CS259664B1

CS259664B1 - Device for yarn stranding on spinning principle with open end

Info

Publication number: CS259664B1
Application number: CS856440A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Didek; Frantisek Ferkl; Antonin Cap; Alois Stejskal; Jaroslav Dykast; Josef Kubovy; Marie Markova; Jaroslav Lojka; Zelmira Borovcova
Original assignee: Stanislav Didek; Frantisek Ferkl; Antonin Cap; Alois Stejskal; Jaroslav Dykast; Josef Kubovy; Marie Markova; Jaroslav Lojka; Zelmira Borovcova
Priority date: 1985-09-10
Filing date: 1985-09-10
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS644085A1

Abstract

Řešení se týká zařízení ke skrucování příze pomooí hnaného krutného prostředku tvořeného dvojicí nosičů rotačních třecích ploch vůči sobě přestavitelných které na odtahovanou gřízi působí narůstajícím skruoovaoím účinkem v důsledku narůstající obvodové «rychlosti. Skruoovaoí účinek krutného prostředku vůči otevřehému konci nepřevyšuje dvaapůlnásobek střední délky spřádaných vláken.The solution relates to a twisting device the yarn being driven by the torsion agent formed by a pair of rotary carriers friction surfaces adjustable to one another which are growing on the drawn giris a disproportionate effect as a result increasing perimeter «speeds. Skruoovaoí the effect of the cruel agent on the open it does not exceed two and a half times medium length of spun fibers.

Description

Řešení se týká zařízení ke skrucování příze pomooí hnaného krutného prostředku tvořeného dvojicí nosičů rotačních třecích ploch vůči sobě přestavitelných které na odtahovanou gřízi působí narůstajícím skruoovaoím účinkem v důsledku narůstající obvodové «rychlosti. Skruoovaoí účinek krutného prostředku vůči otevřehému konci nepřevyšuje dvaapůlnásobek střední délky spřádaných vláken.The invention relates to a device for twisting a yarn by means of a driven torsion device comprising a pair of rotary friction surface carriers adjustable relative to one another which exert an increasing twisting effect on the drawn-off grate as a result of the increasing peripheral speed. The scoring effect of the harsh means towards the open end does not exceed two and a half times the mean length of the spun fibers.

259664.259664.

Předmětem vynálezu je zařízení ke skrucování příze na principu předení s otevřeným koncem, při kterém proeee zpevňování příze zákrutem je separován od vytváření otevřeného konce z přiváděných vláken·The present invention relates to an open-end spinning yarn twisting device in which the yarn reinforcement process is separated from the formation of the open end of the filaments.

Progresivní cestou v oblasti vývoje spřádacích systémů je oddělení operace tvorby otevřeného konce vytvářeného z toku ©jednocených a družených vláken od operace zpevňování skrucováním· Vytváří se tak předpoklady provádět tyto operace různými prostředky a volit režimy funkčních prvků z hlediska nejvýhodnějěího procesu· Mimo to nezávisle na režimu a hmotnosti prostředku nutného pro tvorbu otevřeného konce z přiváděných a družených vláken může skrucovací prostředek pro přenos kroutícího momentu otáčet přízí jen malou, kolem osy soustředěnou hmotnosti, např· krutným vřeténkem, a tak účelně přenášet·vysoké frekvence zákrutů do otevřeného konce vytvářené přízeoA progressive way in the field of spinning system development is the separation of the open end forming operation formed from the filament © and twisted filaments from the twisting operation · This creates the prerequisites to perform these operations by various means and to select functional element modes in terms of the most advantageous process and the weight of the means necessary to form the open end of the filaments and of the filaments, the twisting means for transmitting the torque can only rotate the yarn with a small, centered mass such as a torsion spindle, and thus effectively transfer high twist frequencies

