CS260807B1 - Generátor směsi pevných částic a plynného média - Google Patents

Generátor směsi pevných částic a plynného média Download PDF

Info

Publication number
CS260807B1
CS260807B1 CS867178A CS717886A CS260807B1 CS 260807 B1 CS260807 B1 CS 260807B1 CS 867178 A CS867178 A CS 867178A CS 717886 A CS717886 A CS 717886A CS 260807 B1 CS260807 B1 CS 260807B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mixing chamber
mixture
gas
generator
blades
Prior art date
Application number
CS867178A
Other languages
English (en)
Other versions
CS717886A1 (en
Inventor
Jaroslav Masa
Original Assignee
Jaroslav Masa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Masa filed Critical Jaroslav Masa
Priority to CS867178A priority Critical patent/CS260807B1/cs
Publication of CS717886A1 publication Critical patent/CS717886A1/cs
Publication of CS260807B1 publication Critical patent/CS260807B1/cs

Links

Abstract

Řešení se týká generátoru směsi pevných částic a plynného média, používaného například pro měření rychlosti proudícího plynu v turbokompesorech pomocí laserové­ ho anemometru. Generátor sestává ze smě­ šovací komory tvořené rotačním pláštěm, který ,je z jedné strany uzavřen dnem a z druhé odnímáteIným víkem, v němž je ve svislé poloze uložen axiální ventilátor. Lopatky ventilátoru jsou upraveny pro vý­ tlak média směrem ke dnu směšovací komory. Jsou vytvořeny tak, že průměr lopatkového kola ventilátoru je v rozmezí 20 až 80 % průměru vnitřní stěny pláště směšovací komory v místě uchycení lopatek. Nad lopatkami je uloženo ústí výtlačné trubice pro odvádění směsi plynu a pevných částic, která je upevněna, cřípadně suvně uložena ve směšovací komoře * například v jejím víku, kde je zároveň zabudována přívodní trubice plynového média, opatřena regulač­ ním orgánem.

