CS260132B1 - Zařízení k protlačování trubkového polotovaru - Google Patents

Zařízení k protlačování trubkového polotovaru Download PDF

Info

Publication number
CS260132B1
CS260132B1 CS869516A CS951686A CS260132B1 CS 260132 B1 CS260132 B1 CS 260132B1 CS 869516 A CS869516 A CS 869516A CS 951686 A CS951686 A CS 951686A CS 260132 B1 CS260132 B1 CS 260132B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tubular blank
mandrel
product pushing
tube semi
blank
Prior art date
Application number
CS869516A
Other languages
English (en)
Other versions
CS951686A1 (en
Inventor
Tomas Strasak
Original Assignee
Tomas Strasak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomas Strasak filed Critical Tomas Strasak
Priority to CS869516A priority Critical patent/CS260132B1/cs
Publication of CS951686A1 publication Critical patent/CS951686A1/cs
Publication of CS260132B1 publication Critical patent/CS260132B1/cs

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k protlačování trubkového polotovaru.
Je známo několik způsobů výroby trubkových oblouků na různých zařízeních^ a to pro tlač ováním trubkového polotovaru s nezaručenou tloušííkou stěny. Jejich společnou nevýhodou je značná složitost zařízení, nekvalitní vnitřní povrch a skutečnost, že na každý průměr trubky je zapotřebí jiný trn. Další nevýhodou je, že trubkový polotovar lze ohýbat jen dů určitého rúdiusu v závislosti na jeho průměru a tlouštce·
Uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením k protlačování trubkového polotovaru, jehož podstata spočívá v tom, že pevná dolní komora je spojena se zápustkou, v níž je vytvořena dutina, odpovídájící požadovanému tvaru trubkového polotovaru, a mezi pevnou částí tvářecího trnu a hlavou tvářecího trnu je uložena pružná trubka, přičemž v pevné části tvářecího trnu je vytvořen otvor pro kapalinu, kterou vytváříme , přetlak v trubkovém polotovaru, otvor navazuje na vnitřní průměr pružné trubky.
takové uspořádání, u ně-, ohýbaného polotovaru s kvalit závislosti na seřízení tlapolotovaru. Další výhod,3,·
Předností tohoto zařízení je hož lze získat rovnoměrný průřez ním vnitřním a vnějším, povrchem v ku uvnitř přetvářeného trubkového
trubkového polotovaru a tvářecího trnu po ukončení tvářecího procesu v náryse.
Zařízení pro ohýbání trubkového polotovaru 1 sestává z pevné dolní komory 2 a ve vertikálním směru pohyblivé horní
polotovaru 1 a navazující na trubkový polotovar 1' po jeho uložení do dolní komory 2. Zařízení dále obsahuje tvářecí trn mezi jehož pevnou ěásti a hlavou £ je pomocí ocelových lan 10 upevněna pružná část, sestávající z pružné trubky 11, která je
polotovaru 1 během tvářecího procesu požadovaný přetlak.
Trubkový polotovar 1, se uloží do dolní komory 2 a horní komorou £ uzavře tvářecí prostor. Do trubkového polotovaru . zasuneme tvářecí trn 6, a kapalinou 8 přes pružnou trubku 11 vytvoříme v trubkovém polotovaru 1 vnitřní přetlak, následuje zatlačení tvářené trubky 1 tvářecím trnem 6, do dutiny 2 zápustky £. Během tvarování působíme na trubkový polotovar 1 silou F avnitřním přetlakem £ až do vytvoření požadovaného tvaru trubkového polotovaru 1· Po ukončení tvářecího procesu snížíme vnitřní přetlak £ v trubkovém polotovaru 1 a vysuneme tvářecí trn 2 do výchozí polohy. ·
Vynálezu lze využít na hydraulickém lisu požadované tonáže s přídavným tlakovacím zařízením nebo na speciálním hydraulickém lisu CYT 630.

Claims (1)

  1. . Zařízení k protlačování trubkového polotovaru, sestávající z pevné dolní komory a pohyblivé horní komory a obsahující tvářecí trn, vyznačující so tím, že pevná dolní komora (2) je spojena se zápustkou (4), v níž je vytvořena dutina (5), odpovídající požadovanému tvaru trubkového polotovaru (1), o mezi pevnou částí tvářecího trnu (6) ,a hlavou (9) tvářecího trnu (6) je uložena pružná trub.ka (11), přičemž'v pevné Části tvářecího trnu (6) je vytvořen otvor (7) pro kapalinu, kterou vytváříme přetlak v trubkovém polotovaru· (1), otvor (7) navazuje na vnitřní průměr pružné trubky (11)·
CS869516A 1986-12-18 1986-12-18 Zařízení k protlačování trubkového polotovaru CS260132B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869516A CS260132B1 (cs) 1986-12-18 1986-12-18 Zařízení k protlačování trubkového polotovaru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869516A CS260132B1 (cs) 1986-12-18 1986-12-18 Zařízení k protlačování trubkového polotovaru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS951686A1 CS951686A1 (en) 1988-04-15
CS260132B1 true CS260132B1 (cs) 1988-12-15

Family

ID=5445146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869516A CS260132B1 (cs) 1986-12-18 1986-12-18 Zařízení k protlačování trubkového polotovaru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260132B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS951686A1 (en) 1988-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3681960A (en) Method and apparatus for forming valve bodies
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
US2581787A (en) Manufacturing highly resilient corrugated tubes
US1947611A (en) Forming means
RU1417281C (ru) Оправка для гибки труб
US4109365A (en) Method for forming contoured tubing
JPS6072617A (ja) 成形法及び成形装置
US3878720A (en) Tube shaping apparatus for radius-bending, end-flaring and the like
CS260132B1 (cs) Zařízení k protlačování trubkového polotovaru
SU874255A1 (ru) Способ получени полых изделий с фланцем
JPH0671630B2 (ja) パイプの曲げ加工方法
US2157044A (en) Process for producing knobs or the like
GB1587480A (en) Process for forming curved hollow elements and an apparatus for carrying out this process
US3416351A (en) Method and means for forming fittings
SU1110515A1 (ru) Способ изготовлени горловины в листовой заготовке
RU2094148C1 (ru) Способ прессования труб и устройство для его осуществления
US2200664A (en) Method of forming hollow metal members
SU1724405A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с отводами
SU1750808A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с толстым дном
SU1311811A1 (ru) Способ изготовлени деталей с фланцем
SU1066700A1 (ru) Штамп дл формообразовани профилей
SU795610A1 (ru) Способ изготовлени тройниковиз ТРубНыХ зАгОТОВОК
RU2172221C2 (ru) Гидравлический пресс для формообразования крутоизогнутых патрубков
RU2021067C1 (ru) Штамп для изготовления полых поковок с боковыми патрубками
JPH01245940A (ja) エアコン用t字管の製造方法