CS261700B1 - Device for regulating the treatment of steel slag - Google Patents
Device for regulating the treatment of steel slag Download PDFInfo
- Publication number
- CS261700B1 CS261700B1 CS879277A CS927787A CS261700B1 CS 261700 B1 CS261700 B1 CS 261700B1 CS 879277 A CS879277 A CS 879277A CS 927787 A CS927787 A CS 927787A CS 261700 B1 CS261700 B1 CS 261700B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slag
- control cable
- regulating
- ladle
- wagon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Zariadenie pre reguláciu úpravy oceliarenskej trosky, najma dávkováním karboná- tov- pri vylievaní z konvertorov do pánvy troškového voza, je určené pre reguláciu pohybu, strednej polohy a rozkyvu otočného sklzu zvislej prísunovej a dávkbvacej cesty od zásobníkov přísad, umiestneného v úrovni odlievania nad pánvou troškového voza, ktorý troškový voz je vybavený navíjačkoá ovládacieho kábla. Otočný sklz je vybavený poháňacou a regulačnou jednotkou jeho strednej polohy a rozkyvu, ktorá pozostáva zo servomotore s klukou a tážnou týčou, uchytenou na rameno nosného štípa sklzu, ďa-lej zo spínača otáčania zapojeného- od ramenového- snímača sklonu a polohy navíjeného ovládacieho. kábla a nakoniec z regulátora strednej polohy a rozkyvu zapojené ho o-d vysielača obrátok navíjačky uvedené ho kábla ovláda-nia troškového voza.The device for regulating the treatment of steel slag, in particular by dosing carbonates when pouring from converters into the ladle of the slag wagon, is intended for regulating the movement, middle position and swing of the rotary chute of the vertical feed and dosing path from the additive containers, located at the casting level above the ladle of the slag wagon, which slag wagon is equipped with a control cable reel. The rotary chute is equipped with a driving and regulating unit for its middle position and swing, which consists of a servomotor with a crank and a pull rod, attached to the arm of the chute support pin, further from a rotation switch connected to the arm sensor of the inclination and position of the wound control cable and finally from a middle position and swing regulator connected to the speed transmitter of the reel of the said slag wagon control cable.
Description
Zariadenie pre reguláciu úpravy oceliarenskej trosky, najma dávkováním karbonátov- pri vylievaní z konvertorov do pánvy troškového voza, je určené pre reguláciu pohybu, strednej polohy a rozkyvu otočného sklzu zvislej prísunovej a dávkbvacej cesty od zásobníkov přísad, umiestneného v úrovni odlievania nad pánvou troškového voza, ktorý troškový voz je vybavený navíjačkoá ovládacieho kábla. Otočný sklz je vybavený poháňacou a regulačnou jednotkou jeho strednej polohy a rozkyvu, ktorá pozostáva zo servomotore s klukou a tážnou týčou, uchytenou na rameno nosného štípa sklzu, ďa-lej zo spínača otáčania zapojeného- od ramenového- snímača sklonu a polohy navíjeného ovládacieho. kábla a nakoniec z regulátora strednej polohy a rozkyvu zapojeného o-d vysielača obrátok navíjačky uvedeného kábla ovláda-nia troškového voza.The device for regulating the treatment of steel slag, in particular by dispensing carbonates when pouring from the converters into the ladle pan, is intended to control the movement, middle position and swinging of the vertical feed and dosing path from the additive containers positioned at casting level above the ladle which sliver is equipped with a control cable retractor. The rotary chute is equipped with a drive and control unit for its intermediate position and swing, which consists of a servomotor with a jack and a drawbar mounted on the arm of the slip axle, another rotation switch connected to the tilt arm sensor and the winding position. cable and finally from the mid position and pendulum regulator of the connected o-d transmitter of the winding winder of said wagon control cable.
'O*, Á'O *, Ah
Vynález sa týká zariadenia pre reguláciu úpravy oceliarenskej trosky pri vylievaní v tekutom stave do- troskovej panvy přidáváním. zrnitých karbonátov a rieši problém optimálneho prostriedku pri tejto karbonizácii.The invention relates to an apparatus for regulating the treatment of steel slag during liquid pouring of a slag pan by addition. and solves the problem of the optimum composition in this carbonization.
