CS263419B1 - Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin - Google Patents

Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin Download PDF

Info

Publication number
CS263419B1
CS263419B1 CS865152A CS515286A CS263419B1 CS 263419 B1 CS263419 B1 CS 263419B1 CS 865152 A CS865152 A CS 865152A CS 515286 A CS515286 A CS 515286A CS 263419 B1 CS263419 B1 CS 263419B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wedge
plates
shaped
channels
channel
Prior art date
Application number
CS865152A
Other languages
English (en)
Other versions
CS515286A1 (en
Inventor
Svatopluk Prof Ing Csc Valenta
Jan Ing Kara
Miroslav Ing Rybin
Original Assignee
Valenta Svatopluk
Kara Jan
Rybin Miroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valenta Svatopluk, Kara Jan, Rybin Miroslav filed Critical Valenta Svatopluk
Priority to CS865152A priority Critical patent/CS263419B1/cs
Publication of CS515286A1 publication Critical patent/CS515286A1/cs
Publication of CS263419B1 publication Critical patent/CS263419B1/cs

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin, zejména tekutých paliv proudem vzduchu, je opatřeno tělesem s kanálky pro vedení směšovaných tekutin, zužujícími se do navzájem rovnoběžných štěrbinových ústí, ze kterých vystupují navzájem se protínající proudy tekutin. Těleso je sestaveno nejméně ze tři, výhodně ze čtyř tvarových desek, mezi nimiž jsou distanční desky pro nastavení šířky štěrbinových ústí. Tvarová desky jsou opatřeny tvarovými úpravami pro vytvoření kanálků, kterými jsou jednak klínová výstupky na vnějších tvarových deskách, a jednak klínová vybrání vnitřních tvarových desek.

