CS264724B1 - Building material - Google Patents

Building material Download PDF

Info

Publication number
CS264724B1
CS264724B1 CS872330A CS233087A CS264724B1 CS 264724 B1 CS264724 B1 CS 264724B1 CS 872330 A CS872330 A CS 872330A CS 233087 A CS233087 A CS 233087A CS 264724 B1 CS264724 B1 CS 264724B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cement
building material
mixture
dispersant
strength
Prior art date
Application number
CS872330A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS233087A1 (en
Inventor
Stefan Ing Csc Slanicka
Jozefina Sabolova
Original Assignee
Slanicka Stefan
Jozefina Sabolova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Slanicka Stefan, Jozefina Sabolova filed Critical Slanicka Stefan
Priority to CS872330A priority Critical patent/CS264724B1/en
Publication of CS233087A1 publication Critical patent/CS233087A1/en
Publication of CS264724B1 publication Critical patent/CS264724B1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Riešenie sa zaoberá stavebnou hmotou na báze cementu so zvýšeným nárastom pevností, najmS pre teploty tvrdnutia nižšie, ako 0 °C. Jej podstatou je, že okrem cementu, vody a připadne kameniva, obsahuje, vztiahnuté na hmotnost cementu, 0,05 až 2 % dispergátora, ako je sulfonovaná melamínformaldehydová živica alebo kondenzačný produkt kyseliny alfa-naftalénsulfónovej s formaldehydom, a 0,5 až 10 % zmesi soli kyseliny dusitéj a/ /alebo dusičnej so solou kyseliny mravčej v pomere od 5:100 do 100:5. Stavebná hmota podlá riešenia sa hodí všade tam, kde je nevyhnutné zabezpečit nárast pevností cementových mált a betónov pri teplotách tvrdnutia nižších ako 0 °C.The solution deals with a cement-based building material with increased strength increase, especially for hardening temperatures lower than 0 °C. Its essence is that in addition to cement, water and possibly aggregate, it contains, based on the weight of cement, 0.05 to 2% of a dispersant, such as sulfonated melamine formaldehyde resin or a condensation product of alpha-naphthalene sulfonic acid with formaldehyde, and 0.5 to 10% of a mixture of nitrous acid salt and/or nitric acid with formic acid salt in a ratio of 5:100 to 100:5. The building material according to the solution is suitable wherever it is necessary to ensure an increase in the strength of cement mortars and concretes at hardening temperatures lower than 0 °C.

Description

264724 2264724 2

Vynález sa zaoberá stavebnou hmotou na báze cementu so zvýšeným nárastom pevností, najmapre teploty tvrdnutia nižšie, ako 0 °C. V stavebnej praxi sa často používajú plastifikačné přísady na zníženie obsahu zámesovejvody v cementových maltách a betónoch. Napriek tomu použitie plastifikačných přísad samotnýchneprináša žiadúce zvýšenie nárastu pevností pri záporných teplotách tvrdnutia cementovýchmált a betónov, pretože spravidla spomalujú počiatočné fázy hydratácie cementu.The invention relates to a cement-based building material with an increased strength increase, a curing temperature map below 0 ° C. In construction practice, plasticizing additives are often used to reduce the content of the downcomer in cement mortars and concretes. However, the use of plasticizers alone does not impose the desirable increase in strengths at the negative hardening temperatures of cement mortars and concretes since they generally slow down the initial stages of cement hydration.

Zo sovietskej literatúry (napr. S. A. Mironov: Teorija i metody zimnego betonirovanija,Moskva, Strojizdat, 1975, alebo V. B. Ratinov a T. I. Rosenberg: Dobavki v beton, Moskva, 1973) sú známe protizmrazovacie přísady zabezpečujúce nárast pevností mált a betónov aj priteplotách tvrdnutia nižších ako 0 °C. Mezí takéto přísady sú zaradené například zmesi dusi-tanu a dusičnanu vápenatého, dalej zmesi dusičnanu a dusitanu vápenatého a chloridu vápenatéhoa/alebo močoviny (karboxyldiamidu, Doporučované dávky přísad sú však vysoké (Ruko- vodstvo po primeneniju chimičeskich dobavok v betone, Moskva, Strojizdat, 1980), v závislostina druhu přísady a teplotě tvrdnutia betonu sú následovně:Anti-freeze additives are known from the Soviet literature (eg SA Mironov: Theory and methods of zimnego betonirovanija, Moscow, Strojizdat, 1975, or VB Ratinov and TI Rosenberg: Dobavki in Concrete, Moscow, 1973) to ensure the strength of mortars and concretes and lower hardening temperatures. as 0 ° C. Such additives include, for example, mixtures of nitrate and calcium nitrate, a further mixture of nitrate and calcium nitrite and calcium chloride and / or urea (carboxyldiamide, however, the recommended dosage of ingredients is high (Ruko- vodstvo after priming of chimicides in concrete, Moscow, Strojizdat, 1980), depending on the type of additive and the hardening temperature of the concrete are as follows:

