CS264710B1 - Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom - Google Patents

Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom Download PDF

Info

Publication number
CS264710B1
CS264710B1 CS865442A CS544286A CS264710B1 CS 264710 B1 CS264710 B1 CS 264710B1 CS 865442 A CS865442 A CS 865442A CS 544286 A CS544286 A CS 544286A CS 264710 B1 CS264710 B1 CS 264710B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cumene
alpha
methylstyrene
fraction
catalyst
Prior art date
Application number
CS865442A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS544286A1 (en
Inventor
Jan Ing Koval
Ivan Rndr Ing Csc Kopernicky
Milos Ing Bucko
Ivan Ing Tatransky
Original Assignee
Koval Jan
Kopernicky Ivan
Bucko Milos
Ivan Ing Tatransky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koval Jan, Kopernicky Ivan, Bucko Milos, Ivan Ing Tatransky filed Critical Koval Jan
Priority to CS865442A priority Critical patent/CS264710B1/cs
Publication of CS544286A1 publication Critical patent/CS544286A1/cs
Publication of CS264710B1 publication Critical patent/CS264710B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Spósob výroby kuménu z vedlajšich produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu z kuménu hydrogenáciou alfa-metylstyrénu na paládiových alebo nikelnatých katalyzátoroch. Spósobom výroby kuménu pre výrobu fenolu hydrogenáciou kumén-alfametylstyrénovej frakcie izolovanej z organickej frakcie zo spodnej časti kolony rektifikácie surového acetonu na paládiových alebo nikelnatých katalyzátoroch pri tlaku vodíka 1 až 4 MPa, zatažení katalyzátora 1 až 1,5 litra frakcie na 1 liter katalyzátora pri teplotách 105 až 130 °C, pričom kumén-alfa-metylstyrénová frakcia stéká po katalyzátore vo formě filmu smerom zhora dole a získaný hydrogenát obsahuje alfa-metylstyrén pod 0,05 % hmot.

