CS262572B1 - Způsob zpracování síranu amonného - Google Patents
Způsob zpracování síranu amonného Download PDFInfo
- Publication number
- CS262572B1 CS262572B1 CS878375A CS837587A CS262572B1 CS 262572 B1 CS262572 B1 CS 262572B1 CS 878375 A CS878375 A CS 878375A CS 837587 A CS837587 A CS 837587A CS 262572 B1 CS262572 B1 CS 262572B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonium
- ammonia
- ammonium sulfate
- phase
- carried out
- Prior art date
Links
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 14
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 title description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Očelem je zpracování odpadního síranu
amonného, vznikajícího v průběhu některých
chemických výrob. Způsob využívá termického
rozkladu síranu amonného, s výhodou katalyzovaného,
prováděného za normálního nebo
změněného tlaku. V první fázi rozkladu
dochází k odštěpování amoniaku za vzniku
taveniny hydrogensíranu amonného, ve druhé
fázi dochází k oxidaci zbylého chemicky
vázaného amoniaku síranovým zbytkem za
vzniku oxidu siřičitého. Vlastní reakci
lze uskutečnit v kapalné nebo plynné fázi.
Description
Vynález se týká způsobu zpracováni síranu amonného, vznikajícího jako odpad v průběhu některých chemických výrob.
Dosavadní způsoby zpracování síranu amonného spočívají především ve využití síranu amonného jako hnojivá a to bud samostatně nebo ve formě hnojiv kombinovaných. Toto použití však ztrácí v poslední době na významu, vzhledem k nepříznivým důsledkům, doprovázejícím aplikaci této látky v zemědělství. Nevýhodou zpracování síranu amonného jako hnojivá je nízký obsah dusíku, vysoký obsah síry a zejména vliv na snižováni alkality půdy.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob zpracování síranu amonného podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se síran amonný podrobí kontinuálnímu technickému rozkladu až do odštěpení v podstatě poloviny amoniaku, načež se vznikající tavenina amonných hydrogensulfátů podrobí oxidačně redukčnímu rozkladu při teplotě nad 500 °C. Podle dalšího význaku vynálezu se při rozkladu přidává katalyzátor na bázi sloučenin přechodových kovů. Dále je výhodné přidávat vzduch nebo kyslík nebo kyselinu dusičnou.
Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že proces nezanechává žádný odpad, lze jej realizovat s minimálními energetickými a materiálovými náklady přímo ve výrobní jednotce, produkující odpadni síran amonný a zabývající se výrobou kyseliny sírové s minimálními nároky na úpravu technologie. Amoniak, získaný způsobem podle vynálezu lze beze zbytku recyklovat v procesu, který jej přetváří na síran amonný, nebo využít jiným způsobem. Vysušené odplyny, tvořené v podstatě směsi čistého oxidu siřičitého a dusíku, eventuálně s příměsi nezreagovaného přebytku vzdušného kyslíku, lze po dodatečné úpravě složení vysušeným vzduchem použít k výrobě oxidu sírového na kontaktním katalyzátoru.
Postup podle vynálezu náleží mezi ekologicky nezávadné procesy.
Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na dvou příkladech provedení, uskutečněných v laboratorním měřítku vsádkovým způsobem.
Přikladl
132 g síranu amonného (1 mol) bylo zahříváno ve 300 ml frakčni baňce z varného skla, opatřené zpětným vzdušným chladičem o délce 35 cm. Unikající plyny byly odebírány na vrcholu chladiče a absorbovány ve 800 ml dest. vody. Během zahřívání obsahu baňky na cca 530 °C došlo k odštěpení poloviny vázaného amoniaku za vzniku čiré taveniny, která při dalším zahřívání při atmosférickém tlaku vře bez rozkladu kolem 550 °C. K obsahu baňky bylo potom přidáno 18,1 g oxidu vanadičného V2Oj a reakční směs byla zahřívána jen natolik, aby teplota nepřestoupila teplotu varu hydrogensíranu amonného. Přitom probíhá živý vývoj plynu a během dvaceti minut je obsah baňky rozložen za vzniku směsi oxidu siřičitého, dusíku a malého množství amoniaku. Po ochlazení odplynu vzniká kondenzát, tvořený roztokem siřičitanu amonného, plynný podíl pak obsahuje prakticky čistý oxid siřičitý a dusík v molárním poměru 1:1.