Proces skrucování příze probíhá přitom tak, že zákrut jednoho směru je torzním tlakem zákrutů potlačován do otevřeného konce v prostředku pro tvorbu otevřeného konce, zatímco zákrut druhého směru je od skrucovacího prostředku k ústrojí pro odtahování příze tímto ústrojím zadržován a jako trvalý zákrut zpevňuje přízi· Aby však k protáčeni otevřeného konce mohlo dojít, je třeba na vytvářenou přízi působit ve vhodné vzdálenosti od otevřeného konce dostatečně velkým kroutícím momentem· Nedostatkem známých skrucovacích zařízení, pracujících na principu předení s otevřeným koncem však je, že bučí nemají schopnost kroutící moment dostatečně přenášet, (jěk je tomu u pneumatických přenosových prostředků při vírkovém předení), nebo jde o mechanické přenosové prostředky, které jsou sioe schopny kroutící moment na tvořící se přízi přenášet, avšak přitom částečně narušují povrch skrucované příze a samy se poměrně rychle opotřebují. Obvykle takovými prostředky bývají maloprúměrová dutá vřeténka opatřená vnitřním rýhováním či různě řešeným stiskem, působícím na skrucovanou přízi.The twisting process of the yarn proceeds in such a way that the twist of one direction is suppressed by the torsion pressure of the twists to the open end in the open end forming means, while the other twist is retained from the twisting means to the yarn withdrawing device. however, the open end may have twisted, it is necessary to apply a sufficient amount of torque to the formed yarn at a suitable distance from the open end. However, the lack of known open-end spinning devices is that they are not capable of transmitting the torque sufficiently as is the case with pneumatic transmission means (whirlwind spinning), or mechanical transmission means which are capable of transmitting torque to the forming yarn but partially disrupting the coating h twisted yarns and wear out quite quickly. Usually, such means are small-diameter hollow spindles provided with internal grooves or variously squeezed effects on the twisted yarn.

Takovým přenosovým prostředkem pro proces skrucování je krutná trubka s axiální průchozí dutinou, ve které je uložena na čepu páčka, jejíž jedno raménko ve tvaru palce zasahuje proti výstupku upravenému na stěně dutiny. Druhé raménko páčky s větší hmotností je umístěno rovněž v dutině krutné trubky. Při rotaci trubky se působením odstředivých sil vychýlí páčka tak, že mezi prvním raménkem a výstupkem vzniká svěrný přítlak na tvořící se přízi, čímž se třením zabezpečuje přenos kroutícího momentu (AO 212 153)® Nevýhodou tohoto zařízení je omezená životnost na oděr namáhaného konce raménka, jehož opotřebení se zvyšuje s rostoucími otáčkami, kdy rostou též odstředivé síly a kdy kromě opotřebení se též zvyšuje odírání povrchu příze®Such a transfer means for the twisting process is a torsion tube with an axial through cavity in which a lever is mounted on the pin, one of the thumb-shaped arms extending against a projection provided on the cavity wall. The second lever arm of greater weight is also located in the torsion tube cavity. When the tube is rotated, the lever is deflected by centrifugal forces so that a clamping pressure is applied between the first arm and the projection on the forming yarn, thereby ensuring the transmission of torque by friction (AO 212 153). whose wear increases with increasing speed, when centrifugal forces also increase and, in addition to wear, the abrasion of the yarn surface® increases

Další nevýhodou je velmi úzká oblast použitelnosti krutné trubky pro potřebný rozsah jemností vypřádaných přízi, takže v tomto případě je třeba spřádací zařízení vybavit řadou měnitelných dílců pro požadovaný režim provozu. Obdobné nevýhody vykazuje i zařízení pro proces odděleného skrucování, kde se příze vytváří ze sdružovaných vláken magneticky přidržovanou trubičkou pro udělování nepravého zákrutu na sběrné perforované drážce a skrucuje mezi soupravou třecích kotoučů (DE 31 35 337)» které svou poměrnou hmotností a složitostí představují neúměrně zvýšení jak provozních tak i investičních nákladů.Another disadvantage is the very narrow range of applicability of the torsion tube for the required range of fineness of the spun yarns, so in this case the spinning device has to be equipped with a series of changeable parts for the desired mode of operation. A similar disadvantage is also seen in the device for the separate twisting process, where the yarn is formed from composite fibers by a magnetically retained tube for imparting a false twist on the collecting perforated groove and twisting between a set of friction disks (DE 31 35 337). both operating and investment costs.

Vynález si kl^de za úkol odstranit nevýhody odděleného skrucování příze takovým zařízením, kterým by bylo možno tuto operaci provádět bez velkých investičních a energetických nároků a při šetrném působení přenosového prostředku na povrch skrucované příze.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate the disadvantages of separate twisting of yarns by such a device that can be carried out without great investment and energy requirements and with gentle action of the transfer means on the twisted yarn surface.

