CS263945B1

CS263945B1 - Process for producing granulated magnesium fertilizer

Info

Publication number: CS263945B1
Application number: CS877684A
Authority: CS
Inventors: Josef Ing Sulc
Original assignee: Josef Ing Sulc
Priority date: 1987-10-27
Filing date: 1987-10-27
Publication date: 1989-05-12
Also published as: CS768487A1

Abstract

Účelem řešení bylo nalézt jednoduchý způsob výroby pevných granulí kieseritu. Tohoto cíle se dosáhne tak, že jemně krystalický kieserlt se granuluje přídavkem vápenného mléka o koncentraci do 25 % hmot. CaO a v množství 3 až 10 % CaO vztaženo na přepočítaný obsah MgO v kieseritu. Protože jsou vznikající granule měkké, je nutno je buď rovnou vysušit, aby ztvrdly, nebo se ponechají alespoň jednu hodinu v klidu a teprve potom se třídí a skladují nebo se po třídění ještě zvlhčí 0,5 až.10 °/o hmot. vody.The purpose of the solution was to find a simple method of producing solid kieserite granules. This goal is achieved by granulating finely crystalline kieserite with the addition of milk of lime with a concentration of up to 25% by weight CaO and in an amount of 3 to 10% CaO based on the calculated MgO content in kieserite. Since the resulting granules are soft, they must either be dried immediately to harden, or left to stand for at least one hour and only then sorted and stored, or after sorting, they are further moistened with 0.5 to 10% by weight water.

Description

Vynález se týká způsobu výroby granulovaného horečnatého hnojivá na bázi kieseritu.The invention relates to a process for the production of a kieserite-based granulated magnesium fertilizer.

Hořčík spotřebovaný kulturními rostlinami se v zemědělské půdě doplňuje při vápnění, zvlášť použije-li se k tomu účelu dolomitický vápenec nebo dolomit, dále pak některými draselnými hnojivý jako Kamexem nebo Reformkali a v neposlední řadě i nejrychleji působícím kieseritem, což je v podstatě krystalický monohydrát síranu hořečnatého. Obchodní druh kieseritu je jemně krystalický prášek, většinou nažloutlé barvy, dodávaný ve dvou jakostních třídách a obsahuje 20,2 až 21,8 nebo 18,4 až 20,1 hmot. % MgO. Největší část příměsí tvoří sodík, draslík a vápník, z aniontů pak chloridy.Magnesium consumed by crops is added to limestone in agricultural soil, especially when dolomitic limestone or dolomite is used for this purpose, as well as certain potassium fertilizers such as Kamex or Reformkali and last but not least the fastest acting kieserite, which is essentially crystalline sulphate monohydrate magnesium. Commercial grade kieserite is a finely crystalline powder, usually of a yellowish color, supplied in two grades and contains 20.2 to 21.8 or 18.4 to 20.1% by weight. % MgO. Sodium, potassium and calcium form the largest part of the admixtures and chlorides from the anions.

Je známou skutečností, že zemědělství v současné době neustále snižuje spotřebu práškových hnojiv. Důvody vedoucí k tomuto požadavku jsou jednak hygienické a dále pak obtíže při manipulaci a tím i při dodržení požadovaných hektarových dávek. Řešení těchto otázek nabízejí granulovaná nebo kapalná hnojivá.It is a known fact that agriculture is currently constantly reducing the consumption of fertilizer powder. The reasons for this requirement are hygienic and difficulties in handling and hence compliance with the required hectares. Granular or liquid fertilizers offer solutions to these issues.

Je zřejmé, že dříve nebo později bude vznesen požadavek na to, aby kieserit dodávaný ke hnojivým účelům byl také granulovaný. Kieserit je možno granulovat prakticky všemi postupy běžnými pro práškové a krystalické látky s použitím vody jako granulační kapaliny, do které je nutný přídavek nejrůznějších lepivých přísad, jako např. škrob, různé druhy cukrů, případně roztoky různých odpadních látek, jako je sulfitový louh, melasa apod.Obviously, sooner or later, it will be demanded that kieserite supplied for fertilizer purposes also be granulated. Kieserite can be granulated by virtually all processes customary for powder and crystalline materials using water as a granulating liquid, which requires the addition of various sticky ingredients such as starch, various types of sugars or solutions of various waste materials such as sulphite lye, molasses etc.

