CS262650B1

CS262650B1 - Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons

Info

Publication number: CS262650B1
Application number: CS879278A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Ing Bodik; Karol Takac; Milan Ing Rusin; Stanislav Ing Zet; Martin Ing Olejar; Milan Ing Uhliar
Original assignee: Bodik Rudolf; Karol Takac; Milan Ing Rusin; Stanislav Ing Zet; Martin Ing Olejar; Uhliar Milan
Priority date: 1987-12-16
Filing date: 1987-12-16
Publication date: 1989-03-14
Also published as: CS927887A1

Abstract

Zariadenie pre úpravu oceliarenskej trosky počas vylievania do pániev troškových vozov je určené najma pre karbonizáciu trosky ako přísady pri výrobě surového železa s umiestnením na odlievacom priestore pre dva konvertory so zvislou přísunovou a dávkovacou cestou od zásobníkov přísad, najma vápenoa po úroveň odlievania. Přísunová cesta pozostáva z vážnej nádoby umiestnenej pod zásobnikom vápenoa a vybave- nej elektronickou váhou, dalej z medzí- zásobníka s vibračným podávačom a z nejme- nej jedného pevného sklzu, zaústěného do příslušného šikmého otočného sklzu s dosahom do úrovně odlievania. Otočný sklz je uložený na nosnom otočnom stlpe a podpernom ramene a prostredníetvom ramena a tlačnej týče je navesený na kluku poháňacej a regulačnej jednotky strednej polohy a rozkyvu. Poháňacia a regulačná jednotka pozostáva zo servomotora, zo spínačaOtáčania a z regulátora rýchlosti, strednej polohy a rozkyvu otočného sklzu, s výhodou zapojené na snímače ovládacích prvkov, najmfl ovládacieho kábla troškového voza.The device for the treatment of steel slag during pouring into the pans of wagons is mainly intended for the carbonization of slag as an additive in the production of pig iron with the location on the casting space for two converters with vertical feed and dosing paths from the additive reservoirs, especially lime to the casting level. The feed path consists of a weighing container placed under a lime tank and equipped with an electronic balance, further from a stack with a vibratory feeder and from at least one solid slide sloping into the respective inclined swivel slope to reach the casting level. The swivel slip is supported on the support pivot and support arm, and is supported by a centrally displaced and propelled driving and control unit through the arm and pusher. The driving and regulating unit consists of a servo motor, a rotary switch and a speed, middle position and swivel diverter regulator, preferably connected to the actuator sensors, of the wagon control cable.

Description

Vynález sa týká zariadenia pre úpravu oceliarenskej trosky počas vylievania z konvertorov do troskovej pánvy, najma přidáváním zrnitých karbonátov a rieši problém optimálneho prostriedku pre túto karbonizáciu trosky pri výrobě surového železa.The invention relates to an apparatus for treating steel slag during pouring from converters into a slag ladle, in particular by adding granular carbonates, and solves the problem of an optimum means for this slag carbonization in pig iron production.

Oceliarenské trosky obsahujú poměrně vysoký podiel bázických zložiek úplné rozložených počas tavby, ktoré sú vhodné ako náhrada za přísady dó vysokopecného procesu za účelom odsírenla železa, ale aj pre výhodný podiel mangánu a železa. Súčasne však obsahujú aj fosfor, kvůli ktorému sú používané v polnohospodárstve. Napriek uvedenému nežiadúcemu obsahu fosforu je používanie oceliarenskej trosky pri výrobě surového železa účelné. NajvSčšou překážkou je tuhost tejto trosky v pevnom stave po odliatí v svojej původnej podobě, čo si vyžaduje vysoké spracovatelské náklady. Běžným spůsobom úpravy oceliarenskej trosky pre uvedené použitie je, že sa troska z pánvy vyklápa na vhodné upravenú plochu, kde sa za tepla kropí vodou. V důsledku tepelných pnutí pri chladnutí praská, člastočne sa rozdrobí, za čím následuje nákladné drvenie na max. 60 až 80 mm a trledenle pre účely vysokopecnej alebo aglomeračnej vsádzky.The steel slags contain a relatively high proportion of the basic components completely decomposed during melting, which are suitable as a substitute for the additives to the blast furnace process for the desulfurization of iron, but also for the advantageous proportion of manganese and iron. However, they also contain phosphorus, which makes them used in agriculture. Despite this undesirable phosphorus content, the use of steel slag in pig iron production is expedient. The biggest obstacle is the solid state of this slag after casting in its original form, which requires high processing costs. A common way of treating a steel slag for said use is to flush the slag from the pan to a suitable treated area where it is sprinkled with water while hot. As a result of the thermal stresses on cooling, it bursts, splitting itself apart, followed by costly crushing to max. 60 to 80 mm and trledenle for blast or agglomeration batch purposes.

