CS265594B1 - A method for filling hollow fibers of polyethylene terephthalate - Google Patents
A method for filling hollow fibers of polyethylene terephthalate Download PDFInfo
- Publication number
- CS265594B1 CS265594B1 CS879057A CS905787A CS265594B1 CS 265594 B1 CS265594 B1 CS 265594B1 CS 879057 A CS879057 A CS 879057A CS 905787 A CS905787 A CS 905787A CS 265594 B1 CS265594 B1 CS 265594B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fiber
- pressure
- polyethylene terephthalate
- fibers
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Způsob plnění dutých vláken z polyetylentereftalátu speciálními plnivy pro aktivní náplně filtrů, iontoměniče, biologicky aktivní plošné a prostorové útvary, pro snížení hořlavosti, eliminaci statických nábojů a je využitelný i u ostatních syntetických vláken, především olefinických, přičemž využívá principu, že se duté vlákno zpracovává ve vodném nebo organickém roztoku plniva ve hmotnostním poměru 1 díl vlákna na 25 až 100 dilů roztoku při teplotě 20 až 50 °C za tlaku minimálně 5 kPa po dobu více jak 30 minut, načež se tlak za dobu ne kratší 30 sekund vyrovná na tlak okolí.The method of filling hollow fibers made of polyethylene terephthalate with special fillers for active filter fillings, ion exchangers, biologically active surface and spatial formations, for reducing flammability, eliminating static charges and is also applicable to other synthetic fibers, especially olefinic fibers, while using the principle that the hollow fiber is processed in an aqueous or organic solution of the filler in a weight ratio of 1 part of fiber to 25 to 100 parts of solution at a temperature of 20 to 50 °C under a pressure of at least 5 kPa for more than 30 minutes, after which the pressure is equalized to the ambient pressure in a period of no less than 30 seconds.
Description
Vynález se týká způsobu plnění dutých vláken z polyetylentereftalátu, který využívá principu působení vakua na duté vlákno v roztoku speciálního plniva, přičemž k naplnění dutin dochází následným vyrovnáním tlaku na tlak okolí.The invention relates to a method of filling hollow fibers made of polyethylene terephthalate, which uses the principle of applying vacuum to the hollow fiber in a solution of a special filler, whereby the cavities are filled by subsequent pressure equalization to the ambient pressure.
V současné době se dutá syntetická vlákna, která obsahují ve svých dutinách plniva s různým specifickým účinkem, v tuzemsku zatím nevyrábí. V patentové dokumentaci není uveden žádný vhodný technologický způsob plnění dutin syntetických vláken, zvláště za nízkých teplot, což je podmínkou např. pro aplikaci netermostabilních biologicko-aktivnich látek. Známé způsoby přípravy vlákna technologií jádro - plášt vyžadují, aby termostabilita plniv byla do teplot až 300 °C, nehledě na velkou náročnost samotné technologie. Podobné problémy jsou při přidávání komponent se specifickými účinky přímo do polymerů před jejich zvlákněním.Currently, hollow synthetic fibers, which contain fillers with various specific effects in their cavities, are not yet produced in the country. The patent documentation does not list any suitable technological method for filling the cavities of synthetic fibers, especially at low temperatures, which is a condition, for example, for the application of non-thermostable biologically active substances. Known methods of preparing fibers using core-sheath technology require that the fillers be thermostable up to temperatures of up to 300 °C, regardless of the high complexity of the technology itself. Similar problems arise when adding components with specific effects directly to polymers before their spinning.
K fysikálnimu i chemickému vázání různých látek vláknem se uvádí celá řada způsobů, založených převážně na využiti povrchové mikroporosity.A number of methods have been proposed for the physical and chemical binding of various substances with fibers, mainly based on the use of surface microporosity.
