CS263914B1 - Dávkovač skloviny - Google Patents

Dávkovač skloviny Download PDF

Info

Publication number
CS263914B1
CS263914B1 CS876255A CS625587A CS263914B1 CS 263914 B1 CS263914 B1 CS 263914B1 CS 876255 A CS876255 A CS 876255A CS 625587 A CS625587 A CS 625587A CS 263914 B1 CS263914 B1 CS 263914B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dispenser
glass
trough
heating elements
vertical wall
Prior art date
Application number
CS876255A
Other languages
English (en)
Other versions
CS625587A1 (en
Inventor
Arnost Ing Grossmann
Josef Ing Thun
Jiri Hubacek
Original Assignee
Arnost Ing Grossmann
Josef Ing Thun
Jiri Hubacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arnost Ing Grossmann, Josef Ing Thun, Jiri Hubacek filed Critical Arnost Ing Grossmann
Priority to CS876255A priority Critical patent/CS263914B1/cs
Publication of CS625587A1 publication Critical patent/CS625587A1/cs
Publication of CS263914B1 publication Critical patent/CS263914B1/cs

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Elektrické topné elementy jsou zasunuty do mezer vytvořených prostorem mezi vnější svislou stěnou žlabu, vnější svislou stěnou vyzdívky nad ním a vnitřní svislou stěnou izolační obezdívky. Jsou uspořádány do nejméně dvou skupin oddělených od sebe sloupky. Mezera má dno spádované do sběrného kanálku, napojeného na výtokový otvor pod žlabem dávkovače. Dávkovač sklovíny je určen zejména pro výrobu bižuterních skel, popř. užitkového skla.

