CS261683B1 - Straddle shaped welding electrode of resistive spot welding of butt joints - Google Patents
Straddle shaped welding electrode of resistive spot welding of butt joints Download PDFInfo
- Publication number
- CS261683B1 CS261683B1 CS875845A CS584587A CS261683B1 CS 261683 B1 CS261683 B1 CS 261683B1 CS 875845 A CS875845 A CS 875845A CS 584587 A CS584587 A CS 584587A CS 261683 B1 CS261683 B1 CS 261683B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- welding electrode
- electrode
- functional surface
- contact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Zváracia elektroda je určená najma na výrobu pomocných zvarových spojov vzájemného polohovania a fixovania, například dvoch dielov zvarku z tenkostenných materiálov natupo, například pre potřeby následného spájkovania. Je možné využívat ju aj pri klasickom elektrickom odporovom bodovom zváraní preplátovaných tenkostenných dielov, a to- s vyšším metalurgickým a pevnostným efektom. Podstata zváracej elektrody spočívá vo vytvoření fyzikálnych podmienkach zvýšeného toku elektrického- toku, ktorý sa dosi-ahne tým, že do kontaktovej, funkčnej plochy tv-arovej zvaracej elektrody sa umiestni najmenej jeden a viac zárezov, umiestnených centrálně okolo kolmej osi kontaktovej, funkčnej plochy, pričom zváracia elektroda je ešte vybavená izolačnou stavacou skrutkou dorazu.The welding electrode is intended primarily for the production of auxiliary welding joints for mutual positioning and fixing, for example, two parts of a weld made of thin-walled materials butt-jointed, for example for the needs of subsequent soldering. It is also possible to use it in classical electric resistance spot welding of overlapped thin-walled parts, with a higher metallurgical and strength effect. The essence of the welding electrode lies in the creation of physical conditions for increased electric flow, which is achieved by placing at least one or more notches in the contact, functional surface of the face welding electrode, located centrally around the perpendicular axis of the contact, functional surface, while the welding electrode is also equipped with an insulating stop adjustment screw.
Description
261683261683
Vynález sa týká obkročnej tvarovej zvá-racej eliektródy odporového bodového zvá-rania spojov natupo s vyšším metalurgic-kým efektom.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an annular shaped welding electrode of a resistive spot welding of butt joints with a higher metallurgical effect.
Doposiaí známe zváracie elektrody odpo-rového bodového zvárania, a to ako pre-plátovaných finálnych spojov, tak pomoc-ných spojov natupo, naipr. slúžiacich ,nafixovanie dielov před spájkovaním v elek-trickej vékuovej peci, aleí» v teple plame-ná a podobné, malí kontaktnú plochu stvár-nenú na fyzikálnom principe elektrickéhokontaktu so zváraným materiálem, na prie-toku elektrického prúdu, odporovom ohře-ve a natavení zváraného materiálu, a me-talurgickom spojení dvoch, připadne viace-rých dielov zvarku. Přitom platila alterna-tivně zásada upínej projekcie a využitiakontaktnej plochy zváracej elektrody vzmysle plného plošného prierezu odpove-dajúcemu danému napr. priemeru elektro-dy v špičke. Zváranie pomocných spojovnatupo s použitím takto definovaných špi-čiek zváracích elektrod má poměrně poma-lý prie-beh a spoj má nedostatky z titulunižšieho stupňa kontaktu, resp. premieše-vania roztaveného kovu v metalurgickéjquázišošovke, a v konečnom důsledku vnižšej pevnosti a tuhosti zvarového spojia.Up to now, known welding electrodes of resistive spot welding, both pre-plated finished joints and butt joints, are known. serving, fixing the parts prior to soldering in an electric vacuum furnace, in a hot flame and the like, a small contact surface formed on the physical principle of electrical contact with the material being welded, on the flow of electrical current, resistance heating and melting the welded material, and the metallurgical bonding of two or more parts of the weld. Alternatively, the principle of clamping projection and the use of the contact surface of the welding electrode in respect of a full area cross-section corresponding to, for example, the diameter of the electrode at the tip. The welding of the auxiliary connections using the welding electrode peaks thus defined has a relatively slow passage and the connection has drawbacks from the higher degree of contact, respectively. mixing the molten metal in the metallurgical yarn, and ultimately reducing the strength and stiffness of the weld.
Podstata obkročnej tvarovej zváracej e-lektródy odporového bodového zváranianajma spojov natupo, s vyšším metalurgic-kým efektom, spočívá v tom, že jej kontak-tovacia, funkčná plochá je opatřená aspoňjedným, připadne viacerými zárezmi, u-miestnenými sústredene okolo kolmej osikontaktovacej funkčnej plochy tvarovej zvá-racej elektrody, pričom zářezy sú oriento-vané priamo, alebo priečne, a súčasne jetvarová zváracia elektroda vybavená izolač-nou stavacou skrutkou dorazu.The essence of the straddling shape welding electrode of the resistive spot welded butt joint, with a higher metallurgical effect, is that its contacting, functional flat is provided with at least one or more notches arranged concentrically around the perpendicular contacting functional surface of the mold the welding electrode, wherein the notches are directed directly or transversely, and at the same time the welding welding electrode is provided with an insulating stop screw.
