CS260332B1 - Fiber-free connection device - Google Patents
Fiber-free connection device Download PDFInfo
- Publication number
- CS260332B1 CS260332B1 CS87310A CS31087A CS260332B1 CS 260332 B1 CS260332 B1 CS 260332B1 CS 87310 A CS87310 A CS 87310A CS 31087 A CS31087 A CS 31087A CS 260332 B1 CS260332 B1 CS 260332B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamber
- block
- piston
- valve
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Zariadenie sa' skládá z pracovného valca a pracovnej komory. V pracovnom válci sa pohybuje piest. Na konci piesta je blok s ventllom a stříhacím mechanizmom. V bloku sa suvne pohybuje spletacia dýza. Spletacia dýza má spletaciu komórku tvaru valca s dvoma zárezmi pre vloženie vlákna. Os valcovej častí spletacej komórky je zhodná s osou rúrky pre přívod tlakového vzduchu. Střihači mechanizmus tvoria dva páry stříhacích platničiek. Vnútorné strihacie platničky sú v drážkách upevněné na blok a vonkajšie strihacie platničky sa pohybujú v drážkách bloku, pričom ich konce sa opierajú o protllahlé steny pracovnej komory. Zariadenie je možno využit na spájanie přetrhnutých koncov vlákien s nízkými, střednými a vysokými jemnostami v procese ich výroby a textilného spracovania.The device consists of a working cylinder and a working chamber. A piston moves in the working cylinder. At the end of the piston is a block with a valve and a cutting mechanism. A splicing nozzle moves in the block. The splicing nozzle has a cylindrical splicing chamber with two notches for inserting the fiber. The axis of the cylindrical part of the splicing chamber coincides with the axis of the pipe for supplying compressed air. The cutting mechanism consists of two pairs of cutting plates. The inner cutting plates are fixed in grooves on the block and the outer cutting plates move in the grooves of the block, while their ends rest on the longitudinal walls of the working chamber. The device can be used for joining broken ends of fibers with low, medium and high fineness in the process of their production and textile processing.
Description
Vynález sa týká zariadenia na bezuzlové spájanie koncov vlákien přepletením.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Je známe zariadenie na bezuzlové spájanie koncov vlákien působením turbulentného prúdenia vzduchu v spletacej komůrke. Toto zariadenie má nepohybliví! otvorenú spletaciu komůrku, do ktorej sa vkladajú překřížené konce spájaných vlákien. Pohyb pružnej podložky, ktorá uzatvára spletaciu komůrku, ďalej strihacieho mechanizmu a tlakovzdušného ventila je odvodený od prstovej páky pomocou poměrně zložitých pákových prevodov. Spletacia komůrka u tohto zariadenia má tvar hranola lichoběžníkového prierezu, do ktorého sa privádza tlakový vzduch kanálikom do užšej z rovnoběžných stien hranola a to v jej střede. Takýto tvar spletacej komůrky spůsobuje často vyfukovanie koncov vlákien zo spletacej komůrky, pričom sa spoj nevytvoří. Nevýhodou tohto zariadenia je teda zložitá konštrukcia a nedokonalý tvar spletacej komůrky.A device is known for knotless joining of fiber ends by the turbulent flow of air in the entanglement chamber. This device is immobile! an open entanglement chamber into which the crossed ends of the fused fibers are inserted. The movement of the resilient pad that closes the entanglement chamber, the shearing mechanism and the air valve is derived from the toe lever by means of relatively complex lever transmissions. The entanglement chamber of this device has the shape of a prismatic trapezoidal cross-section into which compressed air is supplied through a duct to the narrower parallel walls of the prism at its center. Such a shape of the entanglement chamber often causes blowing of the fiber ends from the entanglement chamber, whereby the joint is not formed. The disadvantage of this device is therefore the complex construction and imperfect shape of the entanglement chamber.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na bezuzlové spájanie vlákien podía vynálezu, ktoré pozostáva z pracovněj komory s navádzacími drážkami pre uloženie volných koncov vlákien, pričom v osi pracovnej komory je spletacia dýza, zakončená spletacou komůrkou, s prívodom tlakového vzduchu, proti ktorej je pružná podložka.......The above-mentioned drawbacks are eliminated by the knotless fiber joining device according to the invention, which consists of a working chamber with guide grooves for accommodating the free ends of the fibers, wherein the working chamber axis has a braiding nozzle terminated with a braiding chamber. .....
