CS262076B1 - Trubková pec s regulovaným teplotním režimem - Google Patents

Trubková pec s regulovaným teplotním režimem Download PDF

Info

Publication number
CS262076B1
CS262076B1 CS873066A CS306687A CS262076B1 CS 262076 B1 CS262076 B1 CS 262076B1 CS 873066 A CS873066 A CS 873066A CS 306687 A CS306687 A CS 306687A CS 262076 B1 CS262076 B1 CS 262076B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tube furnace
radiation
furnace
temperature
jacket
Prior art date
Application number
CS873066A
Other languages
English (en)
Other versions
CS306687A1 (en
Inventor
Tomislav Rndr Simecek
Viktorin Charvat
Original Assignee
Tomislav Rndr Simecek
Viktorin Charvat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomislav Rndr Simecek, Viktorin Charvat filed Critical Tomislav Rndr Simecek
Priority to CS873066A priority Critical patent/CS262076B1/cs
Publication of CS306687A1 publication Critical patent/CS306687A1/cs
Publication of CS262076B1 publication Critical patent/CS262076B1/cs

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Teplotní režim trubkové pece, určené zejména pro přípravu monokrystalů, Je regulován změnou tepelné ztráty dané velikostí účinné plochy radiačního pláště. Radiační plášť je uspořádán okolo vnějšího povrchu trubkové pece. Může být upraven přestavitelně vůči trubkové peci a za účelem plynulé změny koeficientu odrazu může sestávat i z několika vrstev perforovaného materiálu, uložených vůči sobě přestavitelně.

