CS264859B1 - Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách - Google Patents

Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách Download PDF

Info

Publication number
CS264859B1
CS264859B1 CS869134A CS913486A CS264859B1 CS 264859 B1 CS264859 B1 CS 264859B1 CS 869134 A CS869134 A CS 869134A CS 913486 A CS913486 A CS 913486A CS 264859 B1 CS264859 B1 CS 264859B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nitrogen
carbon
phases
amount
determining
Prior art date
Application number
CS869134A
Other languages
English (en)
Other versions
CS913486A1 (en
Inventor
Hanus Ing Csc Tuma
Miroslava Ing Ciznerova
Original Assignee
Tuma Hanus
Miroslava Ing Ciznerova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tuma Hanus, Miroslava Ing Ciznerova filed Critical Tuma Hanus
Priority to CS869134A priority Critical patent/CS264859B1/cs
Publication of CS913486A1 publication Critical patent/CS913486A1/cs
Publication of CS264859B1 publication Critical patent/CS264859B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

Způsob stanovení množství dusíku, příp. uhlíku vázaného na jednotlivé nitridické nebo karbonitridické fáze vyloučené v ocelích nebo slitinách, spočívající v tom, že se jednotlivé fáze nejprve izolují elektrolyticky nebo rozpouštěním kovu v kyselině. Vyloučené fáze se pak redukují žíháním ve vodíku, přičemž se vznikající plyny průběžně podrobují chromatografické analýze. Zpracováním výsledků analýzy se zjistí druh fáze, ze které se dusík nebo uhlík uvolňují, a současně množství dusíku nebo uhlíku ve zjištěné fázi.

