CS262290B1

CS262290B1 - Equipment for mechanical treatment of bast fibers

Info

Publication number: CS262290B1
Application number: CS878420A
Authority: CS
Inventors: Ales Ing Doubravsky; Zdenek Ing Suchomel; Bohumil Ondracek; Jaroslav Hancil
Original assignee: Ales Ing Doubravsky; Suchomel Zdenek; Bohumil Ondracek; Jaroslav Hancil
Priority date: 1987-11-23
Filing date: 1987-11-23
Publication date: 1989-03-14
Also published as: CS842087A1

Abstract

Řeší se zařízení pro mechanickou úpravu lýkových vláken, zejména lněné koudele, spočívající v jejich rozvolňování, zkracování a čištění, s cílem získat vlákennou surovinu bavlnářského nebo vlnařského charakteru. Zařízení sestává z podávacího ústrojí, soustavy rozvolňovacích válců a vzduchotechnického ústrojí. Mezi rozvolňovací válce jsou vřazeny seřiditelné přechodové lišty. Odrážecí nůž je umístěn před prvním rozvolňovacím válcem a rošt mezi prvním a druhým válcem. Trojí vzduchotechnické ústrojí tvoří soustava hubic umístěných nad rozvolňovacími válci a odsávací potrubí pro odvod nerozvolněnýoh vláken, ústící ke vstupní části zařízení.The device is designed for the mechanical treatment of bast fibers, especially flax tow, consisting in their loosening, shortening and cleaning, with the aim of obtaining a fibrous raw material of cotton or wool character. The device consists of a feeding device, a system of loosening rollers and an air conditioning device. Adjustable transition strips are inserted between the loosening rollers. The deflecting knife is placed in front of the first loosening roller and a grate between the first and second roller. The three air conditioning devices consist of a system of nozzles placed above the loosening rollers and an exhaust pipe for the removal of unloosened fibers, leading to the inlet part of the device.

Description

Vynález se týká zařízení pro mechanickou úpravu lýkových vláken, zejména lněné koudele, spočívající v jejich rozvolňováni, zkracování a čištění s cílem získat vlákennou surovinu bavlnářského nebo vlnařského typu. Jedním z hlavních charakteristických znaků lýkových vláken je jejich délka, kterou se výrazně odlišují od hlavních textilních surovin - bavlny a vlny. Dlouhá jemná lněná vlákna se zpracovávají klasickým způsobem, zatímco hrubou koudel, které je většina, je nutno upravovat různými mechanickými nebo chemickými postupy, kterými se dosáhne podstatného zjemnění vláken a zkrácení z délky 80-120 mm na 60 mm, tj . na délku vláken vlnařského typu nebo na 35 mm, což je průměrná délka vláken bavlnářského typu.The invention relates to a device for mechanical treatment of bast fibers, in particular flax tow, consisting of their disintegration, shortening and cleaning in order to obtain a cotton or wool-like fiber raw material. One of the main characteristics of bast fibers is their length, which differs significantly from the main textile raw materials - cotton and wool. Long fine flax fibers are treated in the classical way, while the coarse tow, which is the majority, needs to be treated by various mechanical or chemical processes to achieve substantial fiber refinement and shortening from 80-120 mm to 60 mm; to the length of the wool-type fibers or to 35 mm, which is the average length of the cotton-type fibers.

Mechanické zjemňování lýkových vláken se dosud provádí na dvou nebo více mykacích strojích lnářského, vlnařského nebo bavlnářského'typu, řazených vhodně do série, přičemž mykací stroje vlnařského a bavlnářského typu je nutno vzhledem k charakteru lýkových vláken vhodně upravovat. Nevýhodou tohoto systému jsou velké rozměry, velká zastavěná plocha, vysoká spotřeba energie, jednoúčelovost, malá produktivnost, nízká účinnost a nutnost předřadit tomuto systému vhodné sekací zařízení pro dosažení požadované délky vláken a na výstupu doplnit tento systém účinným odprašovacím zařízením.The mechanical refinement of the bast fibers has so far been carried out on two or more carding machines of the flax, wool or cotton type suitably arranged in series, the carding machines of the wool and cotton type having to be suitably treated due to the nature of the bast fibers. The disadvantage of this system is its large size, large built-up area, high energy consumption, single purpose, low productivity, low efficiency and the necessity to present this system with a suitable chopping device to achieve the desired fiber length and to supplement the system with an efficient dedusting device.

