CS265032B1 - Víccinédiový, více pro, 1 torový a víceúčelový profil předevsím pro výměnu tepla a způsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

VícefMdiový , víceprostorový o. ví- ceúčelový profil především pro výmúnu tepla ne skládá z oláňtá profilu tva^u trubky, který uvnitř , obsahuje alespoň dva alespoň jednou oře páskou od echo od ­ dělené prostory, přičemž materiál pláš ­ tě profilu a prepálky je rozdílný a tvo ­ ří ho termoplast a ?iv nebo modifikova ­ ná pryž a kov. Profilu lze tržit pro vede ­ ní kapalných a plynných médií v teplo- směnných a transportních zařízeních.

Description

Vynález se týká víceraédiového, vicep.ro storového a víceúčelového pxOfilu především pro výměnu tepla v systému důsledného protiproudu, a způsobu jeho výroby.

Dosud známé řešení specifikují víccmédiový, víceproštorový a víceúčelový profil vyrobený v celém svém průřezu z termoplastu a jeho užití v tepelném výměníku v systému výměny tepla důsledným protiproudem. Zmíněný profil se hodí především pro látky vytvářející krusty a povlaky na teplosměnných plochách, přičemž použití termoplastu tvoření krusty zamezuje nebo alespoň omezuje.

Výrobní jednoduchost předurčuje však tento profil i pro běžné tekutiny, které krusty nevytvářejí, kde je důležité, aby te-plosměnná přepážka byla provedena z materiálu a tlouštky takové, aby její. tepelná vodivost byla co největší.

Tento požadavek splňuje víc©prostorový, vícemédiový a víceúčelový profil, který obsahuje alespoň dva alespoň jodnou přepážkou od sebe po celé délce oddělené prostory, přičemž každý z těchto prostor sousedí přes tuto alespoň jednu přepážku alespoň s jedním dalším podélným prostorem podle vynálezu, jehož podstatou je, že plášť profilu je z termoplastu či modifikované pryže a přepážky jsou z kovu, to je . že plášť a přepážky jsou vyrobeny z rozdílného materiálu.

Přepážky či přepážka profilu přitom může být do pláště profilu bud pevně zapuštěna, tedy s ní pevně souvisí, nebo je přepážka profilu od-pláště profilu oddělena,· tj. .plášť piOfilu přepážku profilu pouze obepíná.

Podle toho, zda. přepážka profilu „pevně souvisí s pláštěm profilu nebo je od něj oddělena, -je-možný-několikerý· technologický postup výroby podle vynálezu.

Buň je roztavený termoplast, nezvulkanizovaná pryž či terme26g 032 plastická pryžová směs, fj. souhrnným názvem modifikovaná pryž, vytlačována do žádaného tvaru současné s alespoň jednou přepážkou profilu přiváděnou do vytlačovací hubice o. pak následné .fixována chlazením čí vulkanizací. Celý proces se děje v jediné vý x*ob ní o po r ac i.

Nebo je pláčí profilu vyráběn samostatně na oděných strojích, a to v rozvinutém tvaru, pak je v další operaci přepážka profilu pláštěm profilu obemknuta a plaší profilu podélně svařen, tedy je profil vyráběn ve více operacích.

1'láší profilu může být rovněž vyráběn jako uzavřený profil, pak podélně rozříznut, vložena přepážka profilu a pláší profilu podélně zavařen, tedy se rovněž výroba děje ve více operacích»

Výhody uvedeného řešení jsou zřejmé. Proti profilu z jednolitého plastu může být přepážka provedena z velni tenké planžety či trubky s velni slabou stěnou, takže tepelný odpor přepážky je velni malý. Výroba je sice o něco pracnější, ale zvláště u přepážek tvaru trubky malých průměrů nebo tenkých planžet, kdy lze zavádět kovovou přepážku do vytlačovací hlavy z připraveného kotouč^ je zvýšeni pracnosti nepatrné.

Rovněž složitější výrobní postup, vkládání přepážky do pláště profilu a následné svařování pláště profily lze snadno mechanizovat..

.Tbužitý termoplast či modifikovaná pryž může obsahovat ve své hmotě plniva, která zvýší pevnost pláště profilu či sníží jeho tepelnou vodivost. Síla stěny pláště profilu se při» tom technologicky nijak neváže na sílu přepážky profilu, může být tedy z důvodů tlakových či izolačních provedena větší, než by dovolovala technologie vytlačování dvojitého profilu systému trubka v trubce vyrobeného v jediné operaci z jednolitého termoplastu. Výroba pláště profilu samotného ve všech provedeních i zvolených způsobech výroby je jednodušší.

Profil pdle vynálezu se hodí především pro výměnu tepla systémem důsledného protiproudu pro tekutiny, které netvoří usazeniny nebo jen v malé míře.

Profilu však lze užít také jako potrubí.pyo.současné vedení více médií nebo jako vzduchovou mezercutepelně isolovanou trubku.

'Příklady provedení vynálezu jsou na připojených· výkresech, kde je ~ϊ>

!bó O.>2 obr. 1 řoz obecným profilem v řezu kolmém na podélnou osu s jednou přepážkou profilu, obr. 2 schéma profilu v řezu kolmém na podélnou osu so dvěma ořepáskami profilu, 'obr. ý schéma profilu v řezu kolmém na podélnou osa, kdy přepážka profilu je tvoru trubky, obr. 4 radiální, řez vedený podélnou osou profilu odpovídajícího obr. ý a obr. .5 profil v řezu kolmém na podélnou osu s přepážkou profilu tvaru trubky a podélným sverem.

