CS261577B1 - Zařízení pro rotační kývání rozměrných galvanoplastiokých modelů - Google Patents

Abstract

Zařízení je určeno zejména pro vytváření velkorozměrných a tvarově složitých forem, například vstřikování plastů. Zařízení sestává z nosné desky, která je otočně uložená na stabilizované nosné tyči a opatřena klikovým mechanismem se stavitelným zdvihem. K nosné desce je odnímatelně připojen galvanoplastický model, v jehož funkční dutině je umístěno stínění a anody.

Description

*Vynález se týká zařízení pře rotační kývání rozměrných galvanoplastiekýoh modelů pokovovaných v dutině, které je vhodné zejména pr® zpracování velkorozměrných forem o velké hmotnosti·

Při výrobě forem určených pro. vakuové tváření plastů s® většinou vyskytují oblé tvary z nerozvínutelných ploch, které jsou zvláště vhodné ^ři použití galvanoplaatioké výrobní metody. Vzhledem k tomu, že se při tom jedná o katodické vylučování kovů do dutiny modelu, je nutno anodu umístit* rovněž v dutině. Obtíže narůstají se vzrůstajícími rozměry modelu a zejména v případech, kdy se z výrobních důvodů požaduje samenesnost a tvarová stálost a přesnost požadované skořepiny, která je podmíněná nízkou úrovní vnitřního pnutí v katodicky vyloučeném kovu« Je proto žádoucí, aby vylučovací podmínky byly pokud možno všude stejné,t.j, aby tloušlka skořepiny byla rovnoměrná p® celé ploše.

Tyto nedostatky odstraňuj® zařízení pro rotační kývání rozměrných galvanoplastických modelů podle předmětného vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení sestává z nosné desky otočně uložené na stabilizované nosné tyči a opatřené klikovým mechanismu se stavitelným zdvihem·

K nosné desce je odnímatelně připojen galvanoplastieký model, v jehož funkční dutině je «místěno stínění a anody·

Zařízení podle vynálezu umožňuje v důsledku vzájemného pohybu katody,t.j· vnitřního povrchu dutiny modelu a anod za současného využití stínění,vytvoření rovnoměrných vylučovacích podmínek po celé ploše dutiny v průběhu elektrolytického

- 2 261 577 reeosu/a tím vytvoření kovové vrstvy s nejasnila možným vnitřním pnutím prvého druhuj a kromě tebe i zrychlení vlastního procesu v důsledku smývání katodické dvojvrstvy působením proudění elektrolytu podél povrohu ploohy způsobeném jejím pohybe·· Dosahuje so tak cojen značné zvýšení kvality vyloučeného materiále, ale i zlepšeni okonoalo prooosu·

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu jo schoaatioky zobrazeno no připojené· výkrese» kdo na obr· 1 jo keapletní sestavu v podélné· řezu u na obr· 2 jo tato sestava v. příčné· řezu·

Zařízení pro rotační kýváni galvaneplaatlckéhe aodolu ( obr· 1 a 2 ) použitého při výrobě galsaneplastieké skořepiny určené na výrobu formy pro tvarování části krytu pilotní kabiny z organického skla proudového letadla· Vlastni galvaneplastioký model 13 byl zhotoven z organického skla a kovová skořepina aěla být získána katodickým.vylučovánia vrstvy niklu o tlouštce cca 8 aa na vnitřní stranu aodolu* Model 13 mál ve tvaru koryta délku 1850 aa a maximální příčný rozměr cca 700 ma« Vzhledem k technickým požadavkům kladeným na skořepinu bylo pro tento případ zhotoveno zařízeni pro rotační kývání tohoto modelu v elektrolyzéru kolem vertikální esy* Tento technický problém řeči vynález zařízení pro rotační kývání rozměrných galvanoplas tiekýeh modelů pokovovaných. Zařízení podle vynálezu sestává z nosná dssky 2, na niž so upevňuje svorníky 1 pokovovaný galvanoplastický model 13, ktorá je volně otočná na nosné tyči 10. Zařízení dále sestává zo stínění 12, uvnitř něhož jsou zavěšeny anody II a ktoré je umístěno uvnitř prostoru dutiny modelu 13 a jo upevněno na nosné tyči 10, a kromě toho ze zařízení zajištujícího kývavý rotační pohyb nosné desky 2 s modelem 13 kolon stíněni 12 s anodami 11 v průběhu elektrolytického procesu* K tomuto účelu bylo použito klikového mechanismu so stavitelným zdvihem umožňujícím nastavení rozkmitu vratného pohybu. Nosná doska 2, na níž se pomocí svorníků 1 upevňuje galvaneplastioký model 13/se ukládá na valivém radiálním ložisku 3

