CS261842B1 - Process for preparing unsaturated polyester resins - Google Patents

Process for preparing unsaturated polyester resins Download PDF

Info

Publication number
CS261842B1
CS261842B1 CS873647A CS364787A CS261842B1 CS 261842 B1 CS261842 B1 CS 261842B1 CS 873647 A CS873647 A CS 873647A CS 364787 A CS364787 A CS 364787A CS 261842 B1 CS261842 B1 CS 261842B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
unsaturated polyester
polyester resin
acid
unsaturated
concentrate
Prior art date
Application number
CS873647A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS364787A1 (en
Inventor
Vendelin Prof Ing Drsc Macho
Tibor Ing Rendko
Jozef Ing Haspra
Pavol Ing Suran
Milan Ing Csc Lichvar
Frantisek Ing Ambroz
Original Assignee
Macho Vendelin
Rendko Tibor
Jozef Ing Haspra
Suran Pavol
Lichvar Milan
Ambroz Frantisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Macho Vendelin, Rendko Tibor, Jozef Ing Haspra, Suran Pavol, Lichvar Milan, Ambroz Frantisek filed Critical Macho Vendelin
Priority to CS873647A priority Critical patent/CS261842B1/cs
Publication of CS364787A1 publication Critical patent/CS364787A1/cs
Publication of CS261842B1 publication Critical patent/CS261842B1/cs

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

261842
Vynález sa týká sposobu výroby nenasýte-ných polyesterových živíc s rozšířenou va-riabilitou východiskových surovin, vrátanevyužitia vedlajších kyslíkatých organickýchmedziproduktov z petrochemického procesu. Výroba nenasýtených polyesterových ži-víc, či už na laminovanie, na zhotovovanieliatych bezškárových podlah, plastmált,plastbetónov, prepregov, nátěrových hmotap. je dávno známa [Mlezina J. a kol.: Poly-estery, ich výroba a zpracování, str. 286 až395. Státní nakladatelství technické litera-tury, Praha [1964]; čs. autorské osvedčeniač. 170 937, 171 306, 171 360, 173 907, 206 574 a232 307). Ich příprava spočívá v podstatě napolyesterifikácii a rozpúšťaní polyesteru vreaktívnom monomére. Přitom vlastnosti po-lyesterových živíc, pochopitelné okrem tech-nologie ich výroby, možu ovplyvňovať mno-hé faktory, najma však druh a množstvo ne-nasýtenej a nasýtenej dikarboxylovej kyse-liny alcbo ich anhydridu, druh diolu až po-lyolu, druh a množstvo terminujúceho alko-holu alebo kyseliny, ako aj druh a množstvosieťujúceho monoméru. Potom ešte druh amnožstvo inhibitore, iniciačný, či vytvrdzo-vací systém vrátane podmienok vytvrdzova-nia, ako aj molekulová hmotnost polyesteru. K nenasýteným dikarboxylovým kyseli-nám, resp. k ich anhvdridom patří predo-všetkým maleinanhydrid. Ďalej ovela menejrozšířená kyselina fumárová, kyseliny: ita-konová, citrakonová, mukonová, dihydromu-konová, mezakónová a akonitová. Z nasýte-ných je to predovšetkých ftalanhydrid, při-padne kyselina izoftalová, kyselina terefta-lová a kvselina adipová. OveTa zriedkavej-šie sa používá kvselina A4-tetrahvdroftalová,kvsehna hexahvdroftalová. 5-norbornén-2,3--dikarboxvlová kvselina, resp. jej anhydrida halogenované deriváty, kvselina pimelová,kvselina sebaková. Nedostatkom je však su-rovinová a energetická náročnost nielen ne-nasvtených, ale aj nasýtených dikarboxylo-vých kyselin a ich anhvdridov, čo tiež limi-tuje rozvoj výroby nenasýtených polyestero-vých živíc. HTadajú sa preto nové suroviny,ako z hradiska náhrady doterajších technic-ky i energeticky dostupnějšími, najmá všakposkvtniúce novým polyesterovým živiciamcenneisie vlastnosti. Tak sa aj voči oxiduuhličitému odolné niektoré nátěry automo-bilov robin na báze polyesterov vyrobenýchz kvselinv izoftalovej, neopeutylglykolu azosietnvané hexametoxvmetylmelamínom,fButter R., Boomgard R. F.: J. Oil Col.Chem. Assoc. 