CS264710B1 - Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom - Google Patents
Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom Download PDFInfo
- Publication number
- CS264710B1 CS264710B1 CS865442A CS544286A CS264710B1 CS 264710 B1 CS264710 B1 CS 264710B1 CS 865442 A CS865442 A CS 865442A CS 544286 A CS544286 A CS 544286A CS 264710 B1 CS264710 B1 CS 264710B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cumene
- alpha
- methylstyrene
- fraction
- catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Spósob výroby kuménu z vedlajšich produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu z kuménu hydrogenáciou alfa-metylstyrénu na paládiových alebo nikelnatých katalyzátoroch. Spósobom výroby kuménu pre výrobu fenolu hydrogenáciou kumén-alfametylstyrénovej frakcie izolovanej z organickej frakcie zo spodnej časti kolony rektifikácie surového acetonu na paládiových alebo nikelnatých katalyzátoroch pri tlaku vodíka 1 až 4 MPa, zatažení katalyzátora 1 až 1,5 litra frakcie na 1 liter katalyzátora pri teplotách 105 až 130 °C, pričom kumén-alfa-metylstyrénová frakcia stéká po katalyzátore vo formě filmu smerom zhora dole a získaný hydrogenát obsahuje alfa-metylstyrén pod 0,05 % hmot.
Description
264710 2
Vynález sa týká spósobu výroby kuménu z vedlajších produktov vznikajúcich pri výroběfenolu z kuménu hydrogenáciou kumén-alfa-metylstyrénovej frakcie izolovanej z vedlajších pro-duktov destilačným spĎsobom.
Pri výrobě fenolu z kuménu vznikajé mimo fenolu a acetonu ako hlavných produktov ajprodukty vedlajšie ako sú alfa-metyl-styrén, mezityloxid, foron, benzofurány, terciálny butyl-benzén, diacetónalkohol, acetofenón, ktoré sa oddelujú od fenolu v kolóne azeotropickej des-tilácie fenolu s vodou ako azeotropy, voda-fenol, voda-kumén, alfa-metylstyrén, mezityloxid,aceton, alkohol a ostatně. Táto zmes, pretože obsahuje v najvyššej koncentrácii alfa-metyl-styrén je v praxi často označovaná ako alfa-metylstyrénová frakcia a příslušná kolona akoalfa-metylstyrénová kolona. Táto alfa-metylstyrénová frakcia podlá doteraz známých spĎsobov sa před vlastnou hydro-genáciou viacnásobne extrahuje hydroxidom sodným, suší a destiluje za éčelom získania kumén--alfa-metylstýrénovej frakcie, ktorá sa potom hydrogenuje v kvapalnej alebo plynnéj fázevodlkom na katalyzátorech obsahujúcich kobalt-molybdén alebo nikel alebo Pd (paládium) a ichzlúčeniny pri tlaku 8 až 12 MPa a teplote 160 až 180 °C.
Nevýhodou uvedených spĎsobov je, že voda tvoří azeotrop nielen s predtým uvedenými uhlo-vodíkmi, ale aj s fenolom a tým, že systém pozostáva z 95 % hmot. fenolu a obsahuje taktozískaná alfa-metylstyrénová frakcia vysoké koncentráciu fenolu, ktoré je potřebné před vlast-nou hydrogenáciou pracné odstraňovat niekolkonásobnou extrakciou hydroxidom sodným za vznikufenolátu sodného z ktorého sa potom musí uvolnit fenol silnými anorganickými kyselinami zavzniku velkého množstva síranových vód obsahujécich fenol, ktorý sa potom musí pracné odstra-ňovat organickými rozpéšťadlami. Přítomnost síranu v odpadných vodách má za následok velmi časté a intenzívně zanášanieextrakčného zariadenia. Ďalšou nevýhodou je, že hydrogenácia alfa-metylstyrénu v plynnejfáze je energeticky a materiálovo náročná a za daných reakčných podmienok část alfa-metylsty-rénu polymerizuje, znižuje aktivitu katalyzátora a hydrogenácia v kvapalnej fáze v dĎsledkumalej rozpustnosti vodíka v reakčnom systéme si vyžaduje vyššie tlaky a teploty pri malomzatažení katalyzátora spravidla 0,5 až 0,6 1 alfa-metylstyrénovej frakcie na 1 liter kataly-zátora.
