CS265454B1 - Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method - Google Patents
Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS265454B1 CS265454B1 CS86296A CS29686A CS265454B1 CS 265454 B1 CS265454 B1 CS 265454B1 CS 86296 A CS86296 A CS 86296A CS 29686 A CS29686 A CS 29686A CS 265454 B1 CS265454 B1 CS 265454B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- preheating
- shafts
- shaft
- closing
- gases
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Zařízení pro předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu má dvě nebo více tepelně isolovaných svislých šachet s prostorovou vestavbou, kterými se zintenzivňuje předehřívání materiálu. Při dvou šachtách se v jedné šachtě od vestavby předehřívá postupující materiál, ve druhé se horkými plyny ohřívá prostorová vestavba. Při třech šachtátch se ve třetí, zařazené mezi obě uvedené, články prostorové vestavby zbavují nánosu předehřívaného materiálu, čímž se snižuje úlet v odcházejících plynech Předehřívací šachty s vestavěnou prostorovou mříží jsou napojené v dolní části kouřovody na zdroj horkých plynů z vypalovací pece a v horní části jsou napojené zařízením pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů na ventilátor pro odtahování kouřových plynů a zařízením pro střídavé otevírání a uzavíráni vedení suroviny určené k předehřívání.Powder preheating device and fine-grained material has two or more more insulated vertical shafts with built-in installation to intensify material preheating. At two shafts in one shaft from the installation pre-heats the advancing material, in the other with the hot gases the space is heated. In three shafts in the third, ranked between the two mentioned elements of the space installation depletion of pre-heated material thereby reducing drift in outgoing gases Preheating shafts with built-in space the bars are connected at the bottom of the flue to a hot gas source from the kiln and at the top are connected by a device for alternate closing and opening of towing channels to the exhaust fan flue gases and AC equipment opening and closing feedstock lines for preheating.
Description
Vynález se týká způsobu předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu, hlavně pro výrobu cementového slínku suchým způsobem výroby, v šachtovém předehřívači opatřeném prostorovou mříží a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for preheating powdered and fine-grained material, in particular for the production of cement clinker by a dry method, in a shaft preheater provided with a spatial grate and to an apparatus for carrying out the method.
V současné době se pro předehřívání práškových a jemně zrnitých materiálů používá zpravidla intensivní výměna tepla mezi horkými plyny a práškovým materiálem, při vytvořeni dispersního stavu. Jedná se o šachtové nebo cyklonové předehřívače, případně kombinované. Ke známému stavu techniky patří i předehřívač se svislou šachtou vyplněnou prostorovou mříží z pohyblivých kovových článků, zaváženou shora předehřívanou surovinou, postupující shora dolu, při současném proudění horkých plynů vedených kouřovody z vypalovací pece šachtou zdola nahoru proti postupující surovině. Prostorová mříž vyvolává v procházejících plynech i v materiálu turbulenci proudění, což přispívá k intensitě přestupu tepla.At present, intensive heat exchange between hot gases and the powdered material is generally used to preheat the powdered and fine-grained materials to form a dispersion state. These are shaft or cyclone preheaters, possibly combined. The prior art also includes a preheater with a vertical shaft filled with a spatial lattice of movable metal cells loaded from above with the preheated feedstock flowing from the top down while the hot gases flowing through the flue gases from the baking furnace flow from the bottom upwards against the feedstock flow. The spatial lattice induces flow turbulence in the passing gases and in the material, which contributes to the intensity of heat transfer.