69, č. 12, 320 Γ1986] ). Vetapozornosti sa venuje u nenasýtených poly-esterov ich vytvrdzovaniu (Storey R. F. ainí: Polym. Preprints 27, č. 2, 167 [1986]),zvlášť pře práškové kompozície vytvrdzova-tehié radiačně alebo, termochemickv, skúma-niu možností, či dostupnosti surovin [Kuz-ηρρονρ L. I. a iní: Lakokrasoč. mater. 1986,č. 5, 22), ďalej kompozitom nenasýtenýchpolyesterových živíc s hliníkom (Mewaz G.M.: Polym. Composites 7, 176 [1986]) a po- dobné. Uvedené a ďalšie známe cesty výro-by a aplikácie nenasýtených polyesterovýchživíc si však vyžadují nové komponenty, kto-ré spravidla třeba riešiť novými výrobami a-lebo rozšiřováním existujúcich, ale na defi-citných surovinách. A tak sposob výroby po-dlá tohto vynálezu jednak využívá přednos-ti osvědčených riešení, jednak rozšiřuje su-rovinová bázu výroby nenasýtených polyes-terových živíc z hladiska množstva i sorti-mentu.
Spósob výroby nenasýtených polyestero-vých živíc na báze najmenej jednej nenasý-tenej a nasýtenej dikarboxylovej kyselinya/alebo ich anhydridu, najmenej jednéhodvojmocného alkoholu a olefinicky nenasý-teného monoméru, připadne uhlovodíkovýcha kyslíkatých organických komonomérov apomocných látok, pri teplote 100 až 250 °Csa uskutečňuje tak, že nasýtené dikarboxy-lové kyseliny a/aleho, ich anhydridy sa z 10až 100 «/o, s výhodou zo 40 až 75 % nahra-dzujú koncentrátora zmesi organických lá-tok o čísle kyslosti 400 až 800 mg KOH . g-1,s obsahom najmenej dvoch dikarboxylovýchkyselin, z ktorých kyselina adipová tvoří 35až 80 % hmot., pričom koncentrát sa izolu-je z vodného roztoku vedlajšieho kyslíkaté-ho organického medziproduktu z oxidáciecyklohexánu na cyklohexanón a cyklohexa-nol. Výhodou sposobu výroby podlá tohto vy-nálezu je technické využitie dikarboxylovýchkyselin a hydroxykarboxylových kyselin adalších bližšie neidentifikovaných kyslíka-tvch organických látok přítomných vo ved-lajšom medziprodukte z oxidácie cyklohe-xánu. U známých typov nenasýtených poly-esterových živíc možno v ich výrobě bez uj-my na kvalitě až 70 % hmot. nasýtených di-karboxylových kyselin alebo anhydridov na-hradit uvedeným koncentrátom, ktoréhozloženie umožňuje vyrábať tiež živice s no-vými vlastnosťami. Jednoduchou izoláciou zmedziproduktu vedlajšieho produktu proce-su oxidácie cyklohexánu sa získá koncen-trát nielen s poměrně vysokým obsahomzmesi dikarboxylových kyselin, ale tiež dal-ších komponentov využívaných aj ako modi-flkujúcich přísad, prakticky bez olefinickynenasýtených kyslíkatých a dalších zlúče-nín, ktoré by vyvolávali tmavnutie a iné ne-žiadúce vplyvv na kvalitu nenasýtených po-lyesterových živíc. V neposlednom radě, vý-hodou je možnost uskutečňovat spósob vý-roby na bežnom esterifikačnom a polyeste-rifikačnom výrobnom zariadení. Sposob tiežumožňuje v dosledku přítomnosti aj hydro-xykyselín v koncentráte, dosiahnuť okremflexibility zdrojov nasýtených dikarboxylo-vých kyselin zníženia podielu, či určitej fle-xibility aj v dávkovaní dvojmocných alkoho-lov.