Vynález prináša riešenie ako je možné uvedené nedostatky odstrániť. SpĎsob výroby kuménuz vedlajších produktov vznikajécich pri výrobě fenolu kuménovým spĎsobom hydrogenáciou alfa--metylstyrénovej frakcie podlá vynálezu spočívá v tom, že k hydrogenácii sa použije organickáfrakcia odobratá zo spodnej časti kolony rektifikácie surového acetonu, ktorá obsahuje niekol-konásobne nižšiu koncentráciu fenolu ako alfa-metylstyrénová frakcia kolony azeotropickejdestilácie obsahuje 70 až 80 % celkového množstva alfa-metylstyrénu vznikajéceho pri výroběfenolu, ktorá sa potom po extrahovaní malého množstva fenolu a izolácii kumén-alfa-metylsty-rénovej frakcie hydrogenuje vodíkorň na katalyzátore obsahujéceho nikel, alebo paládium aleboich zléčeniny pri teplote 105 až 120 °C a tlaku 0,5 až 3,5 MPa so zatažením 1 až 1,5 1 suro-viny na 1 liter katalyzátora, pričom nastrekovaná kumén-alfametylstyrénová frakcia do hydro-genačného reaktora sa rozstrekuje pomocou špeciálneho zariadenia tak, že stéká vo formě jemnéhofilmu po katalyzátore smerom zhora dole, čím sa dosiahne vysoká koncentrácia vodíka v reakčnomsystéme a rýchla difézia vodíka k aktívnym centrám katalyzátora. Kumén na výstupe z reaktoraobsahuje alfa-metylstyrén v koncentrácii pod 0,5 i hmot. Přednost výroby kuménu podlá vynálezu je zřejmá z nasledujécich príkladov. Příklad 1 - porovnávací Z kolony č. 4 alfametylstyrénovej sa zoberie 1 000 g organicke'j frakcie o zložení: aceton 24,1 % hmot. mezityloxid 2,4 % hmot. 3 264710 kumén 5,6 % hmot alfametylstyrén 19,0 % hmot mezitylén 0,2 % hmot ace ty láce tón 0,3 % hmot benzofurány 1,1 hmot dimetylfenylkarbinol 0,8 % hmot acetofenón 3,0 % hmot fenol 45,6 % hmot
Na kolóne o 40 až 50 TP a refluxnóm pomere 5 sa frakcia rozdestiluje tak, že sa získáacetonová frakcia, potom mezityloxidová a nakoniec alfametylstyrénová o zložení:kumén 45,4 % hmot. alfametylstyrén 50,2 % hmot. mezityloxid 0,02 % hmot. voda 0,2 % hmot. Z tejto frakcie sa vyextrahuje fenol 10 % hydroxidom sodným a potom opat predestiluje zaúčelom odstránenia vody a stóp alkálií, ktoré by dezaktivovali katalyzátor. Získá sa kumén--alfametylstyrénová frakcia o zložení: kumén alfametylstyrén mezityloxid 46,20 % hmot.53,79 % hmot. 0,01 % hmot. ktorá sa nastrekuje do spodnej časti reaktora obsahujúceho 1 000 ml Pd katalyzátora v množstve500 ml/h. Reaktor je vyhrievaný na teplotu 135 °C tlak vodíka, ktorý sa privádza tiež dospodnej časti reaktora je 5,2 MPa. Z vrchu reaktora cez chladič sa odoberá hydrogenát o zlo-žení : kumén 98,2 % hmot. diméry alfa-metylstyrén 0,4 % hmot. izopropylcyklohexán 0,08 % hmot. Příklad 2
Zo spodnej časti acetonovéj kolony sa zoberie frakcia o zložení: aceton 28,8 % hmot. mezityloxid 2,2 % hmot. kumén 30,63 % hmot alfametylstyrén 35,65 % hmot acetofenón 1,52 % hmot dimetylfenylkarbinol 0,28 % hmot fenol 0,92 % hmot
Zo zmesi sa vyextrahuje přítomné malé množstvo fenolu vodným roztokom hydroxidu sodnéhoa na kolóne o 30-40 TP a refluxnóm pomere 1 sa oddestiluje acetonová frakcia, mezityloxidováa alfametylstyrép-kuménová o zložení: kumén 43,4 % hmot. alfametylstyrén 56,58 % hmot. mezityloxid 0,02 % hmot. ktorá sa použije k hydrogenácii na Pd katalyzátore ako v příklade 1. Zmes sa nastrekuje dovrchnéj časti reaktora a stéká vo formě filmu po katalyzátore smerom zhora dole. Do spodnejčasti reaktora sa privádza vodík v 30 % nadbytku teorie. Teplota v reaktore je 115 °C a tlak1,6 MPa. Množstvo nastrekovanej suroviny je 1 liter/h. Zo spodnej časti reaktora sa odoberáhydrogenát zloženia: kumén diméry alfametylstyrén alfametylstyrén izopropylcyklohexán 99,91 % hmot.0,02 % hmot.0,05 % hmot.0,02 % hmot.
