CS262768B1 - Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu - Google Patents

Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu Download PDF

Info

Publication number
CS262768B1
CS262768B1 CS87697A CS69787A CS262768B1 CS 262768 B1 CS262768 B1 CS 262768B1 CS 87697 A CS87697 A CS 87697A CS 69787 A CS69787 A CS 69787A CS 262768 B1 CS262768 B1 CS 262768B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyvinyl chloride
chlorinated polyvinyl
spinning
solution
filter materials
Prior art date
Application number
CS87697A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS69787A1 (en
Inventor
Emil Ing Csc Wiesner
Miroslav Ing Vrana
Anton Vojtko
Radoslav Ing Lackovic
Pavel Ing Kovac
Jozef Fabry
Oudovit Ing Erthner
Original Assignee
Wiesner Emil
Vrana Miroslav
Anton Vojtko
Lackovic Radoslav
Kovac Pavel
Jozef Fabry
Oudovit Ing Erthner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiesner Emil, Vrana Miroslav, Anton Vojtko, Lackovic Radoslav, Kovac Pavel, Jozef Fabry, Oudovit Ing Erthner filed Critical Wiesner Emil
Priority to CS87697A priority Critical patent/CS262768B1/cs
Publication of CS69787A1 publication Critical patent/CS69787A1/cs
Publication of CS262768B1 publication Critical patent/CS262768B1/cs

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

26 27 6 8
Predmetom vynálezu je sposob přípravytepelne stálých filtračných materiálóv naIbáze chlórovaného polyvinylchloridu s de-rivátmi celulózy.
Sposob přípravy filtračných mateřiálovpopísaný v čs. pat. č. 127 8S7 předpokládázvlákňovanie homogenných koloidných roz-tokov. Také roztoky vznikajú rozpuštěnímjedného polyméru vo vhodnom rozpúšťadlealebo v zmesi rozpúšťadiel. Roztok po fil-trácii je možné ihned' zvlákňovať. Příprava filtračného materiálu zo zmesiChlórovaného polyvinylchloridu a derivá-tov celulózy ako popisuje čs. AO 262 763,ktorý má zlepšenu tepelná stálost, narážana niektoré technologické ťažkosti, ktorévyplývajú z toho, že rozpúšťaním dvoch po-lymérov v spoločnom rozpúšťadle alebo vozmesi rozpúšťadiel vznikajú koloidné rozto-ky, ktoré sú nestalé a po krátkoin čase do-chádza k vytváraniu dvoch vrstiev, z kto-rých každá obsahuje jeden polymér. Z toho-to roztoku sa. nedá připravit kvalitný výro-bok. Tento případ nastáva rozpúšťanímzmesi chlórovaného polyvinylchloridu s de-rivátmi celulózy, ako sú nitrát, diacetát, tri-acetát alebo acetobutyrát celulózy, napr. vacetone, etylacetáte, tetrahydrofurane ale-bo metylénchloride. Stabilitu týchto rozto-kov je možné dočasné zlepšit podta DWP č.20 546 prídavkom dalších rozpúšťadiel, kto-ré zvýšujú hodnotu povrchového napiitia.Toto však vedie k ťažkostiam pri rekuperá-cii rozpúšťadla. Ďalším nedostatkům súčasného rozpúš-ťadla dvoch polymérov je ich nerovnoměr-ná rozpúšťacia rýchlosť a tým nedostatočnévyužitie rozpúšťacieho zariadenia.
Uvedené nedostatky sa odstrania podlávynálezu odděleným rozpúšťaním polymérovv spoločnom rozpúšťadle alebo zmesi roz-púšťadiel, v ktorých sú oba polyméry roz-pustné. Roztoky oboch polymérov sa vedúoddelene do filtračného zariadenia, kde sazbavujú mechanických nečistot alebo gé-lov. Zfiltrované roztoky o koncentraci 8,0až 14,0 hm. % sa zmiešavajú v pomere 1,0až 49,0 hm. % derivátov celulózy s 51,0 až09,0 hm. % chlórovaného polyvinylchloriduv zmiešavacom zásobníku opatrenom mie-šadlom. Rýchlosť miešania zmesi roztokovje min. 5 ot./min. Roztoky sa miešajú min.60 min, aby roztok bol homogenný a potomsa roztok vedie za stálého miešania dozvlákňovacieho zariadenia. Vzdialenosťzmiešavacieho zásohníka od zvlákňovacie-ho zariadenia nesmie byť vačšia, ako 5,0 m. Výhody vynálezu inajlepšie vynikajú z prí-kladov. Příklad 1
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu vetylacetáte o koncentrácii 10,0 hm. % sa zmiešal s reztokom nitrátu celulózy v etyl-acetáte o koncentrácii 10,0 hm. % bezpro-středné před zvlákňovaním v pomere odpo-vedajúoom 80,0 hm. % sušiny chlórované-ho polyvinylchloridu a 20,0 hm. % sušinynitrátu celulózy. Tálto zmes sa homogeni-'zovala 60 min. vo zmešovacom zásobníkupri rýchlosti miešania ramenového mieša-dla 50 ot./min. Zhomogenizovaný roztok zastálého miešania postupoval k zvlákňovacie-mu zariadeniu vzdialenom od zmešovaciehozásobníku 4,5 m. Filtračný materiál připra-vený z roztoku zmesi týchto polymérov tvo-řený vrstvou vláken o priemere 1,0 až 5,0μπι změnil svoje rozměry vo vodě pri teplo-tě 100 °C o 3 °/o v oboch smeroch a zachovalsi pri tomto zmrštení póvodné filtračněvlastnosti. Příklad 2
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu vacetone o koncentrácii 11,0 hm. % sa zmie-šal s roztokom diacetátu celulózy rozpuste-nej vo zmesi 80,0 obj. % acetonu a 20,0 obj.% eitanolu o koncentrácii 11,0 hm. % bez-prostředné před zvlákňovaním, v pomereodpovedajúcom 60,0 hm. % sušiny chlórova-ného polyvinylchloridu a 40,0 hm. % suši-ny diacetátu celulózy. Po zhomogenizováníoboch roztokov po dobu 60 min. ich mieša-nia ramenovým miešadlom rýchlosťou 40ot./min. vo zmešovacom zásobníku, sa roz-tok privádzal k zvlákňovaciemu zariadeniu,ktoré ibolo od zmiešavacieho zásobníkuvzdialené 3,2 m. Filtračný materiál připra-vený z tohoto roztoku vo formě vrstvy vlá-ken o priemere 4,0 až 12,0 μΐη mal pri tep-láte vzduchu 100 °C zmrštenie 1 % v obochsmeroch pri zachovaní póvodných filtrač-ných vlastností. Příklad 3
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu okoncentrácii 9,0 hm. °/o rozpuštěného vozmesi 90,0 obj. % metylénchloridu a 10,0obj. % metanolu sa zmiešal s roztokom tri-acetátu celulózy o koncentrácii 9,0 hm. %rozpustenom v rovnákej zmesi rozpúšťadiel,bezprositredne před zvlákňovaním. Zmesroztokov bola volená tak, aby odpovedala70,0 hm. % sušiny chlórovaného polyvinyl-chloridu a 30,0 hm. °/o sušiny triacetátu ce-lulózy. Zmes roztokov sa homogenizovalapo dobu 60 min. vo zmešovacom zásobníkupri rýchlosti kotvového miešadla 20 ot./min.Zhomogenizovaný roztok sa za stálého mie-šania privádzal k zvlákňovaciemu zariade-niu. Filtračný materiál vo formě vrstvy pri-pravenej z vláken O' priemere 4,0 až 10,0 μΐηmal v pare pri teplote 100 °C zmrštenie voboch smeroch 3 % póvodného rozměru prizachovaní póvodných filtračných vlastností.

Claims (1)

  1. 7B77S8 s B PREDMET Spósob přípravy tepelne stálých filtrač-ných materiálov zvlákňovaním roztoku ob-sahujúceho zmes chlórovaného polyvinyl-chloridu s derivátom celulózy a ukládánímvzniklých mikrovláken v elektrostatickompoli vyznačený tým, že sa rozpusta chlóro-vaný polyvlnylchlorid a derivát celulózy od-děleně v rovnakom rozpúšťadle na zhodnú VYNALEZU koncentráciu a připravené roztoky sa bez-prostředné před zvlákňovaním zmiešajú vzásobníku vzdialenom od zvlákňovaciehozariadenia maximálně 5 m, v pomere 1,0 až49,0 hm. % derivátu celulózy a 51,0 až 99,0hm. % chlórovaného polyvinylchloridu a zastálého miešania sa vedu do zvlákňovacie-ho zariadenia.
CS87697A 1987-02-04 1987-02-04 Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu CS262768B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87697A CS262768B1 (sk) 1987-02-04 1987-02-04 Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87697A CS262768B1 (sk) 1987-02-04 1987-02-04 Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS69787A1 CS69787A1 (en) 1988-08-16
CS262768B1 true CS262768B1 (sk) 1989-04-14

Family

ID=5339560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87697A CS262768B1 (sk) 1987-02-04 1987-02-04 Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262768B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS69787A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4567009A (en) Production of microfiltration membrane filter
US3737337A (en) Process for the production of microgranulates
US4968350A (en) Process for preparing a powder of water-insoluble polymer which can be redispersed in a liquid phase, the resulting powder and utilization thereof
DE3886607T2 (de) Lagerfähige hitzehärtbare Polysiloxanzusammensetzungen die eingekapselte Platinkatalysatoren enthalten.
US3499962A (en) Encapsulation of water insoluble materials
JP2866385B2 (ja) 多壁ポリマーマイクロカプセルの調整
US3173817A (en) Granular explosive molding powder
US4888420A (en) Water soluble cellulose acetate microspheres
EP0094536B1 (de) Mikroporöse, pulverförmige Polylactide und Verfahren zu deren Herstellung
CA1113232A (en) Microencapsulated alkaloidal material
US3961007A (en) Continuous process for making fibrous cellulose acetate filter material
KR950008594A (ko) 셀룰로오스와 3급 아민옥사이드의 펠렛상 혼합 분말과 셀룰로오스 방사 용액 및 그의 제조방법
JPH08283457A (ja) 球状セルロース及びその製造法
US4482405A (en) Explosive molding composition and method for preparation thereof
CS262768B1 (sk) Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu
DE2930248A1 (de) Verfahren zur herstellung von mikrokapseln
US5630873A (en) Method of producing declustered acetyl cellulose fibers
US2809192A (en) Method of making cellulose esters in the form of small, dense, spherical particles
US4008294A (en) Thickened polyester composition containing ultrafine polypropylene fibers
US4997599A (en) Preparation of water soluble cellulose acetate microspheres
US3640892A (en) Encapsulation process and its product
US4529321A (en) Device for the preparation of dispersions
US3431242A (en) Process for producing fibrids by violent agitation
US2931800A (en) Cellulose nitrate product
US4208370A (en) Process for agglomerating a substance from a liquid system