CS261551B1 - Rýhované plechy a pásy - Google Patents
Rýhované plechy a pásy Download PDFInfo
- Publication number
- CS261551B1 CS261551B1 CS853220A CS322085A CS261551B1 CS 261551 B1 CS261551 B1 CS 261551B1 CS 853220 A CS853220 A CS 853220A CS 322085 A CS322085 A CS 322085A CS 261551 B1 CS261551 B1 CS 261551B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sheets
- grooves
- strips
- rolled
- hot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
Řešení se týká rýhovaných plechů a pásů s rýhami neválcovanými na povrch za tepla, zejména pro obložení funkčních částí magnetických separátorů rudy. Jeho podstata spočívá v tom, že jsou opatřeny rýhová ním po celé šířce po obou stranách s,jednosměrnou orientací, přičemž hloubka rýh je 0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a velikost vrcholového úhlu profilu rýh je 60 až 120°.
Description
Vynález se týká rýhovaných plechů a pásů, používaných pro vyložení funkčních částí různých separátorů, zejména magnetických separátorů rud, nebo i pro jiné účely.
Jsou známy plechy s rýhami válcovanými po jedné straně výrobě·“ uýtni tak, že hladký plech zahřátý na válcovací teplotu projde mezi hladkým a profilovaným válcem, přičemž na straně přivrácené k profilovanému v ilci se naválcují ryhy šípovitého tvaru. Osa šípu je souhlasná s osou válcování. Po otočení tohoto plechu o 180° a jeho druhém ohřevu na válcovací teplotu se na něj druhým průchodem mezi týmiž válci naválcují rýhy v protilehlém směru, čímž se rýhování z prvního průchodu symetricky protne a vytvoří se na něm ryhování kosočtverečného tvaru. Kromě toho, že jednostranné rýhování plechu předurčuje jeho využití jen pro specifické účely, nevýhodou uvedených plechů je malá hotovní šířka, která nemůže podstatně překročit 40 % délky těla válců na nichž se rýhování provádělo a v důsledku toho, že po vyválcování plechu je nutno provádět odstřih středové části plechu bez vzoru, je jeho výroba mál..· produktivní a spojená se značíc m odpadem materiálu.
Jiným způsobem válcování, kdy na studený plech či pás se při prvním průchodu mezi hladkým a profilovaným válcem naválcují rýhy s jednosměrnou orientací po celé jeho šířce a při druhém průchodu po výměně profilovaného válce buď na téže stolici anebo na další stolici se na něj naválcují opět po celé jeho šířce rýhy s protilehlou orientací, se získají jednostranně rýhované plechy obdobného vzorování zhruba dvojnásobné šířky, u nichž odstřih středové části odpadá a proto je lze vyrábět ekonomičtěji, avšak hloubka rýhování je mnohonásobně menší než při válcování za tepla a tím je jejich -využitelnost ještě více omezena, zpravidla jen na dekorativní účely.
Výše uveuené nedostatky odstraňují plechy a pásy využitelné například pro vyložení funkčních částí separátorů různých hmot, zejména magnetických separátorů rudy nebo i pro jiné účely, které
- 2 281 553 mají rýhy na povrch, neválcované za tepla pomocí válců s profilováním jednosměrně orientovaným po celé využitelné délce těla a jsou vyznačené tím, že jsou opatřeny rýhováním po celé šířce po obou stranách, s jednosměrnou orientací, přičemž hloubka rýh je 0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a velikost vrcholového úhlu profilu rýh je 60 až 120°.
Výhody plechů a pásů podle yy nálezu spočívají v tom, že proti známým plechům s rýhováním neválcovaným za tepla mají oboustranné rýhování a nejméně dvojnásobnou šířku, proti známým plechům s rýho·váním neválcovaným za studená mohou mít i mnohonásobně větší hloub/: rýh, Čím se využitelnost rýhovaných plechů v technické praxi podstatně rozšiřuje. Pro výrobu těchto plechů lze použít kteroukoliv z existujících tratí pro válcování plechů a pásů za tepla, s pod·» mínkou, že mají pro daný účel dostatečnou tuhost, bez nároků na nová výrobní zařízení a tedy bez nároků na nové investiční náklady,, Tyto oboustranně rýhované plechy a pásy lze vyrobit z kteréhokoliv za tepla tvařitelného- materiálu, zejména pak z oceli, v podstatě tak, že hladký plech či pás zahřátý na válcovací teplotu projde mezi dvěmQ válci s příslušným profilováním povrchu pod určitým tlakom přičemž se profilování povrchu těla válců do povrchu procházejícího plechu či pásu otiskne.
