CS265454B1 - Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method - Google Patents

Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
CS265454B1
CS265454B1 CS86296A CS29686A CS265454B1 CS 265454 B1 CS265454 B1 CS 265454B1 CS 86296 A CS86296 A CS 86296A CS 29686 A CS29686 A CS 29686A CS 265454 B1 CS265454 B1 CS 265454B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
preheating
shafts
shaft
closing
gases
Prior art date
Application number
CS86296A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS29686A1 (en
Inventor
Josef Ing Plsek
Vitezslav Ing Dolezelik
Zdenek Prom Fyz Odstrcilik
Original Assignee
Plsek Josef
Vitezslav Ing Dolezelik
Odstrcilik Zdenek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plsek Josef, Vitezslav Ing Dolezelik, Odstrcilik Zdenek filed Critical Plsek Josef
Priority to CS86296A priority Critical patent/CS265454B1/en
Publication of CS29686A1 publication Critical patent/CS29686A1/en
Publication of CS265454B1 publication Critical patent/CS265454B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Zařízení pro předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu má dvě nebo více tepelně isolovaných svislých šachet s prostorovou vestavbou, kterými se zintenzivňuje předehřívání materiálu. Při dvou šachtách se v jedné šachtě od vestavby předehřívá postupující materiál, ve druhé se horkými plyny ohřívá prostorová vestavba. Při třech šachtátch se ve třetí, zařazené mezi obě uvedené, články prostorové vestavby zbavují nánosu předehřívaného materiálu, čímž se snižuje úlet v odcházejících plynech Předehřívací šachty s vestavěnou prostorovou mříží jsou napojené v dolní části kouřovody na zdroj horkých plynů z vypalovací pece a v horní části jsou napojené zařízením pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů na ventilátor pro odtahování kouřových plynů a zařízením pro střídavé otevírání a uzavíráni vedení suroviny určené k předehřívání.Powder preheating device and fine-grained material has two or more more insulated vertical shafts with built-in installation to intensify material preheating. At two shafts in one shaft from the installation pre-heats the advancing material, in the other with the hot gases the space is heated. In three shafts in the third, ranked between the two mentioned elements of the space installation depletion of pre-heated material thereby reducing drift in outgoing gases Preheating shafts with built-in space the bars are connected at the bottom of the flue to a hot gas source from the kiln and at the top are connected by a device for alternate closing and opening of towing channels to the exhaust fan flue gases and AC equipment opening and closing feedstock lines for preheating.

Description

Vynález se týká způsobu předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu, hlavně pro výrobu cementového slínku suchým způsobem výroby, v šachtovém předehřívači opatřeném prostorovou mříží a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for preheating powdered and fine-grained material, in particular for the production of cement clinker by a dry method, in a shaft preheater provided with a spatial grate and to an apparatus for carrying out the method.

V současné době se pro předehřívání práškových a jemně zrnitých materiálů používá zpravidla intensivní výměna tepla mezi horkými plyny a práškovým materiálem, při vytvořeni dispersního stavu. Jedná se o šachtové nebo cyklonové předehřívače, případně kombinované. Ke známému stavu techniky patří i předehřívač se svislou šachtou vyplněnou prostorovou mříží z pohyblivých kovových článků, zaváženou shora předehřívanou surovinou, postupující shora dolu, při současném proudění horkých plynů vedených kouřovody z vypalovací pece šachtou zdola nahoru proti postupující surovině. Prostorová mříž vyvolává v procházejících plynech i v materiálu turbulenci proudění, což přispívá k intensitě přestupu tepla.At present, intensive heat exchange between hot gases and the powdered material is generally used to preheat the powdered and fine-grained materials to form a dispersion state. These are shaft or cyclone preheaters, possibly combined. The prior art also includes a preheater with a vertical shaft filled with a spatial lattice of movable metal cells loaded from above with the preheated feedstock flowing from the top down while the hot gases flowing through the flue gases from the baking furnace flow from the bottom upwards against the feedstock flow. The spatial lattice induces flow turbulence in the passing gases and in the material, which contributes to the intensity of heat transfer.