Podmínky úkolu v podstatě splňuje zařízení, ve kterém krutným prostředkem pro vytváření krutného momentu v odtahované přízi je dvojice nosičů třecích ploch a kde první rotační třecí plochy upravená na hnaném otočně uloženém nosiči, vykazuje radiálně od osy rotace se zvětšující obvod pro vyvození narůstajícího skrucovacího účinku na odtahovanou přízi, přičemž druháEssentially, the apparatus meets the requirements in which the torque means for producing the torque in the drawn yarn is a pair of friction surface carriers and wherein the first rotational friction surface provided on the driven rotatably supported carrier has a radially increasing circumferential radius from the axis of rotation to a drawn yarn, the other

I rotační třecí plocha upravená na nosiči je k prvé rotační třecí ploše těsně přisazena alespoň v oblasti největšího obvodu této plochy.Also, the rotary friction surface provided on the support is closely adjacent to the first rotary friction surface at least in the region of the greatest circumference of this surface.

Vysoký počet udělovaných zákrutů a tím i vysokou výrobnost lze bodle vynálezu dosáhnout na takovém zařízení, kde nosič druhé rotační třecí plochy má opačný směr rotace vůči nosiči prvé rotační třecí plochy.Accordingly, a high number of twists and thus a high production rate can be achieved in a device where the second rotary friction surface carrier has an opposite direction of rotation to the first rotary friction surface carrier.

Jinou úpravu krutného prostředku sestávajícího z dvojice nosičů rotačních třecích .ploch představuje zařízení, ve kterém nosič druhé rotační třecí plochy vykazuje samovolný točivý pohyb souhlasný se smyslem rotace poháněného nosiče prvé rotační třecí plochy.Another modification of the torsion device consisting of a pair of rotary friction surface carriers is a device in which the second rotary friction surface carrier exhibits a spontaneous rotational movement consistent with the purpose of rotation of the driven first rotary friction surface carrier.

Skrucování příze mezi dvěma třecími plochami uloženými na nosičích lze podle vynálezu též provádět na zařízení, ve kterém nosič druhé rotační třecí plochy je upraven pevně.According to the invention, the twisting of the yarn between the two friction surfaces supported on the supports can also be carried out on a device in which the support of the second rotary friction surface is fixed.

Skrucování příze různých jemností se stejným krutným prostředkem umožňuje podle vynálezu zařízení, v&.kterém alespoň jeden z nosičů rotačních třecích ploch je ve své poloze vůči druhému nosiči přestavítelný.The twisting of yarns of different fineness with the same torsion means allows according to the invention a device in which at least one of the rotary friction surface carriers is adjustable in its position relative to the other carrier.

Prokluzům při udělování zákrutů do příze skrucované mezi dvěma rotačními třecími plochami se podle vynálezu zabraňuje tím, že alespoň jedna z rotačních třecích ploch je opatřena pružnou třecí hmotou.According to the invention, the slippage in the twisting of the yarn twisted between the two rotating friction surfaces is prevented by providing at least one of the rotating friction surfaces with an elastic friction mass.

Pro docílení zvýšeného skrucova&ího účinku radiálně se zvětšujícím obvodem je podle vynálezu výhodné, jestliže alespoň jedna z rotačních třecích ploch je křivkového tvaru<>In order to achieve an increased twisting effect by a radially increasing circumference, it is advantageous according to the invention if at least one of the rotating friction surfaces is of a curvilinear shape <>

Radiálně zvětšující se obvod třecí plochy lze podle vynálezu docílit též takovým tvarem, kde alespoň část rotačních třecích ploch je přímkového tvaru.'According to the invention, the radially increasing circumference of the friction surface can also be achieved in such a shape that at least a part of the rotary friction surfaces is of linear shape.

Optimální velikost skrucovacího účinku na odtahovanou přízi v závislosti na její jemnosti a na povrchových vlastnostech zpracovávaných vláken lze podle vynálezu docílit na zařízení, kde alespoň jeden z, nosičů rotáčních třecích ploch je opatřen členem pro nastavení pružného a/nebo přestavitelného přítlaku na odtahovanou přízi.The optimum amount of twisting effect on the drawn yarn depending on its fineness and the surface properties of the fibers to be treated can be achieved according to the invention on a device wherein at least one of the rotating friction carriers is provided with a member for adjusting the resilient and / or adjustable yarn down pressure.