Description

(57) Elektrické topné elementy jsou zasunuty do mezer vytvořených prostorem mezi vnější svislou stěnou žlabu, vnější svislou stěnou vyzdívky nad ním a vnitřní svislou stěnou izolační obezdívky. Jsou uspořádány do nejméně dvou skupin oddělených od sebe sloupky. Mezera má dno spádované do sběrného kanálku, napojeného na výtokový otvor pod žlabem dávkovače. Dávkovač sklovíny je určen zejména pro výrobu bižuterních skel, popř. užitkového skla.
CS 263 914 Bl
8 9 1 10
Ohř.2
Vynález se týká dávkovače skloviny. Dávkovač zahrnuje žlab dávkovače, vyzdívku v bočních stěnách nad ním, klenbu a izolační obezdívku. Do klenby jsou shora zasunuty elektrické topné elementy.
Je známa řada různých typů otopů dávkovačů. Elektrické topné elementy mohou být uloženy nad hladinou skloviny, například napříč žlabem dávkovače, jak je popsáno v časopise Sklář a keramik, č. 12, 1964, Ch. Thomas: Dávkovač s elektrickým otopem. Nebo mohou být topné elementy zasunuty vertikálně do klenby dávkovače a rovnoměrně rozmístěny po celé jeho délce, jak je popsáno v sovětském AO č. 810 622. Mezi topnými elementy a hladinou skloviny je umístěna dělicí stěna. Cílem tohoto vynálezu je dosažení dobré teplotní homogenity skloviny.
Topné elementy mohou být uloženy i pod hladinou skloviny, například v patentu NSR č. 3 029 944 je popsán otop žlabu dávkovače pomocí topných elektrod situovaných příčně do žlabu dávkovače pod hladinou skloviny. Francouzský patent č. 2 360 518 pojednává o řízeném otopu žlabu dávkovače ve čtyřech zónách. Otop je prováděn elektricky, topnými elementy zasunutými boky kanálu horizontálně do žlabu dávkovače. Topné elementy jsou umístěny pod hladinou skloviiny.
Ve francouzském patentu č. 613 175 je popsán otop žlabu dávkovače deskovými topnými elementy zanořenými do skloviny. Nevýhodou otopu dávkovače elektrodami zasunutými do skloviny je u některých typů skloviny její reakce s materiálem topných elektrod, a to redukce molybdenových a grafitových elektrod anebo oxidace u cíničitých elektrod, které v obou případech vedou k jejich korozi.
V patentu NSR č. 2 310 715 je popsán nepřímý odporový ohřev dávkovače skloviny, jehož průtočný profil je tvořen platinovou trubicí, sloužící zároveň jako topný element. Prakticky se tento způsob téměř nevyužívá vzhledem k pořizovacím nákladům. Patent NSR č. 2 461 700 využívá k příhřevu skloviny tekoucí v dávkovači skloviny a jeho hlavou zařízení sestavené z určitého počtu plochých elektrod, které jsou nalisovány za vysokých teplot na žáruvzdorný materiál a jsou zásobovány elektrickou energií z na sobě nezávislých proudových obvodů. Tavený litý žáruvzdorný materiál v tomto případě působí jako vodič, kterým protéká proud.
Uvedené typy dávkovačů nevyhovují pro některé skloviny, například skloviny v oblasti bižuterie nebo užitkového skla, obsahující snadno těkavé složky nebo oxid olovnatýUvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u dávkovače skloviny podle tohoto vynálezu. Dávkovač skloviny má elektrické topné elementy zasunuté shora do klenby dávkovače. Podstata vynálezu spočívá v tom, že topné elementy jsou zasunuty do mezer vytvořených prostorem mezi vnější svislou stěnou žlabu, vnější svislou stěnou vyzdívky nad ním a vnitřní svislou stěnou izolační obezdívky. Topné elementy jsou uspořádány do nejméně dvou skupin oddělených od sebe sloupky.
Je výhodné, když mezera, v níž jsou topné elementy vloženy, má dno spádované do sběrného kanálku napojeného na výtokový otvor pod žlabem dávkovače.
Výhodou nepřímého elektrického otopu je, že sklovina ani atmosféra nejsou ovlivňovány plamenem. Teplo je předáváno relativně velkou plochou. Topné elementy nejsou vystaveny korozním účinkům skloviny, rovněž nejsou vystaveny působení odtěkávajících oxidů z hladiny skloviny. Je také odstraněno nebezpečí znečištění skloviny korozními produkty z topných elementů. Uspořádáním topných elementů do navzájem oddělených samostatně napájených a regulovatelných skupin je usnadněna regulace teploty skloviny ve žlabu dávkovače. Sloupky ze žáruvzdorného materiálu zakrývají spáry mezi jednotlivými díly žáruvzdorného materiálu dávkovače. Eventuálně proteklá sklovina je těmito spárami odváděna vyspádovaným dnem do sběrných kanálků a dále do výtdkového otvoru.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 půdorysný řez dávkovače v rovině D—D z obr. 2, obr. 2 příčný řez dávkovačem v rovině A—A z obr. 1 a obr. 3 rozvinutý podélný řez dávkovačem v rovině E—E z obr. 1.
Dávkovač sestává ze žlabu 1, v horní části bočních podélných stěn žlabu 1 je umístěna vyzdívka 2. Žlab 1 dávkovače je uložen v izolační obezdívce 3. Vnější svislá stěna žlabu 1, vnější svislá stěna vyzdívky 2 a vnitřní svislá stěna obezdívky 3 tvoří mezeru 4, ve které jsou shora zasunuty elektrické topné elementy 5. Topné elementy 5 jsou zasunuty v klenbě 6. Dno 7 v mezerách 4 je spádové ke sběrným kanálkům 8, vedeným pod dnem žlabu 1 dávkovače a navazujícím na výtokové otvory 9. Topné elementy 5 jsou rozděleny do 3 skupin po 6 elementech 5, které jsou samostatně napájeny elektrickým proudem a samostatně regulovatelné. Skupiny topných elementů 5 jsou od sebe odděleny sloupky 10 ze žáruvzdorného materiálu, které oddělují atmosféru mezi skupinami topných elementů 5 a překrývají spáry mezi díly žlabu 1 dávkovače.
Dávkovač pracuje následovně:
Joulovo teplo, sálající z elektrických topných elementů 5, je předáváno tepelně dobře vodivým žáruvzdorným materiálem žlabu 1 dávkovače a vyzdívky 2 v bočních stěnách nad ním do skloviny a atmosféry nad sklovlnou. Množství předaného tepla do skloviny, proudící žlabem 1 dávkovače, je po jeho délce regulovatelné měněním příko26 3 3 nu elektrického proudu na jednotlivé skupiny topných elementů 5. Při uvedeném způsobu otopu dávkovače je zachována neutrální atmosféra nad sklovinou proudící žlabem 1 dávkovače a topné elementy jsou chráně14 ny proti parám odtékaných oxidů z hladiny skloviny.
Uvedený, elektrickým otopem vybavený dávkovač skloviny je určen zejména pro výrobu bižuterních skel, po případě pro· výrobu užitkového skla.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    1. Dávkovač skloviny sestávající ze žlabu dávkovače, vyzdívky v bočních stěnách nad ním, izolační obezdívky, klenby dávkovače a elektrických topných elementů zasunutých shora do klenby, vyznačený tím, že topné elementy (5) jsou zasunuty do mezer (4) vytvořených prostorem mezi vnější svislou stěnou žlabu (1), vnější svislou stěnou vyzdívky (2) nad ním a vnitřní svislou stěnou
    YNALEZU izolační obezdívky (3) a jsou uspořádány do nejméně dvou skupin oddělených od sebe sloupky (10).
  2. 2. Dávkovač skloviny podle bodu 1, vyznačený tím, že mezera (4) má dno (7) spádované do sběrného kanálku (8), napojeného na výtokový otvor (9) pod žlabem (1) dávkovače.
CS876255A 1987-08-27 1987-08-27 Dávkovač skloviny CS263914B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876255A CS263914B1 (cs) 1987-08-27 1987-08-27 Dávkovač skloviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876255A CS263914B1 (cs) 1987-08-27 1987-08-27 Dávkovač skloviny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS625587A1 CS625587A1 (en) 1988-09-16
CS263914B1 true CS263914B1 (cs) 1989-05-12