Claims (1)
- 264710 4 Příklad 3 Kumén-alfametylstyrénová frakcia o zložení uvedenom v příklade 2 sa hydrogenuje na Nikatalyzátore ako v příklade 2, okrem teploty, ktorá je v reaktore 150 °C a tlaku, ktorý je4,5 MPa. Zo spodněj časti reaktora sa odoberá hydrogenát zloženia: kumén diméry alfametylstyrén alfa-metylstyrén izopropylcyklohexán 99,8 % hmot.0,03 % hmot.0,15 % hmot.0,025 % hmot. Příklad Za podmienok ako v příklade 2 sa nastrekuje 1 500 ml kumén-alfametylstyrénovej frakcie,ktorá sa před vstupom dó reaktora riedi 500 ml hydrogenátu, ktorý cirkuluje. Na výstupe z re-aktora sa odoberá hydrogenát zloženia: kumén diméry-alfametylstyrén alfa-metylstyrén izopropylcyklohexán 99,9 % hmot.0,02 % hmot.0,05 % hmot.0,02 % hmot. Ako je zřejmé z príkladov 1 až 4 výroba kuménu podlá vynálezu je jednoduchšia, energetic-ky menej náročná a čistota získaného kuménu vyššia. PŘED MET VYNÁLEZU Spčsob výroby kuménu z vedíajších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu z kuménu vy-značený tým, že k hydrogenácii sa použije alfa-metylstyrénová frakcia zo spodu kolony rekti-fikácie surového acetonu, ktorá sa před hydrogenáciou zbaví fenolu, destilačne izoluje kumén--alfa-metylstyrénová frakcia, ktorá sa potom hydrogenuje vodíkom za přítomnosti nikelnatéhoalebo paládiového katalyzátora alebo ich zlúčenín pri teplote 105 až 130 °C a tlaku 1,5 až4 MPa o zatažení katalyzátora 1,2 až 1,5 1 alfametylstyrénovej frakcie na 1 liter katalyzáto-ra, pričom alfametylstyrénová frakcia stéká vo formě jemného filmu po katalyzátore smeromzhora dole. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 K£s
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865442A CS264710B1 (cs) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865442A CS264710B1 (cs) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS544286A1 CS544286A1 (en) | 1988-11-15 |
| CS264710B1 true CS264710B1 (cs) | 1989-09-12 |
Family
ID=5399346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865442A CS264710B1 (cs) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264710B1 (cs) |
-
1986
- 1986-07-17 CS CS865442A patent/CS264710B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS544286A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100878174B1 (ko) | 알콜의 제조 방법 | |
| CA1165330A (en) | Process for the recovery of pure acetone from cumene hydroperoxide cleavage reaction product | |
| DE69126621T2 (de) | Verfahren zur herstellung von hochreinem bisphenol a | |
| EP0216151A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Ethylhexanol | |
| RU2741574C1 (ru) | Способ производства 2,2-диметил-1,3-пропандиола | |
| MX226058B (cs) | ||
| SK6612003A3 (en) | Process and apparatus for the work-up by distillation of cleavage product mixtures produced in the cleavage of alkylaryl hydroperoxides | |
| EP0487035A2 (en) | Process for the preparation of diethers | |
| CS264710B1 (cs) | Spósob výroby kuménu z vedlejších produktov vznikajúcich pri výrobě fenolu kuménovým spósobom | |
| US4864066A (en) | Preparation of alkanediols from alkynols | |
| US4599466A (en) | Preparation of alkanediols | |
| DE3801273A1 (de) | Verfahren zur herstellung von tert.-amylalkohol (taa) | |
| WO1998052897A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von mutterlaugen aus der bisphenolherstellung | |
| JPH06122638A (ja) | アルコールの精製方法 | |
| US3029292A (en) | Phenol purification | |
| CN115322085B (zh) | 一种用于苯酚丙酮的提纯工艺 | |
| US3029293A (en) | Phenol purification | |
| DE2835848C3 (de) | Verfahren zur Reinigung eines rohen Ketons | |
| CH642935A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,3-dimethylbuten-2. | |
| US3293308A (en) | Mode of resin treatment remaining as waste at the production of phenol by the cumene method | |
| EP0984912B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von dihydroxydiphenylalkanen | |
| JP3509175B2 (ja) | アルコールの精製方法 | |
| JP2005002075A (ja) | フェノール及びその製造方法 | |
| PL80699B1 (cs) | ||
| KR100231643B1 (ko) | 네오펜틸글리콜의 제조 방법 |