Oceliarenské trosky obsahujú poměrně vysoký podiel bázických zložiek úplné rozložených počas tavby, ktoré sú vhodné ako náhrana za přísady do vysokopecného procesu za účelom odsírenia železa, ale aj pre výhodný podiel mangánu a železa. Súčasne však obsahujú aj fosfor, kvůli ktorému sú používané v polnohospodárstve. Napriek uvedenému nežiadúcemu obsahu fosforu je používáme oceliarenskej trosky pri výrobě surového železa účelné. Najvačšou překážkou je tuhost tejto trosky v pevnom stave po odliatí v. svojej pňvodnej podobě, čo si vyžaduje vysoké spracovatefské náklady. Běžným sposobom úpravy oceliarenskej trosky pře uvedené použitie je, že sa troska z pánvy vyiklápa na vhodné upravenú plochu, kde sa za tepla kropí vodou. V důsledku tepelných pnutí pri chladnutí praská, čiastočne sa rozdrobí, za čím následuje nákladné drvenie na max. 60 až 80 mm a triedenie pre účely vysokopecnej alebo aglomeračnej vsádzky.The steel slags contain a relatively high proportion of basic components completely decomposed during melting, which are suitable as a substitute for additives to the blast furnace process for the desulfurization of iron, but also for the advantageous proportion of manganese and iron. However, they also contain phosphorus, which makes them used in agriculture. Despite the undesirable content of phosphorus, we use steel slag in the production of pig iron useful. The biggest obstacle is the rigidity of this slag in solid state after casting in. its original form, which requires high processing costs. A common method of treating steelmaking slag prior to said use is that the slag is tipped from a ladle onto a suitable treated area where it is sprinkled with water while hot. Due to the thermal stresses on cooling, they crack, partially crushed, followed by costly crushing to max. 60 to 80 mm and screening for blast furnace or sinter batches.
Známe je tiež zariadenie, pomocou ktorého sa prúd trosky vytekajúcej z pece kontinuálně kropí vodou z kruhového prstenoa. V důsledku pnutia pri chladnutí sa masa trosky trhá a dalšie drobenie zabezpečí nlekofkonásobný přechod vhodného ťažkého mechanizmu.Also known is a device by which the slag stream flowing from the furnace is continuously sprinkled with water from a ring ring. As a result of the cooling stress, the slag flesh tears and further crumbling ensures a multiple fold transition of a suitable heavy mechanism.
Dokonalejšie zariadenie představuje rotačný bubon, na ktorého povrchu sa prúd trosky triešti na malé granuly padajúce do vodného kúpefa. Přitom vzniká júca vodná para sa vhodným sposobom využívá na rožne účely·..More preferably, the device is a rotary drum on the surface of which the slag stream is shattered into small granules falling into the water bath. The water vapor produced is used for various purposes in a suitable manner.
Další sposob představuje kombináciu rotačného bubna s dopravníkom smerujúcim granulovaná trosku na dopravný prostriedok, pričom je možné využívat citelné teplo ohriatej vody v kúpeli. Všetky uvedené zariadenia upravujú oceliarenskú trosku pomocou vody ako chladiaceho média, ktoré pri styku s tekutou ocelou spůsobuje výbuchy, čím sú uvedené zariadenia z hladiska bezpečnosti prevádzkovania charakterizované ako nie celkom bezpečné.Another method is to combine a rotary drum with a conveyor directing the granulated slag onto the conveying means, whereby the sensible heat of the heated water in the bath can be utilized. All of these devices treat the steel slag with water as a coolant, which causes explosions on contact with liquid steel, thereby characterizing said devices in terms of operational safety as not quite safe.
