CS262775B1 - A method of producing polymer-cement blends - Google Patents

A method of producing polymer-cement blends Download PDF

Info

Publication number
CS262775B1
CS262775B1 CS873609A CS360987A CS262775B1 CS 262775 B1 CS262775 B1 CS 262775B1 CS 873609 A CS873609 A CS 873609A CS 360987 A CS360987 A CS 360987A CS 262775 B1 CS262775 B1 CS 262775B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cement
added
blend
polymer
mixture
Prior art date
Application number
CS873609A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS360987A1 (en
Inventor
Zoltan Ing Palencar
Original Assignee
Zoltan Ing Palencar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zoltan Ing Palencar filed Critical Zoltan Ing Palencar
Priority to CS873609A priority Critical patent/CS262775B1/en
Publication of CS360987A1 publication Critical patent/CS360987A1/en
Publication of CS262775B1 publication Critical patent/CS262775B1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Spůsob výroby polymércementových zinesí na báze reaktoplastov vhodných pre sánému a ochranu betonových a ocelových konštrukcii sa vyznačuje zlepšenými fyzikálno-mechanickými vlastnosťami, ako je pevnost v tlaku, pevnost v tahu za ohybu, adhéznymi vlastnosťami a zvýšenou trvanlivosťou. Okrem stavebníctva je možno polymércementové zmesi používat aj na ochranu polnohospodárskych objektov apod.The method of producing polymer-cement mixtures based on thermosets suitable for the protection and repair of concrete and steel structures is characterized by improved physical and mechanical properties, such as compressive strength, tensile strength under bending, adhesive properties and increased durability. In addition to construction, polymer-cement mixtures can also be used for the protection of agricultural objects, etc.

Description

Vynález sa týká sposobu výroby polymércementových zmesi na báze reaktoplastov, so zlepšenými fyzikálne-mechanickými vlastnostami, vhodné pre sanáciu a ochranu betonových a ocelových konštrukcií.

Cielom modifikácií cementových mált na báze reaktoplastov je Iepšia spracovatelnosť, vyššie ohybové vlastnosti a přilnavost, zvýšená odolnost voči chemickým vplyvom a odolnost voči obrusu. Pri spracovaní polymér-cementových mált dochádza po stránke koloido-fyzikálnej k zvláštnym javom. Disperzná fáza v priebehu času mění svoju povahu napr. keď vo vodě dis pergované čiastočky epoxidovej živice vytvrdnú na duroplast. Pri zmiešaní epoxidovej emulzie s cementovou suspenziou prebiehajú súčasne dva procesy, t. j. tvrdnutie epoxidovej živice a hydratácia cementu. Ak sú přítomné v zmesi emulgátory a organické riedidlá tieto negativné ovplyvňujú proces hydratácie a v konečnom důsledku vlastnosti polymércementovej zmesi (1). Napr. pri používaní přísady komerčnej epoxidovej emulzii o obsahu epoxi skupin 0,42 do cementovej malty, pri obsahu epoxidu 3,66 % z hmotnosti cementu, nastáva pokles v tlaku a v tahu za ohybu o 18 až 40 % v porovnaní s cementovou maltou bez přísady.

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob výroby polymércementových zmesi podía vynálezu. Princípom nového spósobu je, že používá pre výrobu polymércementových zmesi namiesto reaktoplastov vo formě emulzíí, reaktoplasty vo formě živíc a to tak, že sa najskór zmiešajú suché zložky zmesi, t. j. cement a piesok so zámesovou vodou, do ktorej sa vopred přidalo tvrdidlo. Vlastnosti po 2-8 dňoch:

S přísadou EP

Po dokonalej homogenizácii sa za stálého miešania přidává příslušné množstvo živice. V případe používania zmesi o tekutej výroby zmesi len časť zámesovej vody zmiešanej s tvrdidlom a zbytok vody sa přidává až po homogenizácii reaktoplastu so zmesou. Používáním nového spósobu výroby polymércementových zmesi na báze reaktoplastov sa dosiahlo zvýšenie fyzikálne-mechanických vlastností ako je pevnosť v. tlaku, pevnosť v tahu za ohybu a pevnosť v ohybe úderom a pevnosť v adhézii k podkladu o 15 až 30 °/o. Technologický postup nanášania polymércementovej malty o betonový podklad spočívá v úpravě povrchu betónu mechanickým očistěním a v nanášaní polymércementového pačoku na povrch betonu. V dalšom sa nanáša vrstva polymércementovej zmesi na báze reaktoplastu o vyšších fyzikálne-mechanických vlastnostlach. Příklad spósobu výroby vysprávkovej polymércementovej malty na báze reaktoplastu·. 21 % hmotnostných portlandského cementu sa zmieša s 63 % hmotnostných křemenného piesku. Do 8 % hmotnostných zámesovej vody sa přidá 0,22 % hmotnostných dietyléntriamínu a po zmiešaní oboch zložiek sa táto zmes zmieša so suchými zložkami, t. j. so zmesou cementu a piesku. K tej-to zmesi sa za stálého miešania přidává 1,85 % hmotnostných epoxidovej živice o obsahu epoxi skupin 0,5. Po dokonalom zhomogenizovaní zmesi sa přidá 5,93 % hmotnosti zámesovej vody za stálého miešania.

Bez přísady

Pevnosť v tlaku v MPa 25,9

Pevnosť v tahu za ohybu v MPa 6,6

BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of thermosetting based polymer-cement blends, with improved physical-mechanical properties, suitable for remediation and protection of concrete and steel structures.

The aim of the modification of cementitious mortars based on thermosetting plastics is better workability, higher bending properties and adhesion, increased resistance to chemical influences and abrasion resistance. In the processing of polymer-cement mortars, there is a particular phenomenon in the colloid-physical aspect. The dispersion phase changes in nature over time, e.g., when the water-dispersed epoxy resin particles cure to a thermoset. When the epoxy emulsion is mixed with the cement slurry, two processes, ie, hardening of the epoxy resin and hydration of the cement, take place simultaneously. If emulsifiers and organic diluents are present in the mixture, these will adversely affect the hydration process and ultimately the properties of the polymer cement mixture (1). E.g. when using a commercial epoxy emulsion additive with an epoxy content of 0.42 in a cementitious mortar, at an epoxide content of 3.66% by weight of cement, there is a decrease in bending pressure and tensile strength of 18 to 40% compared to cement-free mortar.

The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of making the polymer cement mixtures according to the invention. The principle of the new method is that it uses the thermosetting resins in the form of emulsions instead of thermosetting plastics in the form of emulsions, by mixing the dry components of the mixture first, ie cement and sand with pre-added water, to which a hardener has been previously added. Features after 2-8 days:

With EP additive

After thorough homogenization, an appropriate amount of resin is added with stirring. In the case of use of a mixture of liquid production of the mixture, only a portion of the mixing water mixed with the hardener and the rest of the water is added only after homogenization of the thermoset with the mixture. The use of a new method for the production of thermoset-based polymer-cement blends has resulted in an increase in physical-mechanical properties such as compressive strength, flexural strength, and bending strength by 15 to 30 ° / o. The technological procedure of applying a polymer-cement mortar to a concrete substrate consists in treating the concrete surface with mechanical cleaning and applying a polymer-cement patch to the concrete surface. Next, a thermoset-based polymer-cement blend layer of higher physical-mechanical properties is applied. An example of a process for the production of thermosetting based polymer cement mortar. 21% by weight of Portland cement is mixed with 63% by weight of quartz sand. 0.22% by weight of diethylenetriamine is added to 8% by weight of the wash water, and after mixing the two components, the mixture is mixed with the dry ingredients, i.e., the cement-sand mixture. To this mixture, 1.85% by weight of epoxy resin having an epoxy content of 0.5 was added with stirring. After homogenizing the mixture completely, 5.93% by weight of the mixing water is added with stirring.

