CS260725B1

CS260725B1 - Hmota pra sanace fasád s nízkým součinitelem difúze

Info

Publication number: CS260725B1
Application number: CS872799A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Michalek
Original assignee: Jaroslav Michalek
Priority date: 1987-04-21
Filing date: 1987-04-21
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS279987A1

Abstract

Hmota pro sanace fasád s nízkým součinitelem difúze na bázi vinylchlorid-akrylátového kopolymerů jako pojivá obsahující 30 až 60 % hmotnostních minerálních plniv o max. velikosti zrna do 5 mm, 0,5 až 8 % hmotnostních, anorganických pigmentů, thixotropní, retenční a fungicidní přísady upravující vlastnosti hmoty. Hmota podle vynálezu se vyznačuje jemnozrnnou strukturou, dokonale kopíruje podklad. Její předností je velmi nízká hodnota součinitele difúze, přitom je zachována nízká nasákavost, výborná vodotěsnost, otěr za mokra, adhezní a kohezní vlastnosti hmoty. Hmota je určena především pro sanace fasád při údržbě a rekonstrukci bytového fondu, opravách historických objektů a k vytváření doplňkových barevných ploch za účelem zvýšení estetického působení fasád.

Description

Vynález se týká složení hmoty s nízkým součinitelem difúze určené pro sanace fasád při údržbě a rekonstrukcích bytového fondu.

Povrchové úpravy provedené hmotou podle vynálezu se vyznačují jemnozrnnou strukturou, nízkou nasákavostí, výborným otěrem za mokra, dobrými adhezními a kohezními vlastnostmi a velmi nízkým součinitelem difúze.

Při rekonstrukcích a sanacích fasád dochází často k nutným vysprávkám poškozených míst, které jsou pak barevně odlišné, staré fasády nesplňují nejen estetické, ale i funkční požadavky. Tyto· závady se odstraňují nanesením nových povrchů na vyspravený podklad. Je však nutné zabezpečit dobrou soudržnost stávajícího podkladu s novou omítkou. Toto bývá řešeno používáním různých zpevňovacích nebo penetračních prostředků s následným nanesením nové povrchové úpravy. Zlepšení estetických účinků je však spojeno se zvýšením difúzního odporu celé povrchové úpravy, zhoršením vlhkostního režimu v povrchové úpravě a tím i zhoršení její mrazuvzdornosti, tvorby výkvětů apod. Doposud se pro· sanace fasád uplatňují buď klasické vápenné, nebo vápenocementové nebo polymercémentové omítky. Je všeobecně známo, že povrchové úpravy, formulované na bázi disperzních syntetických polymerů jako pojivá mají mnohem vyšší hodnoty součinitele difúze než úpravy s polymere omentovými nebo čistě silikátovými pojivý. Naopak disperzní povrchové úpravy se vyznačují vynikajícími hodnotami přídržnosti, nižší možností tvorby výkvětů, výraznějšími barevnými odstíny.

Nízké hodnoty součinitele difúze lze u povrchových úprav dosáhnout několika způsoby. Vedle vhodné granulometrie plniva to je například přídavkem derivátů celulózy, což je však spojeno se zvýšenou nasákavostí povrchové úpravy, nebo přídavkem vláknitého azbestu, jehož použití je však zakázáno hygienickými předpisy. Základní vliv na hodnotu součinitele difúze povrchové úpravy však má druh použitého pojivá.

Pro· formulace tenkovrstvých disperzních hmot se používají převážně kopolymerní disperze na bázi vinylacetátu nebo styrenu a esterů kyseliny akrylové nebo metakrylové, což je známo např. z AO 241 437 nebo AO č. 237 374. Snížení součinitele difúze povrchové úpravy podle AO č. 239 703 lze dosáhnout použitím vhodného pojivá na bázi styrenakrylátové disperze, kde akrylovým komonomerem je ethylakrylát. Vzhledem k tomu, že hodnoty koeficientu difúzního odporu filmu u těchto disperzí se pohybují v· rozmezí 3 500 až 5 500, jsou možností formulace hmot pro povrchové úpravy při použití výše uvedených disperzí jako· pojiv a vyznačující se zároveň nízkými hodnotami součinitele difúze značně omezeny; mají-li současně splňovat i další vlastnosti na ně kladené — nízkou vodopropustnost a nasákavost, dobrou mrazuvzdornost, otěr za mokra a adhezi k silikátovým podkladům.

