CS261216B2

CS261216B2 - Device for threads feed for textile machines

Info

Publication number: CS261216B2
Application number: CS83380A
Authority: CS
Inventors: Falk Kuehn; Gustav Memminger
Original assignee: Memminger Gmbh
Priority date: 1982-01-19
Filing date: 1983-01-19
Publication date: 1989-01-12
Also published as: DD207940A5; CS38083A2; SU1210665A3; EP0084326A3; JPS58177858A; ES519062A0; EP0084326A2; ES8400350A1; DE3201359A1; EP0084326B1

Abstract

Eine Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere für mehrsystemige Rundstrickmaschinen, mit wenigstens einem von einer Antriebsquelle in Umlauf versetzbaren endlosen Zahnriemen (6) versehen, der den einzelnen Fadenverbrauchsstellen zugeordnete, jeweils als Stabkäfig ausgebildete, frei drehbar gelagerte Rollen (3) mit seinen Zähnen (11) zwischen die Stäbe (4) der Rollen (3) eindringend teilweise umschlingt, von denen jeder Fadenführungen (8, 9) zugeordnet sind, durch die ein Faden (7) im wesentlichem in Längsrichtung des Zahnriemens (6) an einer Seite in den Umschlingbereich zwischen dem Zahnriemen (6) und der Rolle (3) einführbar und an der anderen Seite wieder aus dem Umschlingungsbereich herausführbar ist.

Um unter Aufrechterhaltung der schlupffreien Förderung des Fadens (7) auch sehr empfindliche Garne und Fäden fördern zu können, weisen die Zähne (11) des Zahnriemens (6) eine abgerundete Profilgestalt auf.

Description

Vynález se týká zařízení na podávání nití pro textilní stroje, zejména pro vícesystémové okrouhlé pletací stroje, s alespoň jedním nekonečným ozubeným řemenem, přesadítelným v oběhu od hnacího zdroje, jenž částečně ovíjí volně, otočně uložené válce, přiřazené jednotlivým místům spotřeby nití a vytvořené vždy jako tyčové klece, a se svými zuby vniká meži tyče válců, z nichž každému jsou přiřazena vedení nití, jimiž je nit v podélném směru ozubeného řemene na jedné straně zaváděna do oblasti ovíjení mezi ozubeným řemenem a válcem a na druhé straně zase z oblasti ovíjení vyváděna.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a yarn feeding apparatus for textile machines, in particular for multi-system circular knitting machines, with at least one endless toothed belt displaceable in circulation from a drive source which partially wraps loosely rotatable rollers assigned to individual yarn consumption points. a bar cage, and with its teeth, a bar of rollers, each of which is associated with thread guides, through which the thread in the longitudinal direction of the toothed belt is introduced into the wrapping region between the toothed belt and the roller and on the other side

Takové zařízení na podávání nití je známo z patentového spisu DE-PS 2 639 206. Zuby ozubeného řemene, vnikající mezi tyče válců vytvořených jako tyčové klece, přitlačují nit, uspořádanou v oblasti ovíjení meandrovitě, jednak к tyčím, jednak tím, že nit je nucena se v oblasti ovíjení ukládat na profilový tvar ozubeného řemene, je zvyšováno tření vyskytující se mezi ozubeným řemenem a nití s tím výsledkem, že je dosahována bezeskluzová doprava niti při všech provozních podmínkách a zejména také při spouštění. Protože válce jsou vytvořeny jako tyčové klece, nevyskytují se v provozu v oblasti válců usazeniny nebo znečištění podsady, jako by tomu bylo například u válce vytvořeného jako ozubené kolo. Tak tedy mohou zuby ozubeného řemene Ьег překážek vnikat mezi tyče a tím к nim také přitlačovat nit na svých bocích.Such a yarn feeding device is known from DE-PS 2,639,206. The toothed belt penetrating between the rods of cylinders formed as rod cages presses the yarn arranged meanderingly in the wrapping region, both to the rods and to the fact that the yarn is forced In the wrapping region, the friction occurring between the toothed belt and the yarn is increased, with the result that no-slip yarn transport is achieved under all operating conditions and especially during lowering. Because the rollers are designed as rod cages, there is no build-up or contamination of the undercoat in the area of the rollers, as in the case of a roller formed as a gear, for example. Thus, the teeth of the toothed belt of obstacles can penetrate between the rods and thereby also press the thread on their sides.

