CS265823B1

CS265823B1 - Ocelolitina pro odlitky určené k zušlechťování a povrchovému kalení ae zaručenou vrubovou houževnatostí do -40 °C

Info

Publication number: CS265823B1
Application number: CS869732A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Cieslar; Frantisek Ing Kufa; Vladislav Ing Kiedron
Original assignee: Cieslar Oldrich; Frantisek Ing Kufa; Vladislav Ing Kiedron
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1989-11-14
Also published as: CS973286A1

Abstract

Ocelolitina pro odlitky určené k zušlechťování a povrchovému kalení se zaručenou vrubovou houževnatostí 35 J. cm-* do teploty - 40 °C obsahující v hmotnostním množství uhlík 0,32 až 0,40 %, mangan 0,90 až 1,20 %, křemík 0,20 až 0,60 %, fosfor max. 0,20 %, síru max. 0,020 %, nikl 0,02 až 0,15 %, měd 0,02 až 0,15 », podle vynálezu obsahuje ohrom 0,20 až 0,40, vanad 0,05 až 0,15 7a a hliník 0,020 až 0,080 % zbytek železo.

Description

C 22 C 38/04

Ocelolitina pro odlitky určené k zušlechťování a povrchovému kalení ae zaručenou vrubovou houževnatostí do -40 °C (57)

Ocelolitina pro odlitky určené k zušlechťování a povrchovému kalení se zaručenou vrubovou houževnatostí 35 J. cm^-* do teploty - 40 °C obsahující v hmotnostním množství uhlík 0,32 až 0,40 %, mangan 0,90 až 1,20 %, křemík 0,20 až 0,60 %, fosfor max. 0,20 %, síru max. 0,020 %, nikl 0,02 až 0,15 %, měd 0,02 až 0,15 », podle vynálezu obsahuje ohrom 0,20 až 0,40, vanad 0,05 až 0,15 7a a hliník 0,020 až 0,080 % zbytek železo.

265 823

Vynález se týká konstrukční oceli ns odlitky, u kterých se potřebuje záruka vrubové houževnatosti za nízkých teplot v zušlechtěném stavu o zároveň musí být vhodné k povrchovému kalení,jako jsou pojezdová kola jeřábů, ozubené převody a jiné součásti.

Je známá ocel vhodné pro práci do -50 °C se zaručenou vrubovou houževnatostí s obsahem uhlíku 0,15 až 0,22 % hmotnostních, manganu 1,00 až 1,40 % hmotnostních a křemíku do 0,30 % hmotnostních, která je vhodná k zušlechtování, avšak vzhledem ke sníženému obsahu uhlíku není vhodná k povrchovému kalení a vykazuje poměrně nízkou mez pevnosti v tahu 470 až 700 MPa.

Vedle toho je známá ocel vhodná pro odlitky s vyšší pevností a tvrdosti v zušlechtěném stavu, která obsahuje 0,34 až 0,42 % hmotnostních uhlíku, 1,20 až 1,60 % hmotnostních manganu, 0,20 až 0,50 % hmotnostních křemíku a 0,02 až 0,10 % hmotnostních titanu. Nevýhodou této oceli je její sklon k tvorbě vměstků II a lib typu, které nepříznivě ovlivňují plastické vlastnosti, zejména vrubovou houževnatost.

Požadavek zaručené vrubové houževnatosti KCU2 35 J.cm při -20 °C, resp. ^40 % a současné vhodnosti k zušlechťování a povrchovému kalení zabezpečuje ocel na odlitky podle vynálezu, obsahující v hmotnostním množství uhlík 0,32 až 0/40 %, mangan 0,90 až 1,20 křemík 0,20 až 0,40 %, fosfor do 0,020 %, síru do 0,020 %, chrom 0,20 až 0,40 vanad 0,05 až 0,15 %, nikl od 0,02 do 0,15 %, měň od 0,02 do 0,15 % a hliník od 0,02 do 0,08 %.