Pri uskutočňovaní sposobu podlá tohto vy- nálezu sa aspoň část nasýtených dikarboxy- lových kyselin alebo ich anhydridov substi- 6 281842 tuuje koncentrátora zmesi organických lá-tek o čísle kyslostí 400 až 800 mg KOH . g"1,kyselin, pričom kyselina adipová tvoří v ňoms obsahom najmenej dvoch dikarboxylových35 až 80 % hmot. Okrem toho spravidla ob-sahuje kyselinu glutárovú, kyselinu jantáro-vú, monokarboxylové kyseliny Cl až C6, ky-selinu 5-hydroxyvalerovú, kyselinu 6-hydro-xykaprónovú a produkty kondenzačných re-akcií.
Koncentrát zraesi organických látok po-chádzajúci zo zahustenia a kryštalizácie vod-ného roztoku z vypierania reakčného pro-duktu oxidácie cyklohexánu (oxidátu), kte-rý sa vo výrobniach cyklohexanónu a cyklo-hexanolu spravidla vedie na hydrolýzu dostupňa hydrolyzácie zraesi esterov hlavněcyklohexylesterov vedlejších produktov o-xidácie (kolona DK 102), za účelom zvýšc-nia výťažkov hlavně cyklohexanolu, je tedavedlejším kyslíkatým organickým medzipro-duktom. V závislosti od vedenia procesu ka-talytické j oxidácie cyklohexánu, účinnostivypierania vodou, teda zloženia vodnéhoroztoku (z kolony DK-109), ale aj stupňa za-hustenia oddestilovaním vody spravidla zazníženého tlaku a oddelenia krystalickéhopodielu odstreďovaním, sedimentáciou alebofiltráciou má koncentrát zraesi organickýchlátok takúto charakteristiku: obsah vody ——· Z až 15 % hmot.; číslo kyslostí = 400 až800 mg KOH . g_1; číslo zmydelnenia = 300až 800 mg KOH/g -1; obsah OH - - 3 až 8 %hmot.; číslo bromové 0,1 až 3 g Br/100 g;obsah kyseliny adipovej = 35 až 80 %hmot.; kyseliny glutárovej = 0,5 až 3,0 %hmot.; kyseliny jantárovej = 4 až 10%hmot.; kyseliny propiónovej = 0,01 až 0,3 %hmot.; kyseliny máslovéj = 0,01 až 0,3 %hmot.; kyseliny valerovej = 0,01 až 1 %hmot., pričora zvyšok tvoria kyseliny 5-hyd-roxyvalerová, 6-hydroxykaprónová, produk-ty kondenzácie, ako estery, oligoméry a dal-šie bližšíe neidentifikované kyslíkaté orga-nické zlúčeniny.
Ako dvojmocné alkoholy sú na výrobu ne-nasýtoných polyesterových živíc najvhodnej-šie moooetylénglykol, dietylénglykol, 1,2--propylénglykol, dipropylénglykol. Ďalej 1,3--propéndiol, 1,3-butándioJ, 1,4-butándiol, 1,6--hexándiol, neopentylglykol, polyetyléngly-koly, polypropylénglykoly a 2,2-bis-(4-hydro-xyfenyl)propán. Z olefinícky nenasýtených monomérov jenajvhodnejší styrén, ďalej vinyltoluén, me-nej vhodný, ale v kombinácii so styrénom a-lobo vinyltoluénom ako komonomér je po-užitelný aj α-metylstyrén. Menej rozšířený,ale použitelný je ďalej metylmetakrylát, di-vinyíbenzén, akryiamíd, vínylkarbazol, N-vi-nylpyrolidón, 2-vinylpyridín, kyselina akry-lová a alkylakryláty. Zvláštnu skupinu tvo-ria alylové monomery, ako dialylftalát, dia-lylizoftalát, dialylfumarát, trialylkyanurát,alylidéndiacetát, dialyltereftalát, dialyl-3,6--endometylén-A4-tetrahydroftalát a ďalšieznáme monoméry.