Známe je tiež zariadenie, pomocou ktorého sa prúd trosky vytékájúcej z pece kontinuálně kropí vodou z kruhového prstenca. V důsledku pnutla pri chladnutí sa masa trosky trhá a ďalšie drobenie zabezpečí niekolkonásobný prochoď vhodného tažkého mechanizmu.Also known is a device by which the slag stream flowing out of the furnace is continuously sprinkled with water from the annular ring. As a result of the tension during cooling, the slag mass tears and further crumbling ensures multiple passage of a suitable heavy mechanism.

Dokonalejšie zariadenie představuje rotačný bubon, na ktorého povrchu sa prúd trosky triešti na malé granuly padajúce do vodného kúpela. Přitom vznikajúca vodná para sa vhodným spůsobom využívá na různé účely.A more perfect device is a rotary drum on whose surface the slag stream is shattered into small granules falling into a water bath. The water vapor produced is used for various purposes in a suitable manner.

Ďalší spůsob představuje kombináciu rotačného bubna s dopravníkom smerujúclm granulovaná trosku na dopravný prostriedok, pričom je možné využívat citelne teplo ohriatej vody v kúpeli. Všetky uvedené zariadenia upravujú oceliarenskú trosku pomocou vody ako chladiaceho média, ktoré pri .styku s tekutou ocelou spůsobuje výbuchy, čim sú uvedené zariadenia z hladiska bezpečnosti prevádzkovania charakterizované ako nie celkom bezpečné.Another method is to combine a rotary drum with a conveyor directing the granulated slag onto the conveying means, whereby the sensible heat of the heated water in the bath can be used. All of these devices treat the steel slag using water as a coolant, which causes explosions upon contact with liquid steel, thereby rendering said devices safe from the operational safety point of view.

Z uvedených dóvodov sa oceliarenská troska prevážne nevyužívá alebo využívá len s nízkou efektívnostou.For the above reasons, the steel slag is largely not used or used only with low efficiency.

Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýčený problém rieši zariadenie pre úpravu oceliarenskej trosky počas vylievania z konverotorov do troskovej pánvy, najma karbonátmi podlá vynálezu. Zariadenie je umiestnené na odlievacom priestore pre dva vedla seba stojace konvertory, ktorý je vybavený >ovládačom plynulého posunu súpravy troškových vozov proti toku odlievania vo formě navijačky ovládacieho kábla a nad ktorým priestorom je zvislá přísunová a dávkovacia cesta od zásobníkov přísad najma vápenca po úroveň odlievania. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pod zásobnlkom vápenca sú dalej pod sebou umiestnené vážná nádoba vybavená elektronickou váhou, od ktorej sklz je zaústěný do medzizásobníka. Pod týmto medzizásobnikom je umiestnený vibračný podávač s regulovatelným rozkmitom, ktorého přepad je usměrněný do najmenej jedného pevného skluzu, zaústěného Sálej do příslušného Šikmého otočného skluzu, s dosahom ústia šikméj rúry do úrovně· odlievania nad pánvou troškového voza. Otočný sklz je vybavený poháňacou a regulačnou jednotkou strednej polohy a rozkyvu. Poháňacia a regulačná jednotka otočného skluzu pozostáva zo servomotore s klukou a tažnou týčou uchytenou na rameno otáčania. Tento servomotor je opatřený jednak spínačom otáčania zapojeným od ramenového snímača sklonu a polohy navíjaného ovládacieho kábla troekového voza, a jednak regulátorom rýchosti, strednej polohy a rozkyvu zapojeným od vysielača otáčok navíjáčky uvedeného ovládacieho kábla.These drawbacks are overcome and the problem solved by the steel slag treatment device during pouring from the converters into the slag ladle, in particular with the carbonates of the invention. The apparatus is located on a casting space for two side-by-side converters, equipped with a continuous displacement control of the sliver set upstream of the casting cable in the form of a cable reel and above which space feeds and feeds vertically. The essence of the invention is that a weighing container equipped with an electronic scale is placed underneath the limestone reservoir, from which the slip opens into the intermediate container. Underneath this intermediate hopper is a vibratory feeder with adjustable amplitude, the overflow of which is directed into at least one fixed chute, which opens into the respective oblique rotary chute, reaching the mouth of the oblique pipe to the level of casting above the pan of the bulk car. The rotary chute is equipped with a drive and control unit for intermediate position and swing. The rotary slip drive and control unit consists of a servomotor with a crank and a tow bar attached to the swivel arm. The servomotor is provided with a rotary switch connected from the boom sensor of the inclination and position of the winding control cable of the trocar, and a speed, middle position and pivot controller connected from the winding speed transmitter of said control cable.

