CS260814B1 - Průtokový odváděč kondenzátu s vnitřní regulací hydraulického odporu - Google Patents

Abstract

Expanzní komora sestává shora z válcové části ve svém horním výběhu opatřené závitem, pod nímž je do stěny válcové části zaústěn tangenciální přívod kondenzátu, z kuželového sedla, válcové komůrky a kuželového přechodu přecházejícího v osazenou válcovou díru, v níž je usazeno těleso trysky, přičemž do závitu válcové části expanzní komory je zašroubován uzávěr, opatřený neprůchozí dírou se závitem, v němž je zašroubován závitový výběh válcového trnu, který je opatřen radiální drážkou a je ukončen talířovým osazením. Mezi dno závitu neprůchozí díry,uzávěrem a čelo závitového výběhu válcového trnu je vložena distanční podložka.

Description

Vynález řeší konstrukci průtokového odváděče kondenzátu, jehož vnitřním ústrojím lze regulovat vstupní rychlost kondenzátu do odváděče.

Za parními spotřebiči se zařazují odváděče kondenzátu, které mají za účel oddělit kapalnou fázi od plynné. Jsou známy odváděče kondenzátu pracující na principu dilatace škrtícího členu, obtékaného párou nebo kapalným kondenzátem, velmi rozšířené odváděje plovákového typu, které po dlouhodobě působící korozi přestá vají být spolehlivé a řada odváděčů pracujících na principu expanze kondenzátu do uzavřeného prostoru, v němž se maří energie kondenzátu za vzniku dvou oddělených fází. Jsou dále známy komorové odváděče kondenzátu,pracující rovněž na expanzním principu,u nichž není zapotřebí expanzní nádoby. Jsou to relativně malá, kompaktní tělesa s vnitřním válcovým prostorem, rozšířeným radiální drážkou, do níž se tangenciálně přivádí tlakový kondenzát. Rotace proudu v drážce za působení vnitřního hydraulického odporu má za následek primární expanzi kondenzátu, který dále expanduje kanálky a posléze ve výstupní trysce. Součástí této konstrukce je válcový tm uložený v expanzní komoře, jehož různě tvarovaná osazení plní funk ci expanzních stupňů a radiální vývrty spolu s axiálním kanálkem jmenovité světlosti,působící jako filtr nedovolující do výtoku vnik nečistot větších, než činí průměr výtokové trysky. Jistou komplikací zde představuje vnitřní tvar válcové komory s radiální drážkou, výrobně náročný a také skutečnost, že jmenovitá velikost odváděče a jeho trysky vyhovuje jen omezenému rozmezí kondenzačního průtoku, protože tyto typy odváděčů pracují prakticky s konstantním, neproměnným vnitřním hydraulickým odporem.

Uvedené nedostatky odstraňuje průtokový odváděč kondenzátu s vnitřní regulací hydraulického odporu podle vynálezu, jehož

280 814 podstata spočívá v tom, že expanzní komora sestává shora z válcové části ve svém horním výběhu opatřené závitem, pod nímž je do stěny válcové části zaústěn tangenciální přívod kondenzátů, z kuželového sedla, válcové komůrky a kuželového přechodu přecházejícího v osazenou válcovou díru,v níž je usazeno těleso trysky, přičemž do závitu válcové části expanzní komory je zašroubován uzávěr,opatřený neprůchozí dírou se závitem, v němž je zašroubován závitový výběh válcového trnu, který je opatřen radiální drážkou a je ukončen talířovým osazením a mezi dno závitu neprůchozí díry uzávěrem je vložena distanční podložka.

Výhodou tohoto odváděče kondenzátu je, že regulací plochy průřezu výtokového otvoru vkládáním distančních šroubových podložek různé výšky se dosáhne změny rychlosti vstupu kondenzátu do odváděče až o 60 % a proto jeden rozměrový typ odváděčů s různými výtokovými tryskami představuje univerzálnější použití než odváděče kondenzátu známých provedení.

Podstata vynálezu je na příkladech provedení blíže rozvedena v dalším popisu s odkazem.na připojené výkresy, kde obr· představuje podélný osový řez sestavou odváděče kondenzátu určeného pro větší průtoky a obr. 2 je řezem téhož odváděče, který je pomocí jiné výtokové trysky a distanční podložky přeměněn na typ s menším jmenovitým výkonem.

