CS261551B1 - Checkered plates and bands - Google Patents
Checkered plates and bands Download PDFInfo
- Publication number
- CS261551B1 CS261551B1 CS853220A CS322085A CS261551B1 CS 261551 B1 CS261551 B1 CS 261551B1 CS 853220 A CS853220 A CS 853220A CS 322085 A CS322085 A CS 322085A CS 261551 B1 CS261551 B1 CS 261551B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grooves
- sheets
- rolled
- grooved
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Řešení se týká rýhovaných plechů a pásů s rýhami neválcovanými na povrch za tepla, zejména pro obložení funkčních částí magnetických separátorů rudy. Jeho podstata spočívá v tom, že jsou opatřeny rýhová ním po celé šířce po obou stranách s,jednosměrnou orientací, přičemž hloubka rýh je 0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a velikost vrcholového úhlu profilu rýh je 60 až 120°.The solution relates to grooved sheets and belts with non-rolled grooves behind in particular for lining functional parts magnetic ore separators. Its essence it is that they are grooved across the entire width on both sides, one-way orientation, with the depth of the grooves being 0.8 to 12.0 mm, groove spacing 2 to 60 mm a the size of the peak angle of the groove profile is 60-120 °.
Description
Vynález se týká rýhovaných plechů a pásů, používaných pro vyložení funkčních částí různých separátorů, zejména magnetických separátorů rud, nebo i pro jiné účely.The invention relates to grooved sheets and strips used for lining the functional parts of various separators, in particular magnetic ore separators, or for other purposes.
Jsou známy plechy s rýhami válcovanými po jedné straně výrobě·“ uýtni tak, že hladký plech zahřátý na válcovací teplotu projde mezi hladkým a profilovaným válcem, přičemž na straně přivrácené k profilovanému v ilci se naválcují ryhy šípovitého tvaru. Osa šípu je souhlasná s osou válcování. Po otočení tohoto plechu o 180° a jeho druhém ohřevu na válcovací teplotu se na něj druhým průchodem mezi týmiž válci naválcují rýhy v protilehlém směru, čímž se rýhování z prvního průchodu symetricky protne a vytvoří se na něm ryhování kosočtverečného tvaru. Kromě toho, že jednostranné rýhování plechu předurčuje jeho využití jen pro specifické účely, nevýhodou uvedených plechů je malá hotovní šířka, která nemůže podstatně překročit 40 % délky těla válců na nichž se rýhování provádělo a v důsledku toho, že po vyválcování plechu je nutno provádět odstřih středové části plechu bez vzoru, je jeho výroba mál..· produktivní a spojená se značíc m odpadem materiálu.Sheet metal with grooves rolled on one side of the production process is known, so that a smooth sheet heated to the rolling temperature passes between a smooth and a profiled roller, with the arrow-shaped grooves being rolled on the side facing the profiled roll. The arrow axis coincides with the rolling axis. After the sheet has been rotated through 180 DEG and its second heating to the rolling temperature, grooves are rolled in the opposite direction through a second pass between the same rolls, whereby the grooves from the first pass are symmetrically intersected and a diamond-shaped groove is formed thereon. In addition to the fact that one-sided grooving of the sheet predetermines its use only for specific purposes, the disadvantage of said sheets is the small finishing width, which cannot substantially exceed 40% of the body length of the rolls on which the sheeting has been carried out. the central part of the sheet metal without pattern, its production is small .. · productive and associated with marking waste material.
Jiným způsobem válcování, kdy na studený plech či pás se při prvním průchodu mezi hladkým a profilovaným válcem naválcují rýhy s jednosměrnou orientací po celé jeho šířce a při druhém průchodu po výměně profilovaného válce buď na téže stolici anebo na další stolici se na něj naválcují opět po celé jeho šířce rýhy s protilehlou orientací, se získají jednostranně rýhované plechy obdobného vzorování zhruba dvojnásobné šířky, u nichž odstřih středové části odpadá a proto je lze vyrábět ekonomičtěji, avšak hloubka rýhování je mnohonásobně menší než při válcování za tepla a tím je jejich -využitelnost ještě více omezena, zpravidla jen na dekorativní účely.Another way of rolling, when the cold sheet or strip is first rolled between smooth and profiled roll rolled with one-way orientation across its width and the second pass after changing the profiled roll either on the same stand or on the next stand are rolled on it again after over its entire groove width with opposite orientation, one-sided grooved sheets of approximately twice the width are obtained, which cut off the central part and therefore can be produced more economically, but the grooving depth is many times smaller than during hot rolling and hence their utilization more limited, usually only for decorative purposes.
