CS260252B1 - Zariadenie na výrobu tavených žáruvzdorných materiálov - Google Patents

Description

260252

Vynález sa týká zariadenia na výrobu ta-vených ažiruvzdorných materiálov.

Známe zariadenia na tavenie žiaruvzdor-ných materiálov sú konstruované na princi-pe oceliarskych oblúkových elektrickýchpecí, u ktorých sa tavenina odlieva a vylie-vai do foriem, alebo pri postupnom tavenía plynulom dvíhaní elektrod tuhne v nístejipece tvorenej pecnou nádobou na blok. Vý-kon týchto zariadení je okrem elektrotech-nických parametrov daný objemom nístejeresp. pecnej nádoby. Po ich naplnění sa tav-ba ukončí a tavenina sa odleje do foriemalebo sa nechá ztuhnúť na blok. Nová tavbazačína zapálením elektrického oblúku vprázdnej nísteji alebo pecne] nádobě za po-užitia grafitovej drtě.

Uvedené známe varianty zariadenia na ta-venie žiaruvzdorných materiálov sú charak-teristické diskontinuitou svojej činnosti, čomá negativny vplyv na časové využitie za-riadenia, energetická účinnost procesu aprácnosť. Tieto zariadenia nie sú vhodnépre automatizované riadenie technologické-ho procesu.

Tieto nedostatky sú odstráinené zariade-ním na výrobu tavených žiaruvzdornýchmateriálov podlá vynálezu, ktorého podsta-ta je v tom, že pozostáva z taviaceho za-riadenia vytvořeného posuvnými pecnýmipodložkami, ktoré tvoria dno, vsádzkovacímzariadením tvoriacim vstupná čelnú stenu,odtahovým systémom spalin z taviacehoipriestoru cez klenbu, ktorá je vytvořenámedzi vsádzkovacím zariadením a zasypá-vacím zariadením a utěsněná s bočnými stě-nami horizontálně posuvných podložiek,Ťaviacich elektrod, meniacich vsádzku napecných podložkách na taveninu, pre kto-rej riadené chladnutie je zasypávacie zaria-demie vybavené zásypom rovnakého aleboodlišného zloženia ako je vsádzka.

Zariadenie podlá vynálezu je sposobilé nanepřetržitá výrobu tavených žiaruvzdornýchmateriálov. Pře posuv vsádzky do miesta tavenia savyužívajú pecne podložky termomechanic-ky dimenzované tak, aby působením tepla zoblúku elektrod vznikajúca tavenina bolaudržaná v ohraničenom priestore a tuhlapri jej plynulom odsávaní z priestoru tave-nia na týchto podložkách.

Zariadenie je riešené tak, že umožňujeprímeranú hermetizáciu taviaceho priestorua odsávanie odplynov do sekcie ich odpra-šovania ako aj plynulé zasypávanie taveninyizolačným zásypom umožňujúcim jej riade-né ochladzovanie. Na pecne podložky savsádzka, zrnitý žiaruvzdorný materiál, sypesklzom z vyššie položeného zásobníka. Tokvsádzky zo zásobníka je regulovaný miestne,'alebo diatkovo ovládaným uzáverom.

Systém elektrod, ich ovládanie a napája-nie elektrickou energiou sa nelíši od zná-mých systémov zariadení pře přerušovanétavenie a líatíe žiaruvzdorných materiálovalebo pre diskoratinuálne tavenie na blok.

Pecné podložky, ktoré dopravujú zrnitú žia-ruvzdornú vsádzku k elektrodám, na kto-rých sa tento materiál taví a na ktorých saodsúva stuhnutá tavenina, sú vyhotovené zožiaruvzdorných vymuroviek v ocefovej kora-štrukcii. Pohybujú sa různými spůsobmi, akosú článkový dopravník, kofajová doprava,valčeková trať, karusel a pod. Pohyb zaria-denia je přerušovaný alebo plynulý, za po-uzí tia známých pohonov. Očinok dosahovaný zariadením na výrobutavených žiaruvzdorných materiálov pódiavynálezu voči doteraz známým zaríadeniamspočívá v tom, že zariadenie podlá vynálezupracuje kontinuálně. Pod elektródami sahorizontálně pohybujúce pecné podložky u-možňujú plynulý posuv vsádzky žiaruvzdor-ného zrnitého materiálu pod elektrody, kdevzniklá tavenina, ktorá je na uvedenýchpodložkách ďalej odsávaná z priestoru ta-venia tak, že plynule tuhne a dalej sa o-chladzuje.

Zariadenie umožňuje reguláciu rýchlostituhnutia a ochladzovania taveniray žiaru-vzdorného materiálu změnou rýchlosti po-suvu pecných podložiek a intenzitou zasy-pávania izolačného zásypu.

Voči doteraz používaným diskontinuálnymzariadeniam na tavenie žiaruvzdorných ma-teriálov má zariadenie podl'a tohoto vyná-lezu přednost v tom, že umožňuje dosiah-núť pri rovnakých parametroch transfor-inátorov, krátkej siete a elektrod vyšší vý-kon pri nižšej energetickej náročnosti vdůsledku odstránenia časových strát a udr-žovania stálého objemu a úrovně taveninyv tcviacom priestore. Stálost pracovnýchpodmienok, ktoré toto zariadenie zabezpe-čuje, umožňuje aj priaznivejšie riešenie pro-blémov odprašovamia a využitia tepla spa-lin pre predohrev vsádzky.

Oproti doteraz zaužívaným zariadenímpre rovnaký účel může byt zariadenie podlávynálezu podstatné jednoduchšie vybavenéautomatizovaným riadením technologickéhoprocesu.

