CS262038B1 - Způsob výroby sendvičových konstrukcí - Google Patents
Způsob výroby sendvičových konstrukcí Download PDFInfo
- Publication number
- CS262038B1 CS262038B1 CS874753A CS475387A CS262038B1 CS 262038 B1 CS262038 B1 CS 262038B1 CS 874753 A CS874753 A CS 874753A CS 475387 A CS475387 A CS 475387A CS 262038 B1 CS262038 B1 CS 262038B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sandwich
- core
- fabric
- mold
- technology
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Jedná se o sendvičové konstrukce z kompozitních materiálů, např. sendvičových. podlahových panelů. Konstrukce sestávají z polyuretanového jádra a sklolaminátových plástů a jsou vyráběny technologií vakuová injektáže. Podstatou výroby konstrukcí je vytváření drsných nemastných povrchů před spojováním tak, že se jako poslední vrstva před uložením sendvičového jádra zalaninuje vrstva tkaniny na bázi polyamidovýoh, polyesterových, polyetylenových nebo polypropylenových pásků nebo vláken. Komgozit se nechá zpolymerovat a před uložením jádra se tkanina z místa budoucího spoje odtrhne. Způsobem lze připravovat povrohy i při použití technologie kontaktního kladení.
Description
Předmětem vynálezu je způsob výroby sendvičových konstrukcí na bázi sklem vyztužených kompozitů.
Výroba sendvičových konstrukcí z kompozitních materiálů se až dosud provádí obvykle lepením vnitřního jádra na dokončené a zpolymerované pláště, případně se tyto sendviče vytvářejí dodatečným vypěňováním tuhé pěnové vrstvy mezi vytvrzené pláště z kompozitu. Tyto způsoby mají určité nevýhody, spočívající především v tom, že je třeba lepené nebo vypěňované povrchy nejprve obrousit až na spodní výztužné vrstvy, aby byla odstraněna mastnota a aby byl zdrsněn, resp. zvětšen povrch. V opačném případě by totiž došlo postupně k delaminaci spoje, a tím ke ztrátě tuhosti celé konstrukce. Tato operace je poměrně nákladná, vyžaduje značný podíl ruční práce,při broušení vzniká mnoho skleněného prachu, který je, vedle zdravotní závadnosti, při vyšších koncentracích výbušný. To samozřejmě klade zvýšené nároky i na vybavení těchto pracoviší. Další nevýhodou dosud užívaných postupů je nemožnost provádění objektivní kontroly, přípravy povrchu před spojováním, protože dosud jedinou možností je vizuální kontrola. To má za následek nerovnoměrnou kvalitu spoje, což opět nutí kon struktéry k předimenzování konstrukcí, a tedy k vyšší spotřebě materiálu.
Popsané nevýhody z větší části odstraňuje způsob výroby sen dvičových konstrukcí podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom že se jako poslední vrstva před uložením sendvičového jádra žala minuje vrstva tkaniny z polyamidových, polyesterových, polyetyle nových nebo polypropylenových pásků nebo vláken, kompozit se nechá zpolymerovat a před uložením jádra se tato tkanina z místa budoucího spoje odtrhne.
Výhody řešení podle vynálezu jsou zřejmé. Použitá tkanina má s ostatními materiály a pryskyřicemi velmi nízkou soudržnost, a proto ji lze před vlastním lepením nebo vypěňováním sendvičového jádra snadno z povrchu odtrhnout. Tato vrstva zcela zamezí vytváření silnějších vrstev pryskyřice na lepeném povrchu, současně pak vytvoří hrubý, nemastný dezén, který vyhovuje požadavkům na další lepení či spojování. Použitím navrženého postupu zcela odpadá broušení plášíů před dokončováním sendviče, se vše2
282 038 mi s tím spojenými nevýhodami. Podstatnou výhodou je značné zkrácení výrobních operací a z toho vyplývající snížení výrobních nákladů. Právě tak důležitým efektem je i reprodukovatelnost kvality spoje, protože kvalita upraveného styčného povrchu je pří použití téže tkaniny stále stejná a nezávislá na tzv. lidském faktoru. Další výhodou je i skutečnost, že krycí vrstva zůstává na lepeném povrchu až do okamžiku, kdy dojde k výrobě sendvičové konstrukce, chrání tedy polotovar před znečištěním a umožňuje tak výrobu píášlů z kompozitních materiálů do zásoby.