Příklad 2
132 g síranu amonného 11 mol) bylo zahříváno ve 300 ml frakčni baňce, propláchnuté žárovkovým dusíkem, opatřené kolonkou s vyhřívanou výplní kontaktního vanadového katalyzátoru, zahřátou na 550 °C. Obsah baňky byl zahříván až k teplotě varu postupně vznikající taveniny, přičemž odplyny vzniklé v této fázi zahřívání byly jímány zvlášť a obsahovaly pouze amoniak.
Po uvedení taveniny hydrogensíranu amonného do varu byl pod hladinu reakční směsi v baňce uváděn mírný proud vzduchu a vzniklá směs pak byla vedena přes vrstvu kontaktního katalyzátoru. Množství vzduchu bylo voleno tak, aby byl zajištěn neustálý přebytek kyslíku ve vrstvě katalyzátoru. Vznikající dýmy kyseliny sirové po kondenzaci na cca 83% roztok HjSO^ obsahovaly méně než 0,5 % hmot. síranu amonného.
Claims (3)
- \ 1. Způsob zpracování síranu amonného vyznačující se tím, že se síran amonný podrobí kontinuálnímu termickému rozkladu až do odštěpení poloviny amoniaku, načež se vznikající tavenina amonných hydrogensulfátů podrobí oxidačně redukčnímu rozkladu při teplotě nad 500 °C,
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se při rozkladu přidává katalyzátor na bázi sloučenin přechodných kovů.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že se do reakční směsi přidává vzduch nebo kyslík nebo kyselina dusičná.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878375A CS262572B1 (cs) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Způsob zpracování síranu amonného |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878375A CS262572B1 (cs) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Způsob zpracování síranu amonného |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS837587A1 CS837587A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262572B1 true CS262572B1 (cs) | 1989-03-14 |
Family
ID=5434220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878375A CS262572B1 (cs) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Způsob zpracování síranu amonného |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262572B1 (cs) |
-
1987
- 1987-11-23 CS CS878375A patent/CS262572B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS837587A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3359069A (en) | Process for production of sulfur dioxide containing gases from waste products containing ammonium salts of sulfur acids | |
| US4341747A (en) | Process of removing nitrogen oxides from gaseous mixtures | |
| US3676059A (en) | Sulfate control in ammonia flue gas desulfurization | |
| US3383170A (en) | Process for the recovery of sulphur dioxide and ammonia | |
| CA2464726A1 (en) | Method of recovering sulfurous components in a sulfur-recovery process | |
| US3645683A (en) | Regeneration of acid | |
| CA1077914A (en) | Process for the removal of so2 from a stack gas absorptive medium for use in process and process for preparing the absorptive medium | |
| JPS5235793A (en) | Manufacturing process for sulfuric acid | |
| CA1107036A (en) | Method of removing sulphur dioxide from gases, more particularly industrial waste gases | |
| US3695829A (en) | Two stage ammonium sulfate decomposition in flue gas desulfurization process | |
| US3761575A (en) | Process for the cracking of ammonium sulfate | |
| CS262572B1 (cs) | Způsob zpracování síranu amonného | |
| CA2461683C (en) | Chemical and thermal decomposition of ammonium sulphate into ammonia and sulphuric acid | |
| JPH04228406A (ja) | 発煙硫酸および硫酸の製造方法 | |
| US4155989A (en) | Removal of nitric acid from nitric acid-sulfuric acid mixtures | |
| EP0561264A3 (en) | Improved process for the production of methylmethacrylate monomer from acetoncyanhydrin | |
| US3917798A (en) | SO{HD 2{B abatement | |
| US11584644B2 (en) | Regeneration of acid containing peroxy acids of sulfur | |
| US2128108A (en) | Manufacture of sulphuric acid | |
| US5082645A (en) | Waste acid recovery process | |
| SU593645A3 (ru) | Способ очистки промышленных газов от сернистого ангидрида | |
| US3812242A (en) | Process for the simultaneous production of sulphur dioxide and concentrated aqueous sulphuric acid | |
| US3954955A (en) | Process for working up the wash solution obtained in the washing of SO2 -containing off-gases | |
| ES471906A1 (es) | Un procedimiento con su instalacion de realizacion para la separacion de so2 de una corriente de gas humedo que lo con-tiene | |
| SU1682302A1 (ru) | Способ получени серной кислоты нитрозным методом |