Výhodnějším se jeví způsob výroby granulovaného hořečnatého hnojivá na bázi kieseritu podle předkládaného vynálezu, jeMgSO₄ . H_aO + Ca(OH)₂ + H₂O = způsobí, že vznikajícím hydroxidem horečnatým a sádrovcem se vyrobené granulky ztuží, takže se vzrůstajícím množstvím použitého hydroxidu vápenatého roste i konečná tvrdost granulí z kieseritu a síla potřebná k rozdrcení granule dosahuje až asi 9 N.More preferably, the process for producing the granulated magnesium kieserite fertilizer according to the present invention is MgSO ₄ . H _and O + Ca (OH) ₂ + H ₂ O = cause the granules produced to solidify with the formation of magnesium hydroxide and gypsum, so that with increasing amounts of calcium hydroxide used, the final hardness of the kieserite granules increases and the granule crushing force reaches up to about 9 N.

Jedinou nevýhodou uvedeného způsobu přípravy granulovaného kieseritu je skutečnost, že obě reakce, jak konverzní (1), tak hydratační (2)The only drawback of this method of preparing granular kieserite is that both the conversion (1) and hydration (2) reactions

MgSO₄ . H₂O + n H₂0 = MgSO₄ . (n + 1)H₂O (2) kde: n < 6 probíhají relativně pomalu, takže třídění čerstvě vyrobeného granulátu by vedlo k zalepování sít v třídiči. Granulát se proto po výstupu z granulátoru nechá alespoň 1 hodinu, nejlépe na dopravním pásu, reagovat a pak je možno jej již běžným způso145 hož podstata spočívá v tom, že jemně krystalický kieserit se granuluje přídavkem vápennéhó mléka o koncentraci do- 25 % hmot. CaO a v množství 3 až 10 % hmot. CaO vztaženo na MgO v kieseritu, načež se vzniklé granule dále zpracují postupy zvyšujícími jejich pevnost. Granulát se může po vyrobení sušit a potom třídit, granulát lze po vyrobení ponechat alespoň jednu hodinu v klidu a potom třídit nebo se granulace kieseritu provádí vápenným mlékem, granulát se ponechá alespoň jednu hodinu v klidu a vytříděná produkční frakce se zvlhčí 0,5 až 10 % hmot. vody.MgSO ₄ . H ₂ O + n H ₂ O = MgSO ₄ . (n + 1) H ₂ O (2) where: n < The granulate is therefore allowed to react after leaving the granulator for at least 1 hour, preferably on a conveyor belt, and can then be used as usual in that the finely crystalline kieserite is granulated by the addition of lime milk at a concentration of up to 25% by weight. % CaO and in an amount of 3 to 10 wt. CaO based on MgO in kieserite, after which the resulting granules are further processed by methods of increasing their strength. The granulate may be dried and then screened after production, the granulate may be left to stand for at least one hour after manufacture and then screened or the kieserite granulation is performed with lime milk, the granulate is left for at least one hour and the screened production fraction is moistened. % wt. water.

Způsobem podle vynálezu se dosáhne vyhovující pevnosti granulí jednoduchými a nenáročnými technologickými kroky bez použití jiných než agrochemicky účinných látek. Použitím vápenného mléka jako granulační kapaliny se dosahuje nižší okamžité fyziologické kyselosti v granulátu oproti práškovitému kieseritu, protože část síranového iontu je vázána jako málorozpustný sádrovec. Dále pak kieserit granulovaný podle vynálezu poskytuje rostlinám hořčík během delšího období, protože v pevné fázi působí vodorozpustný hořčík ze síranu, později z málorozpustného- hydroxidu hotřečnatého. Zároveň tento hydroxid hořečnatý příznivě ovlivňuje půdní reakci. Množství hydroxidu hořečnatého' v granulátu je ekvivalentní hydroxidu vápenatému obsaženém v mléce použitém ke granulaci.The process according to the invention achieves a satisfactory pellet strength by simple and undemanding technological steps without the use of non-agrochemically active substances. The use of lime milk as a granulating liquid results in a lower instantaneous physiological acidity in the granulate compared to powdered kieserite, since a portion of the sulfate ion is bound as low-soluble gypsum. Furthermore, the granulated kieserite according to the invention provides plants with magnesium during a prolonged period, since in the solid phase water-soluble magnesium acts from sulphate, and later from less-soluble magnesium hydroxide. At the same time, this magnesium hydroxide has a favorable effect on the soil reaction. The amount of magnesium hydroxide in the granulate is equivalent to the calcium hydroxide contained in the milk used for granulation.