U tohoto zařízení na podávání nití je profilový tvar zubů ozubeného řemene lichoběžníkový a v daném případě volen tak, aby dobře přiléhal к profilovému tvaru tyčí.In this yarn feeding device, the profile shape of the teeth of the toothed belt is trapezoidal and, in the present case, is chosen so as to fit well with the profile shape of the bars.

V praxi se ukázalo, že toto zařízení na podávání nití zaručuje dokonalou bezeskluzovou dopravu niti a pro většinu druhů nití pracuje zcela uspokojivě. Vyskytují se však určité, velmi citlivé niti, jež jsou v oblasti ovíjení nadměrně namáhány. Tak může například docházet к tomu, že z tenkých polyesterových nití jsou odtrhávána jednotlivá vlákna, což je přirozeně nežádoucí.In practice, this yarn feeder has been shown to guarantee perfect, non-slip yarn transport and works satisfactorily for most types of yarn. However, there are some very sensitive threads which are over-stressed in the wrapping area. Thus, for example, individual fibers may be torn off from thin polyester yarns, which is naturally undesirable.

Úkolem vynálezu je zlepšit zmíněné zařízení na podávání nití v tom smyslu, aby mohlo dopravovat při zachování bezeskluzové dopravy také citlivé niti, aniž by se к tomu musela činit zvláštní opatření. .SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the yarn feeding device in such a way that it is also possible to deliver sensitive threads while maintaining non-skidding, without the need for special measures. .

Okol je řešen zařízením na podávání nití podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zuby ozubeného řemene mají půlkruhově zaoblený profilový tvar, a zuby jsou vytvořeny na svém kořenu s Oboustranně zaoblenou plochou přizpůsobenou průměru tyčí.The surrounding is solved by the yarn feeding device according to the invention, which consists in that the teeth of the toothed belt have a semicircular rounded profile shape, and the teeth are formed on their root with a double-rounded surface adapted to the diameter of the bars.

Podle dalších provedení vynálezu jsou zuby v oblasti opásání přitlačeny ke svým bokům na vždy s nimi sousedící tyče příslušného válce..Oblasti zubních boků a rovinná základna zubních mezer jsou přitlačeny vždy ve dvou oddělených oblastech v oblasti opásání к tyčím příslušného válce. Zuby přecházejí na svém kořenu přes zaoblenou plochu vždy do rovinné základny zubní mezery. V rovinné základně je uspořádána alespoň jedna drážka probíhající napříč vůči ozubenému řemenu. Každá drážka je uspořádána vždy symetricky vůči oběma sousedním zubům. Nakonec zuby mají vždy délku sahající v oblasti opásání až к roztečné kružnici tyčí příslušného válce.According to further embodiments of the invention, the teeth in the wrapping region are pressed against their flanks on each of the adjacent bars of the respective roll. The tooth flank regions and the planar tooth gap base are pressed in two separate regions in the wrapping region to the bars of the respective roll. Teeth on their root always cross the rounded surface to the flat base of the tooth gap. At least one groove extending transversely to the toothed belt is provided in the planar base. Each groove is arranged symmetrically with respect to both adjacent teeth. Finally, the teeth always have a length extending in the wrapping region up to the pitch circle of the bars of the respective cylinder.