Z uvedených důvodov sa oceliarenská troska prevažne nevyužívá, alebo využívá len s nízkou efektívnosfou.For these reasons, the steel slag is largely not used, or used only with low efficiency.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie pre reguláciu úpravy oceliarenskej trosky, najma dávkovaní karbonátov, pri vylievaní z konvertorov do troskovej panvy podlá vynálezu, umiestnené na odlievacom priestore a pozostávajúce z prísunovej a dávkovacej cesty od zásobníkov přísad až pO otočný sklz s dosahom do úrovně odlievania nad panvou troškového voza. Podstata vynálezu spočívá v tom, že Otočný sklz zariiadenia je vybavený poháňacou a regulačnou jednotkou jeho strednej polohy a rozkyvu. Táto poháňacia a regulačná jednotka je vybavená servomotorem, ktorého kluka a tažná tyč je uchytená na rameno nosného štípu sklzu a je opatřená jednak spínačom otáčania sklzu a jednak regulátorom rýchlosti, strednej polohy a rozkyvu sklzu. Spínač otáčania je zapojený od ramenového snímača sklonu a polohy navíjaného ovládacieho kábla troškového voza a uvedený regulátor je zapojený- od vysielača otáčok navíječky uvedeného ovládacieho kábla.These drawbacks are eliminated by a steel slag treatment control device, in particular carbonate dosing, when pouring from the converters into the slag ladle according to the invention, located in the casting space and consisting of a feed and dosing path from the additive containers up to a rotating chute reaching capacity. The principle of the invention is that the rotary chute of the device is equipped with a drive and control unit for its center position and swing. This drive and control unit is equipped with a servomotor, the yoke and the towing rod of which is attached to the arm of the slip bearing axle and is provided with a slip rotation switch and a speed, middle position and slip control. The rotary switch is connected from the boom sensor of the tilt and position of the winding control cable of the bulk wagon, and said controller is connected from the wind speed transmitter of said control cable.
Výhody zariadenia podl'a vynálezu spočívá jú v tom, že bez poiužitia vody ako chladiaceho média sa jednoduchým a velmi bezpečným spůsobom, ktorý vylučuje vodíkové explózie, dosiahne úplné rozpadová a použitelná troska so zvýšeným podieiom bázických zložiek takmer úplné disociovaných, a tým vysokoefektívne použitelných pri výrobě surového železa. Najvýznamnejším účinkom zariadenia podlá vynálezu je využitie odpadového' tepla tekutej trosky na účinný rozklad přidávaných karbonátov, na rozklad ktoirých by sa vo vysokopecnom alebo aglomeračnom procese muselo přidat (použit] palivo. Odpadně teplo je přitom možné využit v podstatě v rozsahu teplot od 1 520 °C do 920 °C. Množstvo přidávaného vápenca, a tým aj množstvo vypáleného vápna v troske je mimo iného dané vyššie uvedeným množstvom tepla, ktoré je v troske, pri súčasnej technologii nevyužité, k dispozícii. Samočinné nastavovanie prúdu vápenca do prúdu trosky zabezpečuje vysoká intenzitu oboch substanci!, čím sa dosiahne maximálna pružnost' ztuhlej trosky. Súčasne nevznikají! (dalšie) nároky na obsluhu zariadenia. Zariadenie je výrobně nenákladné, prevádzkovo spolehlivé a bezpečné.Advantages of the device according to the invention are that without the use of water as a cooling medium, a simple and very safe manner which avoids hydrogen explosions achieves a complete disintegration and usable slag with an increased proportion of basic components almost completely dissociated and hence highly efficient in use. production of pig iron. The most significant effect of the device according to the invention is the utilization of liquid slag waste heat for efficient decomposition of the added carbonates, which would have to be added (used) in the blast furnace or agglomeration process. C to 920 ° C. The amount of limestone added, and hence the amount of calcined lime in the slag, is given, inter alia, by the above-mentioned amount of heat that is unused in the slag with the current technology. At the same time, there are no (additional) demands on the operation of the device, which is inexpensive to manufacture, reliable in operation and safe.