Způsob předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu podle vynálezu v předehřívači s prostorovou mříží, vytvořeném ze dvou, tří nebo více šachet spočívá v tom, že jednou předehřívací šachtou se vedou bud předehřívací plyny, nebo předehřívaný materiál, nebo předehřívaný materiál jen s části horkých plynů, přičemž ve vedlejší šachtě je postup obrácený, vedou se jí horké plyny všechny, nebo jejich větší čisti. Při větším počtu šachet s prostorovou mříží se třetí nebo další šachtou nevede ani plyn, ani materiál, ale provádí se zde jejich čištění.The method of preheating the powdered and fine-grained material according to the invention in a spatial grate preheater made up of two, three or more shafts is characterized in that either a preheating gas or a preheated material or a preheated material with only a portion of the hot gases is passed through one preheating shaft. the process in the secondary shaft is reversed, the hot gases are all or more cleaned. In the case of a larger number of shafts with spatial grids, neither the gas nor the material is led through the third or further shaft, but they are cleaned there.

Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že je tvořeno dvěma šachtami s prostorovou mříží, které jsou napojené v dolní části kouřovody na vypalovací pec a v horní části jsou opatřeny zařízením pro střídavé uzavíráni a otevírání odtahových kanálů napojeným na ventilátor pro odtahování kouřových plynů a zařízením pro střídavé otevírání nebo uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání, přičemž tato zařízení jsou navzájem integrované propojena, takže zvolenou šachtou prochází bud materiál určený k předehřívání postupující shora dolu, nebo plyny z vypalovací pece, postupující obráceně, zdola nahoru, nebo šachtou prochází materiál určený k předehřívání a proti němu jde jen menši část horkých plynů.The essence of the device for carrying out the method according to the invention consists of two shafts with a spatial grate, which are connected in the lower part of the flue gas duct to the baking furnace and in the upper part are equipped with a device for alternately closing and opening the exhaust ducts connected to the smoke exhauster gases and devices for alternately opening or closing the feed line for preheating, the devices being integrated with each other so that either the material to be preheated from the top to the bottom passes through the selected shaft or the gases from the furnace going upside down or going through the shaft material for preheating and only a minor part of the hot gases flow against it.

Má-li tento předehřívač více než dvě šachty, ještě třetí nebo další šachtu s prostorovou mříží složenou z pohyblivých článků, pak tyto další šachty se čistí od případných usazenin a neprochází jimi ani předehřívaný materiál, ani horké plyny. V tomto případě všechny šachty jsou dole napojeny kouřovody na vypalovací pec a nahoře na zařízeni pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a zařízení pro střídavé otevírání a uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání, přičemž obě tato zařízeni navzájem pracují tak, že jedna šachta vede kouřové plyny, druhou prochází surovina určená k předehřívání a další šachty jsou uzavřeny, aby bylo možné jejich čištěni. Toto se postupně stále opakuje.If this preheater has more than two shafts, a third or another shaft with a spatial lattice consisting of movable elements, then these additional shafts are cleaned of any deposits and no preheated material or hot gases pass through. In this case, all the shafts are connected at the bottom to the furnace and at the top to the device for alternately closing and opening the exhaust ducts and the device for alternately opening and closing the feed line for preheating, both devices working together so that one shaft guides flue gases , the second material passes for preheating and the other shafts are closed to allow their cleaning. This is repeated all the time.

Tímto šachtovým předehřívačem podle vynálezu s vestavěnou prostorovou mříží se dosáhne zlepšeného předehřívání suroviny, teplo přechází do vestavěné prostorové mříže a pak teprv do předehřívaného materiálu, čímž se sníží zatížení odtahovaných plynů prachovými složkami. Představuje zdokonalení předehřívání, úsporu tepla a snížení úletu z předehřívané suroviny.This shaft preheater according to the invention with a built-in space grid achieves improved preheating of the feedstock, the heat is transferred to the built-in space grid and then only to the preheated material, thereby reducing the load of the exhaust gases by the dust components. It represents an improvement of preheating, saving heat and reducing drift from preheated raw material.

Toto zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde na obr. 1 jsou znázorněny dvě šachty s vestavěnou prostorovou mříží, kouřovody napojené na vypalovací pec a nahoře napojené na zařízeni pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a na zařízení pro střídavé otevírání a uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání. Na obr. 2 jsou naznačeny tři šachty, obdobným způsobem napojené jak na vypalovací pec, tak i na zařízení pro odtahování horkých plynů, i přivádění materiálu určeného ke zpracování. Při více šachtách by bylo jejich propojení obdobné.This apparatus will be explained in more detail by means of the drawing, in which Fig. 1 shows two shafts with a built-in space grate, flue-pipes connected to a baking furnace and connected to a device for alternating closing and opening of exhaust ducts and to preheat. FIG. 2 shows three shafts connected in a similar way to both the furnace and the hot gas removal apparatus and to the feed material to be treated. In case of more shafts their connection would be similar.