Ve Francii byl vyvinut systém, který umožňuje mechanickou úpravou zpracovávat dlouhý a hrubý lněný materiál na vlákno, jehož jemnost a délka má bavlnářský charakter. Základ systému tvoří rotační sekací stroj, kterým se vlákno krátí na požadovanou délku, tři jemná čechradla, na nichž dochází k rozvolňování a čtyři kondenzory, které odprašují vlákenný materiál. Také u tohoto systému je nevýhodou velká zastavěná plocha, vysoká spotřeba energie vzhledem k výkonu zařízení a nutnost posekat předem vlákenný materiál na požadovanou délku.In France, a system has been developed which enables mechanical processing of long and coarse flax material into a fiber whose fineness and length are cotton-like. The system is based on a rotary chopping machine, which cuts the fiber to the desired length, three fine agitators for loosening and four condensers that dust off the fiber material. Also in this system, the disadvantage is the large built-up area, high energy consumption with respect to the performance of the device and the need to pre-cut the fiber material to the desired length.

Cílem vynálezu bylo vyvinout zařízení pro mechanickou úpravu lýkových vláken, které je prostorově i energeticky nenáročné a účinně provádí rozvolňování, zjemňování, zkracování i čištění vláken a tak umožňuje získání suroviny pro následné textilní zpracování prováděné jiným než lnářským způsobem.It is an object of the present invention to provide a device for mechanical treatment of bast fibers which is space and energy-saving and effectively performs loosening, refining, shortening and cleaning of the fibers, thus enabling the raw material for subsequent textile processing carried out in a non-flax process.

Zařízení pro mechanickou úpravu lýkových vláken sestává z podávacího ústroji, soustavy rozvolňovaoích válců a vzduchotechnického ústrojí. Vyznačuje se tím, že mezi každou dvojici rozvolňovacích válců je vřazena seřiditelná přechodová lišta klínovitého·tvaru, přičemž prvnímu rozvolňovacímu válci je předřazen odrážecí nůž a mezi prvním a druhým rozvolňovacím válcem je umístěn rošt.The device for mechanical treatment of bast fibers consists of a feed device, a set of rollers and an air handling device. It is characterized in that an adjustable wedge-shaped transition strip is inserted between each pair of opening rollers, the first opening roll being preceded by a reflecting knife and a grating is placed between the first and second opening rollers.

Soustava rozvolňovacích válců je opatřena vzduchotechnickým zařízením pro odvod prachu, tvořeným soustavou hubic umístěných nad každým z rozvolňovacích válců a odsávacím potrubím umístěným pod perforovanými vodícími plechy, přičemž nejméně pod prvním a druhým rozvolňovacím válcem ve směru průchodu materiálu je umístěno odsávací vzduchotechnické ústrojí pro odvod nerozvolněných vláken ke vstupní části zařízení.The distribution roll assembly is provided with an air removal device comprising a plurality of nozzles located above each of the distribution rollers and an exhaust duct disposed below the perforated guide plates, at least below the first and second distribution rollers in the material flow direction. to the entrance of the device.

Výhodou tohoto zařízení je hlavně malá prostorová a energetická náročnost, která vyplývá z toho, že materiál není nutno před zpracováním zkracovat na samostatném sekacím stroji. Mechanická úprava lýkových vláken s cílem získat vlákennou surovinu bavlnářského nebo vlnařského typu probíhá na tomto zařízení v komplexním výrobním procesu. Délku vlákna stupeň rozvol nění a jemnost vlákenného materiálu je možno regulovat volbou otáček rozvolňovacích válců a volbou rozsahu zvyšování otáček za sebou náseldujících rozvolňovacích válců, volbou tvaru přechodové lišty a seřízením přechodové lišty vůči rozvolňovacím válcům. Požadované parametry získávaného vlákenné materiálu lze také ovlivnit volbou hustoty a geometrického tvaru rozvolňovacích elementů na rozvolňovacích válcích a seřízením vzdálenosti mezi pilkovými povlaky sousedních rozvolňovacích válců. Očinné čištěni a odprašování vlákenného materiálu je zajištěno trojím vzduchotechnickým zařízením. Dvě samostatně pracující vzduchotechnická ústrojí jsou určena pro odvádění prachu a jedno odvádí od prvních dvou rozvolňovacích válců nerozvolněná vlákna, která jsou vzduchem nesena ke vstupní části zařízeni a tak znovu vracena k mechanickému zpracování.The advantage of this device is mainly low space and energy demands, which results from the fact that the material does not have to be shortened before processing on a separate cutting machine. The mechanical treatment of bast fibers in order to obtain a cotton or wool-like fiber raw material takes place in this plant in a complex manufacturing process. The degree of disintegration and the fineness of the fiber material can be controlled by selecting the speed of the disintegrating rollers and by selecting the speed increasing range of successive disintegrating rollers, selecting the shape of the transition bar and adjusting the transition bar relative to the disintegration rolls. The desired parameters of the obtained fiber material can also be influenced by selecting the density and geometric shape of the disintegrating elements on the disintegrating rollers and adjusting the distance between the saw coatings of adjacent disintegrating rollers. The effective cleaning and dedusting of the fibrous material is ensured by three air-conditioning devices. Two separate air handling units are designed to remove dust, and one removes unbroken fibers from the first two opening rollers, which are carried by air to the inlet part of the device and thus returned to mechanical processing.