Výsledným efektom je, že ztuhlá troska po vyliatí z panvy je zrnitá, s obsahom zrna pod 20 mm do 50 °C s možnosfOu využitia v aglomeračnej vsádzke po pomletí na požadovaná zrnitost do 3 mm.The resultant effect is that the solidified slag after pouring out of the ladle is grained, with a grain content below 20 mm up to 50 ° C, with the possibility of being used in the sinter batch after grinding to the desired grain size up to 3 mm.
Příklad uskutočnenia zariadenia podlá vynálezu je znázorněný na přiložených výkresoch, pričom na obr. 1 sú schematicky znázorněné .všetky časti prísuvovej a dávkovacej cesty a na obr. 2 je znázorněné rozmiestnenie a zapojenie ovládacích prvkov otočného sklzu v úrovni odlievania.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings. 1 schematically illustrates all parts of the infeed and dosing paths and FIG. 2 shows the deployment and engagement of the swivel chute controls at casting level.
Pod vyčleněným zásobníkom 71 vápenca je na podávači 72 umiestnená vážné nádoba 61 s elektronickou váhou 62 a so sklzom 63 zaústěným do medzizásobníka 53, vybavený vibračným podávačom 51 s .prepadom 52 do nohavicovej výsypky 41 s klapou. Nohavicová výsypka 41 je opatřená párom stabilných šikmých sklzov 42 s výsypami k příslušným odlievacím poliam a zaústěných do násypných hrdiel 21 otočných sklzov 20 upevnených na nosných otočných štípech 24 a usměrněných do sklonu podpěrnými ramenami 23. Šikmá rúra 22 otočného sklzu 20 zasahuje do úrovně 26 odlievania a do polůh 35, 36, 37 tiatia ocele do troskovej panvy 31.Beneath the dedicated limestone reservoir 71 is placed on the feeder 72 a weighing container 61 with an electronic weight 62 and a chute 63 opening into an intermediate hopper 53, equipped with a vibratory feeder 51 with an overflow 52 into a trouser hopper 41 with a flap. The leg hopper 41 is provided with a pair of stable inclined chutes 42 with dumps to respective casting fields and opening into the chutes 21 of the swivel chutes 20 mounted on the supporting swivels 24 and angled by the support arms 23. The inclined tube 22 of the swivel chute 26 extends and into position 35, 36, 37 steel casting into the slag pan 31.
Otočný sklz 20 je ďalej opatřený ramenom 25 otáčania, ktoré je uchytené cez tlačnú tyč 13 na kl'uke 12 servomotore 11 poháňacej a regu/lačnej jednotky 10. Táto jednotka 10 je opatřená spínačom 14 otáčania, ovládaným od ramenového snímača 15 sklonu ovládaciehO' kábla 33 troškového voza 30. Ďalej je poháňacia a regulačná jednotka 10, opatřená regulátorom 16 polohy a rozkyvu, ovládaným vysielačom 17 otáčok navíjačky 34 uvedeného ovládacieho kábla 33.The pivot 20 is further provided with a pivot arm 25 which is mounted via a push rod 13 on the crank 12 of the actuator 11 of the drive and control unit 10. This unit 10 is provided with a pivot switch 14 operated from the arm cable tilt sensor 15. Furthermore, the drive and control unit 10 is provided with a position and pivot controller 16 controlled by a winding speed transducer 17 of said control cable 33.