Vodou obsaženou v čerstvě připraveném vápenném mléce se dosáhne potřebná plasticita granulovaného materiálu, přítomné částice koloidního hydroxidu vápenatého působí příznivě při vzájemném spojování jednotlivých krystalků kieseritu a navíc reakce probíhající podle rovnice (1]The water contained in freshly prepared lime milk achieves the necessary plasticity of the granulated material, the present particles of colloidal calcium hydroxide act favorably in the interconnection of individual kieserite crystals and, moreover, the reaction proceeding according to equation (1).

Mg (OH) ₂ + CaSO₄.2 H₂O (1) bem třídit, Podsítný podíl a nadsítný po> rozemletí se vracejí do granulátoru.The Mg (OH) ₂ + CaSO ₄ .2 H ₂ O (1) is screened.

Zvýšení tvrdosti je ještě znatelnější při použití koncentrovanějšího vápenného mléka ke granulaci a dodatečném ovlhěení granulátu vytříděného po jednohodinovém stání. Zvlhčením granulí až 10 % čisté vody, vztaženo na hmotnost zvlhčovaných granulí vzroste tvrdost granulí po 24 h uskladnění až na 15 N.The increase in hardness is even more noticeable when more concentrated lime milk is used for granulation and additional wetting of the granulate sorted after standing for one hour. By moistening the granules up to 10% pure water, based on the weight of the moistened granules, the hardness of the granules increases to 15 N after 24 hours of storage.

Granulát je ovšem možno i běžným způsobem vysušit ihned po vyrobení. Ten pak je již při obsahu volné vlhkosti kolem 5 % zcela nespékavý a jeho tvrdost vzroste až na 40 N.However, the granulate can also be dried in a conventional manner immediately after manufacture. At a moisture content of about 5%, it is completely non-caking and its hardness increases up to 40 N.

TyP použitého granulátoru, tj. bubnový, talířový nebo i stlaěovací ovlivňuje spolu s chemickým, a granulometrickým složením zpracovávaného kieseritu průběh granulace. Aby se za daných podmínek docílilo optimálního- výtěžku granulačního: procesu je třeba vždy pro příslušný typ granulátoru nalézt základní parametry, tj. vlhkost vystupujícího granulátu, výkon zařízení, koncentraci a množství použitého vápenného mléka atd.The type of granulator used, i.e., drum, plate, or even compression, together with the chemical and granulometric composition of the processed kieserite influences the granulation process. In order to obtain an optimum yield of the granulation process under the given conditions, it is always necessary to find the basic parameters for the respective type of granulator, ie the moisture of the exiting granulate, the plant performance, the concentration and amount of lime milk used, etc.

Příklad provedeníExemplary embodiment

PříkladExample

100 hmot. dílů kieseritu s obsahem 22,4 %100 wt. parts of kieserite containing 22,4%

MgO se zgranuluje 24 hmot. díly vápenného mléka, obsahujícího 7,2 % CaO. Použije se talířový granulátor. Připravený granulát se po hodinovém zrání vytřídí a získá se 72 hmot. dílů granulí o velikosti 2 až 4 mm. Tvrdost granulí této frakce po 24 h uskladnění, vyjádřená sílou potřebnou k rozdrcení granule, je 6 N. Výrobek obsahuje 18,1 proč. MgO, 1,4 % CaO a 12,3 % vlhkosti, stanovené sušením při 105 °C.MgO was granulated with 24 wt. parts of lime milk containing 7.2% CaO. A plate granulator is used. The prepared granulate is screened after an hour of aging to give 72 wt. parts of granules having a size of 2 to 4 mm. The granule hardness of this fraction after 24 hours of storage, expressed as the force required to crush the granule, is 6 N. The product contains 18.1 why. MgO, 1.4% CaO and 12.3% humidity, determined by drying at 105 ° C.

Claims

Subject

CLAIMS 1. A process for the production of a kieserite-based granulated magnesium fertilizer, characterized in that the finely crystalline kieserite is granulated by the addition of lime milk at a concentration of up to 25% by weight. % CaO and in an amount of 3 to 10 wt. CaO based on MgO in kieserite, whereupon the resulting granules are further processed to increase their strength.

2. Method according to claim 1, characterized in that the granulate is dried after production and then screened.

3. A process according to claim 1, characterized in that the granulate is left to stand for at least one hour after manufacture and then it is screened.

4. The process of claim 1 wherein the kieserite is granulated with lime milk, the granulate is left to stand for at least one hour, and after screening, the product fraction is moistened with 0.5-10% by weight. water.