Description

264710 2
Vynález sa týká spósobu výroby kuménu z vedlajších produktov vznikajúcich pri výroběfenolu z kuménu hydrogenáciou kumén-alfa-metylstyrénovej frakcie izolovanej z vedlajších pro-duktov destilačným spĎsobom.
Pri výrobě fenolu z kuménu vznikajé mimo fenolu a acetonu ako hlavných produktov ajprodukty vedlajšie ako sú alfa-metyl-styrén, mezityloxid, foron, benzofurány, terciálny butyl-benzén, diacetónalkohol, acetofenón, ktoré sa oddelujú od fenolu v kolóne azeotropickej des-tilácie fenolu s vodou ako azeotropy, voda-fenol, voda-kumén, alfa-metylstyrén, mezityloxid,aceton, alkohol a ostatně. Táto zmes, pretože obsahuje v najvyššej koncentrácii alfa-metyl-styrén je v praxi často označovaná ako alfa-metylstyrénová frakcia a příslušná kolona akoalfa-metylstyrénová kolona. Táto alfa-metylstyrénová frakcia podlá doteraz známých spĎsobov sa před vlastnou hydro-genáciou viacnásobne extrahuje hydroxidom sodným, suší a destiluje za éčelom získania kumén--alfa-metylstýrénovej frakcie, ktorá sa potom hydrogenuje v kvapalnej alebo plynnéj fázevodlkom na katalyzátorech obsahujúcich kobalt-molybdén alebo nikel alebo Pd (paládium) a ichzlúčeniny pri tlaku 8 až 12 MPa a teplote 160 až 180 °C.
Nevýhodou uvedených spĎsobov je, že voda tvoří azeotrop nielen s predtým uvedenými uhlo-vodíkmi, ale aj s fenolom a tým, že systém pozostáva z 95 % hmot. fenolu a obsahuje taktozískaná alfa-metylstyrénová frakcia vysoké koncentráciu fenolu, ktoré je potřebné před vlast-nou hydrogenáciou pracné odstraňovat niekolkonásobnou extrakciou hydroxidom sodným za vznikufenolátu sodného z ktorého sa potom musí uvolnit fenol silnými anorganickými kyselinami zavzniku velkého množstva síranových vód obsahujécich fenol, ktorý sa potom musí pracné odstra-ňovat organickými rozpéšťadlami. Přítomnost síranu v odpadných vodách má za následok velmi časté a intenzívně zanášanieextrakčného zariadenia. Ďalšou nevýhodou je, že hydrogenácia alfa-metylstyrénu v plynnejfáze je energeticky a materiálovo náročná a za daných reakčných podmienok část alfa-metylsty-rénu polymerizuje, znižuje aktivitu katalyzátora a hydrogenácia v kvapalnej fáze v dĎsledkumalej rozpustnosti vodíka v reakčnom systéme si vyžaduje vyššie tlaky a teploty pri malomzatažení katalyzátora spravidla 0,5 až 0,6 1 alfa-metylstyrénovej frakcie na 1 liter kataly-zátora.
Vynález prináša riešenie ako je možné uvedené nedostatky odstrániť. SpĎsob výroby kuménuz vedlajších produktov vznikajécich pri výrobě fenolu kuménovým spĎsobom hydrogenáciou alfa--metylstyrénovej frakcie podlá vynálezu spočívá v tom, že k hydrogenácii sa použije organickáfrakcia odobratá zo spodnej časti kolony rektifikácie surového acetonu, ktorá obsahuje niekol-konásobne nižšiu koncentráciu fenolu ako alfa-metylstyrénová frakcia kolony azeotropickejdestilácie obsahuje 70 až 80 % celkového množstva alfa-metylstyrénu vznikajéceho pri výroběfenolu, ktorá sa potom po extrahovaní malého množstva fenolu a izolácii kumén-alfa-metylsty-rénovej frakcie hydrogenuje vodíkorň na katalyzátore obsahujéceho nikel, alebo paládium aleboich zléčeniny pri teplote 105 až 120 °C a tlaku 0,5 až 3,5 MPa so zatažením 1 až 1,5 1 suro-viny na 1 liter katalyzátora, pričom nastrekovaná kumén-alfametylstyrénová frakcia do hydro-genačného reaktora sa rozstrekuje pomocou špeciálneho zariadenia tak, že stéká vo formě jemnéhofilmu po katalyzátore smerom zhora dole, čím sa dosiahne vysoká koncentrácia vodíka v reakčnomsystéme a rýchla difézia vodíka k aktívnym centrám katalyzátora. Kumén na výstupe z reaktoraobsahuje alfa-metylstyrén v koncentrácii pod 0,5 i hmot. Přednost výroby kuménu podlá vynálezu je zřejmá z nasledujécich príkladov. Příklad 1 - porovnávací Z kolony č. 4 alfametylstyrénovej sa zoberie 1 000 g organicke'j frakcie o zložení: aceton 24,1 % hmot. mezityloxid 2,4 % hmot. 3 264710 kumén 5,6 % hmot alfametylstyrén 19,0 % hmot mezitylén 0,2 % hmot ace ty láce tón 0,3 % hmot benzofurány 1,1 hmot dimetylfenylkarbinol 0,8 % hmot acetofenón 3,0 % hmot fenol 45,6 % hmot
Na kolóne o 40 až 50 TP a refluxnóm pomere 5 sa frakcia rozdestiluje tak, že sa získáacetonová frakcia, potom mezityloxidová a nakoniec alfametylstyrénová o zložení:kumén 45,4 % hmot. alfametylstyrén 50,2 % hmot. mezityloxid 0,02 % hmot. voda 0,2 % hmot. Z tejto frakcie sa vyextrahuje fenol 10 % hydroxidom sodným a potom opat predestiluje zaúčelom odstránenia vody a stóp alkálií, ktoré by dezaktivovali katalyzátor. Získá sa kumén--alfametylstyrénová frakcia o zložení: kumén alfametylstyrén mezityloxid 46,20 % hmot.53,79 % hmot. 0,01 % hmot. ktorá sa nastrekuje do spodnej časti reaktora obsahujúceho 1 000 ml Pd katalyzátora v množstve500 ml/h. Reaktor je vyhrievaný na teplotu 135 °C tlak vodíka, ktorý sa privádza tiež dospodnej časti reaktora je 5,2 MPa. Z vrchu reaktora cez chladič sa odoberá hydrogenát o zlo-žení : kumén 98,2 % hmot. diméry alfa-metylstyrén 0,4 % hmot. izopropylcyklohexán 0,08 % hmot. Příklad 2
Zo spodnej časti acetonovéj kolony sa zoberie frakcia o zložení: aceton 28,8 % hmot. mezityloxid 2,2 % hmot. kumén 30,63 % hmot alfametylstyrén 35,65 % hmot acetofenón 1,52 % hmot dimetylfenylkarbinol 0,28 % hmot fenol 0,92 % hmot
Zo zmesi sa vyextrahuje přítomné malé množstvo fenolu vodným roztokom hydroxidu sodnéhoa na kolóne o 30-40 TP a refluxnóm pomere 1 sa oddestiluje acetonová frakcia, mezityloxidováa alfametylstyrép-kuménová o zložení: kumén 43,4 % hmot. alfametylstyrén 56,58 % hmot. mezityloxid 0,02 % hmot. ktorá sa použije k hydrogenácii na Pd katalyzátore ako v příklade 1. Zmes sa nastrekuje dovrchnéj časti reaktora a stéká vo formě filmu po katalyzátore smerom zhora dole. Do spodnejčasti reaktora sa privádza vodík v 30 % nadbytku teorie. Teplota v reaktore je 115 °C a tlak1,6 MPa. Množstvo nastrekovanej suroviny je 1 liter/h. Zo spodnej časti reaktora sa odoberáhydrogenát zloženia: kumén diméry alfametylstyrén alfametylstyrén izopropylcyklohexán 99,91 % hmot.0,02 % hmot.0,05 % hmot.0,02 % hmot.