Teplota tvrdnutia betonu, Rozmedzie dávok přísad % hmotnosti cementu °c 0 až - 5 3 až 6 - 6 až -10 5 až 9 -11 až -15 7 až 10 Z autorského osvedčenia 235 584 je známa protizmrazovacia přísada, pozostávajúca z kombi-nácie rozpustného mravčanu a dusičnanu. Jej optimálně dávky pre počiatočný nárast pevností súv oblasti 4 % z hmotnosti cementu. Ďalším zvyšováním tejto dávky, například na 6 až 8 % hmot-nosti cementu, sa nárast počiatočných pevností pri teplotách tvrdnutia nižších ako 0 °C ne-urýchli (pozři článok S. Slaničku: Základný výběr a overenie protizmrazovacích přísad. Pozemněstavby, č. 10/1987).The hardening temperature of the concrete, The dosage range of the additive% by weight of the cement ° C 0 to - 5 3 to 6 - 6 to -10 5 to 9 -11 to -15 7 to 10 The anti-freezing agent, consisting of a combination of soluble formate and nitrate. Its optimum dose for the initial increase in strength is 4% of the weight of the cement. By further increasing this dose, for example to 6 to 8% by weight of cement, the increase in initial strengths at hardening temperatures below 0 ° C is not accelerated (see S. Slaniček's article: Basic Selection and Verification of Antifreeze Agents. (1987).

Bolo prekvapujúco zistené, že uvedené nedostatky odstraňuje stavebná hmota na báze ce-mentu. Jej podstatou je, že okrem cementu na báze portlandského slinku a připadne vodě akamenive obsahuje synergickú zmes, pozostávajúcu, vztiahnuté na hmotnost cementu, 0,05 až 2 %dispergátora, ako je sulfonovaná melamínformaldehydová živica alebo kondenzačný produkt kyse-liny beta-naftalénsulfónovej s formaldehydom, a 0,5 až 10 % zmesi soli kyseliny dusitéj a/alebodusičnej so solou kyseliny mravčej v pomere od 5:100 do 100:5. Výhody vynálezu ukazuje nasledujúci příklad použitia: Na skúšky bol použitý biely port-landský cement z lokality Rohožník, nasledujúceho chemického zloženia, uvedeného v tab. 1:Surprisingly, it has been found that the above-mentioned drawbacks are eliminated by building material based on cement. The essence of this is that, in addition to Portland clinker cement and possibly water, it contains a synergistic mixture consisting of a 0.05 to 2% dispersant, based on the weight of the cement, such as a sulfonated melamine formaldehyde resin or a beta-naphthalenesulfonic acid condensation product with formaldehyde. and 0.5 to 10% of a mixture of a nitrous acid salt and / or a buffing salt with a formic acid salt in a ratio of from 5: 100 to 100: 5. The advantages of the invention are illustrated by the following example of use: White Portland cement from the Rohožník site, the following chemical composition shown in Table 1, was used for the tests. 1:

Tabulka 1Table 1

Zložka Obsah zložky, % hmot. CaO 67,04 MgO ' 2,00 sío2 22,68 ai2o3 4,52 ^θ2θ3 0,19 S03 1,90 strata žíháním 1,32 alkálie nestanovené nerozpust. zvyšok nestanovené I —1Component Component content,% wt. CaO 67.04 MgO '2.00 sieve2 22.68 ai2o3 4.52 ^ θ2θ3 0.19 SO3 1.90 loss on ignition 1.32 alkali unspecified residue not determined I-1

Uvedený cement mal měrný povrch podlá Blaina (ČSN 72 2114) 382 m ..kg , a obsah C^A výpočtom podlá Bogua (ČSN 72 2125) 11,65 %. Jeho normové pevnosti podlá ČSN 72 2117 sú uvedené v tab. 2. 3 264724Said cement had a specific surface area according to Blaina (CSN 72 2114) 382 m ..kg, and C ^ A content calculated by Bogua (CSN 72 2125) 11.65%. Its standard strengths according to ČSN 72 2117 are given in Tab. 3 264724

