CS261335B1 - Autooperator with automatic calibration with checking station for special double-row ball bearings' races measuring - Google Patents

Autooperator with automatic calibration with checking station for special double-row ball bearings' races measuring Download PDF

Info

Publication number
CS261335B1
CS261335B1 CS876642A CS664287A CS261335B1 CS 261335 B1 CS261335 B1 CS 261335B1 CS 876642 A CS876642 A CS 876642A CS 664287 A CS664287 A CS 664287A CS 261335 B1 CS261335 B1 CS 261335B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
arm
measuring
standard
autooperator
row ball
Prior art date
Application number
CS876642A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS664287A1 (en
Inventor
Zdenek Lorenc
Jan Kur
Karel Kolar
Frantisek Klein
Leos Vaclavik
Jiri Sticha
Original Assignee
Zdenek Lorenc
Jan Kur
Karel Kolar
Frantisek Klein
Leos Vaclavik
Jiri Sticha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Lorenc, Jan Kur, Karel Kolar, Frantisek Klein, Leos Vaclavik, Jiri Sticha filed Critical Zdenek Lorenc
Priority to CS876642A priority Critical patent/CS261335B1/en
Publication of CS664287A1 publication Critical patent/CS664287A1/en
Publication of CS261335B1 publication Critical patent/CS261335B1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

Zařízení se týká oboru měřicí techniky a řeší autooperátor se samočinnou kalibrací ke kontrolní stanici pro měření kroužků speciálních dvouřadých kuličkových ložisek. Podstata řešení spočívá v tom, že k základnímu rámu opatřenému gravitačním dopravníkem pro měřené součásti, s měřicím místem a zarážkou, je na čepu otočně uchyceno rameno opatřené na konci záchytným zařízením obepínajícím z části obvod etalonu a jeho čelo, opatřené ve směru osy etalonu dvěma opěrnými břity přiléhajícími k planžetě zakotvené v záchytech zasahujících až před druhé čelo etalonu. Ve střední části je planžeta spojena s bovdenem, jehož druhý konec je ve styku s otočnou pákou spojenou s ramenem, která v jeho krajních polohách přichází do styku se stavitelnými dorazy.The equipment relates to the field of measuring technology and the autooperator is self-acting calibration to the control station for measurement special double row ball rings bearings. The essence of the solution is that to the base frame provided with gravity Conveyor for measured components with measuring point and stop, is on the pin rotatably mounted end arm a restraining device encircling the part circumference of the standard and its front, fitted in direction of the axis of the standard by two support edges adjacent to the foil anchored in the catches reaching up to the second forehead etalonu. There is a planchet in the middle connected to a bowden cable whose other end is in contact with the rotary lever connected with an arm in its extreme positions comes in contact with adjustable stops.

Description

Vynález se týká oboru měřicí techniky a řeší autooperátor k přístrojům pro automatické měření kroužků speciálních dvouřadých ložisek.The present invention relates to the field of measuring technology and relates to an autooperator for automatic ring measuring instruments of special double row bearings.

Kontrolní stanice, používané pro měření parametrů kroužků speciálních dvouřadých ložisek pracující na komparačním principu, vyžaduji pravidelnou kontrolu seřízení měřicího místa. V současné době je tato kontrola prováděna ručně obsluhou přístroje pomocí etalonu. Nedostatkem této metody je nutnost pravidelné přítomnosti obsluhy, možnost zvýšení zmetkovitosti z důvodu opomenutí kontroly a menší produktivita přístroje.The control stations used for measuring the parameters of the rings of special double row bearings working on the comparative principle require regular checking of the adjustment of the measuring point. Currently, this check is carried out manually by the operator using a standard. The disadvantage of this method is the necessity of the regular presence of the operator, the possibility of increasing the reject rate due to the omission of the inspection and the lower productivity of the instrument.

Uvedené nedostatky v doposud nejvyšší známé míře odstraňuje autooperátor se samočinnou kalibrací ke kontrolní stanici pro měření kroužků speciálních dvouřadých kuličkových ložisek sestávající ze základního rámu spojeného s gravitačním dopravníkem, k němuž přiléhá měřicí místo podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že gravitační dopravník je v horní části opatřen zarážkou pro zadržení měřených součástí a zároveň rám je s výhodou na úrovni měřicího místa opatřen horizontálně orientovaným otočným čepem pevně spojeným s ramenem.To date, these self-calibrating auto-operators to the control station for measuring rings of special double row ball bearings consisting of a base frame coupled to a gravity conveyor adjoining the measuring point according to the invention obviate these disadvantages to date. The principle of the invention consists in that the gravity conveyor is provided in the upper part with a stop for retaining the measured parts and at the same time the frame is preferably provided at the measuring point with a horizontally oriented pivot pin firmly connected to the arm.