Claims (1)

  1. 264710 4 Příklad 3 Kumén-alfametylstyrénová frakcia o zložení uvedenom v příklade 2 sa hydrogenuje na Nikatalyzátore ako v příklade 2, okrem teploty, ktorá je v reaktore 150 °C a tlaku, ktorý je4,5 MPa. Zo spodněj časti reaktora sa odoberá hydrogenát zloženia: kumén diméry alfametylstyrén alfa-metylstyrén izopropylcyklohexán 99,8 % hmot.0,03 % hmot.0,15 % hmot.0,025 % hmot. Příklad Za podmienok ako v příklade 2 sa nastrekuje 1 500 ml kumén-alfametylstyrénovej frakcie,ktorá sa před vstupom dó reaktora riedi 500 ml hydrogenátu, ktorý cirkuluje. Na výstupe z re-aktora sa odoberá hydrogenát zloženia: kumén diméry-alfametylstyrén alfa-metylstyrén izopropylcyklohexán 99,9 % hmot.0,02 % hmot.0,05 % hmot.0,02 % hmot. Ako je zřejmé z príkladov 1 až 4 výroba kuménu podlá vynálezu je jednoduchšia, energetic-ky menej náročná a čistota získaného kuménu vyššia. PŘED MET VYNÁLEZU Spčsob výroby kuménu z vedíajších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu z kuménu vy-značený tým, že k hydrogenácii sa použije alfa-metylstyrénová frakcia zo spodu kolony rekti-fikácie surového acetonu, ktorá sa před hydrogenáciou zbaví fenolu, destilačne izoluje kumén--alfa-metylstyrénová frakcia, ktorá sa potom hydrogenuje vodíkom za přítomnosti nikelnatéhoalebo paládiového katalyzátora alebo ich zlúčenín pri teplote 105 až 130 °C a tlaku 1,5 až4 MPa o zatažení katalyzátora 1,2 až 1,5 1 alfametylstyrénovej frakcie na 1 liter katalyzáto-ra, pričom alfametylstyrénová frakcia stéká vo formě jemného filmu po katalyzátore smeromzhora dole. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 K£s
CS865442A 1986-07-17 1986-07-17 Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom CS264710B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865442A CS264710B1 (cs) 1986-07-17 1986-07-17 Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865442A CS264710B1 (cs) 1986-07-17 1986-07-17 Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS544286A1 CS544286A1 (en) 1988-11-15
CS264710B1 true CS264710B1 (cs) 1989-09-12

Family

ID=5399346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865442A CS264710B1 (cs) 1986-07-17 1986-07-17 Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264710B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS544286A1 (en) 1988-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100878174B1 (ko) 알콜의 제조 방법
CA1165330A (en) Process for the recovery of pure acetone from cumene hydroperoxide cleavage reaction product
DE69126621T2 (de) Verfahren zur herstellung von hochreinem bisphenol a
EP0216151A2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Ethylhexanol
RU2741574C1 (ru) Способ производства 2,2-диметил-1,3-пропандиола
MX226058B (cs)
SK6612003A3 (en) Process and apparatus for the work-up by distillation of cleavage product mixtures produced in the cleavage of alkylaryl hydroperoxides
EP0487035A2 (en) Process for the preparation of diethers
CS264710B1 (cs) Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom
US4864066A (en) Preparation of alkanediols from alkynols
US4599466A (en) Preparation of alkanediols
DE3801273A1 (de) Verfahren zur herstellung von tert.-amylalkohol (taa)
WO1998052897A1 (de) Verfahren zur aufarbeitung von mutterlaugen aus der bisphenolherstellung
JPH06122638A (ja) アルコールの精製方法
US3029292A (en) Phenol purification
CN115322085B (zh) 一种用于苯酚丙酮的提纯工艺
US3029293A (en) Phenol purification
DE2835848C3 (de) Verfahren zur Reinigung eines rohen Ketons
CH642935A5 (de) Verfahren zur herstellung von 2,3-dimethylbuten-2.
US3293308A (en) Mode of resin treatment remaining as waste at the production of phenol by the cumene method
EP0984912B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von dihydroxydiphenylalkanen
JP3509175B2 (ja) アルコールの精製方法
JP2005002075A (ja) フェノール及びその製造方法
PL80699B1 (cs)
KR100231643B1 (ko) 네오펜틸글리콜의 제조 방법