CS261868B2 - Kotel s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí - Google Patents
Kotel s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí Download PDFInfo
- Publication number
- CS261868B2 CS261868B2 CS844340A CS434084A CS261868B2 CS 261868 B2 CS261868 B2 CS 261868B2 CS 844340 A CS844340 A CS 844340A CS 434084 A CS434084 A CS 434084A CS 261868 B2 CS261868 B2 CS 261868B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coal
- boiler
- coal dust
- grate
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Koteil s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí má sazebnu, do které je třídicí trubkou, propojenou s odlučovačem uhelného prachu a profukovanou kouřovými plyny, přiváděno z podávače surové uhlí uskladněné v zásobníku. Mezi podávačem surového uhlí a třídicí trubkou je uspořádán bubnový sušič, k jehož hrdlu je trubkou připojeno sací hrdlo ventilátoru kouřových plynů, které je zároveň sacím vedením, v němž je uložen odstředivý odlučovač uhelného prachu, jehož spodní část tvoří zásobník uhelného prachu, připojeno k třídicí trubce.
Description
Vynález se týká kotle s roštovým topeništěm kombinovaného se zařízením na sušení a odprašování uhlí a který by i při použití uhelných paliv o vysokém obsahu mouru a vlhkosti umožňoval spalovat na roštu kusové uhlí bez uhlí o velikosti zrna do 2 až 3 mm.
Je známo, že uhlí se může na roštu spalovat ekonomicky jen tehdy, když kusové uhlí, které je dopravováno k roštu, obsahuje uhelnou složku o velikosti zrna do 2, případně 3 mm v maximálním procentuálním množství 5 až 10 %.
Uhelný prach, který je v kusovém uhlí, zvyšuje odpor vrstvy uhlí, která je na roštu rozprostřena v rovnoměrné tloušťce, a činí jej nerovnoměrný v takové míře, že spalovací vzduch nemůže vrstvou uhlí procházet rovnoměrně. Potřebný zvýšený tlak vzduchu, způsobený vlivem zvýšeného odporu vrstvy, s sebou přináší nebezpečí, že vzduch na místech s nižším odporem vrstvy jednoduše profoukne, a vznikne tak tzv. kráter. V důsledku toho proudí největší část spalovacího vzduchu těmito krátery, zatímco na zbývajícím povrchu roštu může spalovací vzduch sotva procházet. V důsledku toho se v blízkosti kráterů spaluje uhlí s příliš velkým přebytkem vzduchu, zatímco uhlí ,na ostatních místech nemůže pro nedostatek vzduchu vyhořet, takže se z roštu odstraňuje společně se škvárou poměrně vysoký podíl nespáleného uhlí.
Za účelem odstranění tohoto jevu se kotlová zařízení s roštovým topeništěm zásobují přesívaným kusovým uhlím, připraveným v uhelných třídičích dolů. Toto nejjednodušší řešení se však může s úspěchem použít jen u velmi málo druhů uhlí, například u černého uhlí. Největší část hnědých uhlí nižší kvality se rozdružuje ještě v průběhu tříděni, dopravy, pohybu a uskladnění, když hnědé uhlí přijde na zásyp roštu, obsahuje i přes předchozí třídění 20 až 40 procent uhelného prachu o velikosti zrna do 2, případně 3 mm.
Bylo tedy zjištěno již dříve, že uhlí je třeba co nej vhodněji roztřídit až v místě použiti. Podle jednoho dobře známého řešení se namontuje před sazebnu roštu pneumatická třídicí trubka, ve které padá přikládané uhlí dolů, přičemž zařízení na mletí uhlí prosává v opačném směru horké kouřové plyny, které s sebou unášejí uhelná zrna o velikosti až 2, případně 3 mm, která se pak v mlecím stroji rozemílají a získaný uhelný prach se v této formě dopravuje do spalovacího prostoru kotle jako přídavné palivo.
Toto řešení však vykazuje vedle svých přednosti rovněž četné následující nedostatky.
Volně skladované uhlí se pří deštivém počasí dostává do trubkového uhelného zásobníku v mokrém stavu, takže se toto mokré uhlí, které se přivádí do sazebny, slepí takovým způsobem, že se během svého pobytu v třídicí trubce nemůže i přes působení horkých plynů vysušit, takže se zařízeni stává neúčinné.