Hlavně výhody takéhoto stvárania zvára-cej elektrody v tom, že zavedením preruše-nia kontaktovacej, funkčnej plochy zvára-cej elektrody zárezmi, sa vytvořili okrajo-vé hrany na pomedzi elektrického kontak-tu, ktoré sú fyzikálně nositeíom elektric-kého prúdového zahustenia. Dve proti se-be stojace hrany, ako prerušenie súvislejkontaktovacej plochy, je možné s výhodounaladiť tak, že prelínanie zahnutého elek-trického prúdového toku sa transponuje sozvýšeným metalurgickým efektom v skráte-nom čase. Tieto skutočnostl je možné s vý-hodou využit pri výrobě odporových zvaro-vých fixačných spojov natupo, kedy je od-porová cesta definovaná jednou vrstvou ple-chov vedfa seba, natupo, pričom elektric-ký zvárací prúd preteká len dvomi kontak-tovacími plochami zváracích elektrod pria-mo do jedinej vrstvy zvarku, a metalurgickýtok pri premiešaní netaveného kovu máorientáciu hlavně v smere quázikolmou nasměr toku elektrického zváracieho prúdu,a nie v smere quázisúhlasnom, ako pri kla-sickom odporovom bodovom zváraní pre-plátovaných spojov. Fixačně odporové bo- dové zvarové spoje přitom můžu plnit' via-cero funkcií. Jednou z nich je napr. roz-měrná a geometrická stabilizácia dielov zplechových výtiskov náročných priestoro-vých tvarov pri spájkovaní, například vteple elektrickej odporovej pece vo- vakuu,bez nárokov na zložité přípravky· Poimo-cou izolačného stávacieho dorazu je přitommožné, pri dosadnutí dielov zvarku, vyko-návat opakované vysokokvalitný spoj s níz-kým nárokom na ustavovanie polohy zvar-ku vo vztahu ku zváracím elektrodám.In particular, the advantages of such a welding electrode construction in that by introducing a break in the contacting functional surface of the welding electrode through the notches, edge edges have been formed between the electrical contact which is physically the carrier of the electric current densification. Two opposing edges, such as interruption of a continuous contact surface, can be advantageously tuned such that overlapping of the curved electrical current flow is transposed with an enhanced metallurgical effect in a short time. These facts can advantageously be used to produce butt resistive welding fixation joints, where the backing path is defined by one layer of pleat leading butt-free, whereby the electric welding current flows through only two contact surfaces of the welds. the electrodes directly into the single layer of the weld, and the metallurgical point, when mixing the non-molten metal, is mainly oriented in the direction of the quasi-polar direction of the flow of the electric welding current and not in the direction of the quasi-identical as in the conventional resistance spot welding of the pre-plated joints. In doing so, the fusing resistance weld seams can perform via-cero functions. One of them is, for example, a large and geometrical stabilization of heavy-duty metal parts in brazing, for example in a high-pressure electric furnace, without complicated tools. a repeated high-quality joint with a low demand for positioning the weld in relation to the welding electrodes.
Na výkrese je na priloženom obrázkunaznačený jeden příklad realizácie obkroč-nej tvarovej zváracej elektrody 3, ktorejkontaktová funkčná plocha 5 je opatřenáaspoň jedným, alebo viacerými priamymizárezmi 6, umiestnenými koncentricky, ale-bo priamo v kolmej osi funkčnej plochy 5tvarovej zváracej elektrody 3, pričom zá-řezy 6 můžu byť orientované v súlade sosmerom tupého styku dielov zvarku 1, 2,alebo kolmo na tento směr, alebo íubovoí-ne, alebo v konibinácii, a tvarová zváraciaelektroda 3 je vybavená izolačnou stava-cou skrutkou 8, dorazu zvarku 1, 2, a izo-lačným dilatačnýin sedlom 7, pričom dru-hů zváraciu elektrodu tvoří klasická pria-ma elektroda s plnou kontaktovacou funkč-nou plochou 4.In the drawing, one example of an embodiment of the annular shaped welding electrode 3 is shown in the drawing, the contact functional surface 5 being provided with at least one or more straight sections 6 arranged concentrically or directly in the perpendicular axis of the functional surface 5 of the welding electrode 3, the sections 6 may be oriented in accordance with the direction of blunt contact of the welding parts 1, 2, or perpendicularly to this direction, or any or in the conjugation, and the shape welding electrode 3 is provided with an insulating screw 8, a weld stop 1, 2, and an insulating dilatation seat 7, the second welding electrode being a conventional direct electrode with a full contacting functional surface 4.