Nevýhody současného stavu se odstraní způsobem plnění dutých vláken z polyetylentereftalátu antistatickými, retardačními, biologicky aktivními, selektivně sorbujícími a desorbujícími a dalšími plnivy pro speciální účely podle vynálezu, jehož podstata spočívá V tom, že se duté vlákno ve formě střiže nebo tkanina obsahující dutá vlákna zpracovává ve vodném nebo organickém roztoku plniva ve hmotnostním poměru 1 díl textilie na 25 až 100 dílů roztoků při teplotě 20 až 50 °C za absolutního tlaku maximálně 5 kPa po dobu více jak 30 minut, načež se tlak za dobu ne kratší 30 sekund vyrovná na tlak okolí. S výhodou se použije duté vlákno o délce do 250 mm. Účinnost plniva v dutině je dána délkou vlákna, průměrem dutiny a fyzikálně-ohemickými vlastnostmi, zvláště chemickým typem plniva, rozpustidla a viskositou roztoku plniva. Dutina vlákna je naplněna dočasně nebo trvale v celém průřezu, nebo je vytvořen film na vnitřním povrchu.The disadvantages of the current state are eliminated by the method of filling hollow fibers of polyethylene terephthalate with antistatic, retarding, biologically active, selectively sorbing and desorbing and other fillers for special purposes according to the invention, the essence of which lies in the fact that the hollow fiber in the form of staple or fabric containing hollow fibers is processed in an aqueous or organic solution of the filler in a weight ratio of 1 part of the fabric to 25 to 100 parts of the solutions at a temperature of 20 to 50 ° C under an absolute pressure of not more than 5 kPa for more than 30 minutes, after which the pressure is equalized to the ambient pressure in a period of not less than 30 seconds. Preferably, a hollow fiber with a length of up to 250 mm is used. The efficiency of the filler in the cavity is determined by the length of the fiber, the diameter of the cavity and the physicochemical properties, especially the chemical type of the filler, the solvent and the viscosity of the filler solution. The fiber cavity is filled temporarily or permanently over the entire cross-section, or a film is formed on the inner surface.
Výhodou způsobu plnění dutých vláken podle vynálezu je to, že se dociluje podle druhu použitého plniva převážně dlouhodobých specifických účinků, které jsou minimálně ovlivňovány dalšími textilními úpravami. Dlouhodobé působeni např. biologicky aktivních plniv je dáno postupným uvolňováním kapilárním vzlínáním, nebo postupnou desorpcí z dutin vláken. Způsob plnění se opírá o využití nízkých teplot (do 50 °C), čímž se rozšiřuji možnosti aplikace řady plniv, která jsou netermostabilní. Další výhodou je to, že plnění dutin vláken může být provedeno jak ve střiži jako textilní surovině, tak i v hotovém výrobku - tkanině, obsahující dutá vlákna. Aplikace plniva může být provedena z vodného i organického prostředí. Technologie plnění je jednoduché a kromě vakuového zařízení nevyžaduje žádné další speciální strojní zařízení. Způsobu plnění dutých vláken podle vynálezu je možno využít i jako metody pro stanovení dutosti vlákenné suroviny na principu diferenčního vážení před a po plnění.The advantage of the method of filling hollow fibers according to the invention is that, depending on the type of filler used, it achieves mainly long-term specific effects, which are minimally influenced by other textile treatments. The long-term effect of e.g. biologically active fillers is given by the gradual release by capillary action or by gradual desorption from the fiber cavities. The filling method is based on the use of low temperatures (up to 50 °C), which expands the possibilities of applying a number of fillers that are not thermostable. Another advantage is that filling the fiber cavities can be carried out both in the staple as a textile raw material and in the finished product - a fabric containing hollow fibers. The filler can be applied from an aqueous or organic environment. The filling technology is simple and, apart from a vacuum device, does not require any other special machinery. The method of filling hollow fibers according to the invention can also be used as a method for determining the hollowness of the fiber raw material on the principle of differential weighing before and after filling.
Princip provedení způsobu plnění dutých vláken z polyetylentereftalátu je osvětlen na následujících příkladech.The principle of the method of filling hollow fibers from polyethylene terephthalate is illustrated by the following examples.