Monomery a spravidla aj nenasýtená po-lyesterová živica sa stabiíizujú obvyklýmiinhibítormi volnoradikálo-vých reakcií, akohydrochinónom, p-terc.butylkatecholom, ku-mylfenolmi, fenotiazínom ap. K uhlovodíkovým komonomérom okrem užuvedených patria cyklopeníadién, dicyklo-pentadién, oligoméry alkénov C2 až Ce a di-énov C3 až Ce. Ku kyslíkatým komonoméromnavýše uvedených patria aj hydroxykarbó-nové kyseliny i monokarboxylové kyseliny,ketokyseliny a oligoméry hydroxykarbóno-vých kyselin i nenasýtených karboxylovýchkyselin. K pomocným látkám patria parafíny, ini-ciátory polymerizácie a kopolymerizácie, ka-talyzátory i aktivátory polymerizácie a ko-polymerizácie, či urýchlovače vytvrdzova-nia nenasýtených polyesterových živíc. Ďa-lej plnidlá, pigmenty a farbivá, inhibitory,či stabilizátory živice, antioxidanty a antio-zonanty.
Spósob podlá tohto vynálezu sa uskuteč-ňuje hlavně diskontinuálne, ale móže sa ro-bit aj polokontinuálne a kontinuálně. Ďalšie údaje o uskutečňovaní spQsobu po-dlá tohto vynálezu ako aj niektoré ďalšie je-ho výhody sú zřejmé z príkladov. Příklad 1
Do esterifikačnej banky o objeme 1 dm3sa za miešania naváži 120 g monopropylén-glykolu, 96 g monoetylénglykolu a začne savyhrievať. Pri teplote 73 °C sa ďalej přidá147 g maleinanhydridu, 203 g ftalanhydri-du, 0,3 g parafínu a odstráni sa z esterifi-kačnej banky vzduch prefukovaním medici-nálnym dusíkom. Obsah banky sa vyhřejena 180 °C, pričom prebieha esterifikácia. Pre-fukujúci dusík jednak zabezpečuje inertnúatmosféru v prostředí esterifikácie a poly-esterifikácie, jednak „vynáša1 páry reakčnejvody. Teplota reakčnej zmesi sa postupnézvyšuje až na 205 °C. Pri dosiahnutí číslakyslostí 40 +2 mg KOH/g sa polyesterifiká-cia ukončí a reakčná zmes sa ochladí nateplotu 175 °C. Potom sa do nej přidá 0,12 ghydrochinónu ako stabilizátora, resp. inhibí-tora polymerizácie a dalších radikálovýchreakcií. Nato sa reakčná zmes ďalej schladína teplotu 108 °C, přidá sa do nej 250 g sty-rénu s obsahom 2,8 . 10-3 % hmot. p-terc.-butylkatecholu ako inhibítora polymerizáciea teplota sa zníži na 40 °C.
Celková doba přípravy tejto nenasýtenejpolyesterovéj živice trvá 9 h (nenasýtenápolyesterová živica A).
Za inak podobných podmienok sa připra-vuje modifikovaná nenasýtená polyesterováživica (nenasýtená polyesterová živica B),len miesto 203 g ftalanhydridu sa použije len44,4 g ftalanhydridu, ale navýše 142,1 gkoncentrátu zmesi hlavně dikarboxylových,monokarboxylových a hydroxykarboxylo-vých kyselin, resp. ich esterov o čísle kys- 261842 Ί losti = 611,5 mg KOH/g (móže sa pohybo-vat v rozsahu 400 až 800 mg KOH/g); číslezmydelnenia = 648 mg KOH/g; OH — 6,1 %hmot.; obsahu vody = 6,5 % hmot. (móžebyť v rozsahu 2 až 15 % hmot.); obsahu ky-seliny adipovej = 50,2 % hmot. (pohybujesa v rozsahu 40 až 80 %); kyseliny glutáro-vej — 1,7 % hmot. (pohybuje sa v rozsahu0,5 až 3%); kyseliny jantárovej = 7,8%hmot. (pohybuje sa v rozsahu 4 až 10%);kyseliny propiónovej == 0,1 % hmot.; kyse-liny maslovej =- 0,1 % hmot.; kyseliny va-lerovej ~ 0,1 % hmot.; kyseliny kapróno-vej = 0,2 % hmot., pričom zvyšok tvoria ky-seliny 5-hydroxyvalerová, 6-hydroxykapró-nová, ich estery, oligoméry a dálšie bližšieneidentifikované kyslíkaté organické zlúče-niny.