Description

Vynález se týká zařízení pro směšování a/nebo rozprašován ní tekutin, opatřeného nejméně dvěma výstřikovými kanálky, jejichž osy spolu svírají ostrý úhel.
Pro jemné rozprašování tekutiny, zejména kapaliny, proudem nlynu se dosud nejčastěji používají trysky sestředovým otvorem A pro výstup paprsku kapaliny, obklopené prstencovým ústím kanálku pro přívod vzduchu, jehož průřez se směrem k ústí zužuje a jehož střednicová plocha je kuželovou plochou, takže vystupující proud plynu protíná v určité vzdálenosti od trysky středový paprsek kapaliny a rozprašuje jej na drobné částečky. Příklad takového zařízení je popsán např.v GB-PS£1 475 771» kde je základní princip tohoto druhu rozprašovacích a směšovacích zařízení zdvojen a tryska je opatřena středovým kanálkem pro tlakový . plyn, dvěma souosými prstencovými kanálky pro dva různé druhy ka· palin a konečně vnějším prstencovým souosým kanálkem, omezeným stěnami ve tvaru komolých kuželů.
Podobné řešení trysek je známo také z US-PS44 187 983, kde je proud vzduchu z prstencového souosého kanálku směřován k ose paprsku kapaliny, vycházejícímu ze středového kanálku kruhového průřezu. U tohoto řešení je ještě účinek zvyšován uspořádáním soustavy trysek na společné základní desce, ze které tak vystupuje několik rozprašovaných proudů, které se ještě mezi sebou promíchávají.
Rozprašovací a směšovací účinek je u těchto řešení dosahován střetem proudu jedné tekutiny s proudem druhé tekutiny, přičemž obě tekutiny mohou mít navíc různou rychlost. Pro dosažení potřebného účinků je nutné, aby styčná plocha obou proudů tekutiny, svírajících spolu ostrý úhel, byla co největší, aby došlo •^ke střetu pokud možno všech částic obou tekutin. Tento požadavek není splněn u uvedených známých zařízení, protože proud tekutiny, vycházející ze středového kanálku, má kruhový průřez.
Nedostatky těchto dosud známých rozprašovacích zařízení jsou odstraněny směšovacím a/nebo rozprašovacím zařízením podle vjrnálezu, opatřeným nejméně dvěma kanálky se štěrbinovým ústím, jejichž výstřikové osy spolu svírají ostrý úhel; podstata vynálezu spočívá v tom, že kanálky jsou vytvořeny v tělese zařízení, sestávajícím z nejméně tří tvarových desek, uložených na sebe svými styčnými plochami, napojených na přívody směšovaných tekutin a opatřených funkčními plochami pro omezení přívodních kanálků ke štěrbinovým ústím, přičemž vnější desky tělesa jsou ve střední části výstupní hrany opatřeny klínovým výstupkem, rozšiřujícím se směrem k výstupní hraně a nejméně jedna střední deska je opatřena ve své střední části u výstupní hrany klínovým vybráním s menším úhlem sklony než má klínový výstupek vnějších desek pro vytvoření plynule se zužujícího kanálku.
Podle výhodného provedení je těleso zařízení opatřeno čtyřmi tvarovými deskami, z nichž dvě střední desky mají základní tvarové vytvoření shodné v zrcadlovém provedení a jsou opatřeny na styčných plochách, přivrácených k sousední střední desce delším klínovým vybráním s menším úhlem sklonu, než má jejich vnější klínové vybrání pro vytvoření středního kanálku.
Zařízení podle vynálezu je výrobně velmi jednoduché, protože všechny tvarové desky je možno vyrobit základními jednoduchý- 4 děný rovinou I-I z obr.16, na obr.16 je pohled na styčnou plochu horní vnitřní tvarové desky,a na obr.17 je pohled na styčnou plochu vnější distanční desky a na obr.18 je pohled na styčnou plochu vnitřní distanční desky.
Směšovací a/nebo rozprašovací zařízení podle vynálezu, určené pro směšování nebo rozprašování tekutin, zejména kapalin rozprašovaných paprsky plynu, je opatřeno směšovacím tělesem £, sestaveným z nejméně tří, ve znázorněném příkladu provedení ze čtyř navzájem spojených tvarových deskových dílů, tvořených dvěma vnějšími tvarovými deskami 2 a mezi nimi uloženými dvěma vnitřními tvarovými deskami 3» přičemž každá dvojice tvarových desek 2, 3 má v zrcadlovém provedení shodné základní tělesné vytvoření. Vnitřní tvarové desky 3 dosedají svými vnitřními styčnými plochami na vnitřní distanční desku 4 /obr.18/ ve formě rovinného plechu a svými vnějšími styčnými plochami dosedají na vnější distanční desky £, na jejichž protilehlou plochu zase dosedají vnitřní styčné plochy vnějších tvarových desek 2 /obr.1/. Celá tato sestava dvou vnějších tvarových desek, dvou vnitřních tvarových desek 3, dvou vnějších distančních desek £ a jedné vnitřní distanční desky 4 je stažena dohromady například pomocí šroubů _6 nebo jiných spojovacích prvků, popřípadě mohou být jednotlivé deskové součásti navzájem spojeny svařením apod.
Styčné spáry mezi jednotlivými deskovými díly jsou utěsněny, přičemž v příkladném provedení je toto těsnění tvořeno pásky 7 z těsnicí hmoty, uloženými v drážkách deskových dílů, přičemž v jiném alternativním provedení může být utěsnění provedeno jinými prostředky, například slepením styčných spár nanesením lepidla na celé styčné plochy.
