CS263384B1 - Spósob odstraóovania mastív a nečistót z povrchu drótu - Google Patents

Abstract

Očelom je zabezpečenie čistého, vodou zmáčavého povrchu najma ocelového drůtu tahaného alebo válcovaného za studená, aby sa tvořil vhodný podklad pre aplikáciu lu- bovoiného nátěrového systému. Spolupůsobením vodného roztoku sodnej soli dimetyl- diamínotetraoctovej kyseliny, alkalických uhličitanov, povrchovo aktívnej látky a vibrovania alebo ultrazvuku, sa jSožad^raný účinok dosiahne bez potřeby oddelenia jednotlivých závitom drůtu v zvitku před pro- cesom čistenia a prebehne podstatné rýchlejšie ako to umožňujú bežne používané postupy odmastňovania kovových povrchov.

Description

263384 2

Vynález sa týká odstraňovania mastív a nečistót najmS z povrchu ocelového drátu ťaha-ného, alebo válcovaného za studená, alebo výrobkov z něho používaných na vystužovanie póro-betónových dielcov. V súčasnosti sa na výrobu výstuží do pórobetonu používá prevážne ocel triedy 10 216válcovaná za tepla. Před aplikáciou protikoróznej ochrany na báze nátěrových látok je podláČSN 03 8221 a ČSN 73 1343 potřebné povrch ocele alebo výstuŽe čistiť. Kontinuálně mechanickéČistenie nie je spolahlivo vyriešené pr^ celý sortiment vyrábaných a používaných ocelí.

Nie je k dispozícii ani vhodné chemické Čistenie ocele.

Morenie hotových zvarovaných sietí v.anorganických kyselinách nepripúšťa ČSN 03 8221.

Technická a ekonomická náročnost zabezpečovania čistoty ocele 10 216 před aplikáciouprotikoróznej ochrany výstuží do pórobetonu bola podnetom pre náhradu tejto ocele ocelou11 373 tahanou za studená. Povrch tejto ocele je prakticky bez okuji a koróznych splodín.

Pri jej výrobě sa vychádza z ocele 11 373 valcovanej za tepla. Po tahaní za studená je všakjej povrch znečistěný hydroxidom vápenatým, uhličitanom vápenatým, vápenatými mydlami (zmesstearanu, oleanu a palmitanu vápenatého), alkalickým mydlom a bližšie neidentifikovatelnýminečistotami. Uvedené látky vytvárajú na povrchu ocele hutnú tažko odstránitelnú hydrofóbnuvrstvičku.

Pretože na protikoróznu ochranu výstuží do pórobetonu sa používajú vodourieditelnédisperzně nátěrové látky, je potřebné zabezpečit zmáčavosí povrchu ocele vodou. Bežne použí-vané spósoby hydrofilizácie nie sú na tieto účely dostatočne účinné a rýchle.

Tieto nevýhody odstraňuje spdsob odstraňovania mastív a nečistót z ocelového drótutahaného za studená kontinuálnym, alebo diskontinuálnym spůsobom podlá vynálezu, któréhopodstata spočívá v tom, že na drót ponořený do vodného roztoku zloženia: 0,50 až 15,00 %hm. sodnej soli dimetyldiaminotetraoctovej kyseliny (C^QH^Og^Na^) , 0,10 až 10,00 % hm. bis--2-etylhexylsulfojantaranu sodného <ci2H20°7N2' sa P6sobí vibráciou vo frekvenčnom rozsahu5 až 60 Hz s efektívnou hodnotou zrýchlenia 10 až 60 nts'2, alebo ultrazvukovým polom o frek-venci! 18 až 50 Hz.

Pri čistění drótu diskontinuálnym spósobom sa na ocele pósobí uvedenými roztokmi priteplote 50 až 100 °C po dobu 10 minút až 2 hodiny a účinnou vibráciou.