Na volném konci ramena je uspořádáno záchytné zařízení opatřené dvěma opěrnými břity orientovanými kolmo ke směru osy etalonu a přiléhajícími k planžetě zakotvené v záchytech obepínajících alespoň z části etalon. Z opačné strany přiléhá k planžetě volný konec bovdenu, jehož druhý konec je ve styku s otočnou pákou spojenou s ramenem přiléhající v krajních polohách ramena k jednomu z dorazů přestavitelné spojených s rámem.At the free end of the arm there is provided a gripping device provided with two support edges oriented perpendicularly to the direction of the standard axis and adjacent to the foil anchored in catches embracing at least a part of the standard. On the opposite side, the free end of the cable adjoins to the foil, the other end of which is in contact with a pivot lever connected to the arm adjacent to one of the stops adjustable to the frame in the extreme positions of the arm.

Zařízení podle vynálezu umožňuje provádět samočinnou automatickou kalibraci v periodicky se opakujícím, předem určeném intervalu, nevyžaduje obsluhu a je výrobně značně jednoduché.The device according to the invention makes it possible to carry out automatic automatic calibration at a periodically repeating, predetermined interval, does not require operation and is very simple to manufacture.

Autooperátor podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 a 2 představují jeho uspořádání s otočným ramenem v krajních polohách a obr. 3 detailní provedení zařízení pro uchopení a přenos etalonu.The auto-operator according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Figs. 1 and 2 show its arrangement with the pivot arm in the extreme positions; and Fig. 3 shows a detailed embodiment of a device for gripping and transferring a standard.

Na základovém rámu 2 íe uchycen gravitační dopravník 2» opatřený v horní části zarážkou 3, zadržující měřené součásti 4. Ve střední části dráhy dopravníku 2 je upraveno měřicí místo 2 a pod ním je k rámu 2 otočně uchycen čep 6 spojený s ramenem T_, na-němž je uchyceno záchytné zařízení 2 se dnem pro uložení etalonu 16, opatřeným kolmo vyčnívajícími opěrnými břity přiléhajícími k planžetě 22.» spojené na koncích se dvěma záchyty 22.· 1,3 rameni 2 je dále uchycena otočná páka 12 a pružný bovden 13 opírající se jedním koncem o planžetu 10 a druhým koncem o jednu stranu páky 22· v krajních polohách ramena 7_ přiléhá druhá strana páky 12 buč k prvnímu dorazu 14 nebo k druhému dorazu 22» uchycenému v rámu 2·On the base frame 2 fixed te gravity conveyor 2 »provided in the upper part of the 3-retaining component to be measured 4. In the central part of the conveyor 2 is a measuring space 2 and below the frame 2 is pivotally attached to pivot arm 6 is connected to T_. in which a gripping device 2 with a base for receiving the standard 16 is provided, provided with perpendicularly protruding supporting edges abutting on the foil 22. »connected at the ends with two grips 22. · 1.3 of the arm 2 is further secured with a pivot lever 12 and a flexible cable 13 abutting one end on the foil 10 and the other end on one side of the lever 22 · at the extreme positions of the arm 7, the other side of the lever 12 abuts either the first stop 14 or the second stop 22 »mounted in the frame 2.

Při kalibraci se nejdříve vysune zarážka 2» čímž dojde k přerušení přísunu měřených součástí 4 do měřicího místa 5. Pohybem otočného ramena 2 proti směru hodinových ručiček do koncové polohy znázorněné na obr. 1 se dostane páka 12 do kontaktu s druhým dorazem 15, čímž dojde k posunutí bovdenu 13 a průhybu planžety 10. Tím se rozevřou záchyty 22 a etalon 16 se uvolní ze záchytného zařízení 2· Během průchodu etalonu 16 měřicím místem 5 se rameno 2 otočí do druhé polohy znázorněné na obr. 2, přičemž při dotyku páky 22 s prvním dorazem 14 dojde opět prostřednictvím bovdenu 13 k rozevření záchytů 22· Po provedení kalibrace je etalon 16 uvolněn z měřicího místa 2 a vlastní vahou se dopraví na konec dopravníku 2» kde je zachycen záchytným zařízením 2» přičemž se rameno 2 otočí opět do polohy znázorněné na obr. 1. Po zasunutí zarážky 2 je obnoven přísun měřených součástí 4 do měřicího místa 5.During calibration, the stop 2 »is first pulled out, thereby interrupting the feeding of the measured components 4 to the measuring point 5. By moving the pivot arm 2 counterclockwise to the end position shown in Fig. 1, the lever 12 comes into contact with the second stop 15. This will open the catches 22 and release the standard 16 from the gripping device 2. During the passage of the standard 16 through the measuring point 5, the arm 2 is rotated to the second position shown in FIG. After the calibration, the standard 16 is released from the measuring point 2 and is transported by its own weight to the end of the conveyor 2 »where it is caught by the gripping device 2» and the arm 2 rotates back to the position shown Fig. 1. After inserting the stopper 2 e j renewed flow measurement part 4 me the measuring place of the fifth