Tento· problém řeší disperzní hmota podle vynálezu, jehož podstatou je použití účelového pojivá — disperze vyrobené tlakovou polymerizací vinylchloridu s estery kyseliny akrylové a obsahem reaktivního komonomeru. Použití vinylchloridu jako komonomeru polymerní disperze umožňuje dosažení nízké hodnoty koeficientu difúzního odporu filmu disperze, protože vinylchlorid nahrazuje v makromolekulárním řetězci monomery s objemnými postranními substituenty jako je styren nebo vinylacetát. Tím, že disperze obsahuje pouze monomery s prostorově málo objemnými substituenty, jsou její makromolekuly pohyblivější a ohebnější, což se kladně projevuje na hodnotách koeficientu difúzního odporu. U kopolyméru vinylchlorid-ethylakrylát se tyto hodnoty pohybují v rozmezí 2 600 až 3 200 při nasákavosti filmu disperze max. 20 % hmotnostních. Přítomnost polárních postranních substituentů v polymerním řetězci vede i ke zvýšení adheze povrchové úpravy k polárním podkladům.

Hmota pro sanace fasád s nízkým součinitelem difúze podle vynálezu obsahuje jako pojivo 13 až 33 % hmotnostních vodní disperze o sušině 40 až 55 % hmotnostních polymeru na bázi vinylchloridu a esterů kyseliny akrylové s obsahem reaktivního komonomeru. Z esterů kyseliny akrylové to jsou ethylester a/nebo butylester, zejména ethylester v množství 65 až 85 °/o hmotnostních na obsah sušiny polymeru. Reaktivní složka je tvořena komonomerem s karboxylovými funkčními skupinami — jako kyselinou akrylovou o obsahu 0,5 až '5 % hmotnostních na obsah sušiny polymeru. Hmota podle vynálezu dále obsahuje minerální plniva jako mletý vápenec, křemenný písek, křemičitan horečnatý o zrnitosti do 0,3 mm, zejména do 0,2 mm v množství 30 až 60 % hmotnostních, přísady upravující reologické vlastnosti hmoty v množství 1,5 až 8,0 % hmotnostních, dispergační prostředky na hází hexametafosforečnanu sodného·, tripolyfosfátu draselného nebo sodnoamonné soli kyseliny polyakrylové nebo jejich kombinace v 0,4 až 6,0 % hmotnostního, 0,1 až 1,5 % hmotnostního neionogenního tenzidu, pigmenty v množství 0,5 až 9,0 % hmotnostního, odpěňovač v množství 0,01 až 2,5 °/o hmotnostního, fungicidní prostředek v množství 0,15 až 1,5 °/o hmotnostního·, přísadu ovlivňující retenci vody na bázi glykolů s 2 až 6 uhlíkovými atomy v· molekule v množství 1,5 až 8,5 % hmotnostního a vodu v množství 10 až 30 % hmotnostních podle potřebné konzistence hmoty.