Description

Vynález se týká způsobu stanovení množství dusíku, případně uhlíku vázaného na jednotlivé nitridické nebo karbonitridické fáze vyloučené v ocelích nebo slitinách.
Dusík má význačný vliv na mechanické vlastnosti ocelí; je často používán i ve vysokolegovaných materiálech pro dlouhodobé použití při zvýšených teplotách, kde pomáhá precipitačním vytvrzováním zachovat potřebné mechanické vlastnosti. Fáze s dusíkem jsou proto v současné době intenzívně sledovány. To se děje různými způsoby, např. jejich elektrolytickou izolaci nebo pomocí mikrosond. Po izolaci dostáváme směs fází, jejíchž děleni je obtížné, přičemž ani v rozdělených fázích nelze stanovit obsah dusíku a uhlíku vytvářejících karbonitridy, nebo obsah dusíku či uhlíku obsaženého jako legura v karbidech nebo nitridech. U jiné metody stanovení obsahu dusíku v kovech se zahřívají kovové třísky v proudu vodíku. Přitom se při nižších Veplotách uvolňuje dusík ve formě amoniaku, při vyšších teplotách jako elementární/dusík·'. Obdobně je tomu u uhlíku, který se uvolňuje jako metan, resp. oxid uhelnatý. Při tomto způsobu je rychlost redukce závislá na jemnosti třísek, takže výsledky získané při žíhání jemných a hrubých třísek kovů jsou obtížně porovnatelné. Kromě toho nelze tímto způsobem určit dusík vázaný na přesně sledované kařbonitridické fáze.
Nedostatky uvedených metod odstraňuje způsob stanovení množství dusíku, případně uhlíku vázaného na jednotlivé nitridické nebo karbonitridické fáze vyloučené v ocelích nebo slitinách podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se jednotlivé fáze v materiálu nejprve izolují elektrolyticky nebo rozpouštěním kovu v kyselině. Vyloučené izolované fáze se redukují zahříváním ve vodíku. Vzniklé plyny se průběžně analyzují na chromatografu a stanoví se v nich obsah dusíku, metanu, příp. oxidu uhelnatého. Zpracováním závislosti na teplotě se zjistí druh fáze, ze které se dusík, resp. uhlík uvolňuje, a množství dusíku, případně uhlíku v této fázi.
Při zahřívání izolátů fází dochází k jejich redukci právě tak, jako při zahřívání kovových třísek, avšak s tím rozdílem, že uvolněný dusík nebo uhlík neprochází matrici základní hmoty. Rovněž tak teploty, při kterých se nitridy rozkládají, jsou ostřeji vymezeny. Z plynů vzniklých při rozkladu se vždy po určité teplotě, např. po 25 °C odebere např. automatickým dávkovačem malý vzorek plynu a stanoví se v něm obsah dusíku, metanu, příp. oxidu uhelnatého.
Z výsledků průběžně po celou dobu tepelného rozkladu zaznamenávaných se obsah hledaného plynu, tedy celkové množství plynu uvolněného z izolátu, určí grafickým zpracováním výšky píků v závislosti na teplotě a integrací plochy tohoto záznamu. Porovnáním výsledků se známým vzorkem čisté fáze lze pak určit, z jaké fáze se plyn uvolňuje. Identifikace jednotlivých fází se provádí podle určité, pro fázi specifické rozkladné teploty, při níž se z fáze redukcí uvolňuje maximum plynu. Dusík se z nitridů, které jsou obsaženy v izoláteoh z vysokolegovaných materiálů, uvolňuje jako volný dusík. Uhlík se z karbidů uvolňuje při teplotách do asi 900 °C jako metan, při vyšších teplotách, a pracuje-li se v křemenné trubce, přechází uhlík na oxid uhelnatý. Obsah uhlíku ve sledované fázi je pak úměrný množství uvedených plynů.
Způsob stanovení množství dusíku a uhlíku u materiálů používaných pro práci za zvýšených teplot je blíže osvětlen na následujícím přikladu.
Příklad
U svarového kovu typu Crl5Ni25Mo6N legovaného dusíkem, o obsahu dusíku 0,19 % bylo provedeno stanovení karbonitridu chrómu typu Cr2(N, C), příp. Mg (C, N). Váleček z uvedeného kovu o průměru 10 mm a délce 60 mm byl nejprve elektrolyticky naleptán v 5% roztoku kyseliny _2 chlorovodíkové v etylalkoholu při proudové hustotě 0,08 A.cm . Váleček byl zapojen jako anoda, katodou byla niklová deska. Po 30 min bylo leptání přerušeno, váleček byl opláchnut, vypreparovaný prášek matrice karbonitridů byl z povrchu válečku setřen, promyt etylalkoholem, vysušen ve vakuu a vzorek o hmotnosti 5 až 50 mg byl izotermicky žíhán při teplotách do 700° Celsia dobu až 3 000 h. Bylo zjištěno, že v prvé fázi žíhání se přednostně vylučuje karbid typu Mg (C, N) po hranicích zrn, a ten později přechází na karbonitrid Cr2 (C, N) precipitu3 jící v zrnech, a který je původcem precipitačniho vytvrzení, a tím dlouhodobého uchování mechanických hodnot.
Z provedených analýz vyvplývá, že karbonitrid typu Mg (C, N) obsahuje u svarového kovu po základním tepelném zpracování 0,3 % N, a že poměr C/N je 6,3; karbonitrid chrómu je po tomto tepelném zpracování nepřítomen. Při izotermickém žíhání váže např. karbonitrid Cr2 (N, C) po 700 °C/300 h 0,024 % N, po 1 000 h 0,072 i N. Poměr C/N při žíhání v těchto časech klesá 2 0,66 na 0,21; rozdíl je způsoben tím, že po 300 h je vyloučeno pouze 6 % karbonitridu chrómu, po 1 000 h již téměř 10 %.
Provedené výpočty slouží ke sledování obsahu vyloučeného dusíku a uhlíku. V porovnání s mechanickými hodnotami je pak zřejmé, jak spolu souvisí např. pevnost a vrubová houževnatost s postupem precipitace.
Přiložený grafický záznam ukazuje křivky získané uvedeným postupem při 700 °C/300 a 1 000 h, ze kterých byly uvedené poměry C/N vypočteny. Na vodorovné ose je uvedena teplota, na svislé ose relativní velikost píku. Plná Čára odpovídá žíhání 700 °C po dobu 300 h, čárkovaná čára 700 °C po dobu 1 000 h. Nižší pík odpovídá uhlíku, resp. metanu, vyšší pík dusíku.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách vázaného na vyloučené jednotlivé nitridické nebo karbonitridické fáze, vyznačující se tím, že se jednotlivé fáze nejprve izolují elektrolyticky nebo rozpouštěním kovu v kyselině, načež se vyloučené fáze redukují žíháním ve vodíku, přičemž se vznikající plyny průběžně podrobují chromatografické analýze, zpracováním jejichž výsledků se zjistí druh fáze, ze které se dusík a/nebo uhlík uvolňuje, a množství dusíku a/nebo uhlíku ve zjištěné fázi.
CS869134A 1986-12-10 1986-12-10 Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách CS264859B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869134A CS264859B1 (cs) 1986-12-10 1986-12-10 Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869134A CS264859B1 (cs) 1986-12-10 1986-12-10 Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS913486A1 CS913486A1 (en) 1988-12-15
CS264859B1 true CS264859B1 (cs) 1989-09-12