Způsob předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu podle vynálezu v předehřívači s prostorovou mříží, vytvořeném ze dvou, tří nebo více šachet spočívá v tom, že jednou předehřívací šachtou se vedou bud předehřívací plyny, nebo předehřívaný materiál, nebo předehřívaný materiál jen s části horkých plynů, přičemž ve vedlejší šachtě je postup obrácený, vedou se jí horké plyny všechny, nebo jejich větší čisti. Při větším počtu šachet s prostorovou mříží se třetí nebo další šachtou nevede ani plyn, ani materiál, ale provádí se zde jejich čištění.The method of preheating the powdered and fine-grained material according to the invention in a spatial grate preheater made up of two, three or more shafts is characterized in that either a preheating gas or a preheated material or a preheated material with only a portion of the hot gases is passed through one preheating shaft. the process in the secondary shaft is reversed, the hot gases are all or more cleaned. In the case of a larger number of shafts with spatial grids, neither the gas nor the material is led through the third or further shaft, but they are cleaned there.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že je tvořeno dvěma šachtami s prostorovou mříží, které jsou napojené v dolní části kouřovody na vypalovací pec a v horní části jsou opatřeny zařízením pro střídavé uzavíráni a otevírání odtahových kanálů napojeným na ventilátor pro odtahování kouřových plynů a zařízením pro střídavé otevírání nebo uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání, přičemž tato zařízení jsou navzájem integrované propojena, takže zvolenou šachtou prochází bud materiál určený k předehřívání postupující shora dolu, nebo plyny z vypalovací pece, postupující obráceně, zdola nahoru, nebo šachtou prochází materiál určený k předehřívání a proti němu jde jen menši část horkých plynů.The essence of the device for carrying out the method according to the invention consists of two shafts with a spatial grate, which are connected in the lower part of the flue gas duct to the baking furnace and in the upper part are equipped with a device for alternately closing and opening the exhaust ducts connected to the smoke exhauster gases and devices for alternately opening or closing the feed line for preheating, the devices being integrated with each other so that either the material to be preheated from the top to the bottom passes through the selected shaft or the gases from the furnace going upside down or going through the shaft material for preheating and only a minor part of the hot gases flow against it.
Má-li tento předehřívač více než dvě šachty, ještě třetí nebo další šachtu s prostorovou mříží složenou z pohyblivých článků, pak tyto další šachty se čistí od případných usazenin a neprochází jimi ani předehřívaný materiál, ani horké plyny. V tomto případě všechny šachty jsou dole napojeny kouřovody na vypalovací pec a nahoře na zařízeni pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a zařízení pro střídavé otevírání a uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání, přičemž obě tato zařízeni navzájem pracují tak, že jedna šachta vede kouřové plyny, druhou prochází surovina určená k předehřívání a další šachty jsou uzavřeny, aby bylo možné jejich čištěni. Toto se postupně stále opakuje.If this preheater has more than two shafts, a third or another shaft with a spatial lattice consisting of movable elements, then these additional shafts are cleaned of any deposits and no preheated material or hot gases pass through. In this case, all the shafts are connected at the bottom to the furnace and at the top to the device for alternately closing and opening the exhaust ducts and the device for alternately opening and closing the feed line for preheating, both devices working together so that one shaft guides flue gases , the second material passes for preheating and the other shafts are closed to allow their cleaning. This is repeated all the time.
Tímto šachtovým předehřívačem podle vynálezu s vestavěnou prostorovou mříží se dosáhne zlepšeného předehřívání suroviny, teplo přechází do vestavěné prostorové mříže a pak teprv do předehřívaného materiálu, čímž se sníží zatížení odtahovaných plynů prachovými složkami. Představuje zdokonalení předehřívání, úsporu tepla a snížení úletu z předehřívané suroviny.This shaft preheater according to the invention with a built-in space grid achieves improved preheating of the feedstock, the heat is transferred to the built-in space grid and then only to the preheated material, thereby reducing the load of the exhaust gases by the dust components. It represents an improvement of preheating, saving heat and reducing drift from preheated raw material.
Toto zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde na obr. 1 jsou znázorněny dvě šachty s vestavěnou prostorovou mříží, kouřovody napojené na vypalovací pec a nahoře napojené na zařízeni pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a na zařízení pro střídavé otevírání a uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání. Na obr. 2 jsou naznačeny tři šachty, obdobným způsobem napojené jak na vypalovací pec, tak i na zařízení pro odtahování horkých plynů, i přivádění materiálu určeného ke zpracování. Při více šachtách by bylo jejich propojení obdobné.This apparatus will be explained in more detail by means of the drawing, in which Fig. 1 shows two shafts with a built-in space grate, flue-pipes connected to a baking furnace and connected to a device for alternating closing and opening of exhaust ducts and to preheat. FIG. 2 shows three shafts connected in a similar way to both the furnace and the hot gas removal apparatus and to the feed material to be treated. In case of more shafts their connection would be similar.