Oproti stávajícím krutným prostředkům je zařízení podle, vynálezu, sestávající ze dvou nosičů rotačních třecích ploch_?snadno seříditelnou součástí frikčního spřádacího ústrojí, vykazující vysoký efekt jak z hlediska vlastního skrucování, tak 259664 i z hlediska životnosti»In contrast to the existing harsh means, the device according to the invention consists of two rotary friction surface carriers _? easily adjustable part of the friction spinning device, showing a high effect in terms of both twisting and 259664 and in terms of durability »

Příkladná provedení vynálězu jsou znázorněna na přiložených výkresech, kde představuje obr» 1 příčný řez skrucovacím prostředkem v interakci se sběrným prostředkem, obr. 2 detail skrucovacího prostředku s pružným obložením, obr. 3 detail skrucovacího prostředku jiného provedení a obr» 4 příčný řez kuželovým skrucovacím prostředkem»DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 is a cross-sectional view of a twisting means in interaction with a collecting means; FIG. 2 is a detail of a twisting means having a flexible lining; FIG. 3 shows a detail of a twisting means of another embodiment; means »

Zařízení pro skrucování příze na principu předení s otevřeným koncem ve spřádacím ústrojí £ -zahrnuje v příkladném provedení p>4Le obr. 1 neznázorněně podávači a ojednocovací ústrojí pro podávání a ojednocování vlákenného materiálu na vlákna 26, přiváděná přívodním kanálem J do sběrného prostředku 2, kterým je v příkladném provedeni pás 6, opatřený perforací J a obíhající ve směru šipky 8. V prostoru mezi vyústěním přívodního kanálu a místem tvorby otevřeného konce 28 je upravena sací hubice 2 připojená potrubím na neznázorněný zdroj podtlaku. Ke děrnému prostředku 2 je přiřazen krutný prostředek J s nosičem 12 prvé rotační třecí plochy 10,otočně uložený v ložiskách 29 a poháněný hnacím řemenem JO ve směru šipky 11. Podle vynálezu je rotační třecí plocha 10 křivkového tvaru s radiálně od Osy 13 se zvětšujícím obvodem, od okraje 14 přivráceného ke sběrnému prostředku. V oblasti největšího obvodu 18 rotační t^ř©®i plochy 10 je mezerou 17 oddělena druhá třecí plocha 15_; upravená na nosiči 16 uloženém na ložiskách 31 a poháněném hnacím řemeηβώ 32 ve směru šipky 33 kolem společné osy 13. Pro dosažení žádoucího skrucovacího účinku je mezera 17 mezi třecími plochami stejná či menší než průměr skrucované příze £® Podle vynálestu je mezera 17 nastavitelná pomocí posuvného členu 34 ve smyslu dvojité šipky 19. přičemž jedna z rotačních třecích ploch či obě plochy mohou být opatřeny pružným obložením 20. 21 z plastu nebo pryže, případně mohou být obě třecí plochy opatřeny otěruvzdornou vrstvou, prodlužující životnost těchto exponovaných dílců.The open-end spinning yarn twisting device in the spinning device 6 comprises, in the exemplary embodiment p > 4, FIG. In the exemplary embodiment, a strip 6 is provided with a perforation J and circulating in the direction of the arrow 8. In the space between the mouth of the supply channel and the point of formation of the open end 28, a suction nozzle 2 is connected. The punching means 2 is associated with a torsion means J with a carrier 12 of the first rotary friction surface 10, rotatably mounted in the bearings 29 and driven by a drive belt 10 in the direction of arrow 11. According to the invention from the edge 14 facing the collecting means. In the area of greatest circumference 18 of the rotary ^three © ®i surface 10 is separated by a gap 17 of the second friction surface _15; provided on the carrier 16 mounted on the bearings 31 and driven by the drive belt 32 in the direction of the arrow 33 about a common axis 13. To achieve the desired twisting effect the gap 17 between the friction surfaces is equal to or smaller than the diameter of the twisted yarn. 34, wherein one or both of the rotating friction surfaces or both may be provided with a resilient lining 20 of plastic or rubber, or both may be provided with a wear-resistant layer extending the service life of the exposed parts.

Třecí plochy £0, 15 mohou mít v příčném řezu tvar křivky (obr. 3) nebo částečné přímky (obr» 2), případně mohou být vytvořeny ve tvaru kužele (obr. 4). Nosiče 12.16 těchto ploch jsou uloženy u sběrného prostředku ve vzdálenosti L, přičemž okraj 14 nosiče vůči otevřenému konci 28 nepřevyšuje dvaapůlná259664 sobek střední délky zpracovávaných vláken. Obvodová rychlost prvé rotační třecí plochy 10 je u okraje 14 nejmenší a v oblasti 18 největší.The friction surfaces 40, 15 may have a cross-sectional shape in the form of a curve (FIG. 3) or partial lines (FIG. 2), or they may be conical (FIG. 4). The carriers 12.16 of these surfaces are located at the collecting means at a distance L, wherein the edge 14 of the carrier relative to the open end 28 does not exceed two and a half 259664 units of the medium length of the fibers to be treated. The peripheral speed of the first rotational friction surface 10 is the smallest at the edge 14 and the largest in the area 18.

