CS260606B1

CS260606B1 - Device for spherical surface's radius measuring on rotating workpiece's face

Info

Publication number: CS260606B1
Application number: CS87113A
Authority: CS
Inventors: Cyril Modra
Original assignee: Cyril Modra
Priority date: 1987-01-06
Filing date: 1987-01-06
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS11387A1

Abstract

Řešení se týká oboru měřicí techniky a řeší zařízení pro zjišťování parametrů kulové plochy na čele rotačního obrobku. Zařízení sestává z prizmatické podložky a měřicího čidla. Podstata zařízení spočívá v tom, že prizmatická podložka je vytvořena jako dvě navzájem kolmé plochy opatřené prvky pro polohování měřené součásti a jedna z ploch je navíc opatřena měřicím čidlem, jehož snímací hrot má jeden stupeň volnosti pohybu ve směru rovnoběžném s podélnou osou měřené součásti. Zařízení je výhodné použít zejména pro měření parametrů kulových ploch na čelech valivých těles pro ložiska.The solution relates to the field of measuring technology and solves spherical parameter detection devices the surface of the rotating workpiece. Equipment consists of a prismatic mat and a measuring mat sensors. The essence of the device lies in that the prism mat is formed as two mutually perpendicular surfaces provided elements for positioning the measured component a one of the surfaces is additionally equipped with a measuring sensor, the probe tip of which has one stage freedom of movement in a parallel direction with the longitudinal axis of the component being measured. Equipment it is advantageous to use in particular for measuring parameters spherical surfaces on rolling faces for bearings.

Description

Vynález se týká zařízení pro měření poloměru kulové plochy na čelech rotačních obrobků, zejména valivých těles valivých ložisek a podobných součástí.The invention relates to a device for measuring the radius of a spherical surface on the faces of rotary workpieces, in particular rolling element rolling elements and the like.

Při dosud známých principech měření parametrů kulových ploch na obrobcích se pro zjištění poloměru obvykle používá sféroměr nebo šablona. Ve výjimečných případech se používá kulová šablona a barva. Uvedená zařízení a způsoby měření nelze použít při měření parametrů kulových ploch vysokých přesností, při použití sféroměru pro měření kulových ploch na čelech valivých těles opatřených odlehčením se měření stává problematickým.With the prior art principles of measuring the parameters of spherical surfaces on workpieces, a spherometer or template is usually used to determine the radius. In exceptional cases, a spherical template and color are used. Said devices and methods of measurement cannot be used when measuring the parameters of spherical surfaces of high accuracy, when using a spherometer for measuring spherical surfaces on the faces of rolling bearings provided with relief, the measurement becomes problematic.

Uvedené nedostatky odstraňuje v dosud největší známé míře zařízení pro měření poloměru kulové plochy na čele rotačního obrobku, sestávající z prizmatické podložky a měřicího čidla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prizmatická podložka je tvořena dvěma plochami svírajícími s výhodou pravý úhel, z nichž horizontální plocha je opatřena dvěma opěrkami pro ustavení měřené součásti a vertikální plocha je opatřena jednak alespoň jedním dotykem pro vymezení polohy měřené součásti v axiálním směru a jednak měřicím čidlem, jehož snímací hrot má jeden stupeň volnosti pohybu ve směru rovnoběžném s podélnou osou měřené součásti, Další podstata vynálezu spočívá v tom, že dotyk je upraven v podélné ose měřené součásti. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že dotyk je upraven mimo podélnou osu měřené součásti. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že dotyk je upraven mimo podélnou osu měřené součásti. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že další vzdálenost mezi dotykem a měřicím čidlem je menší než největší poloměr měřené součásti. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že součet vzdálenosti dotyku od osy měřené součásti a další vzdálenosti mezi dotykem a měřicím čidlem je menší, než největší poloměr měřené součásti. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že opěrky jsou vytvořeny jako břit orientovaný kolmo k podélné ose měřené součásti.The aforementioned drawbacks are eliminated to the greatest extent known by a device for measuring the radius of a spherical surface at the front of a rotary workpiece, consisting of a prismatic substrate and a measuring sensor according to the invention, characterized in that the prismatic substrate is formed by two surfaces the horizontal surface is provided with two supports for aligning the workpiece and the vertical surface is provided with at least one contact for defining the position of the workpiece in the axial direction and with a measuring sensor whose probe tip has one degree of freedom of movement in the direction parallel to the longitudinal axis of the workpiece The essence of the invention is that the contact is provided in the longitudinal axis of the workpiece. A further feature of the invention is that the contact is provided off the longitudinal axis of the workpiece. A further feature of the invention is that the contact is provided off the longitudinal axis of the workpiece. Another object of the invention is that the further distance between the contact and the measuring sensor is less than the largest radius of the component to be measured. Another object of the invention is that the sum of the distance of contact from the axis of the measured component and the further distance between the contact and the measuring sensor is smaller than the largest radius of the measured component. Another object of the invention is that the abutments are designed as a lip oriented perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece.

Výhoda měření poloměru kulové plochy na čele rotačního obrobku zařízením podle vynálezu spočívá ve výhodné délce měřicího cyklu a možnosti plné automatizace měřicího' procesu. Zařízení je možno použít sou'4 časně i k měření axiálního házení kulového čela součásti k její ose rotace, což zvyšuje efektivnost měření a zjištěné údaje pak dávají komplexní informaci o funkci součásti ve vztahu k případné spolupracující ploše.The advantage of measuring the radius of the spherical surface at the front of the rotary workpiece by the device according to the invention lies in the advantageous length of the measuring cycle and the possibility of fully automating the measuring process. The device can also be used simultaneously to measure the axial runout of a spherical face of a component to its axis of rotation, which increases the efficiency of the measurement and the data then provides comprehensive information on the function of the component in relation to a possible cooperating surface.

