CS262108B1 - Způsob výroby roztoku dusičnanu měďnatého - Google Patents
Způsob výroby roztoku dusičnanu měďnatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS262108B1 CS262108B1 CS871024A CS102487A CS262108B1 CS 262108 B1 CS262108 B1 CS 262108B1 CS 871024 A CS871024 A CS 871024A CS 102487 A CS102487 A CS 102487A CS 262108 B1 CS262108 B1 CS 262108B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- copper
- nitric acid
- dissolution
- copper nitrate
- oxygen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby dusičnanu měďnatého pro přípravu katalyzátorů z kovové mědi a kyseliny dusičné. Do, reakční směsi se současně uvádí kyslík nebo vzduch a kyselina dusičná o koncentraci 40 až 65 %. Kyselina dusičná se přidává rychlostí 0,5 až 50 kg na 1 m3 kyslíku nebo vzduchu. Plynné exhaláty se uvádějí do styku vlhkou mědí. Rozpouštění je možné vést zcela kontinuálně. Získaný roztok dusičnanu měďnatého obsahuje více než 200 kg Cu . m_:) a méně než 0,1 kg . m~3 amonných iontů. Množství vznikajících nitrózních plynů v průběhu rozpouštění nepřekročí hodnotu 0,2 kg NO2 na 1 kg rozpouštěné mědi.
Description
Vynález se týká způsobu výroby roztoku dusičnanu měďnatého o koncentraci mědi v roztoku vyšší než 200 kg. m-3 vhodného pro přípravu katalyzátorů, rozpouštěním kovové mědi v kyselině dusičné, do které se v průběhu rozpouštění přivádí kyslík nebo vzduch.
Dosud známými způsoby se připravuje roztok dusičnanu měďnatého rozpouštěním kovové mědi v kyselině dusičné bez přidávání kyslíku a nebo vzduchu. Provádí-li se rozpouštění mědi v kyselině dusičné o koncentraci vyšší než 35 % získá se roztok dusičnanu měďnatého o koncentraci mědi vyšší než 200 kg. m-3 který je vhodný pro přípravu katalyzátorů. V průběhu rozpouštění však vzniká značné množství kysličníků dusíku, toxicky významných nitrózních plynů, které se obtížně likvidují a pro jejich likvidaci je třeba budovat nákladná zařízení. Rozpouštění mědi v kyselině dusičné o koncentraci vyšší než 35 % probíhá hlavně podle následujících chemických reakcí:
Cu + 4HNO3 -> Cu(NO3iJ3 + 2 H3,0 + 2 NO3
Ou 4- 8 HN03 -* 3Cu(NO3)2 4- 2 H,0 +
4- 2 NO
Tento nedostatek, to je tvorbu nitrózních plynů, řeší částečně způsoby, při kterých se pracuje se zředěnou kyselinou dusičnou o koncentraci nižší než 15 %, kdy vedle výše uvedených reakcí probíhají další chemické reakce
4Cu 4- IOHNO3 - 4Cu{NO[)·) + 5H,0 44- N2O
Cu + 12HNO3 - 5Cu(NO3)2 + 6H2O + + N2
Cu 4- IOHNO3 - 4Cu(NO3)2 + 3H2O +
4- NH4NO3
Nevýhodou těchto postupů je vedle nutnosti následného zahušťování získaného roztoku i obsah amonných iontů v roztoku, které neumožňují pak použít roztok dusičnanu měďnatého pro přípravu katalyzátorů. Stejný nedostatek mají i způsoby rozpouštění kovové mědi v kyselině dusičné za přítomnosti redukčního činidla, jako peroxidu vodíku nebo močoviny, přičemž v přítomnosti močoviny dochází dále k podstatnému snížení reakční rychlosti a nutnosti dodávat energie.
K odstranění uvedených nedostatků směřuje způsob výroby roztoku dusičnanu mědnatého o koncentraci mědi vyšší než 200 kg. m~3 vhodného zvláště pro* přípravu katalyzátorů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že při rozpouštění mědi v kyselině dusičné se v průběhu rozpouštění do reakční směsi uvádí kyslík a nebo vzduch, přičemž kyselina dusičná se přidává v množství 0,5—50 kg/m3 kyslíku a nebo vzduchu. Plynné exhaláty se uvádějí do styku s kovovou mědí, čímž se množství produkovaných nitrózních plynů sníží pod 0,02 kg NO2 na 1 kg rozpuštěné mědi. Způsobem podle předmětu vynálezu připravený roztok dusičnanu měďnatého obsahuje více než 200 kg. m-3 mědi a méně než 0,1 kg . m~3 amonných iontů a je vhodný pro přípravu katalyzátorů. Rozpouštění mědi v kyselině dusičné podle předmětu vynálezu probíhá převážně podle úhrnné chemické reakce
Cu + I6HNO3 + O3 - 7 Cu(NO3)2 44- 8 H2O 4- N2
Na povrchu kovové mědi ve styku s exhaláty probíhají následující chemické děje
Cu 4- NO2i -* 4 CuO 4- N3
CuO 4- 8HN03 4Cu(NO3)2 4- 4 H3O
Předností postupu podle předmětu vynálezu je především skutečnost, že v průběhu rozpouštění vzniká minimální množství nitrózních plynů, není třeba zřizovat nákladná zařízení na jejich likvidaci, získaný roztok dusičnanu měďnatého má požadovanou koncentraci mědi a amonných iontů a je vhodný bez dalších úprav k přípravě katalyzátorů. Další výhoda vynálezu spočívá v tom, že náklady na výrobu roztoku dusičnanu měďnatého podle uvedeného postupu oproti známým postupům jsou podstatně nižší; na rozpouštění 1 molu mědi stačí 2,3 molu kyseliny dusičné.
