CN209144576U - 一种造纸机冷凝回水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种造纸机冷凝回水处理系统，包括烘缸和风罩，所述烘缸的输出端连接一闪蒸罐，所述烘缸和闪蒸罐之间设有疏水阀，所述闪蒸罐上分别设有一汽体输送管和一液体输送管，且所述汽体输送管和液体输送管分别都连向一热交换器，对应热交换器的热风输出端设有引风机，所述引风机的排风口与风罩连接，所述风罩上连接有一排风机，所述排风机向室外排放，所述热交换器通过管道与锅炉的除氧器连接，所述热交换器和除氧器之间设有流量调节阀，所述锅炉的蒸汽输出端设有开关阀；所述烘缸的输入端通过管道与蒸汽输出端连接；热风回收再利用，冷凝水回收再利用，节约能源和烘纸加工成本；流量调节阀实时调节冷凝水流出热交换器的流量。

Description

一种造纸机冷凝回水处理系统

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体涉及一种造纸机冷凝回水系统。

背景技术

在生活用纸造纸过程中烘釭是主要的用汽设备，用来加热烘干原纸。高温高压的蒸汽经烘釭使用后，会生成高温的冷凝水，现有技术中对高温的冷凝水的回收处理不够合理，导致能源的浪费。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种造纸机冷凝回水处理系统。

本实用新型的技术方案是：一种造纸机冷凝回水处理系统，包括烘缸和风罩，所述烘缸的输出端连接一闪蒸罐，所述烘缸和闪蒸罐之间设有疏水阀，所述闪蒸罐上分别设有一汽体输送管和一液体输送管，且所述汽体输送管和液体输送管分别都连向一热交换器，对应热交换器的热风输出端设有引风机，所述引风机的排风口与风罩连接，所述风罩上连接有一排风机，所述排风机向室外排放，所述热交换器通过管道与锅炉的除氧器连接，所述热交换器和除氧器之间设有流量调节阀，所述锅炉的蒸汽输出端设有开关阀；所述烘缸的输入端通过管道与蒸汽输出端连接。

所述蒸汽输出端和烘缸输入端之间设有辅助加热支流管，所述辅助加热支流管上设有加热开关阀，所述辅助加热支流管与热交换器连接。

所述闪蒸罐上设有液位计，所述液体输送管与热交换器之间设有液体支流管，所述液体支流管上设有冷凝水泵，所述液位计的液位传感器控制连接冷凝水泵。

所述热交换器为三片散热片串联和一片散热片并联组合的翅片式散热器。

本实用新型的工作原理：一、蒸汽输入阀打开，疏水阀、流量调节阀常开，高温蒸汽由锅炉的蒸汽输出端输出，沿着管道进入烘缸，烘缸烘纸工作中产生高温高压冷凝水，高温高压冷凝水由烘缸输出端输出，沿管道经疏水阀进入闪蒸罐，由闪蒸罐汽化和液化分离，分离出的高温高压冷凝水由液体输送管输送至热交换器内，分离出的高温蒸汽由汽体输送管输送进入热交换器内，同时引风机把常温的空气抽进热交换器内，热交换器对高温高压冷凝水和高温蒸汽进行换热工作，引风机把换热后的热风抽进风罩内，回收再利用，再经排风机将利用后的热风排入室外空气中；换热后的冷凝水沿管道输送，经流量调节阀进入锅炉除氧器，回收待二次利用。

二、流量调节阀实时调节冷凝水流出热交换器的流量，因为要保证进入热交换器内的冷凝水充分换热，进而使换热后的热风的热量达到更高，回收再利用时更大的作用，所以流量调节阀不能开过大；因为要保证烘缸正常工作，避免出现积水过多的而导致烘釭驱动电机过载停机的现象，所以流量调节阀不能开过小。

三、因风罩内需维持180度左右的温度才能正常的运作，所以当回收进风罩的热风不足以保证风罩正常运作时，风罩内的温度传感器发送信号，控制辅助加热支流管道上的气动阀打开，锅炉蒸汽沿辅助加热支流管补入热交换器内，使换热后的热风二次加热，加热后引入风罩；

四、当闪蒸罐上的液位计显示液位高时，液位计的液位传感器发送信号，控制冷凝水泵开启，调节冷凝水的流速加快，避免烘缸内冷凝水积水过多，导致电机负载无法运作；当闪蒸罐上的液位计显示液位平衡时，液位计的液位传感器发送信号，控制冷凝水泵关闭，正常状态下，冷凝水泵是关闭的。

本实用新型具有以下有益效果：余热回收再利用，冷凝水回收再利用，节约能源和烘纸加工成本；流量调节阀实时调节冷凝水流出热交换器的流量，灵活使用，设计合理；在回收的热风温度低时，辅助加热支流管输高温蒸汽进入热交换器，二次加热热风，使回收的余热能够更有效的再利用；在烘釭积水过多的情况下，冷凝水泵开启加快流速，可以很好的避免生产故障，起到应急作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步说明：

