CS263832B1 - Hlavní prohozní tryska vzduchového' tkacího stroje - Google Patents

Abstract

Cílem řešení je zvýšit účinnost a přizpůsobitelnost hlavní prohozní trysky různým druhům útkové niti. Prohozní trysky je sestavena z tělesa trysky, v němž je uložena zanášecí jehla a směšovací trubice. V tělese trysky je vytvořena rozváděči komůrka, na kterou je napojen přívod tlakového vzduchu. Rozváděči komůrku odděluje od pracovního povrchu zanášecí jehly vyměnitelný rozváděči kroužek. Tento kroužek má na svém obvodu propouštěcí otvor pro tlakový vzduch. Průřezy těchto otvorů se v jednotlivých vyměnitelných kroužcích stanoví podle druhu zpracovávané útkové niti.

Description

Vynález se týká hlavní prohozní trysky vzduchového tkacího stroje se zvýšenou účinností a její přizpůsobitelností pro prohoz různých druhů útkové niti. >

Při radiálním vstupu proudu tlakového vzduchu do hlavní prohozní trysky musí být tento proud dále veden a rovnoměrně rozdělen do pracovní štěrbiny tvaru mezikruží, vytvořeného mezi zanášecí jehlou a směšovací trubicí, kde je urychlován na rychlost. blížící se kritické, která unáší útkovou nit přiváděnou zanášecí jehlou přes směšovací trubici do prošlupu, vytvořeného na vzduchovém tkacím stroji. Nerovnoměrné rozdělení proudu tlakového vzduchu a jeho rychlosti při styku s útkovou nití ve směšovací trubici způsobuje rotaci nebo nežádoucí vibraci útkové niti. Následkem toho může dojít k přetržení nebo k jejímu zachycení v osnově při vstupu do prohozního kanálu během prohozu a následujtí nedolet útkové niti.

Jedno ze známých provedení hlavní prohozní trysky je řešeno tak, že pro- rovnoměrný rozvod tlakového vzduchu do pracovní štěrbiny mezi zanášecí jehlou a směšovací trubicí je na pracovním povrchu zanášecí jehly vytvořena usměrňovači přepážka s otvory, které jsou napojeny na další rozřadovací kanály, usměrňující proud tlakového vzduchu. Usměrňovači přepážka má kuželový nebo válcový tvar.

Další známá provedení jsou řešena jako kombinace předcházejícího, tj. bud je usměrňovací přepážka s otvory vytvořená na pracovním povrchu zanášecí jehly samostatně, nebo jsou na pracovním povrchu zanášecí jehly vytvořeny jenom kanálky, směřující do pracovní štěrbiny hlavní prohozní trysky. Další známá provedení jsou řešena tak, že usměrňovači kanálky jsou vytvořeny přímo v tělese hlavní prohozní trysky. U všech uvedených provedení je vstup tlakového vzduchu radiálním otvorem v tělese trysky.

Nevýhodou uvedených řešení je vysoká pracnost pří výrobě zanášecí jehly hlavní prohozní trysky a vysoká náročnost na přesnost usměrňovačích kanálků. Další nevýhodou je, že pracovní povrch zanášecí jehly není plynulý, ale jsou na něm vytvořeny výstupky nebo přepážky, potřebné jak z hlediska konstrukce, tak i z hlediska usměrnění proudícího tlakového vzduchu.

Toto má za následek vznik turbulentního proudění, které vzniká na hranách těchto výstupků. Tím se snižuje účinnost přeměny tlakové energie na energii kinetickou, která slouží k zanášení útkové niti do- přošlupu. Další nevýhodou je, že vytvořením usměrňovačích kanálků na pracovním povrchu zanášecí jehly nebo v tělese trysky je dán konstantní průtokový průřez, který vždy plně neodpovídá požadavkům na účinný prohoz různých druhů prohazované útkové niti. U útkových nití, které potřebují vyšší tlak k prohozu, má to za následek snížení účinnosti přeměny tlakové energie na energii kinetickou.

Tyto nevýhody jsou odstraněny řešením hlpvní pro-ho-zní trysky podle vynálezu, sestávající' z tělesa trysky, ve kterém je uložena zanášecí jehla, opatřená axiálním otvorem pro přivádění útkové niti a směšovací trubice, axiálně prestavitelne vůči zanášecí jehle. Dále je v tělese trysky vytvořena rozváděči komůrka mezikruhového průřezu s radiálním přívodem tlakového vzduchu. Podstatou řešení je, že rozváděči komůrka je oddělena od pracovního povrchu zanášecí jehly vyměnitelným rozváděcím kro-užkem. Tento kroužek má na svém obvodu uspořádány pro-pouštěcí otvory pro tlakový vzduch. Velikost průřezů těchto propouštěcích otvorů se stanoví podle druhu zpracovávané útkové niti.