Výše uveuené nedostatky odstraňují plechy a pásy využitelné například pro vyložení funkčních částí separátorů různých hmot, zejména magnetických separátorů rudy nebo i pro jiné účely, kteréThe above-mentioned deficiencies eliminate sheets and strips useful for example for unloading of functional parts of separators of various materials, especially magnetic ore separators or for other purposes which
- 2 281 553 mají rýhy na povrch, neválcované za tepla pomocí válců s profilováním jednosměrně orientovaným po celé využitelné délce těla a jsou vyznačené tím, že jsou opatřeny rýhováním po celé šířce po obou stranách, s jednosměrnou orientací, přičemž hloubka rýh je 0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a velikost vrcholového úhlu profilu rýh je 60 až 120°.- 2 281 553 have hot-rolled surface grooves with rollers profiled unidirectionally oriented along the entire usable length of the body and characterized by having full-width grooves on both sides, with unidirectional orientation, the groove depth being 0,8 up to 12.0 mm, 2 to 60 mm groove pitch and 60 to 120 ° apex angle.
Výhody plechů a pásů podle yy nálezu spočívají v tom, že proti známým plechům s rýhováním neválcovaným za tepla mají oboustranné rýhování a nejméně dvojnásobnou šířku, proti známým plechům s rýho·váním neválcovaným za studená mohou mít i mnohonásobně větší hloub/: rýh, Čím se využitelnost rýhovaných plechů v technické praxi podstatně rozšiřuje. Pro výrobu těchto plechů lze použít kteroukoliv z existujících tratí pro válcování plechů a pásů za tepla, s pod·» mínkou, že mají pro daný účel dostatečnou tuhost, bez nároků na nová výrobní zařízení a tedy bez nároků na nové investiční náklady,, Tyto oboustranně rýhované plechy a pásy lze vyrobit z kteréhokoliv za tepla tvařitelného- materiálu, zejména pak z oceli, v podstatě tak, že hladký plech či pás zahřátý na válcovací teplotu projde mezi dvěmQ válci s příslušným profilováním povrchu pod určitým tlakom přičemž se profilování povrchu těla válců do povrchu procházejícího plechu či pásu otiskne.Advantages of the sheets and strips according to the invention are that they have two-sided grooves and at least twice the width of the known hot-rolled corrugated sheets and at least twice the width of the known cold-rolled corrugated sheets. the applicability of grooved sheets significantly increases in technical practice. Any of the existing hot-rolling mills and sheets can be used for the production of these sheets, provided that they have sufficient rigidity for the purpose, without the need for new production equipment and hence without the need for new investment costs. grooved sheets and strips can be made of any thermoformable material, especially steel, essentially by passing a smooth sheet or strip heated to a rolling temperature between two rollers with appropriate surface profiling under a certain pressure, wherein the profiling of the surface of the roll body into prints the surface of the passing sheet or strip.