Vypalovací pec i je kouřovody 2, 3, 4. napojena na předehřívací šachty 5, 6, 7 vyplněné prostorovou mříží tvořenou pohyblivými články. Nahoře jsou šachty napojeny zařízením 9 pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů na ventilátor .8 pro odtahování kouřových plynů a na zařízení 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedeni 10 suroviny určené k předehřívání.The baking furnace 1 is connected to the flue gas ducts 2, 3, 4 to preheating shafts 5, 6, 7 filled with a space grid formed by movable elements. At the top, the shafts are connected by the device 9 for alternately closing and opening the exhaust ducts to the flue gas exhaust fan 8 and to the device 11 for alternating opening and closing the feed line 10 for preheating.
Při dvou šachtách jsou tyto propojeny kouřovody 2, 3_, s vypalovací pecí i a zařízení 2 pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů je integrované propojeno se zařízením 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedení 10 suroviny, čímž do jedné z šachet 5_, 2 přichází bud jen surovina, případně s malým množstvím plynů a do druhé z šachet 2, A přichází jen horké plyny, což se stále střídá.In two shafts, these are interconnected by the flue gas ducts 2, 3 with the baking furnace and the device 2 for alternating closing and opening of the exhaust ducts is integrated with the device 11 for alternating opening and closing of the raw material line 10. raw material, possibly with a small amount of gases, and into the other of the shafts 2, A comes only hot gases, which is constantly alternating.
U zařízení se třemi nebo více šachtami napojení kouřovody na vypalovací pec je stejné, nahoře však napojení na zařízení 9_ pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a zařízení 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedení 10 suroviny jsou tak propojena, že jednou šachtou 5, 6, 7_ prochází surovina, druhou šachtou 6, 7, 5 prochází horké plyny a další šachty jsou určeny k čištění.In the case of three or more shafts, the connection of the flue-gas duct to the baking furnace is the same, but at the top the connection to the device 9 for alternately closing and opening the exhaust ducts and the device 11 for alternating opening and closing 7, the raw material passes, the second shaft 6, 7, 5 passes the hot gases and the other shafts are to be cleaned.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS86296A CS265454B1 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS86296A CS265454B1 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS29686A1 CS29686A1 (en) | 1989-02-10 |
CS265454B1 true CS265454B1 (en) | 1989-10-13 |
Family
ID=5334820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS86296A CS265454B1 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS265454B1 (en) |
-
1986
- 1986-01-14 CS CS86296A patent/CS265454B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS29686A1 (en) | 1989-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL188769B1 (en) | Method of and apparatus for obtaining a cement clinker | |
DE2349932A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF MATERIAL | |
CA1042662A (en) | Rotary kiln plant | |
CN109982775A (en) | For heat-treating methods in fluidized-bed reactor and equipment | |
PL104054B1 (en) | METHOD OF MAINTAINING AT LEAST PARTIAL FIRING OF THE LIME-CONTAINING RAW MATERIAL AND AN APPLICATION FOR AT LEAST PARTIAL BURNING OF THE LIME-CONTAINING RAW MATERIAL | |
DK149736B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MULTIPLE-STEP HEATING OF A CURRENT OF POWDERED MATERIAL | |
US4303434A (en) | Method and apparatus for preheating pulverous materials prior to their introduction into a melting furnace | |
PL125529B1 (en) | Apparatus for burning limestone and similar minerals in countercurrent regeneration type shaft furnace using dustyand/or fine-grained solid fuels | |
US3203782A (en) | Method of and apparatus for the endothermic processing of ores | |
CS265454B1 (en) | Preheating method for powder and fine granular materials and a device for carrying out the method | |
JP7105381B2 (en) | Method and shaft furnace for burning carbon-containing materials in a shaft furnace | |
US4330315A (en) | Method and apparatus for preheating pulverous materials prior to their introduction into a melting furnace | |
JPS5925730B2 (en) | Method and apparatus for preheating powder material before introducing it into a melting furnace | |
US3932116A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
US2436157A (en) | Metallurgical process and apparatus | |
US2552014A (en) | Process for preheating coal for coking | |
US3974572A (en) | Process and heat exchanger for continuous circulation of fluidized powder in heat exchange with a hot gas | |
US1552834A (en) | Heating furnace | |
US4110915A (en) | Manufacture of cement | |
US1779958A (en) | Vertical retort with crossovers | |
US1874328A (en) | Recirculation of waste gases in the open hearth furnace | |
US1781702A (en) | Process of manufacturing high-grade zinc oxide | |
US380147A (en) | Metallurgical furnace | |
PL76027B1 (en) |