Tabulka 2Table 2

Skúšobný termín 1 deň 3 dni 7 dní 28 dní Pevnosť v tahu za ohybu. MPa 2,7 6,3 7,5 8,7 Pevnosť v tlaku, MPa 18,4 27,0 32,4 42,5 Z uvedeného cementu boli postupom podlá ČSN 72 2117 vyrobené skúšobné maltové vzorky. Narozdiel od ČSN 72 2117 však nebol dodržiavaný konštantný vodný súčinitel 0,5, ale konštantnáspracovatelnosí 160 ±5 mm, meranú ako plasticitu podlá ČSN 72 2441. Skúšobné vzorky bolihned po vyrobení uložené na dobu 14 dní do klimatizovaného priestoru s teplotou -10 °C. Priskúškach boli porovnávané pevnosti známých hmót s pevnostami hmoty, obsahujúcej synergickúzmes podlá vynálezu. Prvá časť pevností bola meraná hned po rozmrznutí skúšobných vzoriek,dalšia část skúšobných vzoriek bola po rozmrznutí skúšaná po 1, 3, 7 a 28 dňoch dalšiehotvrdnutia v normových podmienkach podlá ČSN 72 2117 (prvých 24 hodin pri teplote 20 °C arelativnéj vlhkosti vzduchu výše 90 %, potom vo vodě pri rovnakej teplote). Dosiahnuté výsled-ky sú uvedené v tab. 3. Tabulka 3 Zmes s obsahom přísad% hmotnosti cementu Vodný súčinitelv/c Pevnosť porozmrznutí MPa Pevnosť v tlaku pro 20 po dalšom tvrdnutí°C po 1 dni 3 7 28 dňoch Porovnávaciabez přísad 0,50 1,6 6,8 11,1 21,1 31,0 Známe zmesi s 2 % Ca(HCOO)22i NaNOj + 0,49 4,5 10,0 18,2 27,2 34,2 s 0,5 % disper-gátora 1) 0,44 1,8 7,5 10,1 20,0 31,0 s 0,5 t disper-gátora 1) + 2 %Ca(HCOO)2 + 2 % Podlá NaNC>2 0,43 8,5 19,8 28,0 35,5 42,8 s 0,5 % disper-gátora 2) + 2 %Ca(HCOO)2 + 2 %NaNO3 0,44 10,5 20,0 29,8 36,4 44,5Trial term 1 day 3 days 7 days 28 days Flexural strength. MPa 2,7 6,3 7,5 8,7 Compressive strength, MPa 18,4 27,0 32,4 42,5 Test mortar specimens were produced from the mentioned cement according to ČSN 72 2117. However, unlike CSN 72 2117, a constant water coefficient of 0.5, but a constant processability of 160 ± 5 mm, measured as plasticity according to CSN 72 2441, was not observed. The test specimens were immediately stored for 14 days in an air-conditioned room with a temperature of -10 ° C. The strengths of the known masses were compared with the strengths of the mass containing the synergistic compositions of the invention. The first part of the strengths was measured immediately after thawing of the test samples, the next part of the test samples after thawing was tested after 1, 3, 7 and 28 days of further hardening under standard conditions according to ČSN 72 2117 (first 24 hours at 20 ° C with relative humidity of 90 %, then in water at the same temperature). The results obtained are shown in Tab. 3. Table 3 Mixture containing additives% by weight of cement Water coefficient / c Freezing strength MPa Compressive strength for 20 after further hardening ° C for 1 day 3 7 28 days Comparison without additives 0,50 1,6 6,8 11,1 21 , 31.0 Known mixtures with 2% Ca (HCOO) 22i NaNO3 + 0.49 4.5 10.0 18.2 27.2 34.2 with 0.5% dispersant 1) 0.44 1, 8 7.5 10.1 20.0 31.0 with 0.5 t disperser 1) + 2% Ca (HCOO) 2 + 2% According to NaNC> 2 0.43 8.5 19.8 28.0 35.5 42.8 with 0.5% dispersant 2) + 2% Ca (HCOO) 2 + 2% NaNO3 0.44 10.5 20.0 29.8 36.4 44.5

Pozn.: 1. Ako dispegátor bola použitá vodorozpustná sulfonovaná melamínformaldehydová živica,s komerčným označením Melment L 10; uvedená dávka 0,5 % sa vzťahuje na sušinuživice. 2. Ako dispergátor bol použitý kondenzačný produkt kyseliny beta-naftalénsulfónovejs formaldehydom s komerčným označením Kortamol NNO.Note: 1. Water-soluble sulfonated melamine formaldehyde resin, commercially designated Melment L 10; said 0.5% dose refers to the dry substance. 2. The condensation product of beta-naphthalenesulfonic acid with formaldehyde with the commercial designation Kortamol NNO was used as a dispersant.

