CS265686B1 - Threading machine - Google Patents

Threading machine Download PDF

Info

Publication number
CS265686B1
CS265686B1 CS88140A CS14088A CS265686B1 CS 265686 B1 CS265686 B1 CS 265686B1 CS 88140 A CS88140 A CS 88140A CS 14088 A CS14088 A CS 14088A CS 265686 B1 CS265686 B1 CS 265686B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rings
threads
roller
weft
weft yarns
Prior art date
Application number
CS88140A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS14088A1 (en
Inventor
Vlastimil Horak
Original Assignee
Vlastimil Horak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlastimil Horak filed Critical Vlastimil Horak
Priority to CS88140A priority Critical patent/CS265686B1/en
Publication of CS14088A1 publication Critical patent/CS14088A1/en
Publication of CS265686B1 publication Critical patent/CS265686B1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Zařízení je použitelná zejména na pletotkacích strojích. Je vyřešeno tak, ze na běžně používaném svůrkovém válečku jsou volné rozmístěny kroužky, vyrobené například z plastu. Počet kroužků se stanoví podle vzorce a = b - 1, kde a ■ počet kroužků na svůrkovém válečku b ■ počet rozřadovacích nití.The device is applicable especially on knitting machines. It is solved in such a way that rings, made for example of plastic, are freely arranged on the commonly used warping roller. The number of rings is determined according to the formula a = b - 1, where a ■ number of rings on the warping roller b ■ number of sorting threads.

Description

Vynález se týká zařízení k rozřaZování nití, zejména na pletotkacích strojích při odebírání útkových nití z válu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for splitting yarns, in particular on knitting machines, when removing weft yarns from a barrel.

Při postupu soustavy útkových nití do pracovního systému pletotkacího stroje může docházet ke zkřížení a spínání útkových nití, a tím i k jejich zvýšené přetrhovosti, čímž je snižován výkon stroje. U pletotkacího stroje je uvedený problém řešen tak, že na cestě útkových nití je, mezi svůrku a kompenzátory, zařazeno samostatné zařízení pro rozřaZování útkových nití. Základním funkčním členem u tohoto zařízení je rozřaZovací hřeben, případně rozřaZovací elementy ze skla, keramiky, sintrkorundu apod. Ve všech uvedených případech je oddělování jedné útkové niti od druhé uskutečněno pevnými elementy. Nevýhodou zde je, že při průchodu útkových nití dochází k jejich přepínání a rovněž ke zvýšenému otěru o pevné elementy, při čemž vzniká, kromě poškozování nití i prach, který zhoršuje pracovní ovzduší. Zlepšeným řešením je pružinový rozřaZovač, který místo pevných elementů používá volně uloženou pružinu, mezi jejímiž závity jsou jednotlivé niti vedeny. Takové zařízení je již výhodnější, ale vzhledem k požadované funkci je příliš složité. Kromě toho dochází i zde k jeho zaprašování. Rovněž odstraňování přetrhu některé z útkových nití je i u tohoto zařízení dosti obtížné a časově náročné.As the weft yarn assembly enters the knitting machine working system, the weft yarns may be crossed and switched, thereby increasing their breakage, thereby reducing machine performance. In a knitting machine, the problem is solved by providing a separate device for splitting the weft threads between the clamp and the compensators. The basic functional member of this device is a splitting comb or splitting elements made of glass, ceramic, sintered corundum and the like. In all these cases, the separation of one weft yarn from the other is effected by solid elements. The disadvantage here is that when the weft threads pass through, they are switched over and also increased abrasion by solid elements, which, in addition to damaging the threads, also generates dust which worsens the working atmosphere. An improved solution is a spring splitter that uses a loose spring instead of rigid elements, between which the threads are guided. Such a device is already advantageous, but it is too complex due to the desired function. In addition, it is also dusted. Also, the removal of some of the weft yarns is quite difficult and time consuming.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny u zařízení pro rozřaZování nití podle vynálezu, které je vyřešeno tak, že sestává ze svůrkového válečku, na němž jsou volně rozmístěny kroužky, jejichž počet se stanoví podle vzorce a = b - 1, kdeThese drawbacks are eliminated with the yarn splitting device according to the invention, which is solved by consisting of a nip roller on which the rings are freely distributed, the number of which is determined according to the formula a = b - 1, where

- a β počet kroužků na svůrkovém válečku- and β number of rings on the clamp roller

- b = počet rozřaZovaných nití- b = number of threads to be split

- 2 265 686- 2 265 686

Výhodou zařízení podle vynálezu je jeho jednoduchost a přitom lepší funkce. Odpadá celá samostatné zařízení pro rozřadování nití a vlastní rozřadování se uskutečňuje na stávajícím svůrkovém válečku. Zlepšení funkce se projevuje tím, že procházející niti jsou jen minimálně namáhány, poněvadž volně rozmístěné kroužky jsou na svůrkovém válečku uloženy s velkou vůlí, takže se mohou i vyklánět, vzhledem k ose svůrkového válečku, podle úhlu nití vedených ke kompenzátorům. Výhodou je rovněž to, že kroužky mohou být vyrobeny jako výstřiky z plástu a v důsledku toho mají nízkou hmotnost, což je výhodné s ohle dem na šetrnější rozvádění nití. V konkrétním případě byly použity záclonové kroužky z plastu. Dále je výhodné, že při průchodu rozřadovaných nití se kroužky protáčejí, a tím je znemožňováno usazování prachu. Je rovněž usnadněno odstraňování přetrhu, poněvadž niti je možno rozhrnout do stran, spolu s volně uloženými kroužky, bez nebezpečí překřížení nití.The advantage of the device according to the invention is its simplicity and at the same time better function. There is no need for a separate yarn separation device, and the actual yarn separation takes place on an existing staple roller. The improvement in function is manifested by the fact that the threads passing through are minimally stressed, since the loosely spaced rings are mounted with great play on the clamping roller, so that they can also incline with respect to the angle of the threads to the compensators. It is also an advantage that the rings can be made as sprays of honeycomb and consequently have a low weight, which is advantageous with regard to more gentle thread distribution. In a particular case, plastic curtain rings were used. Furthermore, it is advantageous that the rings rotate when passing through the threads to be spun, thus preventing dust settling. It is also facilitated to remove the rupture, since the threads can be pulled laterally, together with loose rings, without the risk of the threads being crossed.