Family

ID=5442643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869134A CS264859B1 (cs) 1986-12-10 1986-12-10 Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264859B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS913486A1 (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Laha et al. Beneficial effect of B segregation on creep cavitation in a type 347 austenitic stainless steel
Rong et al. The role of alloy composition in the precipitation behaviour of high speed steels
Ayer et al. Transmission electron microscopy examination of hardening and toughening phenomena in Aermet 100
DD279468A5 (de) Verfahren zur herstellung von selbsttragenden keramischen verbundstrukturen
DE68910014T2 (de) Verfahren zum Ionennitridieren von Aluminium.
Nachtrab et al. Grain boundary segregation of copper, tin and antimony in C-Mn steels at 900° C
DE69902951T2 (de) Bindung eines kompakten Diamantkörpers an ein Substrat aus zementiertem Carbid
Capdevila et al. The role of inclusions and austenite grain size on intragranular nucleation of ferrite in medium carbon microalloyed steels
Doig et al. A comparison of X-ray (STEM) and Auger electron spectroscopy for the microanalysis of grain boundary segregation
Hou Compositions at Al2O3/FeCrAl interfaces after high temperature oxidation
CS264859B1 (cs) Způsob stanovení množství dusíku a/nebo uhlíku v oceli nebo slitinách
Chopra et al. Low temperature compound formation in CuSn thin film couples
Thomas et al. Sulfur and oxygen chemistry at free surfaces and grain boundaries of iron alloys
Misra Grain boundary segregation and fracture resistance of engineering steels
Grabke et al. Investigation of grain boundary segregation in iron-base alloys by auger electron spectroscopy
Jenko et al. Effects of selenium surface segregation on the texture of a selenium‐doped FeSi alloy
Conlon et al. Processing and microstructural characterization of Al-Cu alloys produced from rapidly solidified powders
Mackenbrock et al. Grain‐boundary segregation of phosphorus and micro‐structural changes in the steel X 20 CrMoV 12 1 during long‐term application at elevated temperatures
Rawers Melting Fe C alloys under varying nitrogen pressures
Sato et al. Characterization of Surface Segregation and Selective Oxidation of Manganese in Fe–30Mn–9Al Alloy with Auger Electron and Secondary Ion Mass Spectrometry
MINAMI et al. Effect of M23C6 and MC carbides on the creep rupture strength of 18% Cr-10% Ni-Ti-Nb steel
Koguchi et al. Impurity segregation of stainless steel studied by atom-probe and Auger electron spectroscopy
Simpson Solid solution softening (rhenium ductilizing effect and bubble strengthening in tungsten-rhenium alloys
Carbonnaux et al. Auger electron spectroscopy study of grain boundary and surface sulfur segregation on sintered steels
Heo Nonequilibrium grain-boundary segregation and ductile-brittle-ductile transition in Fe-Mn-Ni-Ti age-hardening alloy