Zváranie na tupo za účelom vzájemnéhofixovania dielov zvarku, například pre po-třeby spájkovania vo vákuovej elektrickejpeci a podobné, boto v případe statoruvzduchovej turbínky vykonané na váracejodporovej budovke, vybavenej hornou kla-sickou priamou zváracou elektrodou s ne-přerušovanou planárnou funkčnou plochou4 a dolnou obkročnou tvarovou zváracou e-lektródou 3, vo svojej kontaktovej funkčnejploché 5 vybavenej dvomi zárezmi 6, sy-metricky rozmiestnenými okolo kolmej osifunkčnej plochy 5, medzi ktoré zváracie e-lektródy holi postupné vkládané dlely 2 a1 finálneho zvarku tak, aby izolačná stava-cia skrutka 8 dorazu opakované zabezpeči-la správnu polohu linie zvarovej medzerytupého zvarového spoja quázi do osi funkč-ných plůch 4 a 6. Po obvyklom sputení od-porového zváracieho procesu prítlakomzváracích elektrod a prietokom elektrické-ho prúdu cez steny zvarku uplatnili sa zá-řezy 6 svojimi hranami ako známy fyzikál-ny činitel' vhodného zahustenia elektric-kého prúdu, ktorý transponováním vyvolalurýchlenie tvorby metalurgickej vane vozvarku.Butt welding to inter-mix the welding parts, for example, for vacuum electrolytic soldering and the like, in the case of a stator air turbine carried out on a cooking resistor, equipped with an upper conventional direct welding electrode with a non-interrupted planar functional surface 4 and a lower straddle shape a welding electrode 3, in its contact functional flat 5 provided with two notches 6 symmetrically spaced about a perpendicular oscillating surface 5, between which the welding electrodes can be inserted successively into the final weld so that the insulating setting of the stop screw 8 repeatedly ensuring the correct positioning of the weld inter-weld weld seam line quasi to the axis of the functional plies 4 and 6. After the usual seam welding process of the squeezing electrodes and the flow of electric current through the seam walls, the incisions 6 have been applied as their edges as well known physical activity 1 'a suitable condensation of the electric current, which by transposing induces an acceleration of the metallurgical blowing of the carriage.
Konštrukcia jednej, alebo oboch zvára-cích elektrod vynálezu umožňuje určité u-rýchlenie procesu zvárania najma spojovnatupo, ako aj lepšie vzájemné metalurgic-ké spojenie taveniny z oboch dielov zvarkuso zvýšenou pevnosťou, bez nárokov na dru-hé a zložité přípravky.The construction of one or both of the welding electrodes of the invention makes it possible to accelerate the welding process more particularly as well as the better metallurgical bonding of the melt from both parts to the weld with increased strength, without the need for second and complex preparations.
Vynález je vyžitelný ako pri výrobě po- mocných zvěrových spojov vzájemného po-The invention is useful as in the production of auxiliary game joints
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS875845A CS261683B1 (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Straddle shaped welding electrode of resistive spot welding of butt joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS875845A CS261683B1 (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Straddle shaped welding electrode of resistive spot welding of butt joints |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS584587A1 CS584587A1 (en) | 1988-07-15 |
CS261683B1 true CS261683B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5404130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS875845A CS261683B1 (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Straddle shaped welding electrode of resistive spot welding of butt joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261683B1 (en) |
-
1987
- 1987-08-06 CS CS875845A patent/CS261683B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS584587A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8608367A1 (en) | Method and apparatus for welding thin metal sheets. | |
US5721413A (en) | Method for heating closely spaced portions of two pipes | |
CN104607783A (en) | Welding Device for Welding a Connecting Portion and Method for Welding the Connecting Portion with the Welding Assembly | |
CS261683B1 (en) | Straddle shaped welding electrode of resistive spot welding of butt joints | |
US3385948A (en) | Seam welding method | |
JP4722930B2 (en) | Welding method with fillet of two welded parts and welded part having an inclined tapered edge region therefor | |
JP2000135570A (en) | Welding method | |
JPWO2020184728A1 (en) | Welded joint manufacturing method, welded joints, tempering equipment and welding equipment | |
CN109332857A (en) | A kind of hollow tungsten electrode TOPTIG welding method | |
CN103639579A (en) | Device and method for welding micro-beam plasma high-frequency solderless high-purity gold and sliver | |
JPS55150247A (en) | Parallel gap electrode and process for welding using the same | |
KR100548015B1 (en) | Electric resistance welding electrode member | |
Rudd et al. | Melt Welding--A New High Frequency Process | |
JPH03118976A (en) | Butt welding method for tough pitch copper plates, etc. | |
SU1316767A1 (en) | Method of multiple-electrode welding | |
SU721268A1 (en) | Twin-arc welding method | |
JPH01278968A (en) | Plasma keyhole welding method | |
SU1738539A1 (en) | Method of butt resistance welding | |
JPH0235416Y2 (en) | ||
JPH1094916A (en) | Cutter and manufacture thereof | |
DE2457656A1 (en) | ELECTROMAGNETIC VALVE | |
JPH04262875A (en) | Welding method | |
JPS62131890A (en) | Method of joining fork shoulder and fork leg of bicycle | |
JPS60133974A (en) | Welding method of thin sheet material | |
Smith | Spot Welding of Metal Components |