Příkladné provedení zařízení pro měření poloměru kulové plochy na čele rotačního obrobku podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese.An exemplary embodiment of a device for measuring the radius of a spherical surface on the face of a rotary workpiece according to the invention is schematically shown in the attached drawing.

Zařízení sestává ze dvou navzájem kolmých ploch, z nichž horizontální plocha je opatřena dvěma opěrkami S, na nichž je uložena měřená součást 1, v zobrazeném případě kuželík valivého ložiska. Kulové čelo měřené součásti 1 je ve směru podélné osy proti pohybu zajištěno dotykem 3, umístěným v zobrazeném případě přímo v ose měřené součásti 1. Při měření poloměru kulové plochy na čele měřené součásti 1 opatřené na čele středovým odlehčením naznačeným čárkovaně, se dotyk 3 posouvá do mimostředné polohy naznačené čárkovaně ve vzdálenosti 1 od osy měřené součásti 1, přičemž součet další vzdálenosti Γ mezi dotykem 3 a měřicím čidlem 4 a vzdálenosti 1 musí být menší než největší poloměr R měřené součásti 1.The device consists of two mutually perpendicular surfaces, of which the horizontal surface is provided with two abutments S, on which the measured component 1 is mounted, in the illustrated case a roller bearing cone. The spherical face of the measured part 1 is secured against movement by the contact 3 located in the illustrated case directly in the axis of the measured part 1 in the direction of the longitudinal axis. When measuring the radius of the spherical surface on the face of the measured part 1 provided with a lightening line in dashed line. eccentric positions indicated by dashed lines at a distance of 1 from the axis of the measuring component 1, the sum of the additional distance Γ between the contact 3 and the measuring sensor 4 and the distance 1 must be less than the largest radius R of the measuring component 1.

K měřené kulové ploše přiléhá snímací hrot 6 měřicího čidla 4, přestavitelný ve směru rovnoběžném s podélnou osou měřené součásti 1 a ležící s dotykem 3 v jedné axiální rovině vzhledem k ose měřené součásti 1. Opěrky 5 jsou vytvořeny jako dva břity směřující kolmo na podélnou osu měřené součásti 1. K zařízení může být připojeno nezakreslené náhonové zařízení, zajišťující protáčení měřené součásti 1 během měřicího cyklu.Adjacent to the spherical surface to be measured is the probe tip 6 of the measuring sensor 4, adjustable in a direction parallel to the longitudinal axis of the workpiece 1 and lying in contact with one another in an axial plane with respect to the axis of the workpiece. Measured components 1. A non-drawn drive device may be attached to the device to rotate the measured component 1 during the measuring cycle.

Při měření se nejprve nastaví pomocí etanolového kusu nebo kulové měrky o potřebné přesnosti nulová poloha snímacího hrotu 6 měřicího čidla 4, načež se na opěrky 5 a k dotyku 3 ukládají za sebou měřené součásti 1, z nichž každá se během měřicího cyklu jedenkrát otočí kolem své osy. Informace z měřicího čidla 4 je vhodně zpracována tak, aby bylo možno získat informaci o střední hodnotě výchylky snímacího hrotu S vzhledem k nastavenému poloměru kulové plochy, případně může být v potřebné vzdálenosti od podélné osy měřené součásti 1 zjišťováno axiální házení kulové plochy čela vzhledem k této ose.During the measurement, the zero point of the probe tip 6 of the measuring probe 4 is first set with the aid of an ethanol piece or a spherical gauge and the measured parts 1 are placed one after the other on the supports 5 and on the contact 3. . The information from the measuring sensor 4 is suitably processed so as to obtain information about the mean value of the displacement of the stylus S relative to the set radius of the spherical surface, or the axial runout of the spherical face of the face relative to this axis.

Claims

SUBJECT

Apparatus for measuring the radius of a spherical surface on a face of a rotary workpiece comprising a prismatic washer and a measuring sensor, characterized in that the prismatic washer (2) is formed by two right angled surfaces, of which the horizontal surface is provided with two supports (5) for alignment the measuring component (1) and the vertical surface are provided with at least one contact (3) for defining the position of the measuring component (1) in the axial direction and a measuring sensor (4), whose sensing tip (6) has one degree of freedom of movement with the longitudinal axis of the workpiece (1).

Device according to claim 1, characterized in that the contact (3) is provided in the longitudinal axis of the component (1) to be measured.

vynalezu

Device according to claim 1, characterized in that the contact (3) is arranged outside the longitudinal axis of the component (1) to be measured.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that between the contact (3) and the measuring sensor (4) there is an additional distance (8‘J smaller than the largest radius (Rj) of the component (1) to be measured.

Device according to Claims 1 and 3, characterized in that the sum of the distance (1) of the contact (3) from the axis of the measured component (1) and the further distance [1 '] between the contact (3) and the measuring sensor (4) is less than the largest radius (R) of the component to be measured (1).

6. Device according to claim 1, characterized in that the abutments (5) are designed as a blade oriented perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece (1).