CS259597B1

CS259597B1 - Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčokJednostupňový sposob výroby dutých skleněných gulOčok

Info

Publication number: CS259597B1
Application number: CS871734A
Authority: CS
Inventors