Zařízeni podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém obrázku 1. Sestává z podávacího ústrojí, soustavy rozvolňovacích válců s příslušnými statickými a rotačními prvky, vzduchotechnických ústrojí a snímacího ústrojí tvořeného mechanickými rotačními nebo pneumatickými prvky.The device according to the invention is shown schematically in the attached figure 1. It consists of a feeding device, a set of disintegrating rollers with respective static and rotating elements, an air handling device and a sensing device formed by mechanical rotating or pneumatic elements.

Vlákenný materiál se nakládá na dopravník L· Spodní podávači váleček 2 a horní přítlačný váleček 3, které jsou potaženy pilkovými potahy nebo jsou jinak zdrsněné přivádějí vlákenný materiál k prvnímu rozvolňovacímu válci 4^. Rozvolňovací válce £, jejichž povrch je opatřen neznázorněným! rozvolňovacimi členy se otáčejí stejným směrem a ve směru průchodu materiálu se rychlost otáčení jednotlivých válců postupně zvyšuje. Zpracovávaný materiál prochází po spodní straně soustavy rozvolňovacích válců ji. Rozvolňovací válce 4 jsou na svém povrchu opatřeny rozvolňovacimi prvky, jejichž hustota se ve směru průchodu materiálu postupně zvyšuje. Mezi každou dvojici rozvolňovacích válců £ je umístěna přechodová lišta 5. klínovitého tvaru, která s předním rozvolňovacím válcem £ dané dvojice zajištuje přidržování vlákenného materiálu, který je následným, rychleji se otáčejícím rozvolňovacím válcem vyčesáván, zjemňován a zkracován. Tento pracovní uzel se v daném případě opakuje čtyřikrát. Intenzivní rozvolňování, vyčesávání a zkracování vláken, které probíhá na úseku mezi spodním podávacím válečkem 2 a prvním rozvolňovacím válcem 4. a v každé přechodové oblasti dvou rozvolňovacích válců 4, zajištuje produkci jemného vlákna bavlnářského nebo vlnařského typu, aniž by bylo nutno dlouhá lýková vlákna před vstupem do zařízení zkracovat sekáním. Velikost délky vláken a jemnost zpracovávaného materiálu je možno regulovat volbou rychlosti otáčení a rozsahu postupného zvyšování rychlosti otáčení rozvolňovacích válců 4, volbou tvaru přechodové lišty 5, volbou hustoty a tvaru rozvolňovacích prvků na povrchu rozvolňovacích válců seřízením vzdálenosti mezi sousedními rozvolňovacimi válci 4, seřízením polohy přechodové lišty vůči rozvolňovacím válcům £.The fibrous material is loaded onto the conveyor 1. The lower feed roller 2 and the upper pressure roller 3, which are coated with saw-coatings or otherwise roughened, feed the fibrous material to the first opening roller 40. The disintegrating rollers 6, the surface of which is not shown! the disengagement members rotate in the same direction, and the rotation speed of the individual rollers gradually increases in the direction of material flow. The material to be processed passes along the underside of the spreader roll assembly. The disintegrating rollers 4 are provided on their surface with disintegrating elements, the density of which gradually increases in the direction of material flow. A wedge-shaped transition bar 5 is provided between each pair of opening rollers 5, which, with the front opening roll 5 of the pair, holds the fibrous material, which is combed, refined and shortened by a subsequent, faster rotating opening roll. This work node is repeated four times in this case. The intensive fiber loosening, combing and shortening that takes place between the lower feed roller 2 and the first opening roller 4 and in each transition region of the two opening rollers 4 ensures the production of fine cotton or woolen fibers without the need for long bast fibers before by cutting into the device. The size of the fiber length and the fineness of the material to be processed can be controlled by selecting the rotation speed and the rate of successive increase in the rotation speed of the opening rollers 4, selecting the shape of the transition bar 5 rails against the rollers.