Vynález je dále popsán na příkladě provedení podle připojených výkresů, na nichž představuje obr. 1 válec zařízení na podávání nití podle vynálezu v pohledu ze strany, obr. 2 ozubený řemen zařízení na podávání nití podle obr. 1 v jiném měřítku, v pohledu ze strany a ve výřezu, a obr. 3 zařízení na podávání nití podle obr. 1 v řezu podél čáry III-III na obr. 1, v pohledu shora, ve výřezu a v jiném měřítku.The invention is further described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side view of the yarn feeder of the present invention; FIG. 2 shows a toothed belt of the yarn feeder of FIG. and FIG. 3 is a cross-sectional view of the yarn feeder of FIG. 1 taken along the line III-III in FIG. 1, in a top view, in a view and in another scale.

Zařízení na podávání nití podle obr. 1 má držák 2 připevnitelný s pomocí ramena £ na neznázorněném podstavci, například okrouhlého pletacího stroje, na němž je uložen válec £ volně otáčivý kolem svislé osy. Válec £ je vytvořen jako tyčová klec, jejíž tyče £ se nacházejí na společné roztečné kružnici 5 a mají mezi sebou stejné vzdálenosti, jak patrno z obr. 3. Průměr tyčí £ v praxi často u používaného válce 3 činí 2,5 mm.The yarn feeder of FIG. 1 has a holder 2 attachable by means of an arm 4 to a pedestal (not shown), for example a circular knitting machine, on which a roller 6 is freely rotatable about a vertical axis. The roller 4 is formed as a bar cage, the bars 4 of which are located on a common pitch circle 5 and have the same distances between them as can be seen in FIG. 3. In practice, the diameter of the bars 4 is often 2.5 mm.

Přes válec 3 je položen nekonečný ozubený řemen 2' jenž je přesaditelný v oběhu od dále neznázorněného hnacího zdroje. Ozubený řemen 2 obepíná válec 2 ^v oblasti ovíjení, jež činí asi 180° nebo i méně. V této oblasti ovíjení je například od cívky přicházející nit 7 zaváděna přes vodicí očko 2/ jež současně ovládá niřovou zarážku účinnou při výskytu nadměrných napětí niti. Takto na jedné straně v oblasti ovíjení zavedená nit 7_ je na druhé straně válce 2 ^z oblasti ovíjení zase vyváděna přes dvě vodicí očka 9, 10 a přiváděna dále к neznázorněnému místu spotřeby niti, například к pletacímu místu okrouhlého pletacího stroje.An endless toothed belt 2 'is disposed over the cylinder 3 and is displaceable in the circulation from a drive source (not shown). The toothed belt 2 surrounds the roller 2 ^{in a} wrapping region of about 180 ° or less. In this wrapping region, for example, the yarn coming from the bobbin 7 is fed through a guide loop 2, which at the same time actuates a Ni-stop which is effective in the event of excessive thread tension. Thus, on the one hand, the yarn introduced in the wrapping region 7 on the other side of the roll 2 is guided ^from the wrapping region again via two guide loops 9, 10 and fed further to a thread consumption point (not shown), e.g.

V oblasti ovíjení vnikají zuby 11 ozubeného řemene 2 způsobem znázorněným na obr. 3 mezi přiřazené tyče 2 válce 2/ přičemž přitlačují meandrovitě položenou nit 7_ к obvodové ploše tyčí £.In the wrapping region, the teeth 11 of the toothed belt 2 penetrate, in the manner shown in FIG. 3, between the associated rods 2 of the cylinder 2 and press the meandering thread 7 against the circumferential surface of the rods.

Jak patrno z obr. 2, zuby 11 mají zaoblený profilový tvar 12 v podstatě zhruba půlkruhový. V oblasti ovíjení, viz obr. 3, jsou zuby 11 na svých bocích v místech 13 přitlačeny ke vždy s nimi sousedícím tyčím £ válce 3, přičemž nit 7_, jak již zmíněno, probíhá mezi nimi.As can be seen from FIG. 2, the teeth 11 have a rounded profile shape 12 substantially roughly semicircular. In the area of wrapping, as shown in FIG. 3, the teeth 11 on their sides at the locations 13 are pressed against the adjacent rods 6 of the roll 3, the thread 7 being, as already mentioned, extending therebetween.

