CS260807B1 - Generátor směsi pevných částic a plynného média - Google Patents
Generátor směsi pevných částic a plynného média Download PDFInfo
- Publication number
- CS260807B1 CS260807B1 CS867178A CS717886A CS260807B1 CS 260807 B1 CS260807 B1 CS 260807B1 CS 867178 A CS867178 A CS 867178A CS 717886 A CS717886 A CS 717886A CS 260807 B1 CS260807 B1 CS 260807B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixing chamber
- mixture
- gas
- generator
- blades
- Prior art date
Links
Abstract
Řešení se týká generátoru směsi pevných částic a plynného média, používaného například pro měření rychlosti proudícího plynu v turbokompesorech pomocí laserové ho anemometru. Generátor sestává ze smě šovací komory tvořené rotačním pláštěm, který ,je z jedné strany uzavřen dnem a z druhé odnímáteIným víkem, v němž je ve svislé poloze uložen axiální ventilátor. Lopatky ventilátoru jsou upraveny pro vý tlak média směrem ke dnu směšovací komory. Jsou vytvořeny tak, že průměr lopatkového kola ventilátoru je v rozmezí 20 až 80 % průměru vnitřní stěny pláště směšovací komory v místě uchycení lopatek. Nad lopatkami je uloženo ústí výtlačné trubice pro odvádění směsi plynu a pevných částic, která je upevněna, cřípadně suvně uložena ve směšovací komoře * například v jejím víku, kde je zároveň zabudována přívodní trubice plynového média, opatřena regulač ním orgánem.
Description
Vynález se týká generátoru směsi pevných částic a plynného média používané pro měření rychlosti proudícího plynu v turbokompresoru pomocí laserového anemometru.
Známé generátory směsi pevných částic a plynu o velikosti pevných částic 1 jim pracují na principu mechanického dávkování částic do malého množství plynu nebo na principu cyklonového míšení, částic s malým množstvím plynu, kterážto směs o velké koncentraci částic je přidávána do proudícího plynu. Regulací množství plynu o velké koncentraci pevných částic se získává potřebná koncentrace částic v proudícím plynu v měřeném místě. Nevýhodou zařízení pracujících na principu cyklonového míšení je velmi spatná regulace koncentrace částic v proudícím plynu, neboř rozptýlení částic je přímo závislé na množství proudícího plynu. U mechanických generátoru dochází k nerovnoměrnému rozptýlení částic, případně k jejich shlukování, neboř jsou před rozptýlením silně mechanicky stlačovány podávacím mechanismem. Občas dochází i k nežádoucím pulsacím koncentrace.
Uvedené nevýhody známých zařízení odstraňuje provedení generátoru směsi pevných částic a plynného média podle vynálezu. Podstatou řešení je, že generátor sestává ze směšovací komory, která je tvořena rotačním pláštěm, uzavřeným z jedné strany dnem a z druhé strany odnímatelným víkem, v němž je ve svislé poloze uložen axiální ventilátor. Lopatky ventilátoru jsou upraveny pro výtlak média směrem ke dnu směšovací komory a jsou uloženy tak,
260 807 že průměr lopatkového kola ventilátoru je vytvořen v rozmezí 20 až 80 $ průměru vnitrní stěny pláště směšovací komory v místě uchyceni lopatek. Nad lopatkami je uloženo ústi výtlačné trubice pro odváděni směsi plynu a pevných částic, která je upevněna, případně suvně uložena ve směšovací komoře, např. v jejím víku, kde je zároveň zabudována trubice přívodu plynného média, která je opatřena regulačním orgánem.
Výhodné provedeni pláště směšovací komory je tvar komolého kužele s rozšiřujícím se průřezem ode dna k víku.
Kvalita směsi pevných částic a plynného média je dále zlepšena uspořádáním směšovací komory, ve které jsou ventilátorové lopatky s vůli obklopeny prstencovou vložkou, uchycenou žebry na plášti případně na víku směšovací komory, přičemž ústi výtlačné trubice je zavedeno pod úroveň jejího horního obvodu.
Hřídel ventilátoru je v axiálním směru nastavitelný. Směšovací komora je v případě náročnějších, déletrvajících měřeni s výhodou opatřena plnicím zařízením pevných částic.