Odtahové ústrojí £ uspořádané u krutného prostředku 3 se skládá z dvojice odtahových válečků 22. 23, poháněných ve směru Šipek 24. 25 neznázorněným hnacím prostředkem.The draw-off device 6 arranged at the torque means 3 comprises a pair of draw-off rollers 22, 23 driven in the direction of the arrows 24, 25 by a drive means (not shown).

Spřádací ústrojí v příkladném provedení pracuje následovně :The spinning device in the exemplary embodiment operates as follows:

Vlákenný materiál podávaný neznázorněným podévacím ústrojím je v ojednocovacím ústrojím rozvolňován na vlákna 26 přiváděná přívodním kanálem 2 ne pohybující se pás 6 sběrného prostředku 2 ve směru šipky 2· Pás je opatřen perforací 2 ® nachází se pod účinkem sání sací hubice 2, vyvozovaném neznázorněným zdrojem podtlaku. V oblasti sacího účinku hubice 2 jsou vlákna shromažSována do vlákenné vrstvy 22, která se rotací otevřeného konce 28 sbáluje do tvořící se příze skrucovacím účinkem, vytvářeným třecími plochami 10. 15 ;krutného prostředku 2 na protisměrně rotujíoich nosičích 12. 16, poháněných ve směru šipek 11. 13 hnacími řemeny 30« 32. Na odtahovanou přízi se působí velmi šetrným postupným krutným účinkem, kdy u okraje 14 nosiče 12 prvé rotační třecí plochy 10., nacházející se'v největší blízkosti osy 13, má tato plocha nejménší obvodovou rychlost, která se zvětšujícím se obvodem postupně narůstá a dosahuje v oblasti největšího obvodu 18 největší rychlosti, přičemž prokluzovým ztrátám v této oblasti se zabraňuje tím, že na přízi působí současně též druhá třecí plocha 15 na protisměrně se otáčejícím nosiči 16 (obr. 1). Skrucovaná příze P je ze skrutnéhó prostředku 2 odtahována párem hnaných odtahových válečků 22.In the opener device, the fibrous material delivered by the not shown device is disengaged onto the fibers 26 fed through the feed channel 2 of the non-moving strip 6 of the collecting means 2 in the arrow 2 direction. The belt is perforated 2 under the suction nozzle 2 exerted by a not shown vacuum source. . In the suction area of the nozzle 2, the fibers are collected in a fiber layer 22, which by rotation of the open end 28 collapses into the forming yarn by the twisting effect produced by the frictional surfaces 10, 15 of the torsion means 2. The drive yarns are subjected to a very gentle gradual torsional effect, wherein at the edge 14 of the carrier 12 of the first rotational friction surface 10, which is located closest to the axis 13, this surface has the least peripheral speed which As the circumference increases with increasing circumference, it reaches the highest speed in the region of the largest circumference 18, the slip losses in this region being prevented by the simultaneous action of the second friction surface 15 on the counter-rotating carrier 16 (FIG. 1). The twisted yarn P is withdrawn from the torsion means 2 by a pair of driven draw-off rollers 22.

a navinována neznázorněným ústrojím na cívku. Jak vyplývá z příkladného provedení obr.l je vzdálenost Lmezi otevřeným koncem 28 na sběrném prostředku 2 a okrajem 14 krutného prostředku J zvolena tak, aby nepřekročila dvaapůlnásobek střední délky skrucovaných vláken. Velikost mezery 12 mezi třecími plochami 10« 15 lze nastavit posuvným členem 34,uloženým v náboji 35 nosiče 16 druhé třecí plochy.and wound on a spool (not shown). As can be seen from the exemplary embodiment of Figure 1, the distance L between the open end 28 of the collecting means 2 and the edge 14 of the torsion means J is chosen not to exceed two and a half times the mean length of the twisted fibers. The amount of gap 12 between the friction surfaces 10-15 can be adjusted by the sliding member 34 housed in the hub 35 of the second friction surface carrier 16.

