CS264906B1 - Tlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu - Google Patents
Tlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu Download PDFInfo
- Publication number
- CS264906B1 CS264906B1 CS858528A CS852887A CS264906B1 CS 264906 B1 CS264906 B1 CS 264906B1 CS 858528 A CS858528 A CS 858528A CS 852887 A CS852887 A CS 852887A CS 264906 B1 CS264906 B1 CS 264906B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- condensate
- steam
- exchanger
- injector
- vacuum
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 11
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 229940090046 jet injector Drugs 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Abstract
Hlavními, částmi zařízení jsou konvenční výměníky tepla, paroproudý injektor s vy- víječem, přívodní potrubí páry a dvě jeho větve, regulační ventily automatické regulace, kondenzátní potrubí a kondenzátní čerpadlo. Potrubí parní přípojky se dělí na dvě větve. Potrubí vede páru přes regulační ventil spojité regulace do přetlakového výměníku a potrubí přivádí páru přes regulační ventil dvoupolohové regulace do dýzy paro- proudého injektoru. Ve směšovací komoře injektoru se mísí pára z dýzy s nasávaným odparem z vyvíječe páry a směs, po stlačení v difuzoru injektoru, se odvádí do podtlakového výměníku. Kondenzát z výměníků se odvádí potrubími do vyvíječe, v němž dochází k chlazení kondenzátu částečným odparem při podtlaku udržovaném sacím účinkem injektoru. Ochlazený kondenzát je odsáván z vyvíječe kondenzátním čerpadlem, připojeným k vyvíjeli sacím potrubím a dále vytlačován do kondenzátního potrubí centrálního rozvodu nebo do sběrné nádrže kondenzátu. Topná voda je vedena vstupním potrubím do podtlakového výměníku, kde se předehřeje a potrubím se odvede do přetlakového výměníku, kde se ohřeje na požadovanou teplo- tu. Potrubí odvádí ohřátou topnou vodu do 00 topného okruhu.
Description
Vynález se týká kontinuálního chlazení kondenzátu v tlakově nezávislé předávací stanici s využitím získaného tepla k předehřevu topné vody.
Očelem tlakově nezávislé předávací stanice je převádění tepla ze zdroje do teplovodního oběhu kterým je dále rozváděno k spotřebičům. Zdrojem tepla je sytá nebo mírně přehřátá pára o tlaku 0,6 až 1,0 MPa z parovodu teplárenského rozvodu. Tlak páry před vstupem do výměníku se redukuje a kondenzát z výměníku se odvádí do otevřené kondenzátní nádrže, odkud se přerušovaně čerpá do kondenzátního potrubí centrálního rozvodu. Teplota kondenzátu na výstupu z výměníku při výpočtovém výkonu značně převyšuje 100 °C. Vedle značných ztrát tepla samovolným odparem v kondenzátní nádrži jsou výrazné i ztráty tepla při průtoku kondenzátu kondenzátním potrubím. K typickým nedostatkům současných provedení předávacích stanic patří i intenzívní koroze ocelového potrubí kondenzátního rozvodu, která je příčinou častých poruch a nákladných oprav.