- 3 mi výrobními operacemi, jako je vrtání a frézování. Jednotlivé proudy tekutiny vystupují z úzkých štěrbinových ústí kanálků, kte rá jsou uspořádána těsně vedle sebe a navzájem rovnoběžně, takže vystupující paprsky tekutiny jsou ploché a tenké a vzájemně se protínají ve velkých styčných plochách. Štěrbinová ústí jsou snadno vyrobitelná ve velmi malé tlouštce štěrbiny, kterou je navíc možno velmi snadno měnit podle potřeby například tím, že tvarové desky mají mezi svými styčnými plochami uloženy plechy, jejichž tlouštka určuje šířku štěrbiny.
Příklad provedení směšovacího a/nebo rozprašovacího zařízení podle vynálezu je snfeorněn na výkresech, kde obr.1 znázorňuje podélný řez směšovacím tělesem se třemi směšovacími kanálky, na obr.2 je příčný řez tělesem, vedeny rovinou A-A z obr.1, na obr.3 je podélný řez horní tvarovou deskou, vedený rovinou B-B. z obr.4, obr.4 znázorňuje vodorovný řez horní vnější tvarovou deskou, vedený rovinou CyCJ z obr.3, na obr.5 je podélný řez spodní vnější tvarovou deskou, vedený rovinou D-D_z oúr.6, na obr.6 je vodorovný řez spodní vnější tvarovou deskou, vedený rovinou E-E. z obr.5» obr.7 znázorňuje pohled na horní vnější tvarovou desku ve směru_P z obr.3, obr.8 znázorňuje pohled na spodní vnější tvarovou desku, vedený ve směru P z obr.5/ na obr.9 je příčný řez spodní vnější tvarovou deskou, vedený rovinou P-P z obr.10, na obr.10 je pohled na styčnou plochu spodní vnější tvarové desky, na obr.11 je pohled na styčnou plochu horní vnější tvarové desky, na obr.12 je příčný řez horní vnější tvarovou deskou, vedený rovinou G-G z obr.11, obr.13 znázorňuje podélný řez spodní vnitřní tvarovou deskou, vedeny rovinou Η-Ξ z obr.14, na obr.14 je pohled na horní styčnou plochu snodní vnitřní tvarové desky, obr.15 znázorňuje podélný řez horní vnitřní tvarovou deskou, ve- 5 - —
V jiném příkladném provedení mohou být vnější distanční desky 5, a vnitřní distanční deska 4, které jsou v základním provedení vytvořeny z plechu potřebné tloušťky, vytvořeny z těsnicích desek, vyrobených z těsnicího materiálu, například z pryže, teflonu, polyvinylchloridu apod. Distanční desky 4, 5 mohou být také tvořeny vrstvou těsnicí hmoty mezi styčnými plochami vnějších tvarových desek 2 a vnitřních tvarových desek 3, popřípadě mohou být vrstvy těsnicí hmoty naneseny z nejméně jedné strany na plechách, které jsou základní součástí distančních desek 4, 5,.
Vnější tvarové desky 2 jsou vždy opatřeny ve své střední části u výstupní hrany klínovým výstupkem 2» rozšiřujícím se směrem k výstupní hraně, kde má nejvyšší výšku a kde jeho okraj vymezuje jednu stranu vnějšího štěrbinového ústí 10 vnějšího krajního kanálku 11.-V horní vnější tvarové desce 2 je vyvrtán přívodní kanálek 12, vyústěný do styčné plochy a do horního vnějšího kanálku 11, přičemž na přívodní kanálek 12 navazuje převáděcí kanálek 13, procházející do spodní vnější tvarové desky 2_» kde je vyústěn do spodního vnějšího přívodního kanálku 11.
Vnitřní tvarové desky 2 jsou na své vnější styčné ploše, přivrácené k vnější tvarové desce 2, opatřeny vnějším klínovým vybráním 14. jehož dno má menší úhel sklonu než klínový výstupek 2 vnější tvarové desky 2, který do vnějšího klínového vybrání 14 zčásti zapadá, přičemž stěnami vnějšího klínového vybrání 14 a klínovou plochou klínového výstupku 2 je ohraničen krajní kanálek 11 pro přívod tlakového plynu, zužující se postupně až do výstupního štěrbinového ústí 10. Jak již bylo řečeno, tekutina, zejména plyn, je přiváděna do tohoto vnějšího přívodního kanálku 11 přívodními kanálky 12,13 napojenými na přívodní potrubí a
- 6 a vyústěné na styčné ploše vnější tvarové desky 2 na úpatí klínového výstupku 2·
Na své vnitřní styčné ploše jsou vnitřní tvarové desky 2 opatřeny vnitřním klínovým vybráním 15, které má ještě menší úhel sklonu než vnější klínové vybrání 14 a které vytváří společně s protilehlým vnitřním klínovým vybráním 45 protilehlé vnitřní tvarové desky 2 střední kanálek 1 6, zužující se postupně až k výstupnímu střednímu štěrbinovému ústí 17. Šířku štěrbinových ústí 10» 17 ve směru kolmém na styčné plochy tvarových desek 2, 2 3® možno snadno nastavovat volbou tlouštěk distančních desek 4, 5 nebo vrstev. Ve styčných plochách tvarových desek 2, 2 jsou ve znázorněném příkladném provedení vytvořeny drážky 8, vedené kolem krajních kanálků 11 i středního kanálku 16, ve kterých jsou uloženy těsnicí pásky 7·
Lo dna vnitřního klínového vybrání 15 jedné z vnitřních tvarových desek 2 j® zaústěn vnitřní přívodní kanálek 18, procházející touto vnitřní tvarovou deskou 2 do vnější tvarové desky 2, kde je napojen na přívodní potrubí pro přívod druhé tekutiny, zejména kapaliny.
Zařízení podle vynálezu je vhodné zejména pro jemné rozprašování kapalin, například kapalných paliv nebo zvlhčovači vody apod.

