CS265454B1 - Způsob předehřívánípráškového a jemni zrnitého materiálu a zařízení k prováděnítohoto způsobu - Google Patents

Způsob předehřívánípráškového a jemni zrnitého materiálu a zařízení k prováděnítohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS265454B1
CS265454B1 CS86296A CS29686A CS265454B1 CS 265454 B1 CS265454 B1 CS 265454B1 CS 86296 A CS86296 A CS 86296A CS 29686 A CS29686 A CS 29686A CS 265454 B1 CS265454 B1 CS 265454B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
preheating
shafts
shaft
closing
gases
Prior art date
Application number
CS86296A
Other languages
English (en)
Other versions
CS29686A1 (en
Inventor
Josef Ing Plsek
Vitezslav Ing Dolezelik
Zdenek Prom Fyz Odstrcilik
Original Assignee
Plsek Josef
Vitezslav Ing Dolezelik
Odstrcilik Zdenek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plsek Josef, Vitezslav Ing Dolezelik, Odstrcilik Zdenek filed Critical Plsek Josef
Priority to CS86296A priority Critical patent/CS265454B1/cs
Publication of CS29686A1 publication Critical patent/CS29686A1/cs
Publication of CS265454B1 publication Critical patent/CS265454B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Zařízení pro předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu má dvě nebo více tepelně isolovaných svislých šachet s prostorovou vestavbou, kterými se zintenzivňuje předehřívání materiálu. Při dvou šachtách se v jedné šachtě od vestavby předehřívá postupující materiál, ve druhé se horkými plyny ohřívá prostorová vestavba. Při třech šachtátch se ve třetí, zařazené mezi obě uvedené, články prostorové vestavby zbavují nánosu předehřívaného materiálu, čímž se snižuje úlet v odcházejících plynech Předehřívací šachty s vestavěnou prostorovou mříží jsou napojené v dolní části kouřovody na zdroj horkých plynů z vypalovací pece a v horní části jsou napojené zařízením pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů na ventilátor pro odtahování kouřových plynů a zařízením pro střídavé otevírání a uzavíráni vedení suroviny určené k předehřívání.