Známá řešení uvedeného problému jsou zaměřena na přímé chlazení kondenzátu topnou vodou při zaplavování parního prostoru výměníku kondenzátem nebo při vedení kondenzátu do předehřívače topné vody. V obou případech je teplota ochlazeného kondenzátu stále příliš vysoká. Řešení podle AO 223 024 je zaměřeno na zachycení samovolného odparu kondenzátu a na úsporu čerpadel. Vytváří uzavřený okruh, v němž je kondenzát vytlačován do kondenzátního potrubí tlakem parního polštáře v expandéru. Závažným nedostatkem tohoto řešení je snížení využitelného entalpického spádu páry a zvýšení teploty kondenzátu. Důsledkem je zvýšení spotřeby páry a zvýšení nákladů na zesílenou izolaci kondenzátního potrubí centrální sítě. Injektorové chlazení je v literatuře uváděno ve spojitosti s chladicími principy, užívanými i v teplárenství k chlazení kondenzátu. Žádné ze známých řešení není spojováno s injektorovým kontinuálně pracujícím chlazením, vybaveným spolehlivou regulací garantující nejvyšší teplotu ochlazeného kondenzátu.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje tlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu v topném cyklu podle vynálezu. Obsahuje přívodní potrubí páry vybavené elektroventilem, ústícím do dýzy parního injektoru, jehož difuzor je připojen ke vstupnímu hrdlu páry podtlakového výměníku. Pára z injektoru v podtlakovém výměníku kondenzuje a kondenzát se odvádí do podtlakového vyvíječe v němž se ochladí, když část kondenzátu se vypaří a odsaje do směšovací komory injektoru. Ochlazený kondenzát se odsává z vyvíječe kondenzátním čerpadlem a dále dopravuje do kondenzátního potrubí centrální sítě. Podstatou vynálezu je, že na přívodní potrubí páry je dále napojena větev, vybavená regulačním ventilem spojité regulace, vedoucí páru do přetlakového výměníku, kde pára zkondenzuje a kondenzát se odvede do podtlakového vyvíječe, kde se ochladí a dále odčerpá do kondenzátního potrubí centrální sítě. Vstupní potrubí topné vody je zapojeno k podtlakovému výměníku, v němž se topná voda předehřeje a odvede dále potrubím do přetlakového výměníku, kde se dohřeje a výstupním potrubím odvede do topného okruhu.
Kontinuální chlazení kondenzátu v navrhovaném zařízení odpovídá svou funkcí dynamice provozu výměníků, teplota ochlazeného kondenzátu je stálá a nezávislá na změnách topného výkonu. Zařízení lze vybavit spojitou regulací přetlakového výměníku a dvoupolohovou regulací činnosti injektoru, vypínající z provozu podtlakový výměník v případě, že teplota kondenzátu poklesne pod garantovanou hranici.
Výhody, spojené s provozem navrhovaného zařízení, lze rozdělit do dvou oblastí, úspor tepla a úspor nákladů na dopravu páry a kondenzátu, materiál, izolaci, položení a údržbu kondenzátního potrubí centrální sítě.
Ospory tepla činí 8 až 10 i, úspory nákladů jsou neméně významné. Vzhledem k značnému rozšíření parních rozvodů při centrálním zásobování teplem a k téměř výhradně používaným teplovodním rozvodům při vytápění sídlišt i průmyslových objektů, lze dosáhnout značných úspor.
CS 264 906 Bl
Na přiloženém schématu je zobrazeno konkrétní zapojení tlakově nezávislé předávací stanice podle vynálezu.
Potrubí 2 2 parní přípojky vede páru do dvou větví 2 a 11. Větev 2 je opatřena elektroventilem 2' který spojitě ovládá tok páry do přetlakového výměníku £ podle výstupní teploty topné vody. Větev 11 obsahuje elektroventi1 12, který uzavírá tok páry do injektoru 13, když teplota kondenzátu z přetlakového výměníku 4_ poklesne na garanční teplotu chlazení. Podtlak ve směšovací komoře injektoru 22' vzniklý průtokem páry dýzou, způsobuje přisávání odparu z vyvíječe 2 páry. Ve směšovací komoře se odpař směšuje s hnací parou a směs se dále stlačuje v difuzoru injektoru 13 na tlak, jemuž odpovídá teplota kondenzace v podtlakovém výměníku 2· Pára z injektoru 13 prochází podtlakovým výměníkem 2' kde kondenzuje. Kondenzáty z přetlakového i podtlakového výměníku 4_, 2 jsou vedeny potrubími 2 a _L£ do vyvíječe 6, odkud po ochlazení směsi na garanční teplotu chlazení je kondenzát veden sacím potrubím 15 do čerpadla 16, kterým je vytlačován do kondenzátního potrubí centrálního rozvodu. Topná voda je vedena potrubím T_ do podtlakového výměníku 2' odkud po předehřátí je vedena potrubím 2 do přetlakového výměníku 2» kde se zahřeje na výstupní teplotu a dále je pak odváděna potrubím 10 do topného okruhu.