-3261 577 a axiálním ložisku 9 a opatří se v obvodové části čepem 4 sloužícím k připojení táhla 5 klikovéhe mechanismu. Vlastni klikový mechanismus sestává z převodového komutátorového motoru 19 nahánějícího přes ozubený převed 18 klika 17, na niž je stavitelný čep 8 sloužící k připojení spojovacího táhla 5 a k nastavení zdvihu mechanismu^ Jako ložisko připojeného táhla 5 se použije kámen 6, který je stavitelně upevněd bočním čepem 7 ve vybráni táhla 5, což umožňuje nastaveni střední polohy vratného pohybu nosné desky 8. K zamezeni vychýlení spodní části modelu 13 při pohybu slouží tříbodová rozpěrka 15 opatřená opěrnými plochami, o něž se opírají rolny 16 volné otočné na čepech 14 upevněných ve spodní části modelu 13.

Model 13 byl opatřen na vnějším, povrchu dvěma pedkorcřvftýmž žebrovými výztuhami, které stabilizovaly tvar. Pak byl model upevněn svorníky 1 ke kruhové nosné, desce 2, která byla otočně uložena pomocí radiálního ložiska 3, a axiálního ložiska 9 na nosné tyči 10. Kývavý pohyb modelu 13 kolem nosné tyče 10 byl zajištěn pomocí klikovéhe mechanismu poháněného převodovým kemuiáterevým aetorem 19 prostřednictvím ozubeného převodu 18. Klikový mechanismus sestával z kliky 17 opatřené stavitelným čepem 8 umožňujícím regulaci poloměru kliky 17, a tím i regulaci rozkmitu kývání, a z táhla 5 uloženého jedním koncem na čepu 8 prostřednictvím kamene 6 posuvně upevněného ve vybrání v táhlu 5 bočním čepem JF, a výkyvně uloženého druhým koncem na čepu 4 táhla upevoěné< v ebvednvé části nosné desky 2. Uvnitř dutiny modelu 13 bylo umístěno válcovité stínění 12 zhotovené z děrovaného novoduru, které byl® upevněno pomoci nosné konstrukce, na niž byly v dutině stíněni 18 zavěšeny anody 11, na nosné tyči 10,zajíšlující i přívod anodového proudu. Nu spodní části nosné tyče 10 byla upevněna tříbodová rozpěrka 15 nesoucí opěrné rotační pleehyye něž se opíraly rolny 16 otočně uležené na čepech 14 upevněných vo spodní části modelu 13, čímž byla stabilizována vzájemná poloha stínění 12 a anod 11 vzhledem k modelu 13.

Celé zařízení bylo poté ve smontovaném stavu zavěšeno

- 4 2B1 577 v elektrolýzám se sulfamátevým niklovacím elektrolytem, kde byla katodicky nanesena vrstva niklu o tleuéioe 8 mm na předem zvedivěnou vnitřní plechu modelu 13· V průběhu celého elektrolytického procesu byl zapnut motor 19 klikového mechanismu zajištující kývavý pohyb modelu 13 v úhlu cca 60° kolen esy rotace,t.j. nosné tyče 10, a kolem stínění 12, v němž byly umístěny anody 11. Vzájemný vratný pohyb modelu 13,t.j. katody a anod 11, zajišioval za pomoci stínění 12 rovnoměrné nanášení niklové vrstvy na pleše dutiny modelu 13· Po skončení procesu bylo zařízení z elektrolýzám vytaženo a po oplachů byl model 13 odmontován a vyrobená skořepina byla oddělena od modelu 13. Po proměření skořepiny bylo zjištěno, že jeji tlouštka je po celé pleše rovnoměrná a odchylky nečinily více než - 0,5 mm.

Claims (1)

1. Zařízení pro rotační kýváni rozměrných galvaneplastiekýoh modelů pokovovaných v dutině, vyznačené tím, že sestává z nosné desky (2) otočně uložené na stabilizované nosné tyči (10) a opatřené klikovým mechanismem se stavitelným zdvihem, přičemž k nosné desce (2) je odnimatelně připojen gaIvaneplastický model(13), v jehož funkční dutině je umístěno stínění (12) a anody (11)·