Příklad 1Example 1
Bylo pbuž.ito duté vlákno z polyetylentereftalátu o jemnosti 0,67 dtex, které bylo vloženo do vodného róztoku baktericidu značeného vodorozpustným barvivém v hmotnostním poměru 1 díl vlákna na 80 dílů roztoku. V tlakové nádobě byl během 10 minut snížen tlak na hodnotu 3 kPa. Vakuum působilo 60 minut při pokojové teplotě. Poté byl tlak během 60 sekund vyrovnán na tlak okolí. Po vyjmutí z roztoku bylo vlákno několikrát vypráno ve vodě a usušeno v laboratorní horkovzdušné sušárně při teplotě 60 °C. Naplněni dutin bylo kontrolováno mikroskopicky v polarizovaném světle. Získané vlákno vykazovalo biologickou aktivitu ještě po desátém normalisovaném praní podle DIN 54 014.A hollow polyethylene terephthalate fiber with a fineness of 0.67 dtex was used, which was placed in an aqueous solution of a bactericide marked with a water-soluble dye in a weight ratio of 1 part fiber to 80 parts solution. The pressure in the pressure vessel was reduced to 3 kPa within 10 minutes. The vacuum was applied for 60 minutes at room temperature. Then the pressure was equalized to ambient pressure within 60 seconds. After removal from the solution, the fiber was washed several times in water and dried in a laboratory hot-air dryer at a temperature of 60 °C. The filling of the cavities was checked microscopically in polarized light. The obtained fiber showed biological activity even after the tenth normalized washing according to DIN 54 014.
Příklad2Example2
Duté vlákno z polyetylentereftalátu bylo vloženo do vodného roztoku antistatického prostřed ku ve směsi s anorganickou solí, značeného vodorozpustným barvivém, ve hmotnostním poměru díl vlákna na 40 dílů roztoku. Dále byly použity stejné podmínky, jako v příkladu 1. Doba vakua byla rozdělena na dvě části: 30 minut náběh na teplotu 50 °C a 30 minut vakua při teplotě 50 °C. Po vyprání a vysušení vlákna byla provedena kontrola naplnění dutin mikroskopicky na řezech vlákna. U vlákna byla stanovena resistivita (ohm.m) a porovnána s povrohoyě upraveným dutým vláknem a to s těmito výsledky:A hollow polyethylene terephthalate fiber was placed in an aqueous solution of an antistatic agent mixed with an inorganic salt, marked with a water-soluble dye, in a weight ratio of one part of fiber to 40 parts of solution. The same conditions were then used as in Example 1. The vacuum time was divided into two parts: 30 minutes of ramp-up to a temperature of 50 °C and 30 minutes of vacuum at a temperature of 50 °C. After washing and drying the fiber, the filling of the cavities was checked microscopically on sections of the fiber. The resistivity (ohm.m) of the fiber was determined and compared with the surface-treated hollow fiber, with the following results:
RV - relativní vlhkost vzduchuRH - relative humidity
Stejným způsobem bylo vlákno naplněno anorganickým retardérem hořeni. Zkoušky hořlavosti byly provedeny metodou maximálního úhlu zhášení (MÚZ), přičemž vlákno vykazovalo sníženou hořlavost ná úrovni samozhášivých vláken.In the same way, the fiber was filled with an inorganic flame retardant. Flammability tests were performed using the maximum extinction angle (MEA) method, and the fiber showed reduced flammability at the level of self-extinguishing fibers.
Příklad 3Example 3
Byla použita režná tkanina ze 100 % vláken z polyetylentereftalátu, kde byla uplatněna příměs 20 hmot. % dutých vláken. Tkanina byla vložena do alkoholického roztoku biologicky aktivní látky v hmotnostním poměru 1 díl tkaniny na 25 dílů roztoku v tlakové nádobě, kde byl snížen tlak na 5 kPa. Za 30 minut byl tlak vyrovnán na tlak okolí. Přebytek organického rozpouštědla byl z tkaniny odstraněn odpařením. Po vysušení byla tkanina podrobena biologickým testům. Biologicky aktivní látka byla ve tkanině účinná ještě po šestém normalizovaném praní podle DIN 54 014.A 100% polyethylene terephthalate fiber fabric was used, with an admixture of 20 wt. % hollow fibers. The fabric was placed in an alcoholic solution of the biologically active substance in a weight ratio of 1 part fabric to 25 parts solution in a pressure vessel, where the pressure was reduced to 5 kPa. After 30 minutes, the pressure was equalized to ambient pressure. The excess organic solvent was removed from the fabric by evaporation. After drying, the fabric was subjected to biological tests. The biologically active substance was still effective in the fabric after the sixth standardized wash according to DIN 54 014.