Výhodou řešení hlavní prohozní trysky podle vynálezu je snížení pracností při výrobě zanášecí jehly. Zanášecí jehla má jednoduchý tvar a její pracovní povrch je plynulý, bez usměrňovačích kanálků a přepážek. Proud tlakového vzduchu je usměrněný a rozdělený po obvodu pracovního povrchu zanášecí jehly prostřednictvím vyměnitelného rozváděcího kroužku. Další výhodou je účinnější přeměna tlakové energie na energii kinetickou. Toto umožňuje právě plynulý pracovní povrch zanášecí jehly, který zajišťuje stabilní, laminární proudění tlakového vzduchu do mezikruhové pracovní štěrbiny prohozní trysky. Tím se zamezí rychlostním ztrátám, které vznikají při turbulentním proudění na pracovním povrchu zanášecí jehly s přepážkami a usměrňovačům kanálky. Další výhodou je přizpůsobitelnost hlavní prohozní trysky k různým druhům zpracovávané útkové niti. Použitím vyměnitelného rozváděcího kroužku s příslušným průřezem propouštěcích otvorů, uloženého v hlavní prohozní trysce, je možno přizpůsobit trysku pro účinnější prohoz různých druhů útkové niti. Snadná vyměnitelnost rozváděcího kroužku je zabezpečena jednoduchou konstrukcí hlavní prohozní trysky.

Na připojeném výkrese je znázorněno uspořádání hlavní prohozní trysky v částečném řezu.

V tělese 1 trysky je uložena zanášecí jehla 2, opatřená axiálním otvorem 7 pro přivádění útkové niti. Zanášecí jehla 2 dosedá jedním svým čelem největšího průměru na vyměnitelný rozváděči kroužek 6 a na druhé čelo dosedá opěrná plocha zajišťovací matice 4 našroubované na tělese 1 trysky. Zanášecí jehla 2 je utěsněna v tělese 1 trysky gumovým kroužkem 11. Vyměnitelný rozváděči kroužek 6, uložený v osazené dutině tělesa 1 trysky, odděluje rozváděči komůrku 9, která je napojena na radiální přívod 10 tlakového vzduchu, od pracovního povrchu zanášecí jehly 2.

Vyměnitelný rozváděči kroužek 6 má na svém obvodu rozmístěny propouštěcí otvory 8. V přední části tělesa 1 hlavni prohozní trysky je uložena směšovací trubice 3, která je upevněna stavěči maticí 5. Těleso 1 trysky spolu se zanášecí jehlou 2 a směšovací trubicí 3 je upevněno ve zde neznázorněném držáku hlavní prohozní trysky.

Tlakový vzduch proudí ze zde neznázorněného zdroje přes nenaznačené potrubí, napři klad do elektronicky řízeného elektromagnetického ventilu, na který je napojen radiální přívod 10 tlakového vzduchu. Tlakový vzduch prochází přes tento přívod 10 do rozváděči komůrky 9 a z této komůrky 9 přechází propoustěcími otvory 8, rozváděcího kroužku 6, přičemž tlakový vzduch postupuje cestou nejmenšího odporu. Propouštěcí otvory 8 rozdělí tlakový vzduch po obvodu pracovního povrchu zanášecí jehly 2 a dále jej usměrňují do pracovní štěrbiny, vytvořené mezi zanášecí jehlou 2 a směšovací trubicí 3, kde je urychlován na rychlost blížící se kritické, kterou je potom strhávána útková nit, přiváděná axiálním otvorem 7 v zanášecí jehle 2. Útková nit je dále nesena proudem vzduchu ve směšovací trubici 3 do zde neznázorněného prošlupu na tkacím stroji.

Claims (1)

1. Hlavní prohozní tryska vzduchového tkacího stroje, sestávající z tělesa trysky, ve kterém je uložena zanášecí jehla opatřená otvorem pro přivádění útkové niti a směšovací trubice, přestavitelné vůči zanášecí jehle, přičemž v tělese trysky je vytvořena rozváděči komůrka mezikruhového průřezu s radiálním přívodem tlakového vzduchu vyznačující se tím, že rozváděči komůrka (9) je oddělena od pracovního povrchu zanášecí jehly (2) vyměnitelným rozváděcím kroužkem (6), který má na svém obvodu uspořádány propouštěcí otvory (8) pro tlakový vzduch.