CS238962B1 - Method of rolling single-sided sheets and strips - Google Patents
Method of rolling single-sided sheets and strips Download PDFInfo
- Publication number
- CS238962B1 CS238962B1 CS829457A CS945782A CS238962B1 CS 238962 B1 CS238962 B1 CS 238962B1 CS 829457 A CS829457 A CS 829457A CS 945782 A CS945782 A CS 945782A CS 238962 B1 CS238962 B1 CS 238962B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolling
- strips
- sheets
- grooves
- sheet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Způsob válcování jednostranně rýhovaných plechů a pásů, kde pracovní válce mají profilování jednosměrně orientované po celé využitelné ploše těla válce a naválcování rýh se provádí za studená jedním nebo více průchody mezi hladkým a profilovaným válcem.A method of rolling one-sided grooved sheets and strips, where the work rolls have profiling oriented in one direction over the entire usable surface of the roll body and the grooves are rolled cold in one or more passes between a smooth and a profiled roll.
Description
Způsob válcování jednostranně rýhovaných plechů a pásůMethod of rolling single-sided grooved sheets and strips
Způsob válcování jednostranně rýhovaných plechů a pásů, kde pracovní válce mají profilování jednosměrně orientované po celé využitelné ploše těla válce a naválcování rýh se provádí za studená jedním nebo více průchody mezi hladkým a profilovaným válcem.A method of rolling single-sided grooved sheets and strips, wherein the working rolls have profiling unidirectionally oriented over the entire usable area of the roll body and the rolling of the grooves is carried out cold by one or more passes between the smooth and profiled roll.
238 962 (51) Int Cl.’238 962 (51) Int Cl. '
B 21 B 1/56, B 21 H 8/00B21B 1/56, B21H 8/00
238 962238 962
Vynález se týká způsobu válcování jednostranně rýhovaných plechů a pásů·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for rolling single-sided grooved sheets and strips.
Je znám způsob válcování jednostranně rýhovaných plechů dle čsl. autorského osvědčení č. 133 822 z roku 1969. Zde hladký plech zahřátý na válcovací teplotu prochází mezi profilovaným a hladkým válcem na duostolici a neválcované rýhy jsou áípovitého tvaru. Osa šípu je souhlasná s osou válcování a po otočení tohoto plechu ve válcovací rovině o 180° a jeho druhém ohřevu na válcovací teplotu se na něj neválcují rýhy v protilehlém směru, čímž se rýhování prvního průchodu symetricky protne a vytvoří tak na jedné straně plechu kosočtverečné rýhování. Jmenovitá tlouštka plechu, hloubka rýh a úhel rýhování mohou být při tom různé a volí se předem podle potřeby.The method of rolling single-sided grooved sheets according to the art. No. 133,822 of 1969. Here, a smooth sheet heated to a rolling temperature passes between a profiled and a smooth roll on a duostool, and the non-rolled grooves are of an elliptical shape. The axis of the arrow is coincident with the axis of rolling, and when the sheet is rotated 180 ° in the rolling plane and its second heating to the rolling temperature, grooves in the opposite direction are not rolled onto it, thereby grooving the first pass symmetrically to form rhombic grooving on one side of sheet . The nominal sheet thickness, the groove depth and the grooving angle can be varied and selected in advance as required.
Způsob dle čsl. autorského osvědčení vedle svých předností, k nimž patří zejména jednoduchost a malá investiční náročnost výrobních zařízení, jakož i poměrně snadná příprava používaných válců, má i své nevýhody, spočívající zejména v tom, že před neválcováním rýh na hladký plech se musí plechy zahřívat, hotovní šířka rýhovaných plechů tímto způsobem vyrobených zpravidla nemůže podstatně překročit 40 % délky těla válců, na nichž se rýhování provádělo, jejich tloušíka zpravidla nemůže podstatně pedkročit tlouštku 2 mm a pokud jde o vzor rýhování, lze tímto způsobem vyrobit jen vzor kosočtverečný při dvou průchodech nebo vzor šípový při jednom průchodu.Method according to art. In addition to its advantages, such as the simplicity and low investment demands of the production equipment, as well as the relatively easy preparation of the rollers used, it also has the disadvantages that, in particular, the sheets must be heated before rolling the grooves onto smooth sheets. as a rule, the corrugated sheets produced in this way cannot substantially exceed 40% of the body length of the rollers on which the creasing has been carried out, their thickness generally cannot substantially exceed the thickness of 2 mm. in one pass.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob válcování jednostranně rýhovaných plechů a pásů podle vynálezu. Prvním průchodem se na studený plech, nebo pás po celé jeho šířce naválcují jednosměrně orientované rýhy a druhým průchodem se opět po celé jeho šířce naválcují rýhy s protilehlou orientací.The above-mentioned disadvantages are overcome by the rolling method of the one-sided grooved sheets and strips according to the invention. In the first pass, one-way grooves are rolled on the cold sheet or strip over its entire width, and in the second pass, grooves with opposite orientation are rolled over its entire width.