.Výhoda provedeni generátoru směsi pevných částic a plynného média podle vynálezu spočívá především v tom, že žádoucí” koncentrace pevných částic v plynu nezávisí na množství proudícího •plynu, jehož rychlost se měří”. Další” výhodou je získání” kvalitní směsi s pevnými částicemi velmi malých rozměrů a jejich dokonalé rozptýleni, protože pevné částice větších rozměrů, které se při plněni dostanou do směšovací komory se již nedostanou do výtlačné trubice. Nezanedbatelnou výhodou je i zajištění” konstantní koncentrace pevných částic při současné možnosti její regulace.
Na připojeném obrázku je schematicky znázorněn příklad provedeni gerírátoru směsi pevných částic a plynného média podle vynálezu. Generátor sestává ze směšovací komory tvořené rotačním pláštěm 2 ve tvaru komolého kužele s rozšiřujícím se průřezem ode dna 5 směšovací komory k jejímu odnimatelnému víku 4, v němž je ve svislé poloze uložen axiální” ventilátor 5, jehož lopatky 6 jsOu upraveny pro výtlak média směrem ke dnu směšo3
260 807 vací komory _1_. Lopatky 6 jsou vytvořeny tak, že průměr d lopatkového kola ventilátoru 5 je v rozmezí 20 $ až 80 $ průměru D vnitřní stěny pláste 2 směšovací komory £ v tom místě. Ventilátorové lopatky 6 jsou s vůli obklopeny prstencovou vložkou 7 uchycenou žebry 8 na plášti 2 směšovací komory _1_. Nad lopatkami 6 je pod úroveň horního obvodu prstencové vložky 7 zavedeno ústi 9 výtlačné trubice 10, která je uložena suvně ve víku 4 směšovací komory _1_. Víkem 4 je vedena též přívodní trubice 11 plynného média opatřená regulačním orgánem 12. Hřídel 13 ventilátoru 5 je u příkladu provedeni pevný. Na obrázku není zakresleno kontinuální plnicí zařízeni pevných částic.
Funkce generátoru směsi pevných částic a plynného mezdia vyplývá z obrázku. Při dostatečně velkém objemu směšovací komory se při- krátkodobém měřeni provede jednorázové plněni směšovací komory _1_ pevnými částicemi, které se usadí u dna 3 směšovací komory _1_. Spuštěním ventilátoru 5 dojde k rozvířeni pevných částic ve směšovací komoře J_ a otevřeni přívodu plynného média přívodní trubicí 11 způsobí vytlačováni směsi výtlačnou trubici 10 k měřícímu zařízení. Největší částice nejsou ventilátorem vůbec rozvířeny a zůstanou ležet v místech s malou rychlosti, např. na dně či v koutech směšovací komory _1_· částice středních rozměrů, které cirkuluji ve směšovací komoře _1_ nevniknou v důsledku své větší hmotnosti do výtlačné trubice 10, jejíž ústi je obráceno ve směru nuceného prouděni, protože by musely o 180 ’ změnit směr svého pohybu. Při vysokých otáčkách ventilátoru 5 jsou rychlosti prouděni uvnitř směšovací komory j_, ale hlavně uvnitř prstencové vložky 7 vysoké, čímž je podpořen separační účinek výtlačné trubice 10, do níž se tak dostávají pouze nejjemnější, dokonale promísené pevné částečky. Množství směsi a její žádoucí koncentrace jsou pak vyregulovány regulačním orgánem 12 přívodní trubice 11. K podobnému účelu slouží případné nastaveni hřídele 13 nade dnem 3 směšovací komory _1_ a nastavení polohy ústí 9 výtlačné trubice 10 nad lopatkami 6 ventilátoru.