Podta stavu tekutosti a chemického zloženia trosky sa nadávkuje potřebné množstvo vápenca do medzizásobníka 53. Potom sa pódia zvoleného režimu postupného vysýpania vápenca nastaví intenzita a prerušovanie vibračného podávače 52, ktorý sa zopne spínačom 14 po uvedení troškového· voza 30 do polohy 35 predliatia. Před touto polohou je otočný sklz 20 v krajnej východiskové] polohe, z ktorej sa odsunie po zopnutí spínača 14. Na základe zosnímaných otáčok navíječky 34 je úměrně otáčaný sklz 23, až po polohu 35, s pokračováním až po polohu 36 doliatia.. Vžhladom na meniacu sa rýchlosť a směr pojazdu troškového voza 30, regulátorom, 16 je udržiavaná středná poloha otočného· sklzu 20. Vžhladom na potřebu rozsýpania vápenca po celom povrchu kúpela v panvy 31 a jeho pretrhávanie tečúcim profilom trosky, regulátor 16 súčasne zabezpečuje potřebný nastavený rozkyv otáčania sklzu 20 vo vztahu k jeho strednej polohe. Samotné spínanle spínača 14 vznikne po napnutí ovládacieho kábla 33 na podvozku 32 pri každej zmene alebo zastavení pohybu troškového voza 30, pričom sa skloní snímač 15 položený na káble 33.Depending on the state of fluidity and the chemical composition of the slag, the required amount of limestone is metered into the intermediate hopper 53. The intensity and interruption of the vibration feeder 52 is then adjusted under the selected limestone emitting mode and switched by the switch 14. Prior to this position, the rotary chute 20 is in the extreme starting position from which it is displaced after the switch 14 has been closed. varying the speed and direction of travel of the bulk wagon 30, the regulator 16 maintains the central position of the rotary slip 20. Due to the need to scatter limestone throughout the bath surface in the ladle 31 and tear it through the slag flowing profile, the regulator 16 simultaneously provides the desired set slip rotation. 20 in relation to its middle position. The switches 14 of the switch 14 itself are formed by tensioning the control cable 33 on the chassis 32 at each change or stop of the movement of the bulk car 30, with the sensor 15 positioned on the cables 33 inclined.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879277A CS261700B1 (en) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Device for regulating the treatment of steel slag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879277A CS261700B1 (en) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Device for regulating the treatment of steel slag |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS927787A1 CS927787A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261700B1 true CS261700B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5443673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879277A CS261700B1 (en) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Device for regulating the treatment of steel slag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261700B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-16 CS CS879277A patent/CS261700B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS927787A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101001258B1 (en) | Equipment for supplying materials to metal smelting equipment | |
| CA2821222A1 (en) | Granulation of metallurgical slag | |
| US4023784A (en) | Apparatus for feeding metal scrap into molten metal | |
| US5817164A (en) | Method and apparatus for making feedstock for steel making | |
| AT407644B (en) | METHOD FOR SLAG CONDITIONING AND APPARATUS THEREFOR | |
| US4049439A (en) | Method producing slag ballast | |
| CN110643757B (en) | Processing method of thermal state casting slag processing system | |
| AU2005219521B2 (en) | Method for the production of a raw sintering mixture | |
| CS261700B1 (en) | Device for regulating the treatment of steel slag | |
| CN106702088A (en) | Method for improving utilization rate of desulfurizer in KR desulfurization process | |
| JPWO2019208303A1 (en) | Forming sedation method for discharged slag and refining equipment used for this | |
| CN113106183A (en) | Molten iron desulfurizer adding method for steelmaking | |
| CN111254241A (en) | Steel slag dry-type treatment equipment and operation method thereof | |
| GB1582322A (en) | Method of granulating molten metallurgical slag | |
| WO1997012069A1 (en) | Material for use in manufacturing ingots for steel smelting treatment and a method of obtaining said material, ingot for steel smelting treatment, method and machine for obtaining said ingot | |
| RU2366734C2 (en) | Mobile installation for granulating slag breakage | |
| CS262650B1 (en) | Method of steel plant slag treatment during casting in to slag wagons | |
| RU2147967C1 (en) | Process of preparation of burden blank, casting machine for its implementation and burden for roasting-free lumping of solid filling agents | |
| US4347078A (en) | Process and apparatus for the desulfurizing of iron melts | |
| US3023454A (en) | Hydraulic quenching and granulation of molten materials | |
| JP5245340B2 (en) | How to use recovered dust from converter exhaust gas in steelmaking process | |
| US1378223A (en) | Method for granulating converter-slag | |
| JP2630707B2 (en) | Steel slag treatment method and steel slag treatment equipment | |
| CN205443408U (en) | Stifled glassware is down prevented to metallurgical auxiliary material impacted style | |
| CA2467310A1 (en) | Combined ironmaking and steelmaking plant |