Pri kontinuálnom čistění drótu v roztoku toho istého zloženia sa pri teplote 50 až90 °C a rýchlosti pohybu drótu 0,25 až 2,0 ms’1 pósobí ultrazvukovým polom. Kombinácia uvede-ných činitelov sprístupňuje celý povrch drótu v uvolnenom zvitku pre chemické pósobenie roztoku, účinné rozrušuje hydrofóbnu vrstvu mastiva a nečistót, odstraňuje ju z povrchu drótu adisperguje v roztoku. Po následnom oplachu vodou a sušení horúcim vzduchom je povrch ocelebez mechanických a chemických nečistót zmáčavý vodou v súlade s požiadavkami ČSN 73 1343. Příklady použitia spósobu odstraňovania mastív a nečistót z povrchu drótu tahanéhoza studená sú znázorněné na připojených výkresoch, kde na obraze la je znázorněné použitievibrácie vo vertikálnom smere a na obraze lb v horizontálnom smere pri diskontinuálnom pro-cese čistenia a na obrazoch 2a, 2b je znázorněné použitie ultrazvuku pri kontinuálnom procesečistenia. Příklad 1

Postup odstraňovania mastív a nečistót spósobujúcich hydrofóbnost povrchu ocele, vidobr. la, lb.

Uvolněný zvitok ocele 11 373 tahanej za studená 1^ sa uloží na nosič zvitku 2, ktorýje umiestnený vo váni _3 naplněněj vodným roztokom zloženia 0,50 až 15,00 % hm. sodnej soli

Claims (1)

1. 3 263384 dimetyldiamínotetraoctovej kyseliny (ciQHi2°8l,2Na4'' 0,10 až 10,00 % hm. uhličitanu sodného alebo draselného, 0,05 až 5,00 % hm. bis-2-etylhexylsulfojantaranu sodného (C12H20O7Na2^' alebo inej povrchovo aktívnej látky a pomocou vibrátore ji umiestneného na nosiči zvitku 2 sa působí _2 vibráciou vo frekvenčnom rozsahu 5 až 60 Hz s efektívnou hodnotou zrýchlenia 10 až 60 ms podobu 15 až 20 minút. Teplota roztoku má byť 50 až 100 °C. Potom sa zvitok JL vyberie, opláchnestudenou vodou vó váni 5 a vysuší horlícím vzduchom v sušiarni 6. Příklad 2, vid obr. 2a, 2b Na drůt 1^ ponořený do roztoku zloženia - vid příklad 1 sa působí ultrazvukovou energiouvo frekvenčnom pásme 18 až 50 kHz pri jeho kontinuálnem pohybe okolo ultrazvukových žiaričov2 umiestnených okolo drůtu b priestorovo tak, aby bol rovnoměrně ožiarený po celom povrchu.Ultrazvukové žiariče 2 sú umiestnené na stěnách vane 3 trojuholníkového prierezu naplnenejvodným roztokom (vid příklad 1)'. Ultrazvuková vafta 2 je opatřená na vstupe a výstupe komůr-kami. 4 s prepadmi pre nadbytočnú čistiacu kvapalinu, ktorá odchádza do zásobnej nádrže 5a odtial sa tlačí cez filter 6 a čerpadlo T_ spSť do ultrazvukovej vane 3, čím je cirkulačnýokruh uzavretý. Pri výstupe z ultrazvukovej vane 3 a přepadovéj komůrky £ drůt 2 prechádzacez oplachovú komoru 8 a sušiacu komoru 2> v ktorých sa zbaví čistiaceho prostriedku a vody.Cistiaci roztok sa zahrieva v zásobnej nádrži 5 výhřevnými telesami 20r teplota je udržiavanátermostatom 11 v rozsahu 50 až 90 °C. Sediment z vane sa odvádza cez odkalovací ventil 12; PREDMET VYNALEZU Spůsob odstraňovania mastív a nečistůt z povrchu drůtu tahaného za studená kontinuálnym,alebo diskontinuálnym spůsobom vyznačujúci sa tým, že na drůt ponořený do vodného roztokuzloženia 0,50 až 15,00 % hm. sodnej soli dimetyldiamínotetraoctovej kyseliny <ci()Hi2O8N2Na4’'0,10 až 10,00 % hm. bis-2-etyl-hexylsulfojantaranu sodného (ci2H20O7N2’ sa působí vibráciouvo frekvenčnom rozsahu 5 až 60 Hz s efektívnou hodnotou zrýchlenia 10 až 60 m.s 2, aleboultrazvukovým polom o frekvenci! 18 až 50 kHz. 4 výkresy