Claims (5)
1. Generátor směsi pevných částic a plynného média, používané napr. pro měření rychlosti proudícího plynu v.turbokompresorech pomocí laserového anemometru}vyznačující se tím, že sestává ze směšovací komory (1)· tvořené rotačním pláštěm (2) uzavřeným z jedné strany dnem (3) a z druhé strany odnímatelným víkem (4) v němž je ve svislé poloze uložen axiální ventilátor (5), jehož lopatky (6) jsou upraveny, pro výtlak média směrem ke dnu (3) směšovací komory (1) a jsou vytvořeny tak, že průměr d. lopatkového kola ventilátoru (5) je v rozmezí 20 # až 80 % průměru D vnitřní stěny pláště (2) směšovací komory (1) v místě uchycení lopatek (6), přičemž nad lopatkami (6) je uloženo ústí (9) výtlačné trubice (10) pro odvádění směsi plynu a pevných částic, která je upevněna, případně suvně uložena ve směšovací komoře (1) ,např.
v jejím víku (4), kde je zároveň zabudována přívodní trubice (11) plynného media, opatřená regulačním orgánem (12).
2. Generátor směsi pevných částic a plynného média podle bodu 1, vyznačující se tím, že pláží (2) směšovací komory (1) má tvar komolého kužele s rozšiřujícím se průřezem ode dna (3) k víku (4).
3· Generátor směsi pevných částic a plynného média podle bodů 1 a 2,vyznačující se tím, že ventilátorové lopatky (6) jsou s vůlí obklopeny prstencovou vložkou (7) uchycenou žebry (8) na plášti (2) j případně na víku (4) směšovací komory (1), přičemž ústí (9) výtlačné trubice (10) je zavedeno pod úroveň horního obvodu prstencové vložky (7)·
4. Generátor směsi pevných částic a plynného media podle bodů | až 3; vyznačující se tím, že hřídel (13) ventilátoru (5) spolu s lopatkami (6), je v axiálním směru nastavitelný.
5· Generátor směsi pevných částic a plynného média podle bodu 1 až 4j vyznačující se tím, že směšovací komora (1) je opatřena kontinuálním plnícím zařízením pevných částic.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867178A CS260807B1 (cs) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Generátor směsi pevných částic a plynného média |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867178A CS260807B1 (cs) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Generátor směsi pevných částic a plynného média |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS717886A1 CS717886A1 (en) | 1988-06-15 |
| CS260807B1 true CS260807B1 (cs) | 1989-01-12 |
Family
ID=5420434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867178A CS260807B1 (cs) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Generátor směsi pevných částic a plynného média |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260807B1 (cs) |
-
1986
- 1986-10-06 CS CS867178A patent/CS260807B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS717886A1 (en) | 1988-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4834542A (en) | Mixer for pulverous and liquid materials (essentially cement and water), of liquid-liquid materials | |
| US4002325A (en) | Apparatus for mixing powdery or granulated materials | |
| GB1479068A (en) | Continuous mixing machine for mixing liquid and powdered material | |
| US4006887A (en) | Device for continuous coating of fibers | |
| JPH043630Y2 (cs) | ||
| EP0348558A2 (en) | Mixing apparatus for continuously mixing solid particles with liquids | |
| JP2662104B2 (ja) | 液体と粒状固形物とを混合する方法及び装置 | |
| JPS59142877A (ja) | 空気分級機 | |
| GB694117A (en) | Improvements in cement mixers | |
| US4660776A (en) | Vertical grinding mill | |
| US3871625A (en) | Continuous flow jet mixer | |
| CS260807B1 (cs) | Generátor směsi pevných částic a plynného média | |
| SU922464A1 (ru) | Сушилка взвешенного сло | |
| KR970020201A (ko) | 이중 분급 기능을 갖는 공기 분급기 | |
| Nied | CFS-HD: A new classifier for fine classification with high efficiency | |
| JP3482504B2 (ja) | 空気分級装置 | |
| SU1149126A1 (ru) | Устройство дл дозированной подачи порошкообразных материалов | |
| RU2216394C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
| SU1273150A1 (ru) | Аппарат дл получени смесей | |
| JP2000140764A (ja) | 乾式粉体分級機の供給分散管 | |
| JP3448716B2 (ja) | 渦流式空気分級機 | |
| GB1200996A (en) | Improvements in or relating to air separators for powders and granular materials | |
| KR890003745B1 (ko) | 마쇄분쇄장치 | |
| JPH0261319B2 (cs) | ||
| JPH0468972B2 (cs) |