CS261683B1 - Obkročná tvarová zváracia elektroda odporového bodového zvárania spojov natupo - Google Patents
Obkročná tvarová zváracia elektroda odporového bodového zvárania spojov natupo Download PDFInfo
- Publication number
- CS261683B1 CS261683B1 CS875845A CS584587A CS261683B1 CS 261683 B1 CS261683 B1 CS 261683B1 CS 875845 A CS875845 A CS 875845A CS 584587 A CS584587 A CS 584587A CS 261683 B1 CS261683 B1 CS 261683B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- welding electrode
- electrode
- functional surface
- contact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
261683
Vynález sa týká obkročnej tvarovej zvá-racej eliektródy odporového bodového zvá-rania spojov natupo s vyšším metalurgic-kým efektom.
Doposiaí známe zváracie elektrody odpo-rového bodového zvárania, a to ako pre-plátovaných finálnych spojov, tak pomoc-ných spojov natupo, naipr. slúžiacich ,nafixovanie dielov před spájkovaním v elek-trickej vékuovej peci, aleí» v teple plame-ná a podobné, malí kontaktnú plochu stvár-nenú na fyzikálnom principe elektrickéhokontaktu so zváraným materiálem, na prie-toku elektrického prúdu, odporovom ohře-ve a natavení zváraného materiálu, a me-talurgickom spojení dvoch, připadne viace-rých dielov zvarku. Přitom platila alterna-tivně zásada upínej projekcie a využitiakontaktnej plochy zváracej elektrody vzmysle plného plošného prierezu odpove-dajúcemu danému napr. priemeru elektro-dy v špičke. Zváranie pomocných spojovnatupo s použitím takto definovaných špi-čiek zváracích elektrod má poměrně poma-lý prie-beh a spoj má nedostatky z titulunižšieho stupňa kontaktu, resp. premieše-vania roztaveného kovu v metalurgickéjquázišošovke, a v konečnom důsledku vnižšej pevnosti a tuhosti zvarového spojia.
Podstata obkročnej tvarovej zváracej e-lektródy odporového bodového zváranianajma spojov natupo, s vyšším metalurgic-kým efektom, spočívá v tom, že jej kontak-tovacia, funkčná plochá je opatřená aspoňjedným, připadne viacerými zárezmi, u-miestnenými sústredene okolo kolmej osikontaktovacej funkčnej plochy tvarovej zvá-racej elektrody, pričom zářezy sú oriento-vané priamo, alebo priečne, a súčasne jetvarová zváracia elektroda vybavená izolač-nou stavacou skrutkou dorazu.
Hlavně výhody takéhoto stvárania zvára-cej elektrody v tom, že zavedením preruše-nia kontaktovacej, funkčnej plochy zvára-cej elektrody zárezmi, sa vytvořili okrajo-vé hrany na pomedzi elektrického kontak-tu, ktoré sú fyzikálně nositeíom elektric-kého prúdového zahustenia. Dve proti se-be stojace hrany, ako prerušenie súvislejkontaktovacej plochy, je možné s výhodounaladiť tak, že prelínanie zahnutého elek-trického prúdového toku sa transponuje sozvýšeným metalurgickým efektom v skráte-nom čase. Tieto skutočnostl je možné s vý-hodou využit pri výrobě odporových zvaro-vých fixačných spojov natupo, kedy je od-porová cesta definovaná jednou vrstvou ple-chov vedfa seba, natupo, pričom elektric-ký zvárací prúd preteká len dvomi kontak-tovacími plochami zváracích elektrod pria-mo do jedinej vrstvy zvarku, a metalurgickýtok pri premiešaní netaveného kovu máorientáciu hlavně v smere quázikolmou nasměr toku elektrického zváracieho prúdu,a nie v smere quázisúhlasnom, ako pri kla-sickom odporovom bodovom zváraní pre-plátovaných spojov. Fixačně odporové bo- dové zvarové spoje přitom můžu plnit' via-cero funkcií. Jednou z nich je napr. roz-měrná a geometrická stabilizácia dielov zplechových výtiskov náročných priestoro-vých tvarov pri spájkovaní, například vteple elektrickej odporovej pece vo- vakuu,bez nárokov na zložité přípravky· Poimo-cou izolačného stávacieho dorazu je přitommožné, pri dosadnutí dielov zvarku, vyko-návat opakované vysokokvalitný spoj s níz-kým nárokom na ustavovanie polohy zvar-ku vo vztahu ku zváracím elektrodám.
Na výkrese je na priloženom obrázkunaznačený jeden příklad realizácie obkroč-nej tvarovej zváracej elektrody 3, ktorejkontaktová funkčná plocha 5 je opatřenáaspoň jedným, alebo viacerými priamymizárezmi 6, umiestnenými koncentricky, ale-bo priamo v kolmej osi funkčnej plochy 5tvarovej zváracej elektrody 3, pričom zá-řezy 6 můžu byť orientované v súlade sosmerom tupého styku dielov zvarku 1, 2,alebo kolmo na tento směr, alebo íubovoí-ne, alebo v konibinácii, a tvarová zváraciaelektroda 3 je vybavená izolačnou stava-cou skrutkou 8, dorazu zvarku 1, 2, a izo-lačným dilatačnýin sedlom 7, pričom dru-hů zváraciu elektrodu tvoří klasická pria-ma elektroda s plnou kontaktovacou funkč-nou plochou 4.