Vypalovací pec i je kouřovody 2, 3, 4. napojena na předehřívací šachty 5, 6, 7 vyplněné prostorovou mříží tvořenou pohyblivými články. Nahoře jsou šachty napojeny zařízením 9 pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů na ventilátor .8 pro odtahování kouřových plynů a na zařízení 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedeni 10 suroviny určené k předehřívání.The baking furnace 1 is connected to the flue gas ducts 2, 3, 4 to preheating shafts 5, 6, 7 filled with a space grid formed by movable elements. At the top, the shafts are connected by the device 9 for alternately closing and opening the exhaust ducts to the flue gas exhaust fan 8 and to the device 11 for alternating opening and closing the feed line 10 for preheating.

Při dvou šachtách jsou tyto propojeny kouřovody 2, 3_, s vypalovací pecí i a zařízení 2 pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů je integrované propojeno se zařízením 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedení 10 suroviny, čímž do jedné z šachet 5_, 2 přichází bud jen surovina, případně s malým množstvím plynů a do druhé z šachet 2, A přichází jen horké plyny, což se stále střídá.In two shafts, these are interconnected by the flue gas ducts 2, 3 with the baking furnace and the device 2 for alternating closing and opening of the exhaust ducts is integrated with the device 11 for alternating opening and closing of the raw material line 10. raw material, possibly with a small amount of gases, and into the other of the shafts 2, A comes only hot gases, which is constantly alternating.

U zařízení se třemi nebo více šachtami napojení kouřovody na vypalovací pec je stejné, nahoře však napojení na zařízení 9_ pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a zařízení 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedení 10 suroviny jsou tak propojena, že jednou šachtou 5, 6, 7_ prochází surovina, druhou šachtou 6, 7, 5 prochází horké plyny a další šachty jsou určeny k čištění.In the case of three or more shafts, the connection of the flue-gas duct to the baking furnace is the same, but at the top the connection to the device 9 for alternately closing and opening the exhaust ducts and the device 11 for alternating opening and closing 7, the raw material passes, the second shaft 6, 7, 5 passes the hot gases and the other shafts are to be cleaned.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu, zejména pro výpal cementářs kého slínku při suchém způsobu výroby, horkými plyny odcházejícími z vypalovací pece, ve svislé šachtě vyplněné prostorovou mříží tvořenou pohyblivými články, postupujícími zdola nahoru, přičemž předehřívaný materiál postupuje obráceným směrem shora dolu, vyznačující se tím, že předehřívací šachtou s prostorovou mříží se vedou bud předehřívací plyny nebo předehřívaný materiál, přičemž ve vedlejší šachtě je postup střídavě obrácený.1. A method for preheating powdered and fine-grained material, in particular for firing cement clinker in a dry production process, by hot gases leaving a baking furnace, in a vertical shaft filled with a spatial lattice formed by movable elements moving from bottom to top. characterized in that either the preheating gases or the preheated material are fed through the preheating shaft with the space lattice, the process being alternately reversed in the secondary shaft. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že šachtou s procházející surovinou se vede menší část horkých plynů, zatím co druhou šachtou, kterou neprochází surovina, se vede větší část horkých plynů.Method according to claim 1, characterized in that a smaller portion of the hot gases is passed through the feedstock shaft, while a larger portion of the hot gases are passed through the second shaft, which does not pass through the feedstock. 3. Způsob podle bodů 1 až 2, vyznačující se tím, že v době, kdy se v prvých dvou šachtách provádí předehřívání bud materiálu nebo prostorové mříže, ve třetí nebo ještě další šachtě se provádí čištění.Method according to one of Claims 1 to 2, characterized in that during the first two shafts preheating of either the material or the space grid is carried out, cleaning is carried out in the third or even further shaft. 4. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že má dvě předehřívací šachty (5, 6) s vestavěnou prostorovou mříží, napojené v dolní části kouřovody (2, 3) na zdroj horkých plynů z vypalovací pece (1) a v horní části napojené zařízením (9) pro střídavé uzavírání odtahových kanálů na ventilátor (8) pro odtahování kouřových plynů a spojené se zařízením (.11) pro střídavé uzavírání vedení (10) suroviny určené k předehřívání, přičemž zařízeními (9, 11) jsou propojeny šachty (5, 6) střídavě bud s ventilátorem (8), nebo s vedením (10) materiálu, určeného k předehřívání.Device for carrying out the method according to Claims 1 to 3, characterized in that it has two preheating shafts (5, 6) with a built-in grille, connected in the lower part of the flue gas ducts (2, 3) to a hot gas source from the baking furnace (1). and in the upper part connected by a device (9) for alternately closing the exhaust ducts to a flue gas exhaust fan (8) and connected to the device (11) for alternately closing the feed line (10) for preheating, the devices (9, 11) the shafts (5, 6) are interconnected either with the fan (8) or with the duct (10) of the material to be preheated. 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že zařízením (9) pro střídavé uzavírání odtahových kanálů je odtahový kanál pouze přiškrcený.Device according to Claim 4, characterized in that the device (9) for alternately closing off the exhaust ducts is only a stranded exhaust duct. 6. Zařízení podle bodů 4 a 5, vyznačené tím, že má třetí nebo další šachtu (7) napojenou na kouřovody (2, 3, 4) pro odtah kouřových plynů z vypalovací pece (1) a napojenou na zařízení (9) pro střídavé uzavírání odtahových kanálů a napojenou na zařízení (11) pro střídavé uzavírá ní vedení (10) suroviny určené k předehřívání, přičemž zařízeními (9, 11) jsou střídavě propojeny jedna z šachet (5, 6, 7) s ventilátorem (8) a druhá z šachet (6, 7, 5) s vedením (10) materiálu určeného předehřívání a zbývající šachty jsou uzavřeny.Device according to Claims 4 and 5, characterized in that it has a third or further shaft (7) connected to the flue gas ducts (2, 3, 4) for withdrawing the flue gases from the kiln (1) and connected to the alternating device (9). closing the exhaust ducts and connected to the device (11) for alternately closing the feed line (10) to be preheated, the devices (9, 11) alternately connecting one of the shafts (5, 6, 7) to the fan (8) and the other from the wells (6, 7, 5) with the material guide (10) to be preheated and the remaining wells are closed.
CS86296A 1986-01-14 1986-01-14 Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method CS265454B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86296A CS265454B1 (en) 1986-01-14 1986-01-14 Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86296A CS265454B1 (en) 1986-01-14 1986-01-14 Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS29686A1 CS29686A1 (en) 1989-02-10
CS265454B1 true CS265454B1 (en) 1989-10-13