V tělesu 1 odváděče kondenzátu je vytvořena expanzní komora, která shora sestává z válcové části opatřené ve své horní části závitem 8 se závitovým výběhem 2» kuželového sedla 4» válcové komůrky £, kuželového přechodů 6 a osazení válcové díry

V závitu 8 je zašroubován uzávěr 2 v kterém je vytvořena neprůchozí díra 10 se závitem 11. Do závitu 11 je zašroubován závitový výběh 12 válcového trnu 13. Do válcové části £ je rovněž uspořádán tangenciální přívod 14 kondenzátu. Válcový tm 13 má axiální kanálek iž, radiální vývrt 16 a miskovité vybrání 17 ve své horní části, známé již z dřívějších konstrukcí a sloužící jako sběrná drenáž pro zachycené nečistoty. Radiální drážka 18 je ve válcovém trnu 13 situována tak, aby při dosednutí horní hrany válcového trnu 13 na spodní plochu uzávěru 2 radiální dráž ka 18 úplně odkrývala tangenciální přívod 14. Válcový tm 13 je ve své dolní části ukončen talířovým osazením 22. V osazení válcové díry 2 3^Θ usazeno těleso 20 trysky 21 (obr. 1).

Kondenzát vstupuje do expanzní komory tangenciálním přívodem 14. expanduje částečně za vysoké rotace v prostoru radiální

280 814 drážky 18 a mezikružím, omezeným obvodem talířového osazení 12, a stěnou válcové části 2 expanzní komory, proniká k další expanzi do válcové komůrky 5» odkud vychází do třetího expanzního stupně, do trysky 21 (obr. 1).

Zavedením distanční podložky 22 do díry 10 se dosáhne toho, že po úplném dotažení závitového výběhu 12 v díře 10 až na podložku 22 se asi z poloviny zakryje otvor tangenciálního přívodu 14.vyúsťujícího do prostoru radiální drážky 18 (obr. 2) a takto seškrcenému průtoku kondenzátu také odpovídá patřičně zmenšený průřez trysky 21. Talířové osazení 19 přitom poklesne do prostoru kuželového sedla čímž se také průtokové mezikruží zmenšuje a současně omezuje možnost vnikání nečistot do trysky 21 na částice zmenšených rozměrů. Expandující kondenzát z radiální drážky 18 se v tomto případě rozdělujal část proniká mezikružím talířového osazení 22 a kuželového sedla £ opět do válcové komůrky 5 a poté do trysky 21 a část expanduje z radiální drážky 5 mezi povrchy válcového tmu 13 a válcové části 2> do prostoru miskovitého vybrání 17 válcového tmu 13 a odtud se dostává radiálním vývrtem 16 do axiálního kanálku 15 z něhož opět expanduje ve válcové komůrce 5·

Podle potřeby, místních podmínek stálosti nebo kolísání tlaku kondenzátu a velikosti tohoto tlaku se mění velikosti distančních podložek 22 a trysek 21. takže s jedním tělesem 2 odváděče kondenzátu lze pokrýt široké rozmezí technologické potřeby.

Claims (2)

1» Průtokový odváděč kondenzátu s vnitřní regulací hydraulického odporu, sestávající z expanzní komory s tangenciálním přívodem kondenzátu, shora uzavřené šroubovou zátkou, ve spodní části opatřené výtokovou tryskou a z válcového tmu, uloženého s vůlí v expanzní komoře, opatřeného osazením na povrchu, axiálním kanálem a radiálními vývrty pro filtraci, rozvod a expanzi kondenzátu, vyznačený tím, že expanzní komora sestává shora z válcové části (2) ve svém horním výběhu opatřené závitem (8), pod nímž je do steny válcové části (2) zaústěn tangenciální přívod (14) kondenzátu, z kuželového sedla (4), válcové komůrky (5) a kuželového přechodu (6) přecházejícího v osazenou válcovou díru (7) v níž je usazeno těleso (20) trysky (21)» přičemž do závitu (8) válcové části (2) expanzní komory je zašroubován uzávěr (9), opatřený neprůchozí dírou (10) se závitem (11), v němž je zašroubován závitový výběh (12) válcového trnu (13), který je opatřen radiální drážkou (18) a je ukbnčen talířovým osazením (19)·

2· Průtokový odváděč kondenzátu podle bodu 1, vyznačený tím, že mezi dno závitu (11) neprůchozí díry (10) uzávěru (9) a čelo závitového výběhu (12) válcového tmu (13) je vložena distanční podložka (22)·