Výhody zariadenia podlá vynálezu spočívajú v tom, že bez použitia vody ako chladiaceho média sá jednoduchým a velmi bezpečným spůsobom, ktorý vylučuje vodíkové explózie, dosiahne úplné rozpadová a použitelná troska so zvýšeným podielom bazických zložiek takmer úplné disociovaných, a tým vysokoefektivne použitelných pri výrobě surového železa. Nejvýznamnějším účinkom zariadenia podlá vynálezu je využitie odpadného tepla tekutej trosky na účinný rozklad přidávaných karbonátov, na rozklad ktorých by sa vo vysokopecnom alebo aglomeračnom procese muselo přidat palivo. Odpadně teplo je přitom možné využit v podstatě v rozsahu teplĎt od 1 520 °C do 920 °C. Množstvo přidávaného vápenca, a tým aj množstvo vypáleného vápna v troske je mimo iného dané vyššie uvedeným množstvom tepla, ktoré je v troske, pri súčasnej technologii nevyužité, k dispozícii. Samočinné nastavovanie prúdu vápenca do prúdu trosky zabezpečuje vysokú intenzitu premiešania oboch substancii, čím sa dosiahne maximálna pružnost ztuhlej trošky. Súčasne nevznikajú dalšie nároky na obsluhu zariadenia.The advantages of the device according to the invention are that, without the use of water as a cooling medium, a simple and very safe manner which eliminates hydrogen explosions achieves a complete disintegration and usable slag with an increased proportion of basic components almost completely dissociated and thus highly efficient in pig iron production. . The most significant effect of the device according to the invention is the utilization of the waste heat of the liquid slag to efficiently decompose the added carbonates, for which the fuel would have to be added in the blast furnace or agglomeration process. The waste heat can be utilized essentially in the temperature range of 1520 ° C to 920 ° C. The amount of limestone added, and hence the amount of calcined lime in the slag, is determined, inter alia, by the above-mentioned amount of heat available in the slag, which is not used in the current technology. The self-adjusting of the limestone stream into the slag stream ensures a high mixing intensity of both substances, thus achieving maximum flexibility of the solidified bit. At the same time, there are no further demands on the operation of the device.

Zariadenie je výrobně nenákladné, prevádzkovo spoíahlivé a bezpečné.The equipment is inexpensive to manufacture, reliable and safe to operate.

Výsledným efektom je, že ztuhlá torska po vyliatí z pánvy je zrnitá, s obsahom zrna pod 20 mm do 50 ^UC s možnostou využitia v aglomeračnej vsádzke po pomletí na požadované zrnitost do 3 mm.The net effect is that the solidified 'audit of the pouring basin is grained, with a grain below 20 mm and 50 ^U C with the use of the sinter feed to the desired grain milling action to 3 mm.

Příklad uskutočnenia zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na přiložených výkresoch, pričom obr. 1 schematicky znázorňuje všetky časti prísunovej a dávkovacej cesty a na obr. 2 je znázorněné rozmiestnenie a zapojenie ovládacích prvkov otočného sklzu v úrovni odlievania.An embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 schematically shows all parts of the delivery and dosing path, and FIG. 2 shows the deployment and engagement of the swivel chute controls at casting level.