Description

(54] Trubková pec s regulovaným teplotním režimem í
Teplotní režim trubkové pece, určené zejména pro přípravu monokrystalů, Je regulován změnou tepelné ztráty dané velikostí účinné plochy radiačního pláště. Radiační plášť je uspořádán okolo vnějšího povrchu trubkové pece. Může být upraven přestavitelně vůči trubkové peci a za účelem plynulé změny koeficientu odrazu může sestávat i z několika vrstev perforovaného materiálu, uložených vůči sobě přestavitelně.
3
Vynález se týká trubkové pece, zejména pro přípravu monokrystalů, a řeší technický problém nastavení a regulace průběhu teploty uvnitř této pece.
Uvnitř trubkové pece používané při průmyslové výrobě polovodičových materiálů je třeba pří provozu nastavit a dále udržovat s vysokou přesností průběh teploty v souladu s technologickými předpisy. K těmto požadavkům se přihlíží již při projektu a konstrukci trubkové pece, avšak výsledek je obvykle jen v přibližné shodě se záměrem. Kromě toho i v průběhu používání trubkové pece se mohou měnit požadavky na rozložení vnitřních teplot, takže za provozu je nutné teplotní průběh v trubkové peci korigovat podle skutečné potřeby.
Za tím účelem se stavějí trubkové pece s větším počtem nezávisle vytápěných sekcí, s přitápěcími vložkami, s chladicími vložkami, popřípadě se do trubkových pecí vkládají vložky se zvýšenou tepelnou vodivostí.
Za provozu bývá rovněž třeba měnit časový průběh teploty uvnitř materiálu zpracovávaného v trubkové peci, což se realizuje buď změnou· polohy materiálu, anebo i posouváním pece podél materiálu.
Ve všech uvedených případech je nutno trubkovou pec vybavit dostatečným počtem měřicích a regulačních elementů a v případě časově proměnných změn teploty i programovým regulátorem nebo počítačem. Z toho je patrno, že uvedená známá řešení jsou přístrojově značně náročná.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny trubkovou pecí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň okolo části vnějšího povrchu trubkové pece je upraven radiační plášť. Tento radiační plášť může být uspořádán přestavitelně vůči trubkové peci. Je výhodné, když radiační plášť sestává alespoň ze dvou vrstev perforovaného materiálu, které jsou uloženy vůči sobě přestavitelně.
Výhodou předloženého řešení je použití jednoduchých technických opatření k regulování jak časového, tak i prostorového průběhu teploty uvnitř pece. Teplota uvnitř pece se reguluje změnami tepelných ztrát, které jsou závislé na velikosti účinné plochy radiačního pláště, popř. jeho poloze vůči trubkové peci. Řízeným pohybováním dílčího radiačního pláště, obklopujícího jen část pece, se dosáhne změny časového průběhu vnitřní teploty v jednotlivých místech vnitřku trubkové pece. U pláště sestávajícího z více vrstev je možno vzájemným přestavováním těchto vrstev plynule měnit odrazivost radiačního pláště a tím jeho účinnost. Tak se ovlivňuje rovnoměrně teplota v celém vnitřním prostoru pece.
Uvedené účinky se ovšem v plné míře dostaví pouze u takových radiačních pecí, u nichž podstatná část přestupu tepla do okolí se děje zářením. V technické praxi jsou to pece, u nichž je teplota vnějšího povrchu zpravidla vyšší než 300 °C. Z konstrukčního hlediska jsou pro aplikaci vynálezu vhodné trubkové pece s průhlednou plášťovou trubicí ze skla nebo taveného křemene, u nichž jsou ztráty radiací vysoké oproti přestupu tepla vedením. Použitím radiačního pláště se ovšem mění poněkud i tepelné ztráty vedením, protože kolem pece se vytváří vrstva teplejšího vzduchu, takže výsledný efekt vzniká kombinací obou jevů.
Na výkrese je znázorněno na obr. 1 uspořádání trubkové pece s radiačním pláštěm spolu s grafickým vyjádřením teplotního efektu radiačního pláště, na obr. 2 je pohled na část radiačního pláště sestávajícího ze dvou vrstev perforovaného materiálu.
Základem trubkové pece znázorněné na obr. 1 je nosná keramická trubice 2 s topným elektrickým vinutím 3. Plášť trubkové pece je uzavřen čely 1, 1‘, mezi nimiž je sevřena plášťová trubice 4, která může být výhodně provedena ze skla nebo z taveného křemene. Část plášťové trubice 4 je obklopena radiačním pláštěm 5, který omezuje vyzařování tepelné energie. Na dolní části obr. 1 je znázorněn graf průběhu teploty uvnitř trubkové pece. Na svislé ose grafu se vynáší absolutní teplota T a na vodorovné ose koordináta x, vyjadřující odlehlost od levého čela 1 trubkové pece. První teplotní křivka 6 udává průběh teploty T uvnitř trubkové pece bez použití radiačního pláště 5. Z grafu je patrno, že teplota T v peci plynule na obou koncích klesá směrem k čelům 1, 1‘, která jsou vystavena chladicím účinkům okolního prostředí a nejsou vyhřívána topným elektrickým vinutím