Uplatnění plněných dutých vláken z polyetylentereftalátu je jako aktivní náplně filtrů, iontoměniče, biologicky aktivní plošné i prostorové útvary, snížení hořlavosti, pro eliminaci vysokých statických nábojů a další speciální aplikace. Způsob plnění podle vynálezu je možno využít i u ostatních dutých syntetických vláken, především olefinických.The application of filled hollow fibers made of polyethylene terephthalate is as active filter fillings, ion exchangers, biologically active surface and spatial formations, reducing flammability, for eliminating high static charges and other special applications. The filling method according to the invention can also be used for other hollow synthetic fibers, especially olefinic fibers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS879057A CS265594B1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | A method for filling hollow fibers of polyethylene terephthalate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS879057A CS265594B1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | A method for filling hollow fibers of polyethylene terephthalate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS905787A1 CS905787A1 (en) | 1989-02-10 |
CS265594B1 true CS265594B1 (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=5441870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS879057A CS265594B1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | A method for filling hollow fibers of polyethylene terephthalate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS265594B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-11 CS CS879057A patent/CS265594B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS905787A1 (en) | 1989-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6146766A (en) | Enhancing the strength, moisture resistance, and fire-resistance of wood, timber, lumber, similar plant-derived construction and building materials, and other cellulosic materials | |
US4851291A (en) | Temperature adaptable textile fibers and method of preparing same | |
DE2417344A1 (en) | PROCESS FOR IMPRAEGNATING TEXTILE FIBERS FROM HARD-MELTABLE SYNTHETIC POLYMERS | |
Hsieh et al. | Water wetting and retention of cotton assemblies as affected by alkaline and bleaching treatments | |
Lugao et al. | Study of wound dressing structure and hydration/dehydration properties | |
DE1282598B (en) | Process for making cellulosic material flame resistant | |
CN101545199B (en) | Antibiosis processing method of silk fiber or fabric thereof | |
JPS63268721A (en) | Method of grafting polymeric substances with fluorinated monomers to ensure water resistance of polymeric substances and materials obtained thereby | |
CS265594B1 (en) | A method for filling hollow fibers of polyethylene terephthalate | |
US1996707A (en) | Manufacture of paper and the like | |
US4162275A (en) | Flame-resistant fiber | |
US20140178457A1 (en) | Binder and process for producing fabrics containing cyclodextrins fixed by said binder | |
US3907499A (en) | Novel cotton fiber assemblies of increased absorbency and method | |
CN107757007A (en) | A kind of fabric of antibacterial quick-drying | |
Ayer | Determination of primary adsorbed water in cotton fibers by drying techniques | |
JP2019157330A (en) | Water-repellent moisture-absorptive acrylonitrile-based fiber, method of producing the fiber and fiber structure containing the fiber | |
JP2019143284A (en) | Shrinkable moisture absorption acrylonitrile-based fiber, manufacturing method of the fiber and fiber structure containing the fiber | |
JP2000314082A (en) | Moisture absorbing and releasing fiber and its production | |
DK144099B (en) | NURSELY SURFACE MATERIAL FOR SETTING UP AS A DANGEROUS Ceiling OR WALL COATING | |
EP0364582A1 (en) | Ceramic-containing fiber and process for preparing the same | |
US2603551A (en) | Water soluble cellulosic yarn produced by reacting cellulose, sulphuric acid, cyanamide, and a metal sulfate | |
Liljemark et al. | The Sensitivity of Cotton Fabrics to Wrinkling During Changing Moisture Regain and its Dependence on Setting and Cross-Linking Parameters | |
Fields et al. | Surfactant Investigations into Alternatives for Synperonic N®(2001) | |
US2992942A (en) | Process for rendering normally flammable cellulosic articles fire retardant | |
JPH0331806B2 (en) |