Family

ID=5334820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86296A CS265454B1 (en) 1986-01-14 1986-01-14 Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265454B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS29686A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL188769B1 (en) Method of and apparatus for obtaining a cement clinker
DE2349932A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF MATERIAL
CA1042662A (en) Rotary kiln plant
CN109982775A (en) For heat-treating methods in fluidized-bed reactor and equipment
PL104054B1 (en) METHOD OF MAINTAINING AT LEAST PARTIAL FIRING OF THE LIME-CONTAINING RAW MATERIAL AND AN APPLICATION FOR AT LEAST PARTIAL BURNING OF THE LIME-CONTAINING RAW MATERIAL
DK149736B (en) METHOD AND APPARATUS FOR MULTIPLE-STEP HEATING OF A CURRENT OF POWDERED MATERIAL
US4303434A (en) Method and apparatus for preheating pulverous materials prior to their introduction into a melting furnace
PL125529B1 (en) Apparatus for burning limestone and similar minerals in countercurrent regeneration type shaft furnace using dustyand/or fine-grained solid fuels
US3203782A (en) Method of and apparatus for the endothermic processing of ores
CS265454B1 (en) Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method
JP7105381B2 (en) Method and shaft furnace for burning carbon-containing materials in a shaft furnace
US4330315A (en) Method and apparatus for preheating pulverous materials prior to their introduction into a melting furnace
JPS5925730B2 (en) Method and apparatus for preheating powder material before introducing it into a melting furnace
US3932116A (en) Method and apparatus for burning pulverulent materials
US3601377A (en) Shaft furnaces
US2436157A (en) Metallurgical process and apparatus
US2552014A (en) Process for preheating coal for coking
US3974572A (en) Process and heat exchanger for continuous circulation of fluidized powder in heat exchange with a hot gas
US1552834A (en) Heating furnace
US4110915A (en) Manufacture of cement
US1779958A (en) Vertical retort with crossovers
US1874328A (en) Recirculation of waste gases in the open hearth furnace
US1781702A (en) Process of manufacturing high-grade zinc oxide
US380147A (en) Metallurgical furnace
PL76027B1 (en)