Podstata riešenia spočívá v tom, že spletacia dýza je posuvné uložená v bloku, do ktorého zasahuje driek piestu s priebežnou dutinou, zakončenou ventilom s piestikom ventila, pritláčaným k ústiu priebežného centrálneho kanála spletacej dýzy pomocou pružiny, kde zadná časť piesta je prostredníctvom pružiny vratné uložená v pracovnom válci s prívodom tlakového vzduchu, pričom střihači mechanizmus je tvořený dvorná parmí navzájom posuvných stříhacích platničiek, z ktorých vnútorné strihacie platničky sú v okrajových drážkách bloku upevněné a vonkajšie strihacie platničky sú v okrajových drážkách bloku posuvné uložené a svojimi koncami opreté o protiíahlé steny pracovnej komory.The principle of the solution is that the entanglement nozzle is displaceably mounted in a block into which a piston stem with a continuous cavity extends, terminated by a valve with a valve piston pressed against the mouth of the continuous central channel of the entanglement nozzle by spring. in the working cylinder with compressed air supply, the shearing mechanism consists of a yard of mutually displaceable cutting plates, of which the internal cutting plates are fixed in the peripheral grooves of the block and the outer cutting plates are displaceably mounted in the peripheral grooves of the block and chamber.
Výhodou zariadenia podía vynálezu je jeho jednoduchá konštrukcia pri automatickom uskutočnení všetkých návazných fáz tvorby spoja a tvar jeho spletacej komůrky, ktorý bráni vyfukovaniu splétaných koncov vlákien zo spletacej komůrky pri splétaní. Vytvořený spoj sa vyznačuje dokonalým přepletením koncov· vlákien bez odstávajúcich nezapletených fibríl. Pevnost spoja dosahuje pevnost spájaných vlákien.The advantage of the device according to the invention is its simple construction in the automatic execution of all subsequent phases of the formation of the joint and the shape of its braiding chamber, which prevents blowing of the braided fiber ends from the braiding chamber during braiding. The formed joint is characterized by a perfect entanglement of the fiber ends without standing out entangled fibrils. The bond strength reaches the strength of the fibers to be bonded.
Na připojených výkresoch je zobrazené zariadenie podía tohto vynálezu, pričom na obr. 1 je axonometrický pohlaď na totožné zariadenie v polohe otvorenej — mimo spletania. Na obr. 2 je znázorněný rez týmto zariadením v otvorenej polohe, kým na obr. 3 je to isté zariadenie v polohe zavretej _ tvorenie spoja.In the accompanying drawings, a device according to the invention is shown, wherein in FIG. 1 is an axonometric view of the same device in the open-out position. In FIG. 2 is a cross-sectional view of the device in the open position, while FIG. 3 is the same device in the closed forming position.
Zariadenie, zobrazené na obr. 1 až 3 má dve pracovně časti: Pracovný válec 1 a pracovnú komoru 2. V pracovnom válci 1 sa pohybuje piest 6 s těsněním piesta 11. Vratný pohyb piesta 6 zabezpečuje pružina 12. Do pracovného valca 1 ústi přívod tlakového vzduchu 13. Na plášti pracovnej komory 2 sú drážky 14 pre uchytenie splétaných vlákien. Z vnútornej strany pracovnej komory 2 dosadá na tieto drážky pružný prídržiavač vlákna 15, výhodné z gumy, so zárezmi, kryjúcimi sa s drážkami v plášti pracovnej komory 2. Na stene praconej komory 2 oproti spletacej dýze 5 je umiestnená pružná podložka 10. V osi piesta 6 je vytvořená priebežná dutina 16, ktorou prúdi tlakový vzduch do spletacej dýzy 5. Koniec piesta 6 prechádza z pracovného valca 1 do pracovnej komory 2. Na konci piesta 6 je