Description

Vynález se týká generátoru směsi pevných částic a plynného média používané pro měření rychlosti proudícího plynu v turbokompresoru pomocí laserového anemometru.
Známé generátory směsi pevných částic a plynu o velikosti pevných částic 1 jim pracují na principu mechanického dávkování částic do malého množství plynu nebo na principu cyklonového míšení, částic s malým množstvím plynu, kterážto směs o velké koncentraci částic je přidávána do proudícího plynu. Regulací množství plynu o velké koncentraci pevných částic se získává potřebná koncentrace částic v proudícím plynu v měřeném místě. Nevýhodou zařízení pracujících na principu cyklonového míšení je velmi spatná regulace koncentrace částic v proudícím plynu, neboř rozptýlení částic je přímo závislé na množství proudícího plynu. U mechanických generátoru dochází k nerovnoměrnému rozptýlení částic, případně k jejich shlukování, neboř jsou před rozptýlením silně mechanicky stlačovány podávacím mechanismem. Občas dochází i k nežádoucím pulsacím koncentrace.
Uvedené nevýhody známých zařízení odstraňuje provedení generátoru směsi pevných částic a plynného média podle vynálezu. Podstatou řešení je, že generátor sestává ze směšovací komory, která je tvořena rotačním pláštěm, uzavřeným z jedné strany dnem a z druhé strany odnímatelným víkem, v němž je ve svislé poloze uložen axiální ventilátor. Lopatky ventilátoru jsou upraveny pro výtlak média směrem ke dnu směšovací komory a jsou uloženy tak,
260 807 že průměr lopatkového kola ventilátoru je vytvořen v rozmezí 20 až 80 $ průměru vnitrní stěny pláště směšovací komory v místě uchyceni lopatek. Nad lopatkami je uloženo ústi výtlačné trubice pro odváděni směsi plynu a pevných částic, která je upevněna, případně suvně uložena ve směšovací komoře, např. v jejím víku, kde je zároveň zabudována trubice přívodu plynného média, která je opatřena regulačním orgánem.
Výhodné provedeni pláště směšovací komory je tvar komolého kužele s rozšiřujícím se průřezem ode dna k víku.
Kvalita směsi pevných částic a plynného média je dále zlepšena uspořádáním směšovací komory, ve které jsou ventilátorové lopatky s vůli obklopeny prstencovou vložkou, uchycenou žebry na plášti případně na víku směšovací komory, přičemž ústi výtlačné trubice je zavedeno pod úroveň jejího horního obvodu.
Hřídel ventilátoru je v axiálním směru nastavitelný. Směšovací komora je v případě náročnějších, déletrvajících měřeni s výhodou opatřena plnicím zařízením pevných částic.
.Výhoda provedeni generátoru směsi pevných částic a plynného média podle vynálezu spočívá především v tom, že žádoucí” koncentrace pevných částic v plynu nezávisí na množství proudícího •plynu, jehož rychlost se měří”. Další” výhodou je získání” kvalitní směsi s pevnými částicemi velmi malých rozměrů a jejich dokonalé rozptýleni, protože pevné částice větších rozměrů, které se při plněni dostanou do směšovací komory se již nedostanou do výtlačné trubice. Nezanedbatelnou výhodou je i zajištění” konstantní koncentrace pevných částic při současné možnosti její regulace.
Na připojeném obrázku je schematicky znázorněn příklad provedeni gerírátoru směsi pevných částic a plynného média podle vynálezu. Generátor sestává ze směšovací komory tvořené rotačním pláštěm 2 ve tvaru komolého kužele s rozšiřujícím se průřezem ode dna 5 směšovací komory k jejímu odnimatelnému víku 4, v němž je ve svislé poloze uložen axiální” ventilátor 5, jehož lopatky 6 jsOu upraveny pro výtlak média směrem ke dnu směšo3
260 807 vací komory _1_. Lopatky 6 jsou vytvořeny tak, že průměr d lopatkového kola ventilátoru 5 je v rozmezí 20 $ až 80 $ průměru D vnitřní stěny pláste 2 směšovací komory £ v tom místě. Ventilátorové lopatky 6 jsou s vůli obklopeny prstencovou vložkou 7 uchycenou žebry 8 na plášti 2 směšovací komory _1_. Nad lopatkami 6 je pod úroveň horního obvodu prstencové vložky 7 zavedeno ústi 9 výtlačné trubice 10, která je uložena suvně ve víku 4 směšovací komory _1_. Víkem 4 je vedena též přívodní trubice 11 plynného média opatřená regulačním orgánem 12. Hřídel 13 ventilátoru 5 je u příkladu provedeni pevný. Na obrázku není zakresleno kontinuální plnicí zařízeni pevných částic.
Funkce generátoru směsi pevných částic a plynného mezdia vyplývá z obrázku. Při dostatečně velkém objemu směšovací komory se při- krátkodobém měřeni provede jednorázové plněni směšovací komory _1_ pevnými částicemi, které se usadí u dna 3 směšovací komory _1_. Spuštěním ventilátoru 5 dojde k rozvířeni pevných částic ve směšovací komoře J_ a otevřeni přívodu plynného média přívodní trubicí 11 způsobí vytlačováni směsi výtlačnou trubici 10 k měřícímu zařízení. Největší částice nejsou ventilátorem vůbec rozvířeny a zůstanou ležet v místech s malou rychlosti, např. na dně či v koutech směšovací komory _1_· částice středních rozměrů, které cirkuluji ve směšovací komoře _1_ nevniknou v důsledku své větší hmotnosti do výtlačné trubice 10, jejíž ústi je obráceno ve směru nuceného prouděni, protože by musely o 180 ’ změnit směr svého pohybu. Při vysokých otáčkách ventilátoru 5 jsou rychlosti prouděni uvnitř směšovací komory j_, ale hlavně uvnitř prstencové vložky 7 vysoké, čímž je podpořen separační účinek výtlačné trubice 10, do níž se tak dostávají pouze nejjemnější, dokonale promísené pevné částečky. Množství směsi a její žádoucí koncentrace jsou pak vyregulovány regulačním orgánem 12 přívodní trubice 11. K podobnému účelu slouží případné nastaveni hřídele 13 nade dnem 3 směšovací komory _1_ a nastavení polohy ústí 9 výtlačné trubice 10 nad lopatkami 6 ventilátoru.