Odlitky z této oceli se tepelně zpracovávají normalizačním žíháním při teplotách 870 až 900 °C$následujícím ochlazováním na vzduchu nebo vodní mlhou, kalením z teplot 850 až 880 °C s následujícím ochlazováním ve vodě nebo oleji do teploty max. 250 °C a pak na vzduchu a popouštěním na teploty 600 až 660 °C s následujícím ochlazením na vzduchu nebo ve vodě do teploty 100 až 250 °C a pak na vzduchu.

-2265 823

V případě potřeby je možno odlitky z uvedené oceli použít v normalizačně žíhaném 8 popouštěném stavu (.5) s příznivými mechanickými vlastnostmi. Rovněž je možné i případné zařazení operace popouštění po normalizačním žíhání do výše uvedeného způsobu tepelného zpracování za účelem odstranění pnutí v odlitcích.

Ocel na odlitky uvedeného chemického složení tepelně zpracovaná popsaným režimem vykazuje následující mechanické vlastnosti: mez kluzu min. 500 MPa, mez pevnosti min. 650 MPa, tažnost min. 14 %, kontrakce min. 25 %, vrubová houževnatost KCU2²⁰ 60 až 120 J.cm², KCU2⁴⁰ pak 40 až 80 J.cm².

Příklad 1

V příkladném provedení způsobu podle vynálezu byl8 vyrobena e elektrické obloukové pece ocelolitina obsahující 0,33 % uhlíku, 1,20 % manganu, 0,55 % křemíku, 0,016 % fosforu, 0,012 % síry, 0,36 % chrómu, 0,10 % vanadu, 0,049 % hliníku, 0,11 % mědi a 0,07 % niklu. Odlitky byly tepelně zpracovány normalizačním žíháním na teplotě 870 °C s následujícím ochlazením vodní mlhou, kalením z teploty 850 °C do vody a popouštěním na teplotě 650 °C s následujícím ochlazením ve vodě do teploty přibližně 200 °G (měřeno termokřídou) a pak na vzduchu.

Ocel vykázala tyto mechanické vlastnosti: mez kluzu 563 MPa mez pevnosti 716 MPa, tažnost 18,8 %, kontrakce 45,2 %, vrubová houževnatost K0U2 145 J.cm², KCU2²⁰ 10? J.cm² a KCU2⁴⁰ pak 73 J.cm (průměrné hodnoty ze tří zkoušek).

Příklad 2

Byla vyrobena ocelolitina obsahující 0,35 % uhlíku, 1,07 % manganu, 0,31 % křemíku, 0,010 % fosforu, 0,010 % síry, 0,30 % chrómu, 0,09 % vanadu, 0,073 % hliníku, 0,04 % mědi a 0,09 % niklu. Odlitky byly tepelně zpracovány normalizačním žíháním na teplotě 900 °G s následujícím ochlazením na vzduchu, kalením z teploty 880 °G s následujícím ochlazením v oleji a popouštěním na teplotě 640 °C s následujícím ochlazením na vzduchu.

-3265 823

Ocel vykázala tyto mechanické vlastnosti: mez kluzu 522 MPa, mez pevnosti 689 MPa, tažnost 21,6 %, kontrakce 46,6 %, vrubová houževnatost KCU2 148 J.cm ², KCU2 ²θ 90 J.cm a KCU2”^° 65 J.cm”² (průměrná hodnota ze tří zkoušek).

Claims

PĚEDMĚT VYNÁLEZU

Ocelolitina pro odlitky určené k zušlechťování a povrchovému kalení se zaručenou vrubovou houževnatostí min. 35 J.cm”²do teplot -40 °Q obsahující v hmotnostním množství uhlík 0,32 až 0,40 %, mangan 0,90 až 1,20 %, křemík 0,20 až 0,60 %, fosfor do 0,020 %, síru do 0,020 %, nikl 0,020 až 0,15 %, měá 0,02 až 0,15 %_řvyznačené tím, že déle obsahuje chrom 0,20 až 0^40 %, vanad 0,05 až 0,15 % a hliník 0,02 až 0,08 %, zbytek- železo.

Vytiskly Moravské tiskařské závody, středisko 100, Studentská tř.5, OLOMOUC

Cena: 2,40 Kčs