Způsob výroby sendvičové konstrukce podle vynálezu je zřejmý z následujícího příkladu.
Claims (1)
- Předmětem výroby je sendvičový podlahový panel o rozměrech 1000 x 2500 mm. Panel se skládá ze sendvičového polyuretanového jádra a sklolaminátových píášlů. Pláště jsou vyráběny technologií vakuoinjektáže a po sestavení se ve formě vypěňují tvrdou polyuretanovou pěnou. Při výrobě obou píášlů se do vstřikovací formy založí jako poslední vnitřní vrstva, a přišije kancelářskými sponkami, polypropylenová tkanina zhotovená z pásků o šíř_2 ce 3 mm a o hmotnosti 50 g.m ,a forma se po uzavření injektuje. Po dokončeni obou píášlů a jejich sestavení do kompletační formy se tkanina na okraji dílců uvolní a rychlým trhnutím se odtrhne od povrchu. Stlačeným vzduchem se forma vyčistí od zbytků zpolymerované pryskyřice a zbylých vláken, uzavře se a provede se zastříknutí sendviče pěnou.Podobně lze připravovat povrchy i při použiti technologie kontaktního kladení.- $předmEt vynálezu262 036Způsob výroby sendvičových konstrukcí na bázi sklem vyztužených kompozitů, sestávajících z polyuretanového jádra a sklolaminátových pláštů vyráběných technologií vakuové injektáže, vyznačený tím, že se jako poslední vrstva před uložením sendvičového jádra zalaminuje vrstva tkaniny z polyamidových, polyesterových, polyetylenových nebo polypropylenových pásků nebo vlá ken, kompozit se nechá zpolymerovat a před uložením jádra se ta to tkanina z místa budoucího spoje odtrhne.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874753A CS262038B1 (cs) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Způsob výroby sendvičových konstrukcí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874753A CS262038B1 (cs) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Způsob výroby sendvičových konstrukcí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS475387A1 CS475387A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS262038B1 true CS262038B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5390983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874753A CS262038B1 (cs) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Způsob výroby sendvičových konstrukcí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262038B1 (cs) |
-
1987
- 1987-06-25 CS CS874753A patent/CS262038B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS475387A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0030129B1 (en) | Reinforcement board | |
| US5089328A (en) | Panel and method of making the same | |
| US5437919A (en) | Lining part for motor vehicles and a method for the manufacture thereof | |
| US4713032A (en) | Sailboards and surfboards as well as manufacturing process thereof | |
| JP2846906B2 (ja) | 改良された構造材 | |
| US20120055619A1 (en) | Systems and Methods for Fabricating Composite Fiberglass Laminate Articles | |
| ATE263023T1 (de) | Verbundkonstruktionsplatte mit einem thermoplastischen schaumkern und natürlichen fasern, und verfahren und vorrichtung zum herstellen derselben | |
| DE69008745D1 (de) | Sandwichplatte und Verfahren zur örtlichen Verstärkung einer Sandwichstruktur. | |
| ATA164395A (de) | Verfahren zur herstellung einer sandwichplatte sowie deren verwendung | |
| US3640798A (en) | Composite structural core assembly | |
| US6846537B2 (en) | Carbon fiber reinforcement material | |
| JPH02504498A (ja) | 石等の建築材料ブロックから強化パネルを製造する方法 | |
| US3480497A (en) | Method of making a reinforced resin panel using a soluble cover sheet | |
| US5879614A (en) | Methods of producing waterproof felted material | |
| ATE317762T1 (de) | Formteil sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| DE69026579D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus thermoplastischem Verbund-Material | |
| DE3206468A1 (de) | Geformte kraftfahrzeug-innenverkleidungsplatte und herstellungsverfahren | |
| CS262038B1 (cs) | Způsob výroby sendvičových konstrukcí | |
| PL182640B1 (pl) | Sposób formowania materiału pokryciowego dla elementów wyposażenia, zwłaszcza samochodu | |
| US5135806A (en) | Process for the manufacture of a sandwich laminate and the resultant sandwich laminate | |
| JP6863925B2 (ja) | 弾性フロアパネル | |
| KR20040041025A (ko) | 차량 내장용 내장재 제조방법 | |
| JPH11509492A (ja) | 強化フォームコアー | |
| SE9600645D0 (sv) | Mehrlagiges Bauelement sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US12180718B2 (en) | Dimensionally stable floor covering and method for the production thereof |