Na všech výkresech jsou použita shodná označení. Na obr. i je znázorněn plást 6 profilu, přepážka 1 profilu, vnitřní podélné prostory a 4, směr 10 toku tekutiny, směr 11 opačný. Na obr je navíc označen další vnitřní podélný prostor £. obr. ý, je přepážka 1 profilu tvaru tenkostgnné trubky, je znázorněna navíc podélná osa 8, vnější podélné prostory 20 a žebra £·

Na obr. 4 jsou označení shodná s již dříve uvedenými, na obr. 5 navíc označen podélný svai* 15.

Z následujícího jsou zřejmá jak různá provedení profilu, tak možné technologie výroby.

Na obr. 1 a 2 jsou znázorněny profily s j e dno u_; respektive se dvěma přepážkami 1 profilu, které od sebe oddělují podélné prostory a 4 respektive J>, 4, Jh Xřepážka či přepážky 1 profilu jsou pevně zabudovány do pláště 6 profilu. H-epážka 1 prďilu jo při výrobě odvíjena z kotouče a zaváděna do vytlačovaní hubice vytlačovacího stroje. Ibdle použitého materiálu na plášt 6 profilu je buS následným chlazení^ či vulkanizaci přepážka 1 profi-lu pevně zabudována do pláště 6 profilu.

Na obr. 3 je znázorněn případ, kdy přepážku 1 profilu tvoří.tenkostěnná trubka, kberá^je od. pláště 6 profilu oddělena. Výroba však může být obdobná..Tenkostěnná trubka -y malém příčném rozměru může být do vytlačovací hubíce zaváděna z- návinu.

Na obr. 5je znázorněn profil, který může být vyroben dvojím způsobem. Bud je plášt 6 profilu včetně přepážek 2 profilu vyroben v rozvinutém tvaru, okolo přepážky 1 profilu svinut a zavařen podélným svarem 15, nobo je .plášt .6 profilu vyroben .samostatně jako uzavřený profil, podélně rozříznut, _;dovni.tř vložena přepážka 1 profilu, zde ve tvaru tenkostěnné trubky, a plášt 5 profilu svařen podélným svarom ljy

2ó> ujk

Funkci vícemédiového, víceprosborového a víceúčelového profilu při použití jako piOtiproudého výměníku tepla lze seznat jednoduše na všech připojených výkresech. lbpíšeme ji tedy jen na obr. 3 a souvisejícím obr. 4. Ohřívací tekutina proudí vnitřním podélným prostorem Ji, např. směrem 10 označeným běžně používanou značkou, která označuje proudění směrem k pozorovateli. Vnějšími podélnými prostorami 20 proudí tekutina ohřívaná směrem

11. opačným, tj, od pozorovatele. Iřes.kovovou přepážku 1 profilu jo .předáváno teplo mezi teplejší a studenější tekutinou.

Žebra 7 udržuji jen volně vzdálenost pláště 6 profilu od přepážky 1 profilu a tedy neoddělují jednotlivé vnější podélné prostory 20*

Ostatní možné funkce profilu jsou evidentní.

Vícemédiový, víc©prostorový a víceúčelový profil lze užít především jako profil pro výměnu teplu především systému důsledného protix>roudu, lze ho však i užít jako vzduchovou mezerou tepelně isolovanou trubku nebo profil nu dopravu více medií -najednou. Ušatí, může být směrováno do různých oborů, především však do průmyslu chemického a potravinářského a oboru čištění odpadních vod,

Claims (5)

PŘEDMĚT V ϊ Μ Λ L Β Z U

1« Vícemédiový, 'víceprostorový a víceúčelový profil především pro výměnu tepla, sestávající z pláště profilu tvaru trubky, ktorý uvnitř obsahuje alespoň dva alespoň jednou přepážkou profilu od sobe po celá délce profilu oddělené prostory, přičemž každý a těchto prostorů sousedí přes tuto alespoň jednu přepážku profilu alespoň s jedním dalším podélným prostore^ vyznačený tím, že materiál pláště (6) profilu a alespoň jedné přepážky (1) profilu je rozdílný a tvoří ho termoplast a kov nebo modifikovaná pryž a kov, přičemž plást (6) profilu je z termoplastu či modifikované pryže a alespoň jedna přepážka (1) profilu je z kovu.

2® Vícemédiový, víceprostorový a víceúčelový profil podle bodu l_řvyznačený tím, že alespoň jedna přepážka (1) profilu je do pláště (6) profilu pevně zapuštěna, tj, pevně s ním souvisí,

3· Vícemédiový, víceprostorový a víceúčelový profil podle bodu lj vyznačený tím, že alespoň jedna přepážka (1) profilu je od pláště (6) profilu oddělena.

4. Způsob výrovy vícomédiového, víceprosborového a víceúčelového profilu podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že výroba pláště (6) profilu se provádí tak, že roztavený termoplast či termoplastická pryžová směs či nezvulkanizovsná pryžová směs se vytlačí do žádaného tvaru spolu s alespoň jednou přepážkou (1) profilu a následně se fixuje chlazením či vulkanizací v jedné výrobní operaci nepřetržitého vytlačování.

5« Způsob výroby vícemédiového, víceprostorového a víceúčelového

V profilu podle bodů 1 a ý vyznačený tím, že plášt(6) profilu se vyrábí samostatně, přičemž celý výrobní postup výroby profilu obsahuje operaci podélného svařování nebo operace podél ného rozřezávání a svařování·