Pod vyčleněným zásobníkom 71 vápenca je na podávači 72 umiestnená vážná nádoba 61 s elektronickou váhou 62 a so sklzom 63 zaústěným do medzizásobníka 53, vybavený vibračným podávačom 51 s prepadom 52 do nohavicovej výsypky 41 s klapou. Nohavicová výsypka 41 je opatřená párom stabilných šikmých sklzov 42 s výsypkami k příslušným odlievacím poliam a zaústěných do násypných hrdiel 21 otočných sklzov 20 upevněných na nosných otočných stlpcoch 24 a usměrněných do sklonu podpěrnými ramenami 23. Šikmá rúra 22 otočného sklzu 20 zasahuje do úrovně 26 odlievania a do polóh 35, 36, 37 liatia ocele do troskovej pánvy 31. Otočný sklz 20 je Sálej opatřený ramenom 25 otáčania, ktoré je uchytené cez tlačnú tyč 13 na kluku 12, servomotore 11 poháňacej a regulačnej jednotky 10. Táto jednotka 10 je opatřená spínačom 14 otáčania ovládaným od ramenového snímača 15 sklonu ovládacieho kábla 33 troškového voza 30. Ďalej je poháňaoia a regulačná jednotka 10 opatřená regulátorom 16 polohy a rozkyvu ovládaným vysielačom 17 otáčok navíjačky 34 uvedeného ovládacieho kábla 33.Beneath the dedicated limestone reservoir 71 is placed on the feeder 72 a weighing container 61 with an electronic weight 62 and a chute 63 opening into the intermediate reservoir 53, equipped with a vibratory feeder 51 with an overflow 52 into the flap hopper 41 with a flap. The pile hopper 41 is provided with a pair of stable inclined chutes 42 with hoppers to respective casting fields and opening into the chutes 21 of the swivel chutes 20 mounted on the supporting pivot columns 24 and directed to the inclined support arms 23. The inclined tube 22 of the swivel level 26 extends and to the casting positions 35, 36, 37 of the slag pan 31. The rotary chute 20 is provided with a pivot arm 25 which is mounted via a push rod 13 on the crank 12, the servomotor 11 of the drive and control unit 10. This unit 10 is provided with a switch In addition, the drive and control unit 10 is provided with a position regulator 16 and a pivot actuated transducer 17 of the winding device 34 of said control cable 33.

Podlá stavu tekutosti a chemického zloženia trosky sa nadávkuje potřebné množstvo vápenca do medzizásobníka 53. Potom sa podía zvoleného režimu postupného vysýpania vápenca nastaví intenzita a prerušovanie vibračného podávača 52, ktorý sa zopne spínačom 14 po uvedení troškového voza 30 do polohy 35 predlitia. Před totuto polohou je otočný sklz 20 v krajnej východiskovéj polohe, z ktorej sa odsunie po zopnutí spínača 14. Na základe zosnímaných otáčok navíjačky 34 je súmerne otáčaný sklz 20 až po polohu 3.5, s pokračováním až po polohu 36 doliatia. Vzhladom na meniacu sa rýchlost a směr pojazdu troškového voza 30, regulátorom 16 je udržiavaná středná poloha otočného skluzu 20. Vzhladom na potřebu rozsýpania vápenca po celom povrchu kúpela v pánve 31 a jeho pretrhávanie tečúcim profilom trosky, regulátor 16 súčasne zabezpečuje potřebný nastavený rozkyv otáčania sklzu 20 vo vztahu k jeho strednej polohe. Samotné spínanie spínača 14 vznikne po napnutí ovládacieho kábla 33 na podvozku 32 pri každej zmene alebo zastavení pohybu troškového voza 30, pričom sa skloní snímač 15 položený na káble 33.Depending on the liquid state and chemical composition of the slag, the required amount of limestone is metered into the intermediate hopper 53. The intensity and interruption of the vibration feeder 52 is then adjusted according to the selected limestone discharge mode. Prior to this position, the rotary chute 20 is in the extreme starting position from which it is displaced after the switch 14 is closed. Based on the rotational speed of the winder 34, the chute 20 is rotated symmetrically up to position 3.5, continuing to position 36. Due to the varying speed and direction of travel of the semi-trailer 30, the controller 16 maintains the center position of the rotating chute 20. Due to the need to scatter limestone throughout the bath surface in the ladle 31 and tear it through the slag flowing profile. 20 in relation to its middle position. The switching of the switch 14 itself occurs when the control cable 33 on the chassis 32 is tensioned at each change or stop of the movement of the bulk car 30, tilting the sensor 15 laid on the cables 33.