Family

ID=5409173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876255A CS263914B1 (cs) 1987-08-27 1987-08-27 Dávkovač skloviny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263914B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS625587A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3742111A (en) Method and furnace for the electric melting of glass
NO153415B (no) Kontaktelektrodeanordning for lysbue- eller motstandssmelteovner.
AU609400B2 (en) Technique for electrical fusion of glass
US4069032A (en) Forehearth for glass furnace
US3147328A (en) Electric glassmaking furnace
RU2382739C1 (ru) Способ и устройство для отвода расплавленного стекла из сливных каналов
US2255578A (en) Electric furnace
CS263914B1 (cs) Dávkovač skloviny
CA1144966A (en) Electric forehearth
ES275029U (es) Horno de resistencia electrica perfeccionado.
JPH02306200A (ja) 廃棄物固化用電気溶融炉
EP0325055B1 (en) Glass melting furnace
US3688007A (en) Metal melting and holding furnace
BR8402105A (pt) Recipiente de forno para um forno de arco voltaico de corrente continua
US4421538A (en) Device for the manufacture of glass filaments
US4138238A (en) Method and apparatus for producing molten glass
US2680772A (en) Method for producing porcelain enamel
KR920000640B1 (ko) 유리의 전기 용융로
DE2724489C2 (de) Metallschmelzofen
EP0019007B1 (de) Schmelzofen hoher Leistung für das Schmelzen aggressiver Mineralstoffe mit steilen Viskositätskurven
US4169963A (en) Electrically heated melting furnace for mineral materials
EP0163170B1 (de) Glasschmelzofen mit einer Elektrodenanordnung
BR9507250A (pt) Eletrodo de fundo de um recipiente metalúrgico aquecido por corrente continua
US2236231A (en) Device for electrically heating drawing kilns for sheet glass
DE3906244C1 (en) Directly heatable, pot-shaped crucible, in particular for the hot extraction of metallic specimens