Jako příklad lze uvést výrobu oboustranně rýhovaných plechů o rozměrech 5,5 x 900 x 2000 mm, s trojúhelníkovým profilem rýhy, která má vrcholový úhel 90° Í5°, rozteč rýhy 3,5 Í0,1 mm a hloubku rýhy 1,6 ±0,1 mm, z oceli o chemickém hmotnostním složení 0,08 % uhlíku, 0,9 % manganu, 0,7 % křemíku a 13 chrómu. Tyto plechy se vyrobí na duostolici s válci o délce těla 1 200 mm, které mají povrch příslušně profilovaný a tvrzený a to tak, že hladký plech výše uvedených rozměrů se zahřeje na teplotu 800 °C s výdrží 10 min a pak se nechá projít mezi profilovanými válci pod tlakem 1 900 kůtBy way of example, the production of double-sided grooved sheets with dimensions of 5.5 x 900 x 2000 mm, with a triangular groove profile having a top angle of 90 ° 55 °, a groove pitch of 3.5 Í 0.1 mm and a groove depth of 1.6 ± 0 1 mm, of steel with a chemical composition of 0.08% carbon, 0.9% manganese, 0.7% silicon and 13 chromium. These sheets are made on a Duostool with 1,200 mm body length cylinders having a surface of appropriately profiled and hardened, so that a smooth sheet of the above dimensions is heated to 800 ° C for 10 min and then passed between the profiled sheets. rollers under a pressure of 1,900 rolls
Naválcování rýh za tepla lze provádět průchody mezi válci i a jiným profilováním, přičemž jeden z obou válců může mít povrch hladký.The hot-rolling of the grooves can be carried out by passages between the rollers 1 and another profiling, one of the rollers having a smooth surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853220A CS261551B1 (en) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Checkered plates and bands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853220A CS261551B1 (en) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Checkered plates and bands |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS322085A1 CS322085A1 (en) | 1987-05-14 |
CS261551B1 true CS261551B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5371657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS853220A CS261551B1 (en) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Checkered plates and bands |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261551B1 (en) |
-
1985
- 1985-05-05 CS CS853220A patent/CS261551B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS322085A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69316703D1 (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR CONTINUOUSLY MOLDING MEDIUM THICKNESS SLABS AND FOR IMMEDIATELY FOLLOWING THE PRODUCTION OF HOT STRIPS AND SHEETS | |
BR9106014A (en) | CONTINUOUS PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HOT STEEL LAMINATED STEEL OR METAL AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF A HOT STEEL LAMINATED STEEL OR FERROUS METAL | |
ATE522289T1 (en) | HIGHLY EFFICIENT ENERGY SAVING PROCESS FOR ROLLING STEEL STRIPS IMMEDIATELY AFTER CONTINUOUS CASTING | |
KR960003828A (en) | Manufacturing method of high gloss stainless steel | |
BR9801725A (en) | Tandem hot rolling mill. | |
FI961170A0 (en) | Method and apparatus for producing cold rolled metal sheets or metal strips, and obtained metal sheets and metal strips | |
ATE263639T1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR FORMING METAL STRIP IN A HOT STRIP ROLLING PLANT | |
ATE215409T1 (en) | ROLLING STAND FOR ROLLING STRIPS | |
CS261551B1 (en) | Checkered plates and bands | |
GB1410741A (en) | Panel for forming a facing and process for its production | |
ATE238877T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING PROFILE TAPES AND PROFILE SHEET | |
TR200000606T2 (en) | Two dimensional refraction controlled high pressure mills. | |
EP0264452A4 (en) | Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill. | |
JPS6448604A (en) | Manufacture of lubrication treated steel sheet | |
ATE295761T1 (en) | METHOD AND ROLLING SYSTEM FOR PRODUCING ANY THICKNESS PROFILE ACROSS THE WIDTH OF A STRIP-SHAPED ROLLED PRODUCT | |
CS238962B1 (en) | Method of unilateral checkered plates and strips rolling | |
RU1784296C (en) | Device for feeding rolled sheet into cage | |
Czerny | Tool steel plates--an alternative and complement to hot rolled flat bar | |
Matsuoka et al. | Continuous finisher rolling process for sheet steel | |
JPH0316905B2 (en) | ||
JPH02229601A (en) | Production of thick steel plate with projection | |
SU595023A1 (en) | Method of rolling corrugated sheets | |
DE50109537D1 (en) | Roll stand with support and / or work rolls for rolling sheets or strips | |
GB1157881A (en) | Method of and apparatus for manufacturing the Plates of Plate-Type Heaters and the like | |
CA2322418A1 (en) | Process and double-belt press for the continuous production of board materials |