CS261675B1 - Tavivo pre automatické naváranie funkcných Saští, například tlakových nádob, jednou alebo dvomi austenitickými pásovými elektródami - Google Patents

Description

26 16 75 r

Vynález sa týká taviva pre automatickénaváranie jednou, alebo dvomi austenitic-kými pásovými elektrodami tunkčných čas-tí, napr. tlakových nádob, oblúkovým pro-cesem pod tavivom, alebo elektrotroekovýmprccesom.

Doposial sú známe tavivá pre naváranieelektrodoskovým procesom jednou austenl·tickou pásovou elektrodou. Takto defino-vaný proces ako súhrn zúčastněných čini-telov kladie nižšie nároky na tavivo najmanižšími požiadavkami na technologické pa-rametre a na metalurgické vlastnosti tavi-va. Pri naváraní elektrotroskovým proce-som dvomi pásovými elektródami má tavi-vo rozhodujúci vplyv na stabilitu procesu,formovanie návarovej húsenice, jeho sklad-ba a vlastnosti ovplyvňujú chemické zlože-nie návaru a odstránitelnosť trosky. Vel-kost stability elektrotroskového procesu de-_finuje rovnoměrnost závaru do základnéhomateriálu, kvalitu povrchovej geometrie ná-varovej vrstvy. Vyžaduje sa samovolné od-delenie trosky, pretože je podmienkou bezchybného návaru. Kvalita metalurgickéhoúčinku taviva sa může prejaviť na prepalechrómu, niobu a zvýšením obsahu nežela-telného legovaného kremíka. Zníženie ob-sahu chrómu a niobu v návare zhoršuje je-ho odolnost proti medzikryštálovej koróziia zvýšenie obsahu kremíka sposobuje vznikhorúcich trhlin. Z taviv určených pre po-dobný účel je v súčasnosti známe a rozší-řené najma tavivo o skladbě 19 až 29 %hmot. oxidu křemičitého, 24 až 37 % hmot.oxidu hlinitého, 0,1 až 3 % hmot. oxidu man-ganatého, 5 až 15 % hmot. oxidu horečna-tého, 1 až 9 % hmot. oxidu vápenatého, 6až 10 % hmot. oxidu sodného a draselné-ho spolu, ostatok sú nečistoty oxid železna-tý od 0,01 do 1 % hmot., fosfor od 0,01 do0,04 °/o hmot. a síra od 0,01 do 0,04 %hmot.

Vysoký oibsah oxidu sodného a draselné-ho sice zabezpečuje fyzikálně podmienkypre stabilný oblúkový proces, ale požado-vaný elektrolroskový proces nic je možnédosiahnuť. Ďalej je známe tavivo o zložení6 až 15 % hmot. oxidu křemičitého, 1 až 7pere. hmot. oxidu manganatého, 36,7 až 47pere. hmot. oxidu hlinitého, 1 až 4 % hmot.oxidu horečnatého, 10 až 17 % hmot. oxi-du vápenatého, 1 až 3 % hmot. oxidu sod-ného a draselného spolu, 16 až 26 % hmot.fluoridu vápenatého, 1 až 8 % hmot. fluo-ridu barnatého. Toto tavivo nemá dobré o-peratívne vlastnosti — húsenka je v stře-de šířky přepadnutá, hrbolatá a výskyt za-pekania trosky na povrchu húsenky je čas-tý·

Uvedené nevýhody do značnej miery od-straňuje tavivo podlá vynálezu, ktoré vy-hovuje fyzikálnym podmienkam naváracie-ho procesu dvomi alebo jednou pásovou e-lektródou, ktoré obsahuje oxid sodný adraselný, oxid vápenatý a ďalej pozostávaz 12,1 až 19 °/o hmot. oxidu křemičitého, 33.1 až 39 % hmot. oxidu hlinitého, 12,1 až17 % hmot. oxidu barnatého a 39 až 49 %hmot. fluoridu vápenatého. S tavivami vtomto rozpálí skladby sa dosiahol stabilnýelektrotroskový proces. Návarová húsenkaje hladká, s jemnou rovnoměrnou geome-trickou textúrou. Odstránitelnosť je samo-volná, a to aj pri naváraní pásovými elek-tródami s obaahom niobu.

Sledováním a definováním optimálně po-měru raedzi fluoridom vápenatým a oxidomvápenatým sa dosiahol stabilný elektrotros-kový proces a dobré formovanie návaru vzložitejších fyzikálnych podmienkach dvochelektrod. Skúšky preukázali priaznivý me-talurgický vplyv taviva v spojení s elektró-dami na konečné chemické zlcženle náva-ru. Nové tavivo sa vyznačuje nízkým prepa-lom chrómu a niobu a nízkým nalegovanímkremíka, čo sa dosiahlo vhodnou kombiná-ciou fluoridu vápenatého, oxidu hlinitého aoxidu křemičitého.

