CS262032B1

CS262032B1 - Flange spool, especially for annular bouncing or spinning machines

Info

Publication number: CS262032B1
Application number: CS874459A
Authority: CS
Inventors: Alena Plskova; Jiri Ing Meduna; Lubomir Fuxa; Ludmila Dolezalova; Jaroslav Ing Stembera; Blazej Chlubna
Original assignee: Alena Plskova; Jiri Ing Meduna; Lubomir Fuxa; Ludmila Dolezalova; Jaroslav Ing Stembera; Blazej Chlubna
Priority date: 1987-06-17
Filing date: 1987-06-17
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS445987A1

Abstract

Přírubová cívka, zejména pro prstencová dopřádací a skácí stroje, v jejíž dolní prírubě je z čelní strany vytvořena dutina. Ve vnější obvodová stěně dolní příruby jsou vytvořeny otvory pro průchod axiálních výstupků elastického prstence, který je uložen na vnitřní ploše obvodová stěny. Dolní příruba je opatřena na obvodu radiálními řezy.A flanged bobbin, especially for ring spinning and warping machines, in the lower flange of which a cavity is formed from the front side. In the outer peripheral wall of the lower flange there are holes for the passage of axial projections of an elastic ring, which is placed on the inner surface of the peripheral wall. The lower flange is provided with radial cuts on the periphery.

Description

Na začátku technologického procesu musí obsluha prstencového dopřádacího nebo skacího stroje provést ručně navedení a fixaci příze na cívku, při ukončení předení nebo skáni musí opět ručně provést vývaz a zauzlení příze, přičemž oba konce musí být dostupné pro možnost nepřetržitého vývazu v následné operaci.At the beginning of the technological process, the operator of the ring spinning or twisting machine must manually guide and fix the yarn to the spool, and at the end of the spinning or twisting operation must manually re-tie and knot the yarn, both ends being available for continuous unloading in a subsequent operation.

Tento postup je velmi náročný z hlediska času a vzhledem k tomu, že se provádí ručně , má vliv i na produktivitu práce obsluhy a na délku prostojů stroje.This process is very time-consuming and, as it is done manually, also affects operator productivity and machine downtime.

Tyto nevýhody odstraňuje přírubová cívka,zejména pro prstencové dopřádací nebo skácí stroje, obsahující alespoň dolní přírubu, jejíž podstata spočívá podle vynálezu v tom, že ve vnějÍ' obvodové stěně dolní příruby jsou vytvořeny obvody pro průchod axiálních výstupků elastického prstence, uloženého na vnitřní ploěe vnějSÍ obvodové stěny.These disadvantages are overcome by a flange spool, in particular for annular spinning or twisting machines, comprising at least a lower flange, the invention being based on the fact that in the outer peripheral wall of the lower flange there are formed circuits for the axial projections of the elastic ring. side walls.

Přírubová cívka podle vynálezu umožňiije snadné zachycení a upevnění niti na cívce jak na začátku,tak na konci technologického procesu prstencového dopřádacího nebo skacího stroje a v důsledku toho umožňuje mechanizaci těchto operací.The flange bobbin according to the invention allows the thread to be easily caught and fastened on the bobbin both at the beginning and at the end of the technological process of the ring spinning or twisting machine and consequently enables the mechanization of these operations.

Příkladné provedení přírubové cívky podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkrese, kde obr. 1 značí dolní část přírubové cívky v podélném řezu a obr. 2 příčný řez přírubobou cívkou.An exemplary embodiment of a flange coil according to the invention is schematically shown in the drawing, wherein Fig. 1 shows the lower part of the flange coil in longitudinal section and Fig. 2 shows a cross section of the flange coil.

Přírubová cívka 1. obsahuje alespoň jednu přírubu v dolní části, tedy dolní přírubu 2. Horní přírubu cívka mít nemusí.The flange coil 1 comprises at least one flange in the lower part, i.e. the lower flange 2. The upper flange need not have a coil.

V dolní přírubě 2 je z čelní strany vytvořena válcová duti- 2 262 032 na £. Vnější obvodová stěna 4 dolní příruby 2 Je opatřena otvory £.In the lower flange 2 a cylindrical cavity 2 262 032 is formed from the front side. The outer peripheral wall 4 of the lower flange 2 is provided with openings 6.