Na připojených výkresoch je znázorněnéna obr. 1 bokorys zariadenia s vyznačenímsměru pohybu, na obr. 2 je znázorněný rezA—A označený na obr. 1 a na obr. 3 je zná-zorněný rez B—B označený na obr. 1.

Zariadenie pozostáva z podložiek li, kto-ré tvoria dno taviaceho zariadenia. Samotnétaviace zariadenie 4 je vytvořené na vstupezásobníkem 1 vsádzky 2 s regulačným za-riadením 12 násypnej výšky vsádzky 2, klen-bou 20 taviaceho priestoru odtahovým sy-stémom 3 spalin elektródami 5, na výstupes výhodou zásobníkom 6 zásypového mate-riálu 8 s regulačným zariadením 12‘ zásyp-inej výšky zásypu 8 s možnosťou doplňovaniataveniny 10 zariadením 7 zásypom 8. Bočnéteteny taviaceho priestoru obr. 2 umožňujúcez otvory 19 vizuálnu kontrolu a možnostzásahu do procesu tavenia. Bočné steny súutěsněné s klenbou 20 taviaceho priestoru

Claims (4)

1. 3 .proti sálavému teplu a žiaru vzníkajúcehopri tavení. Na posúvateínú žiaruvzdornú podložku 11sa navrství vsádzka 2 určená pre tavanie'v hrúbke od 200 do 1000 mm. Šířka vrstvyije daná priemerom taviacich oblastí elek-tród, zváčšená o ochranná vrstvu smeromk bočným stenám taviaceho zariadenia.Takto připravená vsádzka 2 sa zasuníe podelektrody 5, nastartuje sa oblúková pec aizahájí sa taveníe. Po přetavení vsádzky v·celom priestore pod elektrodami S a vytvo-ření požadovaného objemu, určeného výš-kou a priemerom taviacej oblasti ,sa začneplynulý, alebo přerušovaný posuv podložky11, ktorá zo zásobníkov 1, 6 plynule odobe-rá stále množstvo vsádzky 2 a zásypu 8 ur-čené regulačnými zariadeniami 12. Stuhnutý vytavený žiaruvzdorný materiálsa potom vo vhodnej vzdialenosti od tavia-iceho· priestoru očistí zariadením 13, dělí saznámými postupmi zariadením 13, napr.diamantovou pilou, alebo lámáním, prud-ikým ochládáním vodou, vzduchom a pod.,na poloprodukt 16, ktorý je odsunutý zaria- děním 17 a je určený na ďalšie spracovanie.Osyp sa vracia do zásobníka 1 vsádzky 2 azásobníka 6 zásypu 8 vratnou linkou 18.Rýchlosť posuvu je závislá od tepelného vý-konu pecného zariadenia, od ipoužitej vsádz-’ky (chemické zloženie, granulometrickézloženie) a od požadovanej výšky (hrůbky)vytaveného produktu. Rýchlosť posuvu pri tavení železitéhomagnezitového slínku sa pohybuje na troj-fázovej elektrickej oblákovej peci o prie-mere elektród 300 mm, usporiadaní elek-tród v trojuholníku, priemere rozstupnejkružnici elektród 1 200 mm, příkonu pecné-ho transformátora 3 MVA od 150 do 300mm . Ir1. Pri přídavku 25 %-nej refraktova-nej chrómovej rudy k železitému magnezi-tovému simku sa na rovmakom zariadenízvýšila rýchlosť taverna na 320 až 450 mm.. Ir1, v závislosti na kvalitě chrómovej ru-dy. Zariadenie podlá vynálezu je možné po-užit na výrobu všetkých druhov bázickýchi nebSzických tavených žiaruvzdorných ma-teríálov. PREDMET

   1. Zariadenle na výrobu tavených žiaru-vzdorných materiálov, vyznačujúce sa tým,že ipozostáva z taviaceho zariadenia (4) vy-tvořeného posuvnými pecnými podložkami (11), ktoré tvoria dno, vsádzkovacím zaria-dením (1) tvoriacim vstupná čelná stenu,zasypávacím zariadením (8) tvoriacim vý-stupná čelná stenu,, odtahovým systémom/(3) spalin z taviaceho priestoru cez klenbui(20), ktorá je vytvořená medzi vsádzkova-cím zariadením (1) a zasypávacím zariade-ním (8) a utěsněná s bočnými stěnami po-suvných podložiek (11), taviacich elektród>(5) meniacich vsádzku (2) na podložkách/(11) na taveninu (10), pre ktorej riademéchladnutie je zasýpávacie zariadenie (6) vy-bavené zásypom (8) rovnakého alebo od-lišného zloženia ako je vsádzka (2).
2. 2. Zariadenie podl'a bodu 1, vyznačujáce sa tým, že pre očistenie stuhnutého produk-tu (14) vzníkajúceho z taveniny (10) v ta-viacom zariadení (4), je vo vzdialenosti zaním umiestnené čistiace zariadenie (13) ipreočistenie od zásypu (8) a nepretavenejvsádzky (2) z priestoru medzi vytavenýmproduktem (14) a bočnými stěnami podlo-žiek (11), s dopravnou linkou (18) pre vrá-tenie do vsádzkovacieho zariadenia (1) a/a-lebo zasypávacieho zariadenia (6) as de-liacim zariadením (15) poloproduktov (16)'a presávacím zariadením (17) na ďalšiespracovanie.
3. 3. Zariadenie podía bodov 1, 2, vyznaču-júce sa tým, že podložky (11) tvoriace dnotaviaceho zariadenia (4) sú vytvořené žia-ruvzdornou vymurovkou alebo výduskou.
4. 4. Zariadenie podía bodu 1, vyznačujácesa tým, že odtah (3) spalin, vznikajůcich•v taviacom priestore (4) je nastavitelný. 2 listy výkresov