Pružný přítlak na odtahovanou přízi £ v oblasti 18 největšího obvodu třecí plochy 10 je vyvozován v příkladném provedení podle obr. 2 pružným obložením 21.The elastic pressure on the drawn yarn 4 in the region 18 of the greatest circumference of the friction surface 10 is exerted in the exemplary embodiment according to FIG. 2 by a flexible lining 21.

V jiném provedení p#fl.e obr· 3 je pružný přítlak na přízí £ v oblasti největšího obvodu 18 první rotační třecí plochy 10 vyvozován pružným obložením 20 druhé třecí plochy 15 na nehybném nosiči 16oIn another embodiment p # fl. E 3, the elastic thrust on the yarn 6 in the region of the largest circumference 18 of the first rotational friction surface 10 is obtained by the elastic lining 20 of the second friction surface 15 on the stationary support 16o

V provedení podLe obr· 4 se mezera 17 mezi třecími plochamiIn the embodiment of FIG. 4, the gap 17 between the friction surfaces

10. 15 kuželových nosičů 12. 16 pro nastavení přestavítelného přítlaku na skrucovanou přízi P určuje posuvem vnitřního kuželového nosiče 16 ve směru dvojité šipky 19 pomocí neznázoměného posuvného členu. Rovněž v tomto případě dochází při přikračováni vláken 26 k otevřenému konci 28 ve vzdálenosti £ od okraje třecích ploch 10. 15 k postupnému zvyšování obvodové rychlosti protisměrně poháněných rotujících nosičů 12. 16, a tím i ke zvyšujícímu se skrucovacímu účinku na přízi odváděnou dvojicí odtahových válečků 22, 23poháněných neznázorněným hnacím prostředkem.10. The 15 cone carriers 12, 16 for adjusting the adjustable thrust on the twisted yarn P determine by displacement of the inner cone carrier 16 in the direction of the double arrow 19 by means of a slider (not shown). Also in this case, when the fibers 26 are opened, the open end 28 at a distance 8 from the edge of the friction surfaces 10, 15 gradually increases the peripheral velocity of the counter-rotating rotating carriers 12, 16, thereby increasing the twisting effect on the yarn. 22, 23 driven by a drive means (not shown).

Vzhledem k dostatečně dimenzované dráze průchodu skrucované příze mezi třecími plochami je působení třecích sil značně rozložené, takže nedochází ani k nadměrnému opotřebeni třecích ploch ani k oděru skrucované příze, přičemž při použití vysokých provozních otáček kratného prostředku se vytváří reálni předpoklady k dosažení vysoké produktivity při tomto způsobu předení.Due to the sufficiently dimensioned path of the twisted yarn passage between the frictional surfaces, the action of the frictional forces is greatly distributed, so that neither excessive wear of the frictional surfaces nor abrasion of the twisted yarn occurs. method of spinning.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An open-end spinning yarn twisting device comprising feed, opener, spinning and draw-off devices, wherein the spinning device consists of a collecting means for collecting the filaments to be fed and a turkey means formed of a pair of rotary friction surface carriers for the twisted-off twisted surfaces yarns arranged around the axis of rotation of the carriers, characterized in that the first rotational friction surface (10) provided on the driven rotatably mounted carrier (12) has an increasing circumferential radially from the axis of rotation (13) to exert an increasing effect on the yarn being drawn off; wherein the second rotary friction surface (15) provided on the support (16) is closely adjacent to the first rotary friction surface (10) at least in the region of the largest circumference (18) of this surface.

Device according to claim 1, characterized in that the support (16) of the second rotary friction surface (15) has the opposite direction of rotation with respect to the support (12) of the first rotary friction surface (10).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the support (16) of the second rotary friction surface (15) exhibits a spontaneous rotational movement consistent with the sense of rotation of the driven support (12) of the first rotary friction surface (10).

Device according to claim 1, characterized in that the support (16) of the second rotary frictional surface (15) is fixed.

Device according to claim 1, characterized in that at least one of the carriers (12, 16) of the rotary friction surfaces (10, 15) is adjustable in its position relative to the other carrier.

Device according to claim 1, characterized in that at least one of the rotary friction surfaces (10, 15) is provided with a flexible friction mass.

Device according to claim 1, characterized in that at least one of the rotary friction surfaces (10, 15) is of a curvilinear shape.

8 «Apparatus according to claim 1 to ₉ wherein at least a portion of the rotating friction surfaces (10, 13) is a linear shape *

Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one of the rotary friction surface supports (12, 16) is provided with a member (34) for adjusting the resilient and / or adjustable pressure on the drawn-off yarn (P).

2 drawings