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Autooperátor se samočinnou kalibrací ke kontrolní stanici pro měření kroužků speciálních dvouřadých kuličkových ložisek sestávající ze základního rámu spojeného s gravitačním dopravníkem, k němuž přiléhá měřicí místo, vyznačený tím, že gravitační dopravník (2) je v horní části opatřen zarážkou (3) pro zadržení měřených součástí (4) a zároveň rám (1) je s výhodou na úrovni měřicího místa (5) opatřen horizontálně orientovaným otočným čepem (6) pevně spojeným s ramenem (7), na jehož volném konci je uspořádáno záchytné zařízení (8) opatřené dvěma opěrnými břity (9) orientovanými kolmo ke směru osy etalonu (16) a přiléhajícími k planžetě (10) zaktn vené v záchytech (11) obepínajících alespoň z části etalon (16), přičemž z opačné strany přiléhá h planžetě (10) volný konec bovdenu (13), jehož druhý konec je ve styku s otočnou pákou (12) spojenou s ramenem (7), přiléhající v krajních polohách ramena (7) k jednomu z dorazů (14, 15), přestavitelně spojených s rámem (1).A self-calibrating operator for a special two-row ball bearing ring measuring station consisting of a base frame coupled to a gravity conveyor adjacent to the measuring point, characterized in that the gravity conveyor (2) is provided with a stop (3) at the top to retain the measured At the same time, the frame (1) and the frame (1) are preferably provided at the measuring point (5) with a horizontally oriented pivot pin (6) firmly connected to the arm (7), at the free end of which blades (9) oriented perpendicularly to the direction of the standard axis (16) and adjacent to the foil (10) engaged in catches (11) embracing at least a part of the standard (16), the opposite end of the foil (10) 13), the other end of which is in contact with a pivot lever (12) connected to the arm (7), adjacent in the extreme positions of the arm (7) to one of the stops (14, 15), which can be adjustedly connected to the frame (1).
CS876642A 1987-09-14 1987-09-14 Autooperator with automatic calibration with checking station for special double-row ball bearings' races measuring CS261335B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876642A CS261335B1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Autooperator with automatic calibration with checking station for special double-row ball bearings' races measuring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876642A CS261335B1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Autooperator with automatic calibration with checking station for special double-row ball bearings' races measuring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS664287A1 CS664287A1 (en) 1988-06-15
CS261335B1 true CS261335B1 (en) 1989-01-12

Family

ID=5413964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876642A CS261335B1 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Autooperator with automatic calibration with checking station for special double-row ball bearings' races measuring

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261335B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS664287A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4714250A (en) Golf ball and tee setter
CA1118388A (en) Retracting orienting sleeve and vacuum gripper in a filled capsule sorting system
CS261335B1 (en) Autooperator with automatic calibration with checking station for special double-row ball bearings' races measuring
US6452118B1 (en) Weighing apparatus
ES2056231T3 (en) AUTOMATED CALIBRATING DEVICE.
CN110277325B (en) Ball-mounting device and ball-mounting method for batch BGA chips
JPS56108937A (en) Peeling measuring device
US2634966A (en) Weighing scale check link
CN207434335U (en) A kind of test tube doffer
FR2371329A1 (en) DEVICE ENABLING RAILWAY VEHICLES WITH BOGIES TO BE ARTICULATED IN AN ARTICULATED MANNER
CA2015474C (en) Stiffness tester
FR2493683A1 (en) INSTALLATION FOR CHECKING SAMPLES OF CIGARETTE FILTERS
DE1548342B2 (en) Device for the control of form defects in bodies of revolution
US3741022A (en) Probing device for microcircuits
US4526185A (en) Holding apparatus for use in cleaner or dryer for dual pin type electronic parts
US4258839A (en) Egg transfer bar
US2524407A (en) Wheel balancing machine
EP0084741A2 (en) Device for constraining reared birds for their insemination
CN220431294U (en) Pushing and arranging wheel for wood chips
CS255130B1 (en) Arresting device for the gauge spindle
GB2110393A (en) Conveying apparatus
CN212649564U (en) Portable crop field investigation equipment and maintenance tool
JPH0441817Y2 (en)
KR960006118Y1 (en) Egg lowering device
KR870001747B1 (en) Rice transplanter