一种造纸机冷凝回水处理系统，包括烘缸1和风罩2，所述烘缸1的输出端011连接一闪蒸罐3，所述烘缸1和闪蒸罐3之间设有疏水阀4，所述闪蒸罐3上分别设有一汽体输送管5和一液体输送管6，且所述汽体输送管5和液体输送管6分别都连向一热交换器7，对应热交换器7的热风输出端设有引风机8，所述引风机8的进风口81对着热交换器7的热风输出端，所述引风机8的排风口82与风罩2连接，所述风罩2上连接有一排风机9，所述风罩2内用过的热风经过排风机9向室外排放，所述热交换器7通过管道与锅炉的除氧器10连接，所述热交换器7和除氧器10之间设有流量调节阀11，所述锅炉的蒸汽输出端12设有开关阀13，所述热交换器7通过管道与一锅炉除氧器10连接，所述热交换器7和除氧器10之间设有流量调节阀11，所述锅炉的蒸汽输出端12设有开关阀13；所述烘缸1的输入端012通过管道与蒸汽输出端12连接；使用该处理系统时，开关阀13打开，疏水阀4、流量调节阀11常开，高温蒸汽由锅炉的蒸汽输出端12输出，沿着管道进入烘缸1，烘缸1烘纸工作中产生高温高压冷凝水，高温高压冷凝水由烘缸1输出端011输出，沿管道经疏水阀4进入闪蒸罐3，由闪蒸罐3汽化和液化分离，分离出的高温高压冷凝水由液体输送管6输送至热交换器7内，分离出的高温蒸汽由汽体输送管5输送进入热交换器7内，同时引风机8把常温的空气抽进热交换器7内，热交换器7对高温高压冷凝水和高温蒸汽进行换热工作，引风机8把换热后的热风抽进风罩2内，回收再利用，再经排风机9将利用后的热风排入室外空气中；换热后的冷凝水沿管道输送，经流量调节阀11进入锅炉除氧器10，回收待二次利用；余热回收再利用，冷凝水回收再利用，节约能源和烘纸加工成本；

流量调节阀11实时调节冷凝水流出热交换器7的流量，因为要保证进入热交换器7内的冷凝水充分换热，进而使换热后的热风的热量达到更高，回收再利用时更大的作用，所以流量调节阀11不能开过大；因为要保证烘缸1正常工作，避免出现积水过多的而导致烘釭驱动电机过载停机的现象，所以流量调节阀11不能开过小。

所述蒸汽输出端12和烘缸1输入端012之间设有辅助加热支流管14，所述辅助加热支流管14上设有加热开关阀15，所述辅助加热支流管14与热交换器7连接；因风罩2内需维持180度左右的温度才能正常的运作，所以当回收进风罩2的热风不足以保证风罩2正常运作时，风罩2内的温度传感器发送信号，控制辅助加热支流管12道上的气动阀打开，锅炉蒸汽沿辅助加热支流管12补入热交换器7内，使换热后的热风二次加热，加热后引入风罩2；使回收的热风能够更有效的再利用。

所述闪蒸罐3上设有液位计16，所述液体输送管6与热交换器7之间设有液体支流管17，所述液体支流管17上设有冷凝水泵18，所述液位计16的液位传感器控制连接冷凝水泵18，当闪蒸罐3上的液位计16显示液位高时，液位计16的液位传感器发送信号，控制冷凝水泵18开启，调节冷凝水的流速加快，避免烘缸1内冷凝水积水过多，导致电机过载无法运作；当闪蒸罐3上的液位计16显示液位平衡时，液位计16的液位传感器发送信号，控制冷凝水泵18关闭，正常状态下，冷凝水泵18是关闭的；可以很好的避免生产故障。

所述热交换器7为三片散热片串联和一片散热片并联组合的翅片式散热器，其中三片串联散热片为回收冷凝水余热用，单独一片散热片为辅助加热用。

本实用新型具有如下有益效果：冷凝水余热回收再利用，冷凝水回收再利用，节约能源和烘纸加工成本；流量调节阀11实时调节冷凝水流出热交换器7的流量，灵活使用，设计合理；在回收的热风温度低时，辅助加热支流管14输高温蒸汽进入热交换器7，二次加热热风，使回收的热风能够更有效的再利用；在集水过多的情况下，冷凝水泵18开启加快流速，可以很好的避免生产故障。

Claims (4)

1.一种造纸机冷凝回水处理系统，包括烘缸和风罩，其特征在于，所述烘缸的输出端连接一闪蒸罐，所述烘缸和闪蒸罐之间设有疏水阀，所述闪蒸罐上分别设有一汽体输送管和一液体输送管，且所述汽体输送管和液体输送管分别都连向一热交换器，对应热交换器的热风输出端设有引风机，所述引风机的排风口与风罩连接，所述风罩上连接有一排风机，所述排风机向室外排放，所述热交换器通过管道与锅炉的除氧器连接，所述热交换器和除氧器之间设有流量调节阀，所述锅炉的蒸汽输出端设有开关阀；所述烘缸的输入端通过管道与蒸汽输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机冷凝回水处理系统，其特征在于，所述蒸汽输出端和烘缸输入端之间设有辅助加热支流管，所述辅助加热支流管上设有加热开关阀，所述辅助加热支流管与热交换器连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸机冷凝回水处理系统，其特征在于，所述闪蒸罐上设有液位计，所述液体输送管与热交换器之间设有液体支流管，所述液体支流管上设有冷凝水泵，所述液位计的液位传感器控制连接冷凝水泵。

4.根据权利要求3所述的一种造纸机冷凝回水处理系统，其特征在于，所述热交换器为三片散热片串联和一片散热片并联组合的翅片式散热器。