Funkční princip popsaného zařízení odpovídá práci tepelného čerpadla a zařízení je po technických úpravách použitelné i v jiných oborech.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUTlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu v topném cyklu s přívodním potrubím páry, vybaveným elektroventilem nespojité regulace, ústícím do dýzy parního injektoru s difuzorem připojeným ke vstupnímu hrdlu páry podtlakového výměníku, jehož kondenzátní potrubí ústí do podtlakového vyvíječe páry s výstupním hrdlem páry připojeným ke směšovací komoře injektoru a výstupním hrdlem kondenzátu, připojeným k sacímu potrubí čerpadla, vyznačující se tím, že na přívodní potrubí (1) páry je dále napojena větev (2) vybavená regulačním ventilem (3) spojité regulace a ústící do vstupního hrdla přetlakového výměníku (4), jehož kondenzátní potrubí (5) ústí do podtlakového vyvíječe (6) páry, přičemž vstupní potrubí (7) topné vody je připojeno k podtlakovému výměníku (8) a výstupní hrdlo topné vody z podtlakového výměníku (8) je spojeno potrubím (9) se vstupním hrdlem přetlakového výměníku (4), k jehož výstupnímu hrdlu je připojeno výstupní potrubí (10) topné vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858528A CS264906B1 (cs) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Tlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858528A CS264906B1 (cs) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Tlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS852887A1 CS852887A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS264906B1 true CS264906B1 (cs) | 1989-09-12 |
Family
ID=5435923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858528A CS264906B1 (cs) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Tlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264906B1 (cs) |
-
1987
- 1987-09-10 CS CS858528A patent/CS264906B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS852887A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ283638B6 (cs) | Chlazení nízkotlaké parní turbiny v provozu ventilace | |
| US6742337B1 (en) | Waste heat recovery system | |
| CN102011616A (zh) | 大流量、低参数、高背压膨胀动力节能系统 | |
| US4420950A (en) | Plant for utilization of low-potential waste heat of a gas-pipeline compressor station | |
| CN203476412U (zh) | 一种基于ncb机组的新型高效供热系统 | |
| CN201916008U (zh) | 大流量、低参数、高背压膨胀动力节能系统 | |
| US4979374A (en) | Geothermal heat- and water supply plant | |
| FI58558C (fi) | Fjaerrvaermeanlaeggning | |
| CN206439808U (zh) | 一种直流锅炉启动回收系统 | |
| CN217209313U (zh) | 一种锅炉全工况工质余热回收系统 | |
| CS264906B1 (cs) | Tlakově nezávislá předávací stanice s kontinuálním chlazením kondenzátu | |
| RU2016354C1 (ru) | Двухконтурная система парового отопления | |
| CN104329830B (zh) | 一种透平乏汽废热回收利用装置及其工艺方法 | |
| US2883832A (en) | Steam power generating apparatus | |
| CN111637757A (zh) | 一种多晶硅还原炉的余热再利用系统 | |
| CN209144576U (zh) | 一种造纸机冷凝回水处理系统 | |
| CN214581018U (zh) | 吹管期间提高锅炉给水温度的系统 | |
| CN213207822U (zh) | 一种密闭式高温冷凝回水的回收系统 | |
| CN206753663U (zh) | 一种热水转化机械动力系统 | |
| RU1772529C (ru) | Способ утилизации теплоты в системах теплоснабжени промпредпри тий | |
| CN219283438U (zh) | 电极锅炉供热系统 | |
| CN220567207U (zh) | 一种余热利用节能系统 | |
| CN213984640U (zh) | 一种染缸蒸汽回收利用系统 | |
| CN222962931U (zh) | 一种垃圾焚烧发电中温中压再热系统 | |
| US20020074106A1 (en) | Method for operating a total energy apparatus, and pumpless high-pressure total energy apparatus |