Zváranie na tupo za účelom vzájemnéhofixovania dielov zvarku, například pre po-třeby spájkovania vo vákuovej elektrickejpeci a podobné, boto v případe statoruvzduchovej turbínky vykonané na váracejodporovej budovke, vybavenej hornou kla-sickou priamou zváracou elektrodou s ne-přerušovanou planárnou funkčnou plochou4 a dolnou obkročnou tvarovou zváracou e-lektródou 3, vo svojej kontaktovej funkčnejploché 5 vybavenej dvomi zárezmi 6, sy-metricky rozmiestnenými okolo kolmej osifunkčnej plochy 5, medzi ktoré zváracie e-lektródy holi postupné vkládané dlely 2 a1 finálneho zvarku tak, aby izolačná stava-cia skrutka 8 dorazu opakované zabezpeči-la správnu polohu linie zvarovej medzerytupého zvarového spoja quázi do osi funkč-ných plůch 4 a 6. Po obvyklom sputení od-porového zváracieho procesu prítlakomzváracích elektrod a prietokom elektrické-ho prúdu cez steny zvarku uplatnili sa zá-řezy 6 svojimi hranami ako známy fyzikál-ny činitel' vhodného zahustenia elektric-kého prúdu, ktorý transponováním vyvolalurýchlenie tvorby metalurgickej vane vozvarku.
Konštrukcia jednej, alebo oboch zvára-cích elektrod vynálezu umožňuje určité u-rýchlenie procesu zvárania najma spojovnatupo, ako aj lepšie vzájemné metalurgic-ké spojenie taveniny z oboch dielov zvarkuso zvýšenou pevnosťou, bez nárokov na dru-hé a zložité přípravky.
Vynález je vyžitelný ako pri výrobě po- mocných zvěrových spojov vzájemného po-
Claims (1)
- 261633 'lohovania a fixovania, například dvoch die-lov zvarku z tenkostenných materiálov na-tupo, například pre potřeby následnéhospájkovania, alebo aj pri kliasickora elek- trickom odporovom bodovom zváraní pre-plátovaných tenkostenných dielov. Rezort-ně to je najma strojársky a spotrebný prie-mysel a podobné. PREDMET Obkročná tvarová zváracia elektroda od-porového bodového zvárania spojov natu-po, s vyšším metalurgickým efektom, vy-značujúca sa tým, že jej funkčná plocha(5') je opatřená najmenej jedným, alebo VYNALEZU viacerými priamymi zárezmi (6) umiestne-nými centrálně okolo kolmej osi funkčnejplochy (5) tvar ověj zváracej elektrody (3),a tvarová elektroda (3j je vybavená izo-lačnou stavacou skrutkou (8) dorazu. 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875845A CS261683B1 (sk) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Obkročná tvarová zváracia elektroda odporového bodového zvárania spojov natupo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875845A CS261683B1 (sk) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Obkročná tvarová zváracia elektroda odporového bodového zvárania spojov natupo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS584587A1 CS584587A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261683B1 true CS261683B1 (sk) | 1989-02-10 |
Family
ID=5404130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS875845A CS261683B1 (sk) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Obkročná tvarová zváracia elektroda odporového bodového zvárania spojov natupo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261683B1 (cs) |
-
1987
- 1987-08-06 CS CS875845A patent/CS261683B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS584587A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8608367A1 (es) | Procedimiento con su dispositivo correspondiente,para la soldadura de chapas delgadas | |
| EP0767717B1 (en) | A method for heating closely spaced end portions of two pipes | |
| CS261683B1 (sk) | Obkročná tvarová zváracia elektroda odporového bodového zvárania spojov natupo | |
| CN104607783A (zh) | 用于焊接连接部段的焊接装置和与之相关的方法 | |
| JP4722930B2 (ja) | 2つの溶接部分のすみ肉による溶接方法およびこのための傾斜先細り縁領域を有する溶接部分 | |
| JP2000135570A (ja) | 溶接方法 | |
| JPWO2020184728A1 (ja) | 溶接継手の製造方法、溶接継手、焼き戻し装置及び溶接装置 | |
| CN109332857A (zh) | 一种空心钨极toptig焊方法 | |
| KR100548015B1 (ko) | 전기저항용접용 전극부재 | |
| Rudd et al. | Melt Welding--A New High Frequency Process | |
| JPH03118976A (ja) | タフピッチ銅板等の突合せ溶接方法 | |
| WO2008011148A2 (en) | Conductive heat resistance deformation welding method | |
| SU1316767A1 (ru) | Способ многоэлектродной сварки | |
| SU721268A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки | |
| JPH01278968A (ja) | プラズマキーホール溶接方法 | |
| SU1738539A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки сопротивлением | |
| JPH0113357Y2 (cs) | ||
| SU1097459A1 (ru) | Способ дуговой сварки неплав щимс электродом | |
| JPS57137076A (en) | Tig welding method | |
| JPH0235416Y2 (cs) | ||
| JPH1094916A (ja) | 刃物及びその製造方法 | |
| Narita | Guidance to Welding Technology | |
| DE2457656A1 (de) | Elektromagnetisches ventil | |
| JPH04262875A (ja) | 溶接方法 | |
| JPS5950968A (ja) | ア−ク溶接方法 |