CS262481B1 - ZaNzenl pro pNpravu prášku pro najíždění a stabilizaci kotlů - Google Patents

Abstract

Podstata řešení spočívá v tom, že k výstupním práškovodu je mezi ventilátorovým mlýnem a prvním uzávěrem připojen přes druhý uzávěr první práškovod, který je připojen ke vstupu jednotky pro zahušťování směsi, jejíž brýdový výstup je druhým práškovodem propojen s brýdovým hořákem spalovací komory a jejíž výstup zahuštěné směsi je třetím práškovodem propojen se vstupem odlučovače, jehož brýdový výstup je přes třetí uzávěr propojen s nasávací šachtou.

Description

Vynález se týká zařízení pro přípravu prážku pro najíždění a stabilizaci kotlů a řeži se jím technický problém rozžíření využitelnosti stávajícího mlýnského okruhu pro najíždění kotlů uhelným prážkem.

Pro přípravu prážku pro najíždění se používají různá zařízení, která je možno členit na zařízení, označovaná jako složité mlýnské okruhy i jako přímé foukání. Oba systémy mají nedostatky spočívající v tom, že složité mlýnské okruhy se zásobníky prášku způsobují bezpečnostní problémy při skladování prášku a vyžadují velmi rozměrné cyklony v souvislosti s nízkou postupovou rychlostí v cyklonech.

V zařízení s přímým foukáním připojeným k ventilátorovému mlýnu jsou problémy s malým regulačním rozsahem a tedy disparita mezi minimálním výkonem zařízení pro přípravu prášku a potřebným výkonem spalovacího hořáku při najíždění.

Uvedené nedostatky známých zařízení pro přípravu prášku pro najíždění a stabilizaci kotlů odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k výstupnímu práškovodu je mezi ventilátorovým mlýnem a prvním uzávěrem připojen přes druhý uzávěr první práškovod, který je připojen ke vstupu jednotky pro zahušťování směsi, jejíž brýdový výstup je druhým práškovodem propojen s brýdovým hořákem spalovací komory a jejíž výstup zahuštěné směsi je třetím práškovodem propojen se vstupem odlučovače, jehož brýdový výstup je přes třetí uzávěr propojen s nasávaci šachtou.

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení je takto rozčleněno na dva stupně. První stupeň pracuje jako zahušťovací jednotka s jednoduchým koncentrátorem s malým hydraulickým odporem a možností oddělení velkého podílu nosného média. Tento první stupeň je zapojen jako otevřený okruh, brýdy jsou zavedeny do brýdového hořáku. Druhý stupeň je zapojen jako uzavřený okruh, podíl nosného media přes odlučovač je malý oproti brýdám ze zahuštovací jednotky, což umožňuje malé rozměry odlučovače. Dopravu nosného média přes zahuštovací jednotku i odlučovač zajištuje ventilátorový mlýn pracující s pracovním bodem ná ventilační charakteristice blízko závěrnému bodu. '

Řešení podle vynálezu má další výhodu, spočívající v tom, že uhelný prášek se vyrábí bezprostředně při najíždění, takže odpadají bezpečnostní problémy spojené s dlouhodobým skladováním prášku. Řešení podle vynálezu jé vhodné pro solitární umístění kotlů i pro bloky velkých výkonů, kde velké objemy prášku pro najíždění při výrobě prášku mimo dobu najíždění představují velké dodatečné přitižení nosných konstrukcí elektráren. Řešení podle vynálezu je vhodné pro vyrovnání disparity mezi výkonem zařízení pro přípravu prášku a okamžitou spotřebu prášku. Uhelný prášek vyráběný přímo v průběhu najíždění je teplý, což je výhodné z hlediska spalování, jeho teplota při ukládání může však být regulována tak, aby byla nižší než je teplota vznícení v usazeném stavu.

Podstata vynálezu je zobrazena na příkladu jeho provedení na připojeném výkrese, který znázorňuje zařízení pro přípravu prášku pro najíždění a stabilizaci kotlů podle vynálezu.

Zařízení podle vynálezu sestává z ventilátorového mlýna 2» ke kterému je připojena nasávaci šachta 2 ^a výstupní práškovod 2· V tomto výstupním práškovodu 3 je zařazen první uzávěr 2· přes který je výstupní práškovod 2 dále propojen s hlavním hořákem 17 spalovací komory £. Nové řešení spočívá v tom, že k výstupnímu práškovodu 2 j^e mezi ventilátorovým mlýnem 2 ^a prvním uzávěrem 6 přes‘druhý uzávěr 13 připojen první práškovod 2, který je připojen ke vstupu jednotky 2 pro zahušťování směsi. Brýdový výstup této jednotky 2 pro zahušťování směsi je druhým práškovodem 2 propojen s brýdovým hořákem 12· Výstup zahuštěné směsi jednotky 2 pro zahušťování směsi je třetím práškovodem 11 propojen se vstupem odlučovače 12, jehož brýdový výstup 18 je přes třetí uzávěr 14 propojen s nasávaci šachtou 2·

Výstup prášku z odlučovače 12 je přes turniket 15. který může být případně vypuštěn, připojen k zásobníku 16 uhelného prášku. Do nasávaci šachty 2 je dále připojen zdroj 2 horkého vzduchu, popřípadě spalin.

Činnost zařízení podle vynálezu je v souladu s popsaným příkladem provedení následující.

Ventilový mlýn 2 3^e při najížděni kotle provozován s uzavřeným prvním uzávěrem 6, což přivede pracovní bod ventilátorového mlýna 2 k velkému tlakovému účinku tohoto ventilátorového mlýna 2 ^a výstupní, směs uhelného prášku a nosného média proudí prvním práškovodem 2 do vstupu jednotky J3 pro zahušťování směsi. Velký podíl nosného média proudí z brýdového výstupu jednotky 2 pro zahušťování směsi přes druhý práškovod 2 do brýdového hořáku 10, v němž se pomocí neznázorněného iniciačního hořáku spaluje uhelný prášek obsažený v brýdách. Zahuštěná směs z jednotky 2 pro zahušťování směsi proudí dále pomocí ventilačního účinku ventilátorového mlýna 2 přes třetí práškovod 11 do odlučovače 12. Brýdy z odlučovače 12 proudí z brýdového výstupu 18 přes třetí uzávěr 14 do nasávaci šachty 2. Jednotka 2 pro zahušťováni směsi slouží k rozdělení směsi z ventilátorového mlýna 2 do brýdového hořáku 10 a do odlučovače 12.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zařízeni pro přípravu prášku pro najíždění a stabilizaci kotlů, které sestává z ventilátorového mlýna, ke kterému je připojena nasávaci šachta a výstupní práškovod, ve kterém je zařazen první uzávěr, přes který je výstupní práškovod spojen s hlavním hořákem spalovací komory, vyznačující se tím, že k výstupnímu práškovodu (3) je mezi ventilátorovým mlýnem (1) a prvním uzávěrem (6) připojen přes druhý uzávěr (13) první práškovod (7), který je připojen ke vstupu jednotky (8) pro zahušťování směsi, jejíž brýdový výstup je druhým práškovodem (9) propojen s brýdovým hořákem (10) spalovací komory (4) a jejíž výstup zahuštěné směsi je třetím práškovodem (11) propojen se vstupem odlučovače (12), jehož brýdový výstup (18) je přes třetí uzávěr (14) propojen s nasávaci šachtou (2).