No additive

Compressive strength in MPa 25.9

Flexural strength in MPa 6.6

Claims (2)

PREDMETOBJECT 1. Spósob výroby polymércementových zmesi na báze reaktoplastov so zlepšenými fyzikálne-mechanickými vlastnosťami vyznačený tým, že po zmiešaní suchých zložiek, ako sú cement a plnivo sa k nim přidává zmes zámesovej vody a tvrdidla, jako dletyléntriamín a po dokonalom zhomogenizovaní zložiek zmesi sa za stálého mieša- VYNÁ1EZU nia přidává reaktoplast vo, formě epoxidovej živice o obsahu epoxi skupin 0,5.A process for the production of thermoset based polymer-cement blends with improved physical-mechanical properties, characterized in that after mixing the dry components, such as cement and filler, a blend of blend water and hardener such as dlethylenetriamine is added thereto and, after complete homogenization of the blend components, is maintained under constant The mixture is added to the epoxy resin in the form of an epoxy resin with an epoxy content of 0.5. 2. S pósob výroby polymércementových zmesi na báze reaktoplastov podía bodu 1, vyznačujúci sa tým, že sa přidává do časti zámesovej vody a zbytok zámesoivej vody sa přidává do zmesi až po přidaní reaktoplastu.2. The process for producing thermoset based polymer-cement blends according to claim 1, which is added to a portion of the blending water and the remainder of the blending water is added to the blend after the addition of thermoset.
CS873609A 1987-05-19 1987-05-19 A method of producing polymer-cement blends CS262775B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873609A CS262775B1 (en) 1987-05-19 1987-05-19 A method of producing polymer-cement blends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873609A CS262775B1 (en) 1987-05-19 1987-05-19 A method of producing polymer-cement blends

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS360987A1 CS360987A1 (en) 1988-08-16
CS262775B1 true CS262775B1 (en) 1989-04-14

Family

ID=5376639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873609A CS262775B1 (en) 1987-05-19 1987-05-19 A method of producing polymer-cement blends

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262775B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS360987A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Aggarwal et al. Properties of polymer-modified mortars using epoxy and acrylic emulsions
Ganiron Jr Influence of polymer fiber on strength of concrete
US7128780B2 (en) Process for producing building materials from raw paint sludge
US20240181673A1 (en) Cementitious and water-based epoxy 3d printing mortar and methods for making the same
US3198758A (en) Inorganic cement-epoxy resin composition containing animal glue
JP2918876B1 (en) Paving materials
KR102600824B1 (en) Eco-friendly polymer mortar composition with high corrosion resistance, excellent workability and prevention of neutralization, and repair method of concrete section using the same
DE19701916A1 (en) Ready-for-use polymer-modified cement mortar mixture
CS262775B1 (en) A method of producing polymer-cement blends
KR20090085451A (en) Road Pavement Repair Using High Strength Rigid Polymer Cement Paste Composition
Ojha et al. Evaluation of polymer modified mortar and bonding agent for structural repair
RU2132828C1 (en) Concrete mix for hydroinsulation and method of preparing concrete mix for hydroinsulation
JP2006083007A (en) Sulfuric acid resistant mortar composition and concrete anticorrosion waterproofing method
RU2003108163A (en) QUICK-CURING BONDED CEMENT MORTAR, METHOD FOR ITS PREPARATION AND ESCORT-METHOD FOR REPAIR OF CONCRETE, REINFORCED CONCRETE STRUCTURES UNDER WATER
SU619465A1 (en) Polymer concrete mix
AU625370B2 (en) Process for the production of sprayed concrete
Ohama et al. Influences Of Process Conditions On Strength Properties Of Polymer-Modified Mortars Using An Unsaturated Polyester Resin
JPS6186484A (en) Processing method for rubber-containing cement mortar
JP3640707B2 (en) Underwater curable resin concrete and primer composition for underwater curable resin mortar
Lase et al. Effect of water cement ratio value with epoxy resin to increase the compressive strength of normal concrete
Bukhari Experimental and behavioural study of epoxy resin based concrete
KR100510085B1 (en) A manufacturing method of dry mortar
SU968001A1 (en) Polymer concrete mix
SU1201258A1 (en) Method of preparing fiber-concrete mix
Kim et al. Evaluation of Polymer-Modified Restoration Mortars for Maintenance of Deteriorated Sewage Treatment Structures