Jako příklad lze uvést výrobu oboustranně rýhovaných plechů o rozměrech 5,5 x 900 x 2000 mm, s trojúhelníkovým profilem rýhy, která má vrcholový úhel 90° Í5°, rozteč rýhy 3,5 Í0,1 mm a hloubku rýhy 1,6 ±0,1 mm, z oceli o chemickém hmotnostním složení 0,08 % uhlíku, 0,9 % manganu, 0,7 % křemíku a 13 chrómu. Tyto plechy se vyrobí na duostolici s válci o délce těla 1 200 mm, které mají povrch příslušně profilovaný a tvrzený a to tak, že hladký plech výše uvedených rozměrů se zahřeje na teplotu 800 °C s výdrží 10 min a pak se nechá projít mezi profilovanými válci pod tlakem 1 900 kůt
Naválcování rýh za tepla lze provádět průchody mezi válci i a jiným profilováním, přičemž jeden z obou válců může mít povrch hladký.
Claims (1)
- Rýhované plechy a pásy s rýhami neválcovanými na povrch za tepla, zejména pro obložení funkčních částí magnetických separátorů rudy, vyznačené tím, že jsou opatřeny rýhováním po celé šířce po obou stranách s jednosměrnou orientací, přičemž hloubka rýh je 0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a velikost vrcholového úhlu profilu rýh je 60 až 120°,Vytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853220A CS261551B1 (cs) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Rýhované plechy a pásy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853220A CS261551B1 (cs) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Rýhované plechy a pásy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS322085A1 CS322085A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS261551B1 true CS261551B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5371657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853220A CS261551B1 (cs) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Rýhované plechy a pásy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261551B1 (cs) |
-
1985
- 1985-05-05 CS CS853220A patent/CS261551B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS322085A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69316703D1 (de) | Verfahren und anlage zum stranggiessen von brammen mittlerer dicke und zum unmittelbar nachfolgenden herstellen von warmbändern und -blechen | |
| EP0826436A4 (en) | ULTRA-THIN STEEL SHEET AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| FR2375920A1 (fr) | Dispositif pour laminer des produits laminables en bande ou en feuilles distinctes | |
| DE59812188D1 (de) | Vorrichtung zum Biegerichten von Metallband | |
| ATE263639T1 (de) | Verfahren und anlage zum umformen von metallband in einer warmbandwalzanlage | |
| DE59803588D1 (de) | Walzgerüst zum Walzen von Bändern | |
| BR9714060A (pt) | Lâmina de revestimento para aplicação e aplainamento controlados de uma composição de revestimento sobre uma folha contìnua de papel. | |
| CS261551B1 (cs) | Rýhované plechy a pásy | |
| ATE238877T1 (de) | Verfahren zum herstellen von profilbändern und profilblechen | |
| EP0264452A4 (en) | Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill. | |
| JPS57106403A (en) | Continuous hot rolling installation | |
| ATE295761T1 (de) | Verfahren und walzanlage zum herstellen eines beliebigen dickenprofils über die breite eines bandförmigen walzgutes | |
| Furukawa et al. | Development of high image clarity steel sheet LASERMIRROR | |
| CN205926600U (zh) | 一种用于冷轧机的工作辊 | |
| RU92011697A (ru) | Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей | |
| US3174875A (en) | Apparatus for smoothing coatings | |
| JPH0316905B2 (cs) | ||
| JPS6448604A (en) | Manufacture of lubrication treated steel sheet | |
| Matsuoka et al. | Continuous finisher rolling process for sheet steel | |
| DE50109537D1 (de) | Walzgerüst mit Stütz- und/oder Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen oder Bändern | |
| SU595023A1 (ru) | Способ прокатки рифленых листов | |
| RU93008163A (ru) | Способ изготовления гнутых профилей, преимущественно с покрытиями, и профилегибочный стан для его осуществления | |
| Yamada et al. | Development of high image clarity steel sheet laser mirror | |
| Dobronravov et al. | Improving the Technology of Rolling Tin Plate on a Five-Strand Mill | |
| JPS56136201A (en) | Hot roughing method for slab |