CS261551B1 - Rýhované plechy a pásy - Google Patents
Rýhované plechy a pásy Download PDFInfo
- Publication number
- CS261551B1 CS261551B1 CS853220A CS322085A CS261551B1 CS 261551 B1 CS261551 B1 CS 261551B1 CS 853220 A CS853220 A CS 853220A CS 322085 A CS322085 A CS 322085A CS 261551 B1 CS261551 B1 CS 261551B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grooves
- sheets
- rolled
- grooved
- groove
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Abstract
Řešení se týká rýhovaných plechů a
pásů s rýhami neválcovanými na povrch za
tepla, zejména pro obložení funkčních částí
magnetických separátorů rudy. Jeho podstata
spočívá v tom, že jsou opatřeny rýhová
ním po celé šířce po obou stranách s,jednosměrnou
orientací, přičemž hloubka rýh je
0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a
velikost vrcholového úhlu profilu rýh je
60 až 120°.
Description
Vynález se týká rýhovaných plechů a pásů, používaných pro vyložení funkčních částí různých separátorů, zejména magnetických separátorů rud, nebo i pro jiné účely.
Jsou známy plechy s rýhami válcovanými po jedné straně výrobě·“ uýtni tak, že hladký plech zahřátý na válcovací teplotu projde mezi hladkým a profilovaným válcem, přičemž na straně přivrácené k profilovanému v ilci se naválcují ryhy šípovitého tvaru. Osa šípu je souhlasná s osou válcování. Po otočení tohoto plechu o 180° a jeho druhém ohřevu na válcovací teplotu se na něj druhým průchodem mezi týmiž válci naválcují rýhy v protilehlém směru, čímž se rýhování z prvního průchodu symetricky protne a vytvoří se na něm ryhování kosočtverečného tvaru. Kromě toho, že jednostranné rýhování plechu předurčuje jeho využití jen pro specifické účely, nevýhodou uvedených plechů je malá hotovní šířka, která nemůže podstatně překročit 40 % délky těla válců na nichž se rýhování provádělo a v důsledku toho, že po vyválcování plechu je nutno provádět odstřih středové části plechu bez vzoru, je jeho výroba mál..· produktivní a spojená se značíc m odpadem materiálu.
Jiným způsobem válcování, kdy na studený plech či pás se při prvním průchodu mezi hladkým a profilovaným válcem naválcují rýhy s jednosměrnou orientací po celé jeho šířce a při druhém průchodu po výměně profilovaného válce buď na téže stolici anebo na další stolici se na něj naválcují opět po celé jeho šířce rýhy s protilehlou orientací, se získají jednostranně rýhované plechy obdobného vzorování zhruba dvojnásobné šířky, u nichž odstřih středové části odpadá a proto je lze vyrábět ekonomičtěji, avšak hloubka rýhování je mnohonásobně menší než při válcování za tepla a tím je jejich -využitelnost ještě více omezena, zpravidla jen na dekorativní účely.
Výše uveuené nedostatky odstraňují plechy a pásy využitelné například pro vyložení funkčních částí separátorů různých hmot, zejména magnetických separátorů rudy nebo i pro jiné účely, které
- 2 281 553 mají rýhy na povrch, neválcované za tepla pomocí válců s profilováním jednosměrně orientovaným po celé využitelné délce těla a jsou vyznačené tím, že jsou opatřeny rýhováním po celé šířce po obou stranách, s jednosměrnou orientací, přičemž hloubka rýh je 0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a velikost vrcholového úhlu profilu rýh je 60 až 120°.
Výhody plechů a pásů podle yy nálezu spočívají v tom, že proti známým plechům s rýhováním neválcovaným za tepla mají oboustranné rýhování a nejméně dvojnásobnou šířku, proti známým plechům s rýho·váním neválcovaným za studená mohou mít i mnohonásobně větší hloub/: rýh, Čím se využitelnost rýhovaných plechů v technické praxi podstatně rozšiřuje. Pro výrobu těchto plechů lze použít kteroukoliv z existujících tratí pro válcování plechů a pásů za tepla, s pod·» mínkou, že mají pro daný účel dostatečnou tuhost, bez nároků na nová výrobní zařízení a tedy bez nároků na nové investiční náklady,, Tyto oboustranně rýhované plechy a pásy lze vyrobit z kteréhokoliv za tepla tvařitelného- materiálu, zejména pak z oceli, v podstatě tak, že hladký plech či pás zahřátý na válcovací teplotu projde mezi dvěmQ válci s příslušným profilováním povrchu pod určitým tlakom přičemž se profilování povrchu těla válců do povrchu procházejícího plechu či pásu otiskne.