Na vnitřní plochu vnější obvodové stěny 4 dosedá zevnitř elastický prstenec 6, opatřený v místech otvorů £ alespoň dvěma axiálními výstupky 2» procházejícími otvory £ do prostoru vně vnější obvodové stěny 4 dolní příruby 2. Elastický prstenec 6 je v dutině £ dolní příruby 2 zajištěn pomocí nalisovaného krouž ku 8. Elastický prstenec 6 může být rovněž vytvořen z Částí, jejichž počet a velikost odpovídá počtu a velikosti otvorů £.The inner surface of the outer peripheral wall 4 bears from the inside an elastic ring 6 provided with at least two axial projections 2 through the holes 6 into the space outside the outer peripheral wall 4 of the lower flange 2 at the apertures. The elastic ring 6 may also be formed from portions of a number and size corresponding to the number and size of the apertures.

Dolní příruba 2 je na obvodu £_?v místech kde nejsou v její vnější straně 4 otvory £ pro průchod axiálních výstupků 2 elasti kého prstence 6, opatřena radiálními zářezy £.The lower flange 2 is at the circumference _? at its outer side 4, there are no openings 4 for the passage of the axial projections 2 of the elastic ring 6, provided with radial notches 4.

V rámci technologického procesu, napříkladjskaní, Je zpracovávaná nit 10 vedena přes běžec 11, který je uložen na prstenci , upevněném na prstencové lavici 1£, a navíjena na přírubovou cívku £.As part of a technological process, such as jerking, the thread 10 to be processed is guided through a slider 11 which is supported on a ring fixed to the annular bench 18 and wound on a flange spool 8.

Na začátku technologického procesu sjede prstencová lavice do polohy znázorněné na obr. 1, v níž dojde k navinutí začátku niti 10 na dolní přírubu 2 přírubové cívky £ do mezer mezi axiálními výstupky 2 elastického prstence 6. Nit 10 Je zachycena několika oviny a po přesunutí prstencové lavice 13 projde radiálním zářezem ]_ a je pomocí běžce 11 známým způsobem navíjena na přírubovou cívku £. Po navinutí návinu na přírubovou cívku V sjede prstencová lavice 13 s prstencem 12 a běžcem 11 opět do po lohy znázorněné na obr £. Nit 10 projde některým z radiálních zářezů £ a Je navinuta na dolní přírubu 2 přírubové cívky £ do mezer mezi axiálními výstupky 2 elastického prstence 6. Po ně kolika ovinech je nit 10 mezi axiálními výstupky 2 elastického prstence 6 zachycena, a tím fixována na dolní přírubě 2, a může být odstřižena. Po odstřižení niti 10 je přírubová cívka 1. připravena k dalším technologickým operacím. Zachycený konec nebo začátek niti 10 lze přitom bez potíží uvolnit a tím umožnit další zpracování niti 10.At the beginning of the process, the annular bench moves to the position shown in FIG. 1 in which the beginning of the thread 10 is wound onto the lower flange 2 of the flange spool 6 into the gaps between the axial projections 2 of the elastic ring 6. The bench 13 passes through a radial notch 11 and is wound on a flange spool 4 in a known manner by means of a slider 11. After winding the winding on the flange spool V, the annular bench 13 with the ring 12 and the slider 11 slides back to the position shown in FIG. The thread 10 passes through one of the radial slots 4 and is wound onto the lower flange 2 of the flange spool 6 into the gaps between the axial projections 2 of the elastic ring 6. After this, how many turns the thread 10 between the axial projections 2 of the elastic ring 6 2, and can be cut off. After cutting the thread 10, the flange bobbin 1 is ready for further technological operations. The captured end or beginning of the yarn 10 can be easily loosened thereby allowing further processing of the yarn 10.

Claims

Flange coil, in particular for annular s4a.c / machines, in whose lower flange a cavity is formed from the front side, characterized in that in the outer circumferential wall (4) of the lower flange

(2) Holes (5) are provided for the passage of the axial projections (7) of the elastic ring (6) disposed on the inner surface of the outer peripheral wall (4), the lower flange (2) having radial notches (9) on the periphery.