3. Uvnitř trubkové pece je podle první křivky 6 teplota T v zásadě konstantní.
Naproti tomu druhá křivka 7 znázorňuje průběh teploty T uvnitř pece, opatřené na části vnějšího povrchu radiačním pláštěm
5. Z grafu je zřetelně patrno, že na úseku vymezeném koordinátami xi a xz vlivem radiačního pláště 5 vnitřní teplota T v trubkové peci v důsledku omezení radiačních tepelných ztrát plynule stoupá až na novou konstantní úroveň. Při přestavování radiačního pláště 5 podél trubkové pece se bude odpovídající měrou posouvat podél koordináty x 1 teplotní maximum znázorněné na druhé křivce 7.
Při nesouměrném provedení radiačního pláště 5, který bude překrývat plášťovou trubici 4 jen po části jejího obvodu, se obdrží průběh teploty T uvnitř trubkové pece prostorově deformovaný. Např. v místě přivráceném k radiačnímu plášti S bude teplota T vyšší než v místě nechráněném proti radiačním ztrátám tepelné energie..
Zmíněné nesouměrné provedení radiačního pláště S je možné užít v kombinaci s jeho posunem nebo pootáčením během tepelné operace v trubkové peci· Tak lze vyhovět i dosti složitým technologickým požadavkům na tepelné zpracování materiálů.
Jestliže je nutno průběh teploty T uvnitř trubkové pece ještě jemněji korigovat, může se radiační plášť 5 složit alespoň ze dvou vrstev <&, 9 perforovaného materiálu. Jak je znázorněno na obr. 2, jsou v první vrstvě 8 přední perforační otvory 10 a ve druhé vrstvě 9 jsou zadní perforační otvory 11. Vzájemným přestavováním obou vrstev 8 a 9 se mění velikost volných radiačních průchodů 12 vznikajících překrytím předních perforačních otvorů 10 se zadními perforačními otvory 11. Nastavené velikosti volných radiačních průchodů 12 odpovídá i úroveň radiačních tepelných ztrát z trubkové pece. Takto lze fyzikálně realizovat radiační plášť 5 s proměnlivým koeficientem odrazu.
Pro automatizaci a opakovanou reprodukovatelnost výrobních procesů může být pohyb radiačního pláště 5 vcelku, popř. obou jeho vrstev 8, 9 ve vzájemné vazbě, ovládán programově řízeným pohybovým mechanismem.
Vlastností předmětného řešení lze výhodně využít pro pěstování monokrystalů směrovým chlazením z tavenin nebo vysokoteplotních roztoků.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT
    1. Trubková pec s regulovaným teplotním režimem, vyznačující se tím, že alespoň okolo části jejího vnějšího povrchu je upraven radiační plášť (5).
  2. 2. Trubková pec podle bodu 1 vyznačující se tím, že radiační plášť (5j je uspořádán přestavitelné vůči trubkové peci.
  3. 3. Trubková pec podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že radiační plášť (5j sestává alespoň ze dvou vrstev (8, 9) perforovaného materiálu, přičemž tyto vrstvy (8, 9) jsou uloženy vůči sobě přestavitelné.
CS873066A 1987-04-30 1987-04-30 Trubková pec s regulovaným teplotním režimem CS262076B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873066A CS262076B1 (cs) 1987-04-30 1987-04-30 Trubková pec s regulovaným teplotním režimem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873066A CS262076B1 (cs) 1987-04-30 1987-04-30 Trubková pec s regulovaným teplotním režimem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS306687A1 CS306687A1 (en) 1988-07-15
CS262076B1 true CS262076B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5369652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873066A CS262076B1 (cs) 1987-04-30 1987-04-30 Trubková pec s regulovaným teplotním režimem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262076B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS306687A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5886980B2 (ja) ガラスシートの局所的加熱及び変形のための方法及び装置
JP5000842B2 (ja) サセプタの駆動温度制御のための方法並びに装置
US4101759A (en) Semiconductor body heater
TW457617B (en) Heat-treating method and heat-treating reactor
KR101017217B1 (ko) 유리-세라믹 패널 및 박막 리본 히터를 갖춘 기판 가열 장치
TW201416467A (zh) 線型蒸發源及包含其之真空沉積設備
KR20150126624A (ko) 유리 제조 라인에 대한 재배치가능 히터 어셈블리 및 제조 라인에서 유리의 온도를 조절하는 방법
US4348580A (en) Energy efficient furnace with movable end wall
JP2004511907A (ja) 赤外線で急速かつ均一に基板を加熱する装置
JP2781616B2 (ja) 半導体ウエハの熱処理装置
TWI525731B (zh) 用於基材處理系統中的窗組件
CN112179130A (zh) 一种高温均匀性的钟罩炉
KR102646510B1 (ko) 증발원 장치
CS262076B1 (cs) Trubková pec s regulovaným teplotním režimem
CN102538462B (zh) 精确控温实验电炉
KR100800504B1 (ko) 배치식 반응챔버의 히팅장치
TWI743435B (zh) 基板處理裝置
CN112393593A (zh) 一种加热棒及提高炉温均匀性的炉膛结构
JP5317462B2 (ja) 均熱高速昇降炉
KR20050083837A (ko) 강제 대류가 지원된 급속 열로
CN213578704U (zh) 一种改良钟罩炉
US5072094A (en) Tube furnace
US4519830A (en) Temperature sensing structure for a furnace
CN116024648B (zh) 一种晶体制备装置
JPH08191074A (ja) 高速熱処理装置