Příklady:

Příklad 1

Do míchacího zařízení se dávkuje za stálé260725 ho míchání 15,5 dílu vody a 1,5 dílu hexametaíosforečnanu sodného a 0,15 dílu neionogenního tenzidu, po jejich dokonalém rozpuštění se postupně přidají 3,4 dílu koloidního kysličníku křemičitého o měrném povrchu nad 4 000 cm². g^_1, 3,5' dílu anorganického pigmentu a 6,5 dílu magnéziumhydrosilikátu. Obsah míchacího zařízení se opět dokonale zhomogenizuje a pak se dávkuje 20,0 dílů vodní disperze kopolymerů vinylchlorid-ethylakrylát-butylakrylát-kyselina akrylová v poměru monomerů 30 : 58 : : 10 : 2, sušině 50 % hmot. polymeru, 45,5 % dílu mletého vápence o zrnitosti do 0,2 mm a hmota se opět dokonale promíchá. Nakonec se přidá 3,7 dílu ethylenglykolu, 0,2 dílu odpěňovače a 0,5 dílu fungicidního prostředku. Po 30 minutách homogenizace se hmota vypustí do· přepravních obalů.

Příklad 2

Do míchacího zařízení se dávkuje za stálého míchání 15,4 dílu vody, 0,15 dílu neionogenního tenzidu a 1,2 dílu tripolyfosfátu draselného, po dokonalém rozpuštění se přidá 1,5 dílu polyakrylanu sodnoamonného o viskozitě 7 000 mPas a 4,0 díly anorganic⁶ kého pigmentu. Po dokonalém zhomogenizování této směsi se přidá 18,0 dílů vodní disperze vinylchlorid-ethylakrylát-kyselina akrylová v poměru komonomerů 25 : 75 : 2, sušině 47 % hmotnostních polymeru, 40,0 dílů mletého vápence o- zrnitosti do 0,2 mm, 10,0 dílů křemenného písku o- zrnitosti do 0,2 mm a 5,0 dílů xnagnéziumhydrosilikštu. Hmota se opět dokonale zhomogenizuje a nakonec se dávkuje 4,5^: dílu propylenglykolu, 0,2 dílu odpěňovače a 0,15 dílu fungicidního prostředku. Směs se ještě míchá po dobu 30 minut a stáčí se do přepravních obalů.

Připravená hmota je stejnorodá, v původní konzistenci pro aplikace natíráním. Pro aplikace stříkáním lze hmotu ředit vodou na potřebnou konzistenci, možno však přidat max. 10 % hmot. vody.

Hustota podle vynálezu se vyznačuje přídržností k podladům min. 0,8 MPa, otěrem za mokra 60 minut, mnazuvzdorností 25 cyklů, difúzí nižší než 0,5 m a vynikající odolností vůči atmosférickým vlivům. Je vhodná pro sanace fasád při rekonstrukci a modernizaci bytového fondu, pro vytváření doplňkových barevných ploch za účelem zvýšení estetického působení fasád.

Claims

PŘEDMĚT

1. Hmota pro sanace fasád s nízkým součinitelem difúze obsahující 30 až 60 % minerálních plniv- o max. velikosti zrna 0,5 mm, zejména do- 0,2 mm, 1,5 a 8 % přísad ovlivňujících reologické vlastnosti, 0,4 až 6 % dispergačních přísad, 0,5 až 8 % anorganických pigmentů, 0,15 až 1,5 % neionogenních tenzidů, retenční přísadu na bázi glykolů s 2 až 6 uhlíkovými atomy v molekule v množství 1,5 až 8,5 °/o, 0,15 -až 1,5 % fungicidního prostředku, 10 až 30 % vody, vyznačená tím, že jako pojivo obsahuje vodnou disperzi syntetického polymeru o sušině 40 až 55 % hmotnostních v množství 13 až 33 % hmotnostních.

VYNÁLEZU
2. Hmota podle bodu 1, vyznačená tím, že vodní disperze syntetického polymeru je na. bázi kopolymerů vi-nylchloridu a esterů kyseliny akrylové s obsahem reaktivního komonomerů, kde estery kyseliny akrylové jsou ethylester a/nebo butylester, zejména ethylester, v množství 65 až 85 % hmot., vztaženo na obsah sušiny polymeru a reaktivní složku tvoří komonomer s karboxylovými skupinami, zejména, kyselina akrylová nebo meíhakrylová v množství 0,5 až 5 % hmotnostních, vztaženo- na obsah sušiny polymeru.