Množství kouřového plynu, které je dané rychlostí flotace uhelných zrn o velikosti do 2, případně 3 mm, ve vertikální třídicí trubce představuje mnohonásobek každého množství kouřového plynu, které je v mlecím stroji třeba na suché mletí a na dopravu uhlí. Takto pracuje uhelný mlecí stroj jednak pouze se čtvrtinovým zatížením, jednak v porovnání k objemu uhelného prachu snižuje přebytek plynu, a dále ztrátový vzduch, který se nutně musí vyskytnout, ovlivňuje nepříznivě produkty spalování, které jsou ve spalovacím prostoru.
Další nedostatek spočívá v tom, že zavážka uhlí jako zásobní prvek může být vlivem účihku zpoždění sazebny udržována v synchronizaci se zatížením kotle velmi těžko nebo vůbec ne. Tak se mohou vyskytnout takové případy, že se sazebna přeplní a vsázka uhlí se vypne, případně sníží právě tehdy, když je pro zvýšení výkonu potřebný větší objem vybraného uhelného prachu, případně zvýšená míra uhelného prachu.
Cílem vynálezu je odstranění výše zmíněných nedostatků při zachování předností systémů s roštovým topeništěm, s topeništěm uhelného prachu a tříděním v třídicí trubce.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje a vytčený cíl řeší kotel s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí, který má u roštu sazebnu, do které se třídicí trubkou, která je propojená s odlučovačem uhelného prachu a profukovaná kouřovými plyny, přivádí podávačem ze zásobníku surové uhlí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi podávačem surového uhlí a třídicí trubkou je uspořádán bubnový sušič, k jehož hrdlu je trubkou připojena sací strana ventilátoru kouřových plynů, která je současně připojena k třídicí trubce sacím vedením. V tomto sacím vedení je uspořádán odstředivý odlučovač uhelného prachu, jehož spodní Část je vytvořena jako zásobník uhelného· prachu.
Kotlem s roštovým topeništěm podle vynálezu kombinovaným se zařízením na sušení a odprašování se může zajistit i při použití mokrého uhlí to, že na rošt přichází stále kusové uhlí zbavené prachu. Odloučeným uhelným prachem, který je uložen v zásobníku uhelného prachu, se realizuje optimální přídavné spalování uhelného prachu při kvalitě, která odpovídá obvyklému topení uhelného prachu, přičemž přídavné spalování uhelného prachu je nezávislé na okamžitém stavu topení na roštu.
Další znaky kotle s roštovým topeništěm a se zařízením na sušení a odprašování uhlí podle vynálezu budou blíže vysvětleny za
........................... S pomoci výkresu, který představuje pouze jeden příklad konkrétního provedení.
Jak je z výkresu zřejmé, dopravuje se uhlí ze zásobníku 1 surového uhlí prostřednictvím podávače 2 surového uhlí do bubnového sušiče 3. Šnekový dopravník uspořádaný v bubnovém sušiči 3, nebo nějaké podobné zařízení, dopravuje uhlí pomalu za nepřetržitého promíchávání, a to pokračuje přes výstupní hrdlo 4 do svislé třídicí trubky S. Třídicí trubka 5 je na svém spodním konci uzavřena uzavíracím zařízením 8, výhodně turniketovým uzávěrem, a tímto turniketovým uzávěrem se uhlí dopravuje do sazebny 8 roštu 7. Ventilátor 9 kouřových plynů slouží na odsávání kouřových plynů, které provádějí sušení a třídění. Sací otvor ventilátoru 9 kouřových plynů je spojen jednak přes odstředivý odlučovač 10 uhelného prachu a sací vedení 11 s třídicí trubkou 5 a jednak přes trubku 12 s bubnovým sušičem 3. Vertikální sací šachta 14, která vede zpět kouřové plyny ze spalovacího prostoru kotle 13, ústí do třídicí trubky 5. Do této sací šachty 14 je přes hrdlo 15 veden vzduch, nebo z důvodu teplotní regulace kouřový plyn o teplotě 180 až 200 °C, který vystupuje z kotle 13. V třídicí trubce 5 proudí kouřové plyny vzhůru takovou rychlostí, že větší část uhe-lných zrn do velikosti 2, případně 3 mm je z vysušeného uhlí strhávána a vedena přes sací vedení 11 do odstředivého odlučovače 10, kde se oddělený uhelný prach shromažďuje v zásobníku 16 uhelného prachu vytvořeném společně s odstředivým odlučovačem 10. Část sušicích kouřových plynů se prosává prostřednictvím ventilátoru 9 přes trubku 12 a bubnový sušič 3, zčásti za účelem sušení, zčásti za účelem oddělení vodní páry, která se odpařuje ze surového uhlí. Za účelem zvýšení stupně účinnosti sušení může být bubnový sušič 3 opatřen parními výhřevnými trubkami 17 nebo výhřevným pláštěm.
Pro nastavení rozmezí velikosti zrna při oddělování uhelného prachu je ve vedení ventilátoru 9 kouřových plynů uspořádána regulační klapka 18, kterou se může regulovat rychlost proudění kouřových plynů v třídicí trubce 5. Vypouštěcí hrdlo ventilátoru 9 kouřových plynů je výhodně spojeno s vedením kouřových plynů kotle 13 pro odcházející plyny.
Uhelný prach, který se shromažďuje v zásobníku 16 uhelného prachu, se posílá regulovatelným turniketovým uzávěrem 19 do známého spalovacího systému uhelného prachu, případně do kolového desintegrátoru 20. Rozemletý uhelný prach pokračuje přes hořák 21 do spalovacího prostoru kotle 13.
Claims (4)
1. Kotell s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí, který má sazebnu, do níž je třídicí trubkou, propojenou s odlučovačem uhelného prachu a profukovanou kouřovými plyny, přiváděno z podávače surové uhlí, vyznačující se tím, že mezi podávačem (2) surového uhlí a třídicí trubkou (5) je uspořádán bubnový sušič (3), k jehož hrdlu je trubkou (12) připojeno sací hrdlo ventilátoru (9 J kouřových plynů, které je zároveň sacím vedením (11), v němž je uložen odstředivý odlučovač (10) uhelného prachu, jehož spodní část tvoří zásobník '(16) uhelného prachu, připojeno k třídicí trubce (5).
2. Kotel s roštovým topeništěm podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve vedení ventilátoru (9) kouřových plynů je uspořádána regulační klapka (18).
3. Kotel s roštovým topeništěm podle bodu 1, vyznačující se tím, že vyprazdňovací otvor zásobníku (16) uhelného prachu je opatřen regulovatelným turniketovým uzávěrem (19), který je spojen s kolovým desintegrátorem (20).
4. Kotel s roštovým topeništěm podle bodu 1, vyznačující se tím, že bubnový sušič (3) je opatřen parními výhřevnými trubkami (17) nebo výhřevným pláštěm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844340A CS261868B2 (cs) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Kotel s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844340A CS261868B2 (cs) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Kotel s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS434084A2 CS434084A2 (en) | 1988-07-15 |
| CS261868B2 true CS261868B2 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5385914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844340A CS261868B2 (cs) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Kotel s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261868B2 (cs) |
-
1984
- 1984-06-08 CS CS844340A patent/CS261868B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS434084A2 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4739715A (en) | Process and device for reinjecting flown-off particles into a solid fuel boiler | |
| AU2012284946A1 (en) | Drying conveyer, and thermal electric power generation system provided with same | |
| US2822153A (en) | Agricultural dehydrating system | |
| CN206131034U (zh) | 一种煤粉制备装置 | |
| CN101254022A (zh) | 一种烟片复烤方法及其专用设备 | |
| US5080581A (en) | Method and apparatus for drying waste materials | |
| CN107014179A (zh) | 一种生物质颗粒燃料烘干装置 | |
| CA1183113A (en) | Apparatus for reducing friable materials into course and fine fractions | |
| US1538192A (en) | Apparatus for conditioning crushed material | |
| US3896746A (en) | Fuel preparation system | |
| EP0900350A1 (en) | Method and device for burning disintegrated plant-based fuel | |
| GB2068516A (en) | Incineration of and energy recovery from relatively incombustible waste especially rubber and plastic | |
| CA2077491C (en) | Staged combustion of fuel or sludge to reduce nitrous oxide emission | |
| CS261868B2 (cs) | Kotel s roštovým topeništěm kombinovaný se zařízením na sušení a odprašování uhlí | |
| WO2023026370A1 (ja) | 汚泥焼却システム及び汚泥焼却方法 | |
| US2350209A (en) | Method for drying kelp | |
| CN208139737U (zh) | 一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备 | |
| US2294242A (en) | Steam generating furnace | |
| US4429646A (en) | Method and apparatus for burning damp oil-shales of low heating power | |
| CN214882726U (zh) | 一种旧沥青混合料再生设备 | |
| SU1064077A1 (ru) | Устройство дл подготовки коры и древесных отходов к пофракционному сжиганию в котлоагрегате | |
| EP0164429B1 (de) | Rostfeuerungskessel, kombiniert mit einem Kohlentrockner und einer Entstaubungsanlage | |
| US3738796A (en) | Apparatus and method for dehydrating wet particulate matter and for disposing of waste products therefrom | |
| CN207163194U (zh) | 一种节能的刨花干燥装置 | |
| CN2497554Y (zh) | 烘丝机 |