Description

Vynález se týká způsobu předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu, hlavně pro výrobu cementového slínku suchým způsobem výroby, v šachtovém předehřívači opatřeném prostorovou mříží a zařízení k provádění tohoto způsobu.
V současné době se pro předehřívání práškových a jemně zrnitých materiálů používá zpravidla intensivní výměna tepla mezi horkými plyny a práškovým materiálem, při vytvořeni dispersního stavu. Jedná se o šachtové nebo cyklonové předehřívače, případně kombinované. Ke známému stavu techniky patří i předehřívač se svislou šachtou vyplněnou prostorovou mříží z pohyblivých kovových článků, zaváženou shora předehřívanou surovinou, postupující shora dolu, při současném proudění horkých plynů vedených kouřovody z vypalovací pece šachtou zdola nahoru proti postupující surovině. Prostorová mříž vyvolává v procházejících plynech i v materiálu turbulenci proudění, což přispívá k intensitě přestupu tepla.
Způsob předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu podle vynálezu v předehřívači s prostorovou mříží, vytvořeném ze dvou, tří nebo více šachet spočívá v tom, že jednou předehřívací šachtou se vedou bud předehřívací plyny, nebo předehřívaný materiál, nebo předehřívaný materiál jen s části horkých plynů, přičemž ve vedlejší šachtě je postup obrácený, vedou se jí horké plyny všechny, nebo jejich větší čisti. Při větším počtu šachet s prostorovou mříží se třetí nebo další šachtou nevede ani plyn, ani materiál, ale provádí se zde jejich čištění.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že je tvořeno dvěma šachtami s prostorovou mříží, které jsou napojené v dolní části kouřovody na vypalovací pec a v horní části jsou opatřeny zařízením pro střídavé uzavíráni a otevírání odtahových kanálů napojeným na ventilátor pro odtahování kouřových plynů a zařízením pro střídavé otevírání nebo uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání, přičemž tato zařízení jsou navzájem integrované propojena, takže zvolenou šachtou prochází bud materiál určený k předehřívání postupující shora dolu, nebo plyny z vypalovací pece, postupující obráceně, zdola nahoru, nebo šachtou prochází materiál určený k předehřívání a proti němu jde jen menši část horkých plynů.
Má-li tento předehřívač více než dvě šachty, ještě třetí nebo další šachtu s prostorovou mříží složenou z pohyblivých článků, pak tyto další šachty se čistí od případných usazenin a neprochází jimi ani předehřívaný materiál, ani horké plyny. V tomto případě všechny šachty jsou dole napojeny kouřovody na vypalovací pec a nahoře na zařízeni pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a zařízení pro střídavé otevírání a uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání, přičemž obě tato zařízeni navzájem pracují tak, že jedna šachta vede kouřové plyny, druhou prochází surovina určená k předehřívání a další šachty jsou uzavřeny, aby bylo možné jejich čištěni. Toto se postupně stále opakuje.
Tímto šachtovým předehřívačem podle vynálezu s vestavěnou prostorovou mříží se dosáhne zlepšeného předehřívání suroviny, teplo přechází do vestavěné prostorové mříže a pak teprv do předehřívaného materiálu, čímž se sníží zatížení odtahovaných plynů prachovými složkami. Představuje zdokonalení předehřívání, úsporu tepla a snížení úletu z předehřívané suroviny.
Toto zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde na obr. 1 jsou znázorněny dvě šachty s vestavěnou prostorovou mříží, kouřovody napojené na vypalovací pec a nahoře napojené na zařízeni pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a na zařízení pro střídavé otevírání a uzavírání vedení suroviny určené k předehřívání. Na obr. 2 jsou naznačeny tři šachty, obdobným způsobem napojené jak na vypalovací pec, tak i na zařízení pro odtahování horkých plynů, i přivádění materiálu určeného ke zpracování. Při více šachtách by bylo jejich propojení obdobné.
Vypalovací pec i je kouřovody 2, 3, 4. napojena na předehřívací šachty 5, 6, 7 vyplněné prostorovou mříží tvořenou pohyblivými články. Nahoře jsou šachty napojeny zařízením 9 pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů na ventilátor .8 pro odtahování kouřových plynů a na zařízení 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedeni 10 suroviny určené k předehřívání.
Při dvou šachtách jsou tyto propojeny kouřovody 2, 3_, s vypalovací pecí i a zařízení 2 pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů je integrované propojeno se zařízením 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedení 10 suroviny, čímž do jedné z šachet 5_, 2 přichází bud jen surovina, případně s malým množstvím plynů a do druhé z šachet 2, A přichází jen horké plyny, což se stále střídá.
U zařízení se třemi nebo více šachtami napojení kouřovody na vypalovací pec je stejné, nahoře však napojení na zařízení 9_ pro střídavé uzavírání a otevírání odtahových kanálů a zařízení 11 pro střídavé otevírání a uzavírání vedení 10 suroviny jsou tak propojena, že jednou šachtou 5, 6, 7_ prochází surovina, druhou šachtou 6, 7, 5 prochází horké plyny a další šachty jsou určeny k čištění.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Způsob předehřívání práškového a jemně zrnitého materiálu, zejména pro výpal cementářs kého slínku při suchém způsobu výroby, horkými plyny odcházejícími z vypalovací pece, ve svislé šachtě vyplněné prostorovou mříží tvořenou pohyblivými články, postupujícími zdola nahoru, přičemž předehřívaný materiál postupuje obráceným směrem shora dolu, vyznačující se tím, že předehřívací šachtou s prostorovou mříží se vedou bud předehřívací plyny nebo předehřívaný materiál, přičemž ve vedlejší šachtě je postup střídavě obrácený.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že šachtou s procházející surovinou se vede menší část horkých plynů, zatím co druhou šachtou, kterou neprochází surovina, se vede větší část horkých plynů.
3. Způsob podle bodů 1 až 2, vyznačující se tím, že v době, kdy se v prvých dvou šachtách provádí předehřívání bud materiálu nebo prostorové mříže, ve třetí nebo ještě další šachtě se provádí čištění.
4. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že má dvě předehřívací šachty (5, 6) s vestavěnou prostorovou mříží, napojené v dolní části kouřovody (2, 3) na zdroj horkých plynů z vypalovací pece (1) a v horní části napojené zařízením (9) pro střídavé uzavírání odtahových kanálů na ventilátor (8) pro odtahování kouřových plynů a spojené se zařízením (.11) pro střídavé uzavírání vedení (10) suroviny určené k předehřívání, přičemž zařízeními (9, 11) jsou propojeny šachty (5, 6) střídavě bud s ventilátorem (8), nebo s vedením (10) materiálu, určeného k předehřívání.
5. Zařízení podle bodu 4, vyznačené tím, že zařízením (9) pro střídavé uzavírání odtahových kanálů je odtahový kanál pouze přiškrcený.
6. Zařízení podle bodů 4 a 5, vyznačené tím, že má třetí nebo další šachtu (7) napojenou na kouřovody (2, 3, 4) pro odtah kouřových plynů z vypalovací pece (1) a napojenou na zařízení (9) pro střídavé uzavírání odtahových kanálů a napojenou na zařízení (11) pro střídavé uzavírá ní vedení (10) suroviny určené k předehřívání, přičemž zařízeními (9, 11) jsou střídavě propojeny jedna z šachet (5, 6, 7) s ventilátorem (8) a druhá z šachet (6, 7, 5) s vedením (10) materiálu určeného předehřívání a zbývající šachty jsou uzavřeny.
CS86296A 1986-01-14 1986-01-14 Způsob předehřívánípráškového a jemni zrnitého materiálu a zařízení k prováděnítohoto způsobu CS265454B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86296A CS265454B1 (cs) 1986-01-14 1986-01-14 Způsob předehřívánípráškového a jemni zrnitého materiálu a zařízení k prováděnítohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86296A CS265454B1 (cs) 1986-01-14 1986-01-14 Způsob předehřívánípráškového a jemni zrnitého materiálu a zařízení k prováděnítohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS29686A1 CS29686A1 (en) 1989-02-10
CS265454B1 true CS265454B1 (cs) 1989-10-13