upevnený blok 3 s ventilom 7 a naň dosadajúcou spletacou dýzou 5 a so stříhacím inechanizmom 4, umiestneným v okrajových drážkách bloku 3. Ventil 7 je tvořený pružinou ventila 18, ktorá pritláča piestik ventila 17 na tesnenie ventila 19. Blok 3 má po oboch stranách okrajové drážky pre vedeme strihacieho mechanizmu 4. Střihači mechanizmus 4 sa skládá z dvoch párov stříhacích platničiek 4a, 4b. Vnútorné strihacie platničky 4a sú v drážkách pevne spojené s blokom 3. Vonkajšie strihacie platničky 4b sa pohybujú v· drážkách bloku 3 a sú do drážok pritláčané pružným perom 20. Konce vonkajších stříhacích platničiek 4b sa dotýkají! protilehlých stien pracovnej komory 2. Strihacie platničky 4a, 4b sú rovnoběžné s osou piesta 6 a spletacej dýzy 5. Horné hrany stříhacích platničiek 4a, 4b sú vo výške osi spletacej komůrky 8. Na týchto hranách sa napnu splétané konce vlákien 21a, 21b, pričom tieto vlákna sú v napnutej polohe pridržiavané v zárezoch pružných pridržiavačoch vlákna 15. Rovina překřížených vlákien prechádza drážkami spletacej komůrky 8. V bloku 3 je umíestnená pohyblivá spletacia dýza 5, ktorá je tvořená rúrkou s priebežmým centrálnym kanálom 9 a spletacou komůrkou 8. Spletacia komůrka 8 je válcového tvaru a má dva zářezy pre vloženie vlákna. Os priebežného centrálneho kanála 9 je totožná s osou valcovej časti spletacej komůrky 8.The device shown in FIG. 1 to 3 has two working parts: Working cylinder 1 and working chamber 2. In working cylinder 1 the piston 6 moves with the piston seal 11. The reciprocating movement of the piston 6 is ensured by a spring 12. The working cylinder 1 opens with compressed air 13. the chambers 2 are grooves 14 for receiving the braided fibers. On the inside of the working chamber 2 a resilient fiber retainer 15, preferably made of rubber, bears on these grooves, with notches coinciding with the grooves in the working chamber housing 2. A spring washer 10 is arranged on the wall of the working chamber 2 opposite the braid 5. 6, a continuous cavity 16 is formed, through which compressed air flows into the entanglement nozzle 5. The end of the piston 6 extends from the working cylinder 1 to the working chamber 2. At the end of the piston 6 is a block 3 with valve 7 attached thereto. 4, located in the peripheral grooves of the block 3. The valve 7 is formed by a valve spring 18 which presses the valve piston 17 to seal the valve 19. The block 3 has edge grooves for the guiding mechanism 4 on both sides. The shearing mechanism 4 consists of two pairs of shearing plates 4a, 4b. The inner cutting plates 4a are fixedly connected to the block 3 in the grooves. The outer cutting plates 4b move in the grooves of the block 3 and are pressed into the grooves by a spring tongue 20. The ends of the outer cutting plates 4b touch! The cutting edges 4a, 4b are parallel to the axis of the piston 6 and of the entanglement nozzle 5. The upper edges of the cutting plates 4a, 4b are at the height of the entanglement chamber 8. At these edges the braided ends of the fibers 21a, 21b are tensioned. these fibers are held in the tensioned position in the notches of the elastic fiber holders 15. The plane of the crossed fibers passes through the grooves of the entanglement chamber 8. In the block 3 there is a movable entanglement nozzle 5 consisting of a tube with continuous central channel 9 and a entanglement chamber 8. it is cylindrical in shape and has two notches for inserting the fiber. The axis of the continuous central channel 9 is identical to the axis of the cylindrical part of the entanglement chamber 8.