Claims (5)

1. Generátor směsi pevných částic a plynného média, používané napr. pro měření rychlosti proudícího plynu v.turbokompresorech pomocí laserového anemometru}vyznačující se tím, že sestává ze směšovací komory (1)· tvořené rotačním pláštěm (2) uzavřeným z jedné strany dnem (3) a z druhé strany odnímatelným víkem (4) v němž je ve svislé poloze uložen axiální ventilátor (5), jehož lopatky (6) jsou upraveny, pro výtlak média směrem ke dnu (3) směšovací komory (1) a jsou vytvořeny tak, že průměr d. lopatkového kola ventilátoru (5) je v rozmezí 20 # až 80 % průměru D vnitřní stěny pláště (2) směšovací komory (1) v místě uchycení lopatek (6), přičemž nad lopatkami (6) je uloženo ústí (9) výtlačné trubice (10) pro odvádění směsi plynu a pevných částic, která je upevněna, případně suvně uložena ve směšovací komoře (1) ,např.
v jejím víku (4), kde je zároveň zabudována přívodní trubice (11) plynného media, opatřená regulačním orgánem (12).
2. Generátor směsi pevných částic a plynného média podle bodu 1, vyznačující se tím, že pláží (2) směšovací komory (1) má tvar komolého kužele s rozšiřujícím se průřezem ode dna (3) k víku (4).
3· Generátor směsi pevných částic a plynného média podle bodů 1 a 2,vyznačující se tím, že ventilátorové lopatky (6) jsou s vůlí obklopeny prstencovou vložkou (7) uchycenou žebry (8) na plášti (2) j případně na víku (4) směšovací komory (1), přičemž ústí (9) výtlačné trubice (10) je zavedeno pod úroveň horního obvodu prstencové vložky (7)·
4. Generátor směsi pevných částic a plynného media podle bodů | až 3; vyznačující se tím, že hřídel (13) ventilátoru (5) spolu s lopatkami (6), je v axiálním směru nastavitelný.
5· Generátor směsi pevných částic a plynného média podle bodu 1 až 4j vyznačující se tím, že směšovací komora (1) je opatřena kontinuálním plnícím zařízením pevných částic.
CS867178A 1986-10-06 1986-10-06 Generátor směsi pevných částic a plynného média CS260807B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867178A CS260807B1 (cs) 1986-10-06 1986-10-06 Generátor směsi pevných částic a plynného média

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867178A CS260807B1 (cs) 1986-10-06 1986-10-06 Generátor směsi pevných částic a plynného média

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS717886A1 CS717886A1 (en) 1988-06-15
CS260807B1 true CS260807B1 (cs) 1989-01-12

Family

ID=5420434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867178A CS260807B1 (cs) 1986-10-06 1986-10-06 Generátor směsi pevných částic a plynného média

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260807B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS717886A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4834542A (en) Mixer for pulverous and liquid materials (essentially cement and water), of liquid-liquid materials
US4002325A (en) Apparatus for mixing powdery or granulated materials
GB1479068A (en) Continuous mixing machine for mixing liquid and powdered material
US4006887A (en) Device for continuous coating of fibers
JPH043630Y2 (cs)
EP0348558A2 (en) Mixing apparatus for continuously mixing solid particles with liquids
JP2662104B2 (ja) 液体と粒状固形物とを混合する方法及び装置
JPS59142877A (ja) 空気分級機
GB694117A (en) Improvements in cement mixers
US4660776A (en) Vertical grinding mill
US3871625A (en) Continuous flow jet mixer
CS260807B1 (cs) Generátor směsi pevných částic a plynného média
SU922464A1 (ru) Сушилка взвешенного сло
KR970020201A (ko) 이중 분급 기능을 갖는 공기 분급기
Nied CFS-HD: A new classifier for fine classification with high efficiency
JP3482504B2 (ja) 空気分級装置
SU1149126A1 (ru) Устройство дл дозированной подачи порошкообразных материалов
RU2216394C1 (ru) Центробежный смеситель
SU1273150A1 (ru) Аппарат дл получени смесей
JP2000140764A (ja) 乾式粉体分級機の供給分散管
JP3448716B2 (ja) 渦流式空気分級機
GB1200996A (en) Improvements in or relating to air separators for powders and granular materials
KR890003745B1 (ko) 마쇄분쇄장치
JPH0261319B2 (cs)
JPH0468972B2 (cs)