Zuby 11 přecházejí na svém kořenu vždy přes zaoblenou plochu 14 ve v podstatě rovinnou základnu 15 zubní mezery £2, přičemž v každé rovinné základně 15 je upravena úzká drážka 17 symetricky uspořádána vůči oběma sousedním zubům 11 a probíhající napříč vůči ozubenému řemenu 2‘The teeth 11 on their root always pass over the rounded surface 14 into a substantially planar base 15 of the tooth gap 52, with a narrow groove 17 arranged symmetrically in each planar base 15 relative to the two adjacent teeth 11 and running transverse to the toothed belt 2.

Tímto vytvoření ozubeného řemene 6 se dosahuje, že boky zubů 11 a rovinná základna 15 zubních mezer 16 jsou přitlačeny vždy ve dvou oddělených místech £2, £2/ 3^ak vidět z obr. 3, v oblasti ovíjení к tyčím £ válce 2·In this way, the toothed belt 6 achieves that the flanks of the teeth 11 and the planar base 15 of the tooth gaps 16 are pressed in each case at two separate points 24, 24, 3 ^and 3, ^as shown in FIG.

Místo jedné drážky 17 pro jednu zubní mezeru 16 dalo by se upravit i několik takových drážek.Instead of one groove 17 for one tooth gap 16, several such grooves could also be provided.

Při jiném způsobu provedení mohlo by být uspořádání takové, že zubní mezery 16 by měly profilový tvar 20 roztečné kružnice, jak patrno z obr. 3.In another embodiment, the arrangement could be such that the tooth gaps 16 would have the profile shape 20 of the pitch circle as seen in FIG. 3.

Délku zubů 11 nutno stanovit tak, aby v oblasti ovíjení, viz obr. 3, sahaly zhruba až к roztečné kružnici 2 tyčí £ válce 2·The length of the teeth 11 must be determined so that they extend approximately to the pitch circle 2 of the rods 6 of the roll 2 in the wrapping region (see FIG. 3).

Ozubený řemen 2 3^e zhotoven z pružné plastické hmoty, zejména z polyuretanu; obsahuje v sobě zesílení z polyamidových vláken, nití, provazců nebo podobně.The toothed belt ³ and 2 is made of flexible plastic, in particular polyurethane; it comprises a reinforcement of polyamide fibers, threads, strands or the like.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Thread feeding apparatus for textile machines, in particular for multi-system circular knitting machines, with at least one endless toothed belt displaceable in circulation from a driving source which partially wraps loosely rotatably mounted rollers associated with the individual yarn consumption points and each designed as a bar cage, and with its teeth penetrates between the rods of the rolls, each of which are guided by thread guides, through which the thread in the longitudinal direction of the toothed belt is introduced into the wrapping region between the toothed belt and the roller and characterized in that the teeth (14) of the toothed belt (6) have a semicircular rounded profile shape, and the teeth (11) are formed at their root with a double-rounded surface (14) adapted to the diameter of the bars (4).

Device according to claim 1, characterized in that the teeth (11) are pressed against their flanks (13) in the region of the wrapping onto the respective adjacent bars (4) of the respective cylinder (3).

Device according to claim 2, characterized in that the tooth flank regions (13) and the planar base (15) of the tooth gaps (16) are pressed in each case in two separate regions (13, 18) in the wrapping region to the bars (4) of the respective cylinder (3).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the teeth (11) at their root pass over the rounded surface (14) in each case into the planar base (15) of the tooth gap (16).

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least one groove (17) extending transversely to the toothed belt (6) is arranged in the planar base (15).

Device according to Claim 5, characterized in that each groove (17) is arranged symmetrically with respect to both adjacent teeth (11).

Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the teeth (11) each have a length extending in the wrapping region up to the pitch circle (5) of the rods (4) of the respective cylinder (3).