Pri spájaní sa ručně vložia konce vlákien 21a, 21b do drážok 14 tak, že vlákna sú v pracovnej komoře 2 navzájom překřížené. Do zariadenia sa privedie tlakový vzduch prívodom tlakového vzduchu 13. Tlak vzduchu pohybuje piestom 6. V prvej fáze pohybu piesta 6 důjde k zasunutiu vlákien 21a, 21b do spletacej komůrky 8 a ich uzavretiu pružnou podložkou 10. V druhej fáze sa odstřihni! prečnlevajúce konce vlákien 21a, 21b na nožoch striehacieho mechanizmu 4 a otvorí sa ventil 7 spletacej dýzy 5. Plyn prúdi z pracovného valca 1 cez dutinu piesta 6, ventil 7, priehežný centrálny kanál 9 do spletacej komůrky 8. V spletacej komůrke turbulentný prúd vzduchu prepletie navzájom konce vlákien a vytvoří sa pevný spoj. Po přerušení tlakového vzduchu neznázorneným ventilom vrátí pružina 12 piest 6 do -povodného postavenia, čím sa zároveň uzavrie ventil 7 a o-tvorí sa spletacia komOrka 8, ako aj střihači mechanizmus 4. Spájanie je tým ukončené a po- vybratí spojeného1 vlákna a odstránení odstřihnutých koncov je zariadenie připravené na nové spájanie.During joining, the ends of the fibers 21a, 21b are manually inserted into the grooves 14 so that the fibers are crossed in the working chamber 2. Compressed air is supplied to the device by supplying compressed air 13. The air pressure moves through the piston 6. In the first phase of the piston 6 movement, the fibers 21a, 21b are inserted into the entanglement chamber 8 and closed by a flexible washer 10. In the second phase they are cut off! the protruding ends of the fibers 21a, 21b on the blades of the shearing mechanism 4, and the valve 7 of the entanglement nozzle 5 is opened. the ends of the filaments to each other to form a rigid joint. After interruption of the compressed air valve, not shown, the spring returns the piston 6 to 12 -povodného position, which simultaneously closes the valve 7 and of the form-splice chamber 8, and a cutting device 4. Alignment is the complete removal and post fiber 1 connected to a removal of the the cut ends are ready for rewiring.
Zariadenie je možné využiť na spájanie přetrhnutých, alebo napájaných koncov vlá6 kien s nízkými, střednými i vysokými jemnosťami v procesoch ich výroby a textilného spracovania. Výhodou zariadenia je, že móže byť použité ako přenosné, alebo nepřenosné. Pri neprenosnom použití je zariadenie umiestnené pevne na jednotlivých pracovných miestach spracovatelských strojov a pri prenosnom použití sa zariadenie připojí na tlakový vzduch ohybnou tlakovou hadicou, alebo- sa připojí priamo na rozvod tlakového vzduchu.The device can be used to join broken or fed ends of wires with low, medium and high finenesses in their fabrication and textile processing processes. The advantage of the device is that it can be used as portable or non-portable. In non-transferable use, the device is fixed at the individual workstations of the processing machines and in portable use the device is connected to the compressed air via a flexible pressure hose, or connected directly to the compressed air distribution.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87310A CS260332B1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Fiber-free connection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87310A CS260332B1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Fiber-free connection device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS31087A1 CS31087A1 (en) | 1988-05-16 |
CS260332B1 true CS260332B1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5334990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS87310A CS260332B1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Fiber-free connection device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS260332B1 (en) |
-
1987
- 1987-01-16 CS CS87310A patent/CS260332B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS31087A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0174758B1 (en) | Sewing machine of sewing machine and its method | |
US4653258A (en) | Method and device for producing a thread connection by splicing | |
JP2012504194A (en) | Air nozzle spinning unit with spindle-shaped member | |
DE50208065D1 (en) | Device for pneumatically connecting yarns | |
US4555899A (en) | Spun yarn splicing device | |
EP3156183A2 (en) | Fuel transmitting device | |
CN103726148A (en) | Pneumatic splicer and method for splicing tails | |
CS260332B1 (en) | Fiber-free connection device | |
US4610132A (en) | Compressed air thread splicing device | |
US2812850A (en) | Lace-up device | |
CN110248885A (en) | Method and apparatus for operating multiple spinning positions of meltspun equipment | |
US2648890A (en) | Apparatus and method for combining yarns | |
US2690149A (en) | Needle cooler | |
US3490801A (en) | Knot-tying device for fringes | |
TW201544645A (en) | A fibre splicer and method for splicing fibres | |
KR20140015082A (en) | A valve apparatus | |
CN113718414B (en) | Yarn clamping mechanism | |
US2690148A (en) | Sewing machine needle cooler | |
GB1065740A (en) | Pneumatic tensioning and discharging device for circular knitting machines | |
CN223315899U (en) | Material taking device | |
CN214719100U (en) | Novel spherical pig receiving and dispatching device | |
CN211112416U (en) | Preparation device and equipment for knotless pneumatic splicing of yarns with same | |
GB719597A (en) | Device for manufacturing threads from thermo-plastic materials according to the ribbon meltspinning process | |
CN219470328U (en) | Pre-network combining device | |
CN111720612B (en) | A dual-channel electromagnetic pinch valve |