Koncentrát zmesi hlavně dikarboxylových,monokarboxylových a hydroxykarboxylo-vých kyselin, resp. ich esterov sa získává zvodného roztoku zmesi organických látokvzníkajúcej vypieraním reakčného produk-tu (oxidátu) z kataJytickej oxidácie cyklo-hexánu na cyklohexanón a cykloliexanol(vodný roztok z 1)K 109).
Vodný roztok zmesi organických látok oobsahu vody 64,6 % hmot. (móže sa pohybo-vat v hranlciach 30 až 90 % hmot.) má číslokyslosti 143,2 mg KOH/g (móže byť v hrani-ciach 70 až 200 mg KOH/g); obsah kyselinyadipovej = 5,2 % hmot. (móže byť v hrani- 8 ciach 2 až 8%); kyseliny glutárovej = 1,1pere. hmot. (0,3 až 2,0% hmot.); kyselinyjantárovej = 0,7 % hmot. (0,1 až 1,1 %hmot.) a kyseliny 6-hydroxykaprónovej == 10,1% hmot. (5 až 15% hmot.). Ďalejobsahuje zmes karboxylových kyselin Cl ažCs, kyselinu 5-hydroxyvalerovú, 6-hydroxy-kaprónovú, poloestery, estery a dálšie bliž-šie neidentifikované organické látky.
Vodný roztok zmesi organických látok (zDK 109) sa zahustí oddestilovaním časti vo-dy za tlaku 5,3 kPa a ochladením tohto za-huštěného roztoku na teplotu 20 °C vykrys-talizuje z roztoku podstatná časť krystalic-kého podielu, ktorý sa oddělí filtráciou odroztoku. Takto získaný koncentrát zmesihlavně dikarboxylových, monokarboxylo-vých a hydroxykarboxylových kyselin, resp.ich esterov uvedeného zloženia sa použijeako náhrada 5 až 80 % hmot. ftalanhydridua/alebo kyseliny adipovej vo výrobě nenasý-teneých polyesterových živíc.
Porovnanie technických parametrov nena-sýtenej polyesterovej živice A, pripravenejznámým postupom za použitia obvyklejskladby (receptury) komponentov s modifi-kovanou nenasýtenou polyesterovou živicouB s náhradou 70 % hmot. ftalanhydridu kon-centrátom zmesi hlavně dikarboxylových,monokarboxylových a hydroxykyselín, resp.ich esterov je v tabufke 1.
Tabulka 1
Kvalitativně parametre
Nenasýtenápolyesterováživica A
Modifikovanánenasýtenápolyesterová živica B
Kinematická viskozita pri 20 °C, (mm2 . s-1)
Hustota pri 20°C (kg . m“3)
Obsah styrénu (% hmot).