Příklad zařízení pro rozřadování nití je znázorněn na výkre se, kde na obr. 1 je celkový pohled v náryse a na obr. 2 je průřez svůrkovým válečkem v místě A-A.An example of a yarn splicing device is shown in the drawing, in which Fig. 1 is a general elevational view and Fig. 2 is a cross-sectional view of a nip roller at A-A.

Podle obr. 1 je svůrkový váleček tvořen trubkou χ, která je otočně uložena prostřednictvím kuličkových ložisek 2, na tyči J, zakotvené svými konci na levém rameni £ a pravém rameni 2 svůrky. Na trubce J. svůrkového válečku jsou volně rozmístěny kroužky 6 pro vzájemné oddělování útkových nití.According to FIG. 1, the clamping roller is formed by a pipe 4, which is rotatably supported by ball bearings 2, on a rod J anchored by its ends on the left arm 6 and the right arm 2 of the clamp. Rings 6 for separating the weft yarns are loosely disposed on the tube J of the clamping roller.

Za chodu pietotkacího stroje se trubka otáčí vlivem třeni útkových nití 2, vedených od zde neznázorněného útkového válu na kompenzátory, kterými je vyrovnáváno napětí útkových nití přiváděných do pracovního systému pietotkacího stroje. Útkové ni ti jsou na této cestě vedeny přes svůrkový váleček, na němž jsou volně rozmístěny kroužky 6, oddělující jednotlivé útková niti. Tím je znemožněno překřížení nití a nedochází k jejich spínání, čímž je značně zredukována přetrhovost útkových nití ne pletotka cím stroji.During the operation of the reed machine, the tube is rotated by the friction of the weft yarns 2 guided from the weft roller (not shown here) to compensators, which compensates for the tension of the weft yarns supplied to the working system of the reed machine. The weft yarns are guided on this path through a nip roller on which the rings 6 separating the individual weft yarns are freely distributed. This prevents the yarns from crossing and does not switch them, thereby greatly reducing the breakage of the weft yarns by the knitting machine.

Claims (1)

Zařízení k rozřaZování nití, zejména na pletotkacích strojích, sestávající ze svůrkového válečku otočně uloženého na tyči upevněné na ramenech svůrky, vyznačující se tím, že na trubce (1) svůrkového válečku jsou volně rozmístěny kroužky (6), jejichž počet se stanoví ze ^rce a = b - 1, kde a = počet kroužků na svůrkovém válečku b = počet rozřazovaných nití.Device for splitting yarns, in particular on knitting machines, consisting of a clamping roller rotatably mounted on a rod mounted on the clamping arms, characterized in that the rings (6), the number of which are determined from the clamping roller, are freely distributed on the clamping roller tube (1). a = b - 1, where a = number of rings on the clamp roller b = number of threads to be separated.
CS88140A 1988-01-06 1988-01-06 Threading machine CS265686B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88140A CS265686B1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Threading machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88140A CS265686B1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Threading machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS14088A1 CS14088A1 (en) 1989-02-10
CS265686B1 true CS265686B1 (en) 1989-11-14

Family

ID=5333044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS88140A CS265686B1 (en) 1988-01-06 1988-01-06 Threading machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265686B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS14088A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1535639C2 (en) Intermediate weft thread storage for weaving machines with a fixed weft supply spool
US4186896A (en) Apparatus for balloon limiting at a bobbin creel
EP1529861A3 (en) Apparatus for high speed beaming of elastomeric yarns
GB2168729A (en) Weft thread brake for a shuttleless loom
IE44895L (en) Warping
EP0742297B1 (en) Thread-tensioning and pull-back device for weaving machine
US2571678A (en) Yarn tensioning device
US4817681A (en) Weft thread brake mechanism for shuttleless looms
US3024814A (en) Device for collecting a thread, as well as a weaving loom provided with this device
CS265686B1 (en) Threading machine
US4418727A (en) Weft insertion devices on looms having a motionless weft reserve
DE69207202D1 (en) THREAD DELIVERY DEVICE FOR GRIPPER AND PROJECT WAVING MACHINES
US4481980A (en) Double dent lightweight reed construction
US5016679A (en) Elastically mounted pneumatic thread feed device
US4973006A (en) Trap guide process for high speed spinning
SE9303266D0 (en) Projectile or grab shifter web machine and drawer delivery device
CS225498B1 (en) Spring separator of threads
US3526254A (en) Method and apparatus for monitoring plural weft threads in a loom
GB2105375A (en) Thread feed in textile machines
US2735632A (en) Warper tension device
EP1099784B1 (en) Weaving machine with a device for inserting a plurality of generally different weft threads
Thakkar et al. Analysis of design aspects of textile warping: Part I: Review of literature
US3038294A (en) Continuous spinning of yarns directly from loose fibres
US1723424A (en) Self-threading shuttle
JP2503644B2 (en) Cradle for looms preparation on loom