Family

ID=5334820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86296A CS265454B1 (cs) 1986-01-14 1986-01-14 Způsob předehřívánípráškového a jemni zrnitého materiálu a zařízení k prováděnítohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS265454B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS29686A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2349932A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von material
CA1042662A (en) Rotary kiln plant
CN109982775A (zh) 用于流化床反应器中热处理的方法和设备
PL104054B1 (pl) Sposob prowadzenia co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno oraz urzadzenie do co najmniej czesciowego wypalania surowca zawierajacego wapno
DK149736B (da) Fremgangsmaade og apparat til flertrinsopvarmning af en stroem af pulverformet materiale
US4303434A (en) Method and apparatus for preheating pulverous materials prior to their introduction into a melting furnace
PL125529B1 (en) Apparatus for burning limestone and similar minerals in countercurrent regeneration type shaft furnace using dustyand/or fine-grained solid fuels
US3203782A (en) Method of and apparatus for the endothermic processing of ores
CS265454B1 (cs) Způsob předehřívánípráškového a jemni zrnitého materiálu a zařízení k prováděnítohoto způsobu
JP7105381B2 (ja) シャフト炉内で炭素含有材料を燃焼させるための方法およびシャフト炉
US4330315A (en) Method and apparatus for preheating pulverous materials prior to their introduction into a melting furnace
JPS5925730B2 (ja) 粉末物質を溶融炉に導入する前に予熱する方法および装置
US3932116A (en) Method and apparatus for burning pulverulent materials
US3601377A (en) Shaft furnaces
US2436157A (en) Metallurgical process and apparatus
US2552014A (en) Process for preheating coal for coking
US3974572A (en) Process and heat exchanger for continuous circulation of fluidized powder in heat exchange with a hot gas
US1552834A (en) Heating furnace
US4110915A (en) Manufacture of cement
US1779958A (en) Vertical retort with crossovers
US1874328A (en) Recirculation of waste gases in the open hearth furnace
US1781702A (en) Process of manufacturing high-grade zinc oxide
US380147A (en) Metallurgical furnace
PL76027B1 (cs)
US1658443A (en) Cement-kiln system