V přední části zařízeni jsou k rozvolňovacím válcům 4_ přiřazeny válečky s pilkovým potahem 8., odrážecí nůž 6 a rošt 7_, zajištující oddělování nerozvolněných vlákenných částí a hrubých vláken. Tyto nerozvolněné vlákenné části a hrubá vlákna jsou strhávána proudem vzduchu, který prochází pod rozvolňovacimi válci prostorem 2 ^a dopravována ke kondenzoru, jehož prostřednictvím se opět nakládají na dopravník 2· V zadní části zařízení je pracovní prostor 10 pod rozvolňovacimi válci 4. vymezen perforovanými vodicími plechy 11. Prachové částice, které se vyskytují v přiváděném materiálu a které se dále uvolňují při vyčesávání vláken opouští působením odstředivé síly pracovní prostor 10 otvory ve vodicím plechu 11 a jsou strhávány proudem vzduchu v odsávacím koridoru 12, kterým jsou odváděny mimo zařízení. Vrchní čášt rozvolňovacích válců 2 j® kryta hubicemi 13, v nichž jsou odsávací štěrbiny 14. Proud vzduchu přisávaný pod hubice 13 strhává prach zachycený mezi rozvolňovacimi prvky na povrchu rozvolňovacích válců 4_ a štěrbinami 14 je odsáván.In the front part of the apparatus, the saw rolls 4, the rebound knife 6 and the grate 7 are associated with the opening rollers 4, ensuring the separation of the loose fiber parts and the coarse fibers. These non-loose fiber parts and coarse fibers are entrained by a stream of air passing under the opening rollers through space 2 ^and conveyed to a condenser through which they are reloaded onto a conveyor 2. 11. Dust particles that are present in the feed material and which are further released during the combing of the fibers leave the working space 10 through openings in the guide plate 11 under the action of centrifugal force and are entrained by an air stream in the exhaust corridor 12 through which they are discharged. The upper part of the opening rollers 20 is covered by nozzles 13 in which the suction slots 14 are drawn. The air stream sucked under the nozzles 13 entrains the dust trapped between the opening elements on the surface of the opening rollers 4 and the slots 14 are sucked off.

Mechanické zjemňování zkracování a čištění vláken probíhá tak, že vlákenná surovina je podávacím ústrojím přiváděna do pracovního prostoru soustavy několika za sebou následujících rozvolňovacích válců, které vykazují ve směru průchodu materiálu postupně větší rychlost, mají stejný směr otáčení a jsou na svém povrchu opatřeny rozvolňovacimi členy, jejichž hustota se ve směru průchodu materiálu postupně zvyšuje.Mechanical refinement of the shortening and cleaning of the fibers is effected by feeding the fibrous raw material into the working space of a system of several successive opening rollers, which have a progressively higher speed in the material flow direction, have the same rotation direction and are provided with opening members on their surface. whose density gradually increases in the direction of material flow.

Vlákenný materiál je během technologického procesu přenášen po spodní straně rozvolňovacích válců. Mezi každou dvojici rozvolňovacích válců je umístěna přechodová lišta, která spolu s jedním rozvolňovacím válcem zajištuje přidržováni vláken a ta jsou následujícím, rychleji se otáčejícím rozvolňovacím válcem vyčesávána a zkracována. Tento pracovní uzel ; se opakuje několikrát za sebou. V přední části zařízení jsou nerozvolněná a hrubá vlákna oddělována pomocí nože, roštu a rotujících válečků s pilkovým potahem, které současně napomáhají účinnému rozvolňování. V následující části zařízení se vlákno odprašuje tak, že prachové částice, na které působí odstředivá síla opouští pracovní prostor otvory perforovaného vodícího plechu a jsou strhávány proudem vzduchu v odsávacím koridoru. Textilní prach zachycený v pilkovém povlaku nebo mezi jinými rozvolňovacimi prvky je odstraňován a odváděn odsávacími štěrbinami v hubicích, umístěných nad rozvolňovacimi válci, přičemž je prach strháván proudem vzduchu, který je přisáván pod hubice bočními mezerami.The fibrous material is transferred along the underside of the opening rollers during the process. A transition strip is provided between each pair of opening rollers, which together with one opening roll ensures the retention of the fibers, and these are combed and shortened by the next, faster rotating opening roll. This working node; is repeated several times in a row. At the front of the machine, loose and coarse fibers are separated by means of a knife, a grate and rotating saw coil rollers, which at the same time facilitate efficient loosening. In the following part of the device, the fiber is dusted off so that the dust particles on which the centrifugal force acts exits the working space through the holes of the perforated guide plate and are entrained by the air flow in the exhaust corridor. Textile dust entrapped in the sawdust coating or among other disintegrating elements is removed and removed by suction slots in the nozzles located above the disintegrating rollers, the dust being entrained by an air stream sucked under the nozzles by the lateral gaps.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Device for mechanical treatment of bast fibers comprising a feeding device, a set of spreader rollers and an air-conditioning device, characterized in that adjustable transition strips (5) are inserted between the spreader rollers (4), the reflecting knife (6) upstream of the first spreader roll (4) and the grate (7) is positioned between the first and second opening rollers (4) in the direction of material passage.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the set of distribution rollers (4) is provided with a dust extraction duct consisting of a set of nozzles (13) positioned above each of the distribution rollers (4) and an exhaust duct located below the perforated guide plates (4). 11), wherein at least below the first and second opening rollers (4) in the direction of the material passage there is a suction air handling device for discharging loose fibers to the inlet part.