Claims (6)

  1. VYNÁL32U
    1. Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin, opatřené nejméně dvěma kanálky, jejichž výstřikové osy spolu svírají zejména ostrý úhel, vyznačující se tím, ze kanálky /11, 16/ s plynule se zmenšujícím průřezem jsou vyústěny do zejména přímých štěrbinových ústí /10, 17/, uspořádaných navzájem rovnoběžně vedle sebe, a jsou vytvořeny v tělese /1/ zařízení, sestávajícím z nejméně tří navzájem spojených tvarových desek /2, 3/, přivrácených k sobě svými styčnými plochami a opatřených přívodními kanálky /12, 18/ a převáděcím kanálkem /13/ pro přívod směšovaných tekutin do kanálků /11, 16/ a ke štěrbinovým ústím /10, 17/, přičemž vnější tvarové desky /2/ jsou opatřeny klínovým výstupkem /9/, rozšiřujícím se směrem k výstupní hraně na okraji vnějších tvarových desek /2/ a zapadajícím do klínového vybrání /14/ nejméně jedné vnitř ní tvarové desky /3/, majícího zejména menší úhel sklony než je úhel náběhu klínového výstupku /9/ vnější tvarové desky /2/ pro ohraničení zužujícího se vnějšího kanálku /11/.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi vnějšími tvarovými deskami /2/ a nejméně jednou vnitřní tvarovou deskou /3/ jsou umístěny distanční desky /4, 5/ ve formě plechů nebo vrstev, opatřené vybráním v oblasti kanálků /11, 16/.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že těleso /1/ sestává ze čtyř tvarových desek /2, 3/, z nichž dvě střední tvarové desky /3/ jsou opatřeny na svých vnitřních styčných plochách, přivrácených k protilehlé vnitřní tvarové desce /3/, vnitřním klínovým vybráním /15/ se zejména menším úhlem sklonu dna, než je úhel sklonu dna vnějšího klínového vybrání /14/ vnitřní tvarové desky /3/ pro ohraničení zužujícího se středního kanálku /16/.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3» vyznačující se tím, že vnější přívodní kanálek /12/ a převáděcí kanálek /13/ jsou vyústěny na úpatí klínového výstupku /9/ a vnitřní přívodní kanálek /18/ je vyústěn ve dně vnitřního klínového vybrání f\5l jedné z vnitřních desek /3/·
  5. 5. Zařízení podle bodů 1 až 4» vyznačující se tím, Že kolem klínového výstupku /9/ vnějších tvarových desek /2/ a klínových vybrání /14» 15/ vnitřních tvarových desek /3/ jsou uspořádány drážky /8/, ve kterých jsou uloženy pásky/f//těsnicí hmoty.
  6. 6. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, Že tvarové desky /2, 3/ jsou na svých styčných plochách opatřeny vrstvou těsnicí a/nebo lepicí hmoty.
CS865152A 1986-07-07 1986-07-07 Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin CS263419B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865152A CS263419B1 (cs) 1986-07-07 1986-07-07 Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865152A CS263419B1 (cs) 1986-07-07 1986-07-07 Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS515286A1 CS515286A1 (en) 1988-09-16
CS263419B1 true CS263419B1 (cs) 1989-04-14

Family

ID=5395873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865152A CS263419B1 (cs) 1986-07-07 1986-07-07 Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263419B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS515286A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0672462B1 (en) Fluid applicator
US6378782B1 (en) Method and apparatus for applying a controlled pattern of fibrous material to a moving substrate
JP4649214B2 (ja) 二流体用スリットノズル
US6890167B1 (en) Meltblowing apparatus
HK1025754A1 (en) Fluid delivery appqaratus and method.
US7255292B2 (en) Module and nozzle for dispensing controlled patterns of liquid material
US6375099B1 (en) Split output adhesive nozzle assembly
EP1331040B1 (en) Compact heated air manifolds for adhesive application
US5740963A (en) Self-sealing slot nozzle die
JP3856210B2 (ja) ノズル
CA2139335A1 (en) One-piece, zero cavity nozzle for swirl spray of adhesive
EP0136132B1 (en) Multi-orifice airless spray nozzle
AU620920B2 (en) Nozzle attachment for an adhesive spray gun
KR20060120564A (ko) 기판 상에 유체 재료를 적층시키기 위한 장치
CS263419B1 (cs) Zařízení pro směšování a/nebo rozprašování tekutin
JPH07155653A (ja) 高温溶融接着剤吹付けノズル
CN111841910B (zh) 淋浴头
JPH07167017A (ja) 有孔装置
JP2753329B2 (ja) 液媒体用スプレーヘッド
KR20220020283A (ko) 미세유체 디바이스 및 그 제조 방법
CA2315149C (en) Atomizer foil, atomizer having such an atomizer foil and use of such atomizer foil
US4796813A (en) Viscous fluid spraying apparatus having a unitary nozzle
KR100791726B1 (ko) Pdp 제조용 에어나이프
CN221869067U (zh) 点胶装置
AU775335B2 (en) Fluid applicator