- 2 238 962- 2 238 962
Způsob válcování jednostranně rýhovaných plechů podle tohoto vynálezu má proti známému stavu techniky nevýhodu spočívající v tom, že, s výjimkou případu kdy ani delší strana plechu nepřesahuje profilovanou délku těla váloe, se jím např. kosočtverečný tvar rýhování nedá na plechy neválcovat na jednom profilovaném vál ci, nýbrž je k tomu zapotřebí profilovaných válců dvou; naproti vThe method of rolling single-sided grooved sheets according to the present invention has the disadvantage of the prior art that, except where the longer side of the sheet does not exceed the profiled body length, it is not possible to roll the sheet on a profiled roller. but to this end it is necessary to have profiled rollers of two; opposite v
tomu má více výhod spočívajících v tom, že odstraňuje nutnost ohřevu plechů před rýhováním, umožňuje na válcích téže délky těla vyrábět plechy šířky cca dvojnásobné a tloušíky směrem dolů prakticky neomezené a pokud jde o tvary rýhování dává možnost na plech neválcovat nejrůznější vzory.moreover, it has the added advantage of eliminating the need to heat the sheets prior to creasing, making it possible to produce sheets of about twice the width and downward thicknesses virtually unlimited on cylinders of the same body length and giving the possibility of not rolling a variety of patterns on the sheet.
Na přiložených výkresech je na obrázku 1 schematicky znázorněno rýhování plechů při pohledu shora a na obrázku 2 jsou nakresleny rýhované plechy v řezu.In the accompanying drawings, Figure 1 schematically shows the creasing of the sheets as seen from above, and Figure 2 shows the corrugated sheets in cross-section.
Pokud jde o hloubku a šířku rýh, velikost jejich vrcholového úhlu či zaoblení, jakož i úhel rýhování vztažený k některé ose plechu či pásu, i rozteč tohoto rýhování, volí se opět předem dle potřeby uživatelů a technických možností opracování profilovaných válců známými způsoby.With regard to the depth and width of the grooves, the magnitude of their apex angle or rounding as well as the crease angle relative to one of the sheet or strip axes and the crease spacing, the grooves are selected in advance according to the user's needs and technical possibilities.
Způsob dle vynálezu se dá realizovat na kterékoliv stolici používané k válcování pásu či plechu za studená s podmínkou, že má pro daný účel vyhovující tuhost. S výhodou se pak dá realizovat zejména na těch stolicích, jež mají oba pracovní válce poháněné (jako jsou např. kvartostolice používané k válcování pásů), resp. na tratích, jež mají alespoň dvě stolice postavené za sebou.The process according to the invention can be carried out on any mill used for cold rolling a strip or sheet, provided that it has a suitable rigidity for the purpose. In particular, it is possible to realize in particular on those stands that have both working rolls driven (such as quaternary stands used for strip rolling), respectively. on lines that have at least two stools in series.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS829457A CS238962B1 (en) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Method of rolling single-sided sheets and strips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS829457A CS238962B1 (en) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Method of rolling single-sided sheets and strips |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS945782A1 CS945782A1 (en) | 1985-05-15 |
CS238962B1 true CS238962B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5444776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS829457A CS238962B1 (en) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Method of rolling single-sided sheets and strips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238962B1 (en) |
-
1982
- 1982-12-21 CS CS829457A patent/CS238962B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS945782A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4440012A (en) | Rolling stand with noncylindrical rolls | |
CN208321724U (en) | Hot plate/with on-line continuous hot bending shape device and with the production line of the device | |
US3273976A (en) | Sheet steel and sections, tubes and composite constructions manufactured therefrom | |
Kitahama et al. | Profile Control of Hot Rolled Strip by Work Roll Shifting(K-WRS) Mill | |
US4631097A (en) | Embossed gypsum board | |
CS238962B1 (en) | Method of rolling single-sided sheets and strips | |
ES8301683A1 (en) | Hot rolling strip | |
CN208357553U (en) | The on-line continuous hot bending shape system and production line of hot plate/band | |
RU99109420A (en) | METHOD FOR PRODUCING CHANNELS | |
US3192756A (en) | Control of directional properties of metals and their alloys | |
SU579048A1 (en) | Apparatus for controlling lateral thickness gradient of a strip while rolling | |
GB477592A (en) | Improvements in or relating to the production of profiled sections from sheet metal by rolling | |
ATE16359T1 (en) | ROLLER FOR ROLLING STRIP MATERIAL OF DIFFERENT WIDTHS. | |
JPS589722A (en) | Manufacture of pipe-bend | |
CS261551B1 (en) | Knurled sheets and strips | |
USRE16884E (en) | of mikdletown | |
JPS6448604A (en) | Manufacture of lubrication treated steel sheet | |
US2010670A (en) | Expanded structural member | |
SU1014604A1 (en) | Wide strip rolling mill rolling roll | |
US2171074A (en) | Process for improving the texture of rolled products | |
US1833035A (en) | Member for use in the production of convex metal sheets and method for processing the same | |
SU1592067A1 (en) | Set of rolls for working stand | |
GB1250915A (en) | ||
SU1419777A1 (en) | Method of setting up the mill for rolling a strip having a wedge-type cross section | |
SU899170A1 (en) | Strip rolling method |