Nasiakavosť vodou (% hmot.) Číslo kyslosti (mg KOH . g-1)
Stabilita pri 80 °C
Vytvrdzovacia charakteristika podlá ČSN 640Zelatinačná doba (s)
Maximálny exoterm (°C)
Vytvrdzovacia doba (s) Výsledky porovnania v tab. 1 ukazujú, žev príprave polyesterovej nenasýtenej živice,vhodnej napr. na výrobu základných živícpre výrobu liatych podláh (nenasýtená po-lyesterová živica A) je možné bez ujmy nakvalitě nahradit až 70 % hmot. ftalanhydri-du koncentrátom hlavně zmesi dikarboxylo-vých, monokarboxylových a hydroxykarbo-xylových kyselin, resp. ich esterov, izolova-né j z vodného roztoku zmesi organickýchlátok ako vedlájšieho produktu pri výrobězmesi cyklohexanolu a cyklchexanónu oxi-dáciou cyklohexánu. 170,0 168,6 1166,4 1110,2 28,2 34,6 1,7 0,6 21,0 22,0 >45 >40 □ . 451,6 349,2 134,8 130,7 667,6 624,4 Příklad 2
Pracovný postup je podobný ako v příkla-de 1, len zloženie komponentov přípravy ne-nasýtenej polyesterovej živice C je odlišné.Naváži sa do banky o objeme 1 dm3 237,5 gdietylénglykolu, potom 90,7 g maleinanhyd-ridu a 137,2 g ftalanhydridu. Teplota reakč-nej zmesi sa za miešania a neustálého pre-bublávania dusíkom zvyšuje až do 210 °C,pri ktorej sa udržuje dotial', kým číslo kys-losti neklesne na hodnotu 32 až 36 mg KOHna gram. Potom po ochladení na 175 °C sa

Claims (3)

  1. 261842 10 přidá 0,06 g hydrochinónu a 0,09 g parafí-nu. Pri schladení reakčnej zmesi na teplotu75 až 100 °C sa do nej přidá 139,7 g styrénupredstabilizovaného 3 . 10-3 % hmot. p-terc.-butylkatecholu. Po schladení na 40 °C je tak-to připravená nenasýtená polyesterová živi-ca (nenasýtená polyesterová živica C) naaplikácie. V ďalšom pokuse za podobných podmie-nok, len náhradou 50 % ftalanhydridu kon-centrátom hlavně dikarboxylových, mono-karboxylových a hydroxykarboxylových ky-selin, resp. ich esterov, specifikovaného vpříklade 1 sa vyrobí nenasýtená polyestero-vá živica D. Porovnanie vlastností nenasýtených poly-esterových živíc C a D je v tabulke
  2. 2. Ukazovatel' Tabulka 2 Nenasýtená polyesterová Nenasýtená polyesterováživica C živica D (modifikovaná) Viskozita pri 20 °C (mPa . s) 1112 1114 Hustota pri 20 °C (kg . m -:') 1 089 1 091 Číslo kyslosti (mg KOH . g-1) 26 25 Objem zmrštenia (%) 0,5 6,5 Obsah neprchavých látok (°/o hmot.) 77,5 78,1 Příklad
  3. 3 Do csterifikacnej banky špocilakovanéj vpříklade 1 sa naváži 72,8 g monoetyléngly-kolu, 90 g propylénglykolu, 107,1 g malei-nanhydridu a 161,7 g ftalanhydridu. Teplota reakčnej zmesi sa za miešania aneustálého prebublávania dusíka vyhřeje na110 °C. Pri tejto teplote sa udržuje počas 30min. Potom sa teplota postupné zvyšuje nateplotu 205 až 210 °C počas 6 h. Pri tejtoteplote sa udržuje dotial', kým číslo kyslos-ti neklesne na 48 až 52 mg KOH . g-1. Potom sa reakčná zmes ochladí na teplo-tu 175 CC, přidá sa 0,068 g hydrochinónu a0,23 g parafínu. Zmes sa ďalej ochladí ažna teplotu 100 až 105 °C a přidá sa 217,5 g predstabilizovaného styrénu. Po rozpuštěnístyrénu sa hotová nenasýtená polyesterováživica (E) použije ako laminačná nenasýte-ná polyesterová živica alebo na formulácius ďalšou živicou, ako s C alebo JI z příkla-du 2 na výrobu liatych bezškárových podláh. V ďalšom pokuse sa postupuje podobné,len miesto 131,7 g ftalanhydridu sa navážilen 70 g n k tomu 91 g koncentrátu zmesihlavně dikarboxylových. monokarboxylo-vých a hydroxykarboxylových kyselin, resp.ich esterov, specifikovaného v příklade 1.Získá sa modifikovaná nenasýtená polyeste-rová živica (F). Porovnáme vlastností o-boch nenasýtených polyesterových živíc jev tabulke 3. T a b u 1' k a 3 Ukazovatel' Nenasýtenápolyesterováživica E Nenasýtenápolyesterováživica F Viskozita pri 20 °C (mPa . s) Číslo kyslosti (mg KOH . g_1) Obsah neprchavých látok (% hmot.) Miešatelnosť so styrénom (°/o hmot.) Vytvrdzovacia charakteristika