Jako příklad lze uvést výrobu oboustranně rýhovaných plechů o rozměrech 5,5 x 900 x 2000 mm, s trojúhelníkovým profilem rýhy, která má vrcholový úhel 90° Í5°, rozteč rýhy 3,5 Í0,1 mm a hloubku rýhy 1,6 ±0,1 mm, z oceli o chemickém hmotnostním složení 0,08 % uhlíku, 0,9 % manganu, 0,7 % křemíku a 13 chrómu. Tyto plechy se vyrobí na duostolici s válci o délce těla 1 200 mm, které mají povrch příslušně profilovaný a tvrzený a to tak, že hladký plech výše uvedených rozměrů se zahřeje na teplotu 800 °C s výdrží 10 min a pak se nechá projít mezi profilovanými válci pod tlakem 1 900 kůt
Naválcování rýh za tepla lze provádět průchody mezi válci i a jiným profilováním, přičemž jeden z obou válců může mít povrch hladký.
Claims (1)
- Rýhované plechy a pásy s rýhami neválcovanými na povrch za tepla, zejména pro obložení funkčních částí magnetických separátorů rudy, vyznačené tím, že jsou opatřeny rýhováním po celé šířce po obou stranách s jednosměrnou orientací, přičemž hloubka rýh je 0,8 až 12,0 mm, rozteč rýh 2 až 60 mm a velikost vrcholového úhlu profilu rýh je 60 až 120°,Vytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853220A CS261551B1 (cs) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Rýhované plechy a pásy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853220A CS261551B1 (cs) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Rýhované plechy a pásy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS322085A1 CS322085A1 (en) | 1987-05-14 |
CS261551B1 true CS261551B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5371657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS853220A CS261551B1 (cs) | 1985-05-05 | 1985-05-05 | Rýhované plechy a pásy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261551B1 (cs) |
-
1985
- 1985-05-05 CS CS853220A patent/CS261551B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS322085A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE522289T1 (de) | Hocheffizientes energiesparendes verfahren zum walzen von stahlbändern unmittelbar nach dem stranggiessen | |
BR9801725A (pt) | Laminador a quente em tandem. | |
ATE263639T1 (de) | Verfahren und anlage zum umformen von metallband in einer warmbandwalzanlage | |
GB1410741A (en) | Panel for forming a facing and process for its production | |
DE59803588D1 (de) | Walzgerüst zum Walzen von Bändern | |
CS261551B1 (cs) | Rýhované plechy a pásy | |
DE59709962D1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Profilbändern und Profilblechen | |
TR200000606T2 (tr) | İki boyutlu kırılma kontrollü yüksek basınç haddeleri. | |
EP0264452A4 (en) | Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill. | |
ATE295761T1 (de) | Verfahren und walzanlage zum herstellen eines beliebigen dickenprofils über die breite eines bandförmigen walzgutes | |
CN205926600U (zh) | 一种用于冷轧机的工作辊 | |
Furukawa et al. | Development of high image clarity steel sheet LASERMIRROR | |
CS238962B1 (cs) | Způsob válcování jednostranně rýhovaných plechů a pásů | |
RU92011697A (ru) | Профилегибочный стан для производства гофрированных профилей | |
EP0075322A3 (de) | Verfahren zum Aufrauben der Walzenoberfläche einer Dressierwalze für das Nachwalzen von Feinblech | |
JPS6448604A (en) | Manufacture of lubrication treated steel sheet | |
Matsuoka et al. | Continuous finisher rolling process for sheet steel | |
JPH0316905B2 (cs) | ||
US3174875A (en) | Apparatus for smoothing coatings | |
SU595023A1 (ru) | Способ прокатки рифленых листов | |
RU93008163A (ru) | Способ изготовления гнутых профилей, преимущественно с покрытиями, и профилегибочный стан для его осуществления | |
DE50109537D1 (de) | Walzgerüst mit Stütz- und/oder Arbeitswalzen zum Walzen von Blechen oder Bändern | |
CA2322418A1 (en) | Process and double-belt press for the continuous production of board materials | |
Dobronravov et al. | Improving the Technology of Rolling Tin Plate on a Five-Strand Mill | |
Yamada et al. | Development of high image clarity steel sheet laser mirror |