Ako vyplývá z údajov uvedených v tab. 3, stavebná hmota podlá vynálezu má podstatnévyššie pevnosti, ako zmesi známe. Očinok zmesi dispergátora a zmesi solí kyseliny mravčej adusičnej a/alebo dusitej na odformovacie pevnosti hned po rozmrznutí skúšobných vzoriek jepodstatné vyšší, ako aditlvny účinok samotného dispergátora a samotnéj zmesi solí. Uvedenýúčinok na nárast pevností zostáva zachovaný aj pri dalšom tvrdnutí pri teplote 20 °C.As shown in the data in Tab. 3, the building material according to the invention has substantial strengths as known in the art. The action of a mixture of a dispersant and a mixture of formic acid and / or nitric acid salts on the release strength immediately upon thawing of the test samples is substantially greater than the additive effect of the dispersant itself and the salt mixture itself. This effect on the strength increase is maintained even at a further hardening at 20 ° C.

Stavebná hmota podlá vynálezu sa móže vyrábat viacerými spósobmi, například predom sa připraví zmes solí a práškového dispergátora, S případným přidáním malého množ- stva anorganickej práškovej substancie ako prostriedku proti slepovaniu a zhlukovaniu, akoThe building material according to the invention can be produced in a number of ways, for example by preparing a mixture of salts and a powder disperser, optionally with the addition of a small amount of inorganic powder substance as an anti-sticking agent such as

Claims (1)

PREDMET VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION Stavebná hmota, najma pre teploty tvrdnutia nižšie ako 0 °C, obsahujúca cement na báze slinku portlandského cementu, a připadne vodu a/alebo kamenivo, vyznačujúce sa tým, že obsahuje zmes, pozostávajúcu, vztiahnuté na hmotnost cementu, z 0,05 až 2 % dispergátora, ako je sulfonovaná melamínformaldehydová živioa alebo kondenzačný produkt kyseliny beta-naftalénsulfonovej s formaldehydom, a 0,5 až 10 % zmesi soli kyseliny dusitéj a/alebo dusičnéj so solou kyseliny mravčej v pomere od 5:100 do 100:5.Building material, in particular for curing temperatures below 0 ° C, containing Portland cement clinker-based cement and, optionally, water and / or aggregate, characterized in that it comprises a mixture consisting of 0.05 to 2, based on cement weight % of a dispersant, such as sulfonated melamine-formaldehyde nutrients or a condensation product of beta-naphthalenesulfonic acid with formaldehyde, and 0.5 to 10% of a mixture of nitric and / or nitric acid with formic acid in a ratio of 5: 100 to 100: 5.
CS872330A 1987-04-02 1987-04-02 Building material CS264724B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872330A CS264724B1 (en) 1987-04-02 1987-04-02 Building material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872330A CS264724B1 (en) 1987-04-02 1987-04-02 Building material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS233087A1 CS233087A1 (en) 1988-11-15
CS264724B1 true CS264724B1 (en) 1989-09-12

Family

ID=5360119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872330A CS264724B1 (en) 1987-04-02 1987-04-02 Building material

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264724B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS233087A1 (en) 1988-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5211751A (en) Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating amino acid derivatives
EP0346350B1 (en) Cement composition curable at low temperatures
CA2086648C (en) Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating glycols
WO1983001061A1 (en) Additive for hydraulic cement mixes
US4606770A (en) Additive for hydraulic cement mixes
US5326397A (en) Low shrinkage cement composition
US5326396A (en) Low shrinkage cement composition
Hansen Long-term strength of high fly ash concretes
JP3871594B2 (en) Curing accelerator and cement composition
JPH066499B2 (en) Quick setting agent for cement
Gök et al. Effect of calcium nitrate, triethanolamine and triisopropanolamine on compressive strength of mortars
GB2195328A (en) Concrete admixture compositions
CS264724B1 (en) Building material
RU2426702C1 (en) Composition gypsum binder
Shi et al. Geopolymer: Current status and research needs
WO1999002465A1 (en) Set-accelerating mixture for concrete
US3560230A (en) Set retarded portland cement composition
JP2559765B2 (en) Hydraulic composition
JPH05279101A (en) Cast-in-place fresh concrete having high packing property
JPS6221742A (en) Cement composition
JPH0757705B2 (en) Cement composition for low temperature curing
SU1351903A1 (en) Binder for concrete mix or mortar
RU2801566C1 (en) Raw mixture for protective coating
Barabanshchikov et al. The effectiveness of setting and hardening accelerators for sprayed concrete
EP0093156A1 (en) HARDENING ACCELERATOR FOR CEMENT COMPOSITIONS.