Příklad
V reakční koloně o průměru 300 mm a výšce 1 200 mm naplněné kovovou mědí, byla ponechána 1/5 roztoku z předcházejícího rozpouštění a do spodní části kolony byl uváděn vzduch rychlostí 1,8 m3.hod._1 a 50% kyselina dusičná rychlostí 6—10 dm3 .hod.-1.
Celkem bylo přidán© 36 dm3 kyseliny dusičné. Zbytkové nitrózní plyny byly vedeny do kolony průměr 150 mm, výška 1 000 milimetrů naplněné kovovou mědí, která byla v průběhu rozpouštění skrápěna vodou o celkovém množství 9 dm3. Celkově bylo získáno 56,8 dm3 roztoku dusičnanu měďnatého o koncentraci mědi 253 kg . m-3 a obsahu 0,07 kg . m~3 amonných iontů. Spotřeba kyseliny dusičné činila 2,28 kg 100% HN03 na 1 kg rozpuštěné mědi, exhalace v průběhu rozpouštění nepřekročily hodnotu 0,02 kg NO3 na 1 kg rozpuštěné mědi.
Claims (3)
1. Způsob výroby roztoku dusičnanu mědnatého o koncentraci mědi v roztoku vyšší než, 200 kg.m-3 vhodného pro přípravu katalyzátoru, rozpouštěním mědi v kyselině dusičné vyznačený tím, že v průběhu rozpouštění se do reakění směsi uvádí kyslík nebo vzduch a kyselina dusičná o koncentraci 40—65 % se přidává rychlostí 0,5—50 kg kyseliny dusičné na 1 m3 kyslíku a nebo vzduchu.
VYNÁLEZU
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že plynné exhaláty se uvádějí do styku s vlhkou kovovou mědí.
3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že rozpouštění se provádí kontinuálně, kdy do spodní části reaktoru se uvádí kyselina dusičná, kyslík a nebo vzduch a z horní části rozpouštěcího reaktoru se otdvádí vzniklý roztok dusičnanu mědnatého.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871024A CS262108B1 (cs) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Způsob výroby roztoku dusičnanu měďnatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871024A CS262108B1 (cs) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Způsob výroby roztoku dusičnanu měďnatého |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS102487A1 CS102487A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS262108B1 true CS262108B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5343566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871024A CS262108B1 (cs) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Způsob výroby roztoku dusičnanu měďnatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262108B1 (cs) |
-
1987
- 1987-02-17 CS CS871024A patent/CS262108B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS102487A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5055282A (en) | Method of decomposing ammonia using a ruthenium catalyst | |
| EP0384565B1 (en) | Treatment of nitrogen oxides | |
| US3991167A (en) | Process for lowering nitrogen oxides in effluent gases | |
| US4341747A (en) | Process of removing nitrogen oxides from gaseous mixtures | |
| JP2003502253A (ja) | 化学組成物及び方法 | |
| US3528797A (en) | Chemical suppression of nitrogen oxides | |
| US3656899A (en) | Process for the manufacture of nitrous oxide | |
| US4973457A (en) | Method for the reduction of nitrogen oxide | |
| US4108969A (en) | Process for the removal of SO2 from a stack gas, absorptive medium for use in process and process for preparing the absorptive medium | |
| US5015396A (en) | Removal of cyanide from aqueous streams | |
| US6264909B1 (en) | Nitric acid production and recycle | |
| DE2625005B2 (de) | Verfahren zur Entfernung von Stickstoffdioxid aus Abgasen | |
| US3034853A (en) | Process for the removal of lower oxides of nitrogen from gaseous mixtures containing them | |
| CS262108B1 (cs) | Způsob výroby roztoku dusičnanu měďnatého | |
| CN108033536A (zh) | 一种硝化废酸的脱硝方法 | |
| JPS6472915A (en) | Production of ammonia and sulfur dioxide | |
| JPH09276881A (ja) | 窒素化合物含有水の処理方法 | |
| ATE121055T1 (de) | Herstellung von kupferverbindungen. | |
| CA2238304C (en) | Nitric acid production and recycle | |
| GB1229107A (cs) | ||
| US3695828A (en) | Method of purification of exhaust gases from nitric oxides | |
| US1039325A (en) | Process of making nitrates and nitric acid. | |
| AU560370B2 (en) | A method for producing selenium salts | |
| CA1152726A (en) | Process for forming calcium nitrite | |
| JP2006509711A (ja) | ヒドロキシルアンモニウムとリン酸塩とを含む酸性水溶液を硝酸と混合するプロセス |