Claims

The decomposition of added carbonates, which would have to be added in the blast furnace or agglomeration process! fuel. In this case, the waste heat can be used substantially in the range of 1520 ° C to 920 ° C. The amount of limestone added, and hence the amount of fired braze in the slag, is due, among other things, to the available amount of heat that is in the slag, the present technology unused. The automatic adjustment of the limestone stream to the flow through stream ensures a high mixing intensity of both substances, thereby achieving maximum rigidity of the solid. There are no additional requirements for operating the device at the same time. The equipment is inexpensive, operationally reliable and safe. The resultant effect is that after pouring out of the ladle, the solidified torsion is grained, with a grain size of 20 mm to 50 UC, with the possibility of being used in the agglomeration batch after grinding to a desired grain size of up to 3 mm. An example of an embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 schematically illustrates all parts of the feed and dispensing paths, and Fig. 2 shows the deployment and engagement of the control elements of the swivel slide in the hot casting. Under the dedicated limestone reservoir 71, a weighing container 61 is placed on the feeder 72 with an electronic balance 62 and with a slide 63 inserted into the intermediate container 53 provided with a vibrating feeder 51 with an overflow 52 into the leg hopper 41 with a flap. The hump hopper 41 is provided with a pair of stable inclined chutes 42 with hoppers to respective casting fields embedded in hoppers 21 of swivel slides 20 mounted on support swivel columns 24 and inclined by support legs 23. Angled ridge 22 of swivel slip 20 extends to level 26 of casting and up to position 35 The casting arm 20 is further provided with a pivot arm 25, which is held by a push rod 13 on the lever 12, a servomotor 11 of the drive and control unit 10. This unit 10 is provided with a pivot switch 14 operated from the arm sensor 15. of the control cable inclination 33. Furthermore, the driving and regulating unit 10 is provided with a position controller 16 and a revolving transmitter 17 of the winding machine 34 of said control cable 33. Depending on the state of fluidity and the chemical composition of the slag, the necessary amount of sputter is dispensed into the intermediate container 53. a feeder 52, which is switched by the switch 14 of the wagon car 30 to the casting position 35. In front of this position, the tilt 20 is in the extreme starting position from which it is moved after the switch 14 is closed. On the basis of the revolutions of the winding machine 34, the slide 20 is fully rotated to the position 35, continuing to the position 36 of the pit. Because of the varying speed and direction of travel of the wagon 30, the controller 16 maintains the center position of the swivel chute 20. Due to the need for the limestone to dump across the surface of the dump 31 and its rupture through the flow profile, the regulator 16 simultaneously provides the required set rake 20 of the chute 20 in relation to its central position. The switching of the switch 14 itself occurs after tensioning the actuating knob 33 on the bogie 32 at each change or stopping of the motion of the wagon 30, with the sensor 15 lying on the cables inclining. 33 OBJECT OF THE INVENTION 1. A device for treating steel slag during pouring from converters to a slag basin especially carbonates, for use or additive in the production of pig iron, located on a casting space for two led standing converters, the space of which is equipped with a smooth-moving driver of the wagons, for example in the form of a control cable winder and above which is a vertical displacement and dispensing path from characterized by the fact that under the limestone reservoir (71) a weighing container (61) with an electronic balance (62) and a slide (63) leading to the intermediate container (53) is placed underneath, a recess feeder (51) with adjustable amplitude, 2 62650 4 the overflow (52) is directed into at least one fixed slide (40) extending further into a respective inclined pivot slip (20) with a reach of the oblique pipe mouth (22) to a casting level (26) whose tube (22) is fixed to the support a tilt arm (23) and mounted on a support pivot (24) provided with a pivot arm (25) which is further secured by a push rod (13) on the driver (12) of the drive and control unit (10) of the center and pivot slip (20) ), wherein the drive and control unit (10) comprises a servomotor (11), a rotary switch (14) and a speed controller, a central position, and a swing.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the switch (14) of the drive and control unit (10) is connected from the arm sensor (15) of the inclination of the control cable (33) and the controller (16) of the speed, middle position and swing of the rotary slide ( 20), a speed transmitter (17) of the winding winder (34) of the wagon control (30) is connected. 2 drawings