Hlavně výhody taviva na automatické e-lektrotroskové naváranie, alebo naváranieoblúkovým procesom pod tavivom, dvomiaustenitickými elektródami, alebo aj len jed-nou elektrodou, konštrukčných ocelí ČSNtried 11... až 17..., a ich ekvivalentov, spo-čívajú hlavně v tom, že tavivo vůbec umož-ňuje stabilný elektrotroskový proces v ná-ročnějších elektrofyzikálnych a metalurgic-kofyzikálnyčh podmienkach navárania, za-bezpečuje dobré formovanie návaru, zabez-pečuje nízký prepal chrómu maximálně do1 % hmot. niobu do 0,2 % hmot. a nízkénalegovanie kremíka do 0,6 % hmot. doštruktúry návaru, čo je výsledkem bázicitytaviva. Tavivo umožňuje samovolné odstra-ňovanie trosky aj napriok 'tomu, že pásovéelektrody obsahujú niob. Je zabezpečenátrvalá a síabilná kvalita reprodukcie počešnepřerušeného procesu navárania pásovýmielektródami typu od 190rlONiNb do 25Crl3-NiNb.

Skúšky, testové hodnwtenie a parametro-vanie a použftie taviva s následným nase-děním do prevádzkavýoh pndmienok, bolovykonané s použitím Taviva zloženia 14 %hmot. oxidu křemičitého, 33,1 % hmot. oxi-du hlinitého, 0,2 % hmot. oxidu vápenaté-ho, 12,1 % hmot. oxidu barnatého, '9,3 %hmot, oxidu sodného a draselného spolu, 40.1 % hmot. fluoridu vápenatého, zvyšokoxid železitý, fosfor a síra. Naváralo sa aus-tenitickými pásovými elektrodami zloženta21,43 % Tímot. chrómu, 1,17 % bunot. nio-bu, 0,32 % hmot. kremíka, z-vyšdk želez©.Kombináciou pásových elektrod a taviva po-dlá vynálezu sa dosiahli kvaltiné návary svel'mi dobré formovanou húsenkou a hlad-kým povrchom a plynulými bezvrubovýmiprechodmi medzi húsenkami, so samovol-ným oddělováním trosky. Vykonané skúškypreukázali priaznivý metalurgický vplyv, kedobsah chrómu v návare bol 20,41 % hmot.,niobu 1,03 °/q hmot., kremíka 0,57 °/o hmpt,

Claims (1)

1. 2 6 1. 0 7 3 · I V dalšom případe sa s tavivom podl'a vy-nálezu so zložením 12,1 % hmot. oxidu kře-mičitého, 34,3 % hmot. oxidu hlinitého, 0,8pere. hmot. oxidu vápenatého, 13,4 % hmot.oxidu barnatého, 0,2 % hmot. oxidu sod-ného a draselného spolu, 39,1 % hmot.fluoridu vápenatého, zvyšok oxid železnatý,síra a fosfor, v kombinácii s dvomi pásový-mi elektrodami rovnakého zloženia, v smer-nej skladbě 19CrlONiNb až 25Crl3NiNb, sadosiahli rovnako kvalitně výsledky ako vpredchádzajúcom případe. PREDMEl Tavivo pře automatické naváranie funkč-ných častí, například tlakových nádob, jed-nou alebo dvomi austenitickými pásovými e-lektródami oblúkovým procesoin pod tavi-vom alebo elektrotroskovým procesom po-zostávajúce z oxidu sodného a draselného, Vynález je využitelný na vyhotovovanienávarových vrstiev, pre dalšie opracovanie,alebo bez něho, tlakových nádob, potrubí,chemických a termických reaktorov a po-dobné s vyššou chemicko-fyzikálnou odol-nosťou, s vyššou poměrnou životnosťou, vy-hotovovaných vyššou technologickou rých-íosťou, určených najma pre chemický, po-travinářsky, energetický, zdravotnicky anukleárny priemysel a pre dopravu. YNÁLEZU oxidu vápenatého, vyznačujúce sa tým, žedalej pozostáva z 12,1 až 19,0 % hmot. oxi-du křemičitého, 33,1 až 39,0 % hmot. oxiduhlinitého, 12,1 až 17,0 % hmot. oxidu bar-natého a 39,0 až 49,0 % hmot. fluoridu vá-penatého.