podl’a ČSN 640 345Doba želatinácie (s) Maximálny exoterm (°C) Vytvrdzovacia doba (s) 573 601 26,5 26,9 62,3 63,5 93 98 243 251 188 186 345 339 PREDMET Spósob výroby nenasýtených polyestero-vých živíc reakciou najmenej jednej nenasý-tenej a jednej nasýtenej dikarboxylovej ky-seliny a/alebo ich anhydridu, najmenej jed-néhO' dvojmocného alkoholu a olefinickynenasýteného monoméru, príp. uhlovodí-kových a kyslíkatých organických komono-mérov a pomocných látok, pri teplote 100 až250 °C, vyznačujúci sa tým, že nasýtené di-karboxylové kyseliny a/alebo ich anhydridy VYNÁLEZU sa z 10 až 100 %, s výhodou zo 40 až 75 %nahradzujú koncentrátora zmesi organic-kých látok o čísle kyslosti 400 až 800 mgKOH/g-1, s obsahom najmenej dvoch dikar-boxylových kyselin, z ktorých kyselina adi-pová tvoří 35 až 80 % hmot., pričorn kon-centrát sa izoluje z vodného roztoku ved-1'ajšieho kyslíkatého organického medzipro-duktu z oxidácie cykiohexánu na cyklohexa-nón a cyklohexanol.
CS873647A 1987-05-20 1987-05-20 Process for preparing unsaturated polyester resins CS261842B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873647A CS261842B1 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process for preparing unsaturated polyester resins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873647A CS261842B1 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process for preparing unsaturated polyester resins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS364787A1 CS364787A1 (en) 1988-07-15
CS261842B1 true CS261842B1 (en) 1989-02-10

Family

ID=5377119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873647A CS261842B1 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process for preparing unsaturated polyester resins

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261842B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS364787A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002527589A (ja) 不飽和ポリエステル樹脂
US3288842A (en) Alkoxyalkyl esters of carboxylic acids
CA1239247A (en) Low viscosity curable polyester resin compositions and a process for the production thereof
US5380793A (en) Styrene soluble unsatured polyester resin from polyethylene terephthalate
US4663429A (en) Process for producing lactone polymer and an anti-shrinking thermosetting resin composition having formulated therein said lactone polymer as an anti-shrinking agent
US4224430A (en) Resinous composition
US2902462A (en) Polyester of a mixture of isomeric c10 dicarboxylic acids and process of making
US3287395A (en) Diels-alder reaction products
JP2001500920A (ja) エステル化生成物の製造方法
MXPA04009015A (es) Preparacion de poliesteres insaturados.
CS261842B1 (en) Process for preparing unsaturated polyester resins
US2806834A (en) Copolymers of polyesters condensed with xylene-formaldehyde resins, modified by treatment with polymerizable unsaturated compounds and method of making same
US4447577A (en) Emulsions of dicyclopentadiene containing polyesters
AU2012238700A1 (en) Glycerol based unsaturated polyester resins and raw materials therefor
US4551489A (en) Emulsions of dicyclopentadiene containing polyesters
US3592874A (en) Unsaturated polyesters containing chemically incorporated cobalt
US4180635A (en) Continuous manufacture of unsaturated polyesters
EP1919975B1 (en) Integrated process for the preparation of a polyester resin
US5777065A (en) Polyesters from dilute dicyclopentadiene
US6492487B1 (en) Process for making reactive unsaturated polyester resins from 2-methyl-1, 3-propanediol
RU2802475C1 (ru) ПЭС на основе ПЭТФ
US4284760A (en) Process for the manufacture of unsaturated polyester resins
EP1074572B1 (en) Polyesters which contain maleate groups
JP3542095B2 (ja) 不飽和ポリエステル及びそれを用いた不飽和ポリエステル樹脂組成物
US4923958A (en) Novel unsaturated polyesters