CS262768B1 - Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu - Google Patents
Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu Download PDFInfo
- Publication number
- CS262768B1 CS262768B1 CS87697A CS69787A CS262768B1 CS 262768 B1 CS262768 B1 CS 262768B1 CS 87697 A CS87697 A CS 87697A CS 69787 A CS69787 A CS 69787A CS 262768 B1 CS262768 B1 CS 262768B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- chlorinated polyvinyl
- spinning
- solution
- filter materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Description
26 27 6 8
Predmetom vynálezu je sposob přípravytepelne stálých filtračných materiálóv naIbáze chlórovaného polyvinylchloridu s de-rivátmi celulózy.
Sposob přípravy filtračných mateřiálovpopísaný v čs. pat. č. 127 8S7 předpokládázvlákňovanie homogenných koloidných roz-tokov. Také roztoky vznikajú rozpuštěnímjedného polyméru vo vhodnom rozpúšťadlealebo v zmesi rozpúšťadiel. Roztok po fil-trácii je možné ihned' zvlákňovať. Příprava filtračného materiálu zo zmesiChlórovaného polyvinylchloridu a derivá-tov celulózy ako popisuje čs. AO 262 763,ktorý má zlepšenu tepelná stálost, narážana niektoré technologické ťažkosti, ktorévyplývajú z toho, že rozpúšťaním dvoch po-lymérov v spoločnom rozpúšťadle alebo vozmesi rozpúšťadiel vznikajú koloidné rozto-ky, ktoré sú nestalé a po krátkoin čase do-chádza k vytváraniu dvoch vrstiev, z kto-rých každá obsahuje jeden polymér. Z toho-to roztoku sa. nedá připravit kvalitný výro-bok. Tento případ nastáva rozpúšťanímzmesi chlórovaného polyvinylchloridu s de-rivátmi celulózy, ako sú nitrát, diacetát, tri-acetát alebo acetobutyrát celulózy, napr. vacetone, etylacetáte, tetrahydrofurane ale-bo metylénchloride. Stabilitu týchto rozto-kov je možné dočasné zlepšit podta DWP č.20 546 prídavkom dalších rozpúšťadiel, kto-ré zvýšujú hodnotu povrchového napiitia.Toto však vedie k ťažkostiam pri rekuperá-cii rozpúšťadla. Ďalším nedostatkům súčasného rozpúš-ťadla dvoch polymérov je ich nerovnoměr-ná rozpúšťacia rýchlosť a tým nedostatočnévyužitie rozpúšťacieho zariadenia.
Uvedené nedostatky sa odstrania podlávynálezu odděleným rozpúšťaním polymérovv spoločnom rozpúšťadle alebo zmesi roz-púšťadiel, v ktorých sú oba polyméry roz-pustné. Roztoky oboch polymérov sa vedúoddelene do filtračného zariadenia, kde sazbavujú mechanických nečistot alebo gé-lov. Zfiltrované roztoky o koncentraci 8,0až 14,0 hm. % sa zmiešavajú v pomere 1,0až 49,0 hm. % derivátov celulózy s 51,0 až09,0 hm. % chlórovaného polyvinylchloriduv zmiešavacom zásobníku opatrenom mie-šadlom. Rýchlosť miešania zmesi roztokovje min. 5 ot./min. Roztoky sa miešajú min.60 min, aby roztok bol homogenný a potomsa roztok vedie za stálého miešania dozvlákňovacieho zariadenia. Vzdialenosťzmiešavacieho zásohníka od zvlákňovacie-ho zariadenia nesmie byť vačšia, ako 5,0 m. Výhody vynálezu inajlepšie vynikajú z prí-kladov. Příklad 1
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu vetylacetáte o koncentrácii 10,0 hm. % sa zmiešal s reztokom nitrátu celulózy v etyl-acetáte o koncentrácii 10,0 hm. % bezpro-středné před zvlákňovaním v pomere odpo-vedajúoom 80,0 hm. % sušiny chlórované-ho polyvinylchloridu a 20,0 hm. % sušinynitrátu celulózy. Tálto zmes sa homogeni-'zovala 60 min. vo zmešovacom zásobníkupri rýchlosti miešania ramenového mieša-dla 50 ot./min. Zhomogenizovaný roztok zastálého miešania postupoval k zvlákňovacie-mu zariadeniu vzdialenom od zmešovaciehozásobníku 4,5 m. Filtračný materiál připra-vený z roztoku zmesi týchto polymérov tvo-řený vrstvou vláken o priemere 1,0 až 5,0μπι změnil svoje rozměry vo vodě pri teplo-tě 100 °C o 3 °/o v oboch smeroch a zachovalsi pri tomto zmrštení póvodné filtračněvlastnosti. Příklad 2
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu vacetone o koncentrácii 11,0 hm. % sa zmie-šal s roztokom diacetátu celulózy rozpuste-nej vo zmesi 80,0 obj. % acetonu a 20,0 obj.% eitanolu o koncentrácii 11,0 hm. % bez-prostředné před zvlákňovaním, v pomereodpovedajúcom 60,0 hm. % sušiny chlórova-ného polyvinylchloridu a 40,0 hm. % suši-ny diacetátu celulózy. Po zhomogenizováníoboch roztokov po dobu 60 min. ich mieša-nia ramenovým miešadlom rýchlosťou 40ot./min. vo zmešovacom zásobníku, sa roz-tok privádzal k zvlákňovaciemu zariadeniu,ktoré ibolo od zmiešavacieho zásobníkuvzdialené 3,2 m. Filtračný materiál připra-vený z tohoto roztoku vo formě vrstvy vlá-ken o priemere 4,0 až 12,0 μΐη mal pri tep-láte vzduchu 100 °C zmrštenie 1 % v obochsmeroch pri zachovaní póvodných filtrač-ných vlastností. Příklad 3
Roztok chlórovaného polyvinylchloridu okoncentrácii 9,0 hm. °/o rozpuštěného vozmesi 90,0 obj. % metylénchloridu a 10,0obj. % metanolu sa zmiešal s roztokom tri-acetátu celulózy o koncentrácii 9,0 hm. %rozpustenom v rovnákej zmesi rozpúšťadiel,bezprositredne před zvlákňovaním. Zmesroztokov bola volená tak, aby odpovedala70,0 hm. % sušiny chlórovaného polyvinyl-chloridu a 30,0 hm. °/o sušiny triacetátu ce-lulózy. Zmes roztokov sa homogenizovalapo dobu 60 min. vo zmešovacom zásobníkupri rýchlosti kotvového miešadla 20 ot./min.Zhomogenizovaný roztok sa za stálého mie-šania privádzal k zvlákňovaciemu zariade-niu. Filtračný materiál vo formě vrstvy pri-pravenej z vláken O' priemere 4,0 až 10,0 μΐηmal v pare pri teplote 100 °C zmrštenie voboch smeroch 3 % póvodného rozměru prizachovaní póvodných filtračných vlastností.
Claims (1)
- 7B77S8 s B PREDMET Spósob přípravy tepelne stálých filtrač-ných materiálov zvlákňovaním roztoku ob-sahujúceho zmes chlórovaného polyvinyl-chloridu s derivátom celulózy a ukládánímvzniklých mikrovláken v elektrostatickompoli vyznačený tým, že sa rozpusta chlóro-vaný polyvlnylchlorid a derivát celulózy od-děleně v rovnakom rozpúšťadle na zhodnú VYNALEZU koncentráciu a připravené roztoky sa bez-prostředné před zvlákňovaním zmiešajú vzásobníku vzdialenom od zvlákňovaciehozariadenia maximálně 5 m, v pomere 1,0 až49,0 hm. % derivátu celulózy a 51,0 až 99,0hm. % chlórovaného polyvinylchloridu a zastálého miešania sa vedu do zvlákňovacie-ho zariadenia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87697A CS262768B1 (sk) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87697A CS262768B1 (sk) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS69787A1 CS69787A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262768B1 true CS262768B1 (sk) | 1989-04-14 |
Family
ID=5339560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87697A CS262768B1 (sk) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262768B1 (cs) |
-
1987
- 1987-02-04 CS CS87697A patent/CS262768B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS69787A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4567009A (en) | Production of microfiltration membrane filter | |
| US3737337A (en) | Process for the production of microgranulates | |
| US4968350A (en) | Process for preparing a powder of water-insoluble polymer which can be redispersed in a liquid phase, the resulting powder and utilization thereof | |
| DE3886607T2 (de) | Lagerfähige hitzehärtbare Polysiloxanzusammensetzungen die eingekapselte Platinkatalysatoren enthalten. | |
| US3499962A (en) | Encapsulation of water insoluble materials | |
| JP2866385B2 (ja) | 多壁ポリマーマイクロカプセルの調整 | |
| US3173817A (en) | Granular explosive molding powder | |
| US4888420A (en) | Water soluble cellulose acetate microspheres | |
| EP0094536B1 (de) | Mikroporöse, pulverförmige Polylactide und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CA1113232A (en) | Microencapsulated alkaloidal material | |
| US3961007A (en) | Continuous process for making fibrous cellulose acetate filter material | |
| KR950008594A (ko) | 셀룰로오스와 3급 아민옥사이드의 펠렛상 혼합 분말과 셀룰로오스 방사 용액 및 그의 제조방법 | |
| JPH08283457A (ja) | 球状セルロース及びその製造法 | |
| US4482405A (en) | Explosive molding composition and method for preparation thereof | |
| CS262768B1 (sk) | Sposob přípravy tepelne stálých filtračných materiálov z chlórovaného polyvinylchloridu | |
| DE2930248A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln | |
| US5630873A (en) | Method of producing declustered acetyl cellulose fibers | |
| US2809192A (en) | Method of making cellulose esters in the form of small, dense, spherical particles | |
| US4008294A (en) | Thickened polyester composition containing ultrafine polypropylene fibers | |
| US4997599A (en) | Preparation of water soluble cellulose acetate microspheres | |
| US3640892A (en) | Encapsulation process and its product | |
| US4529321A (en) | Device for the preparation of dispersions | |
| US3431242A (en) | Process for producing fibrids by violent agitation | |
| US2931800A (en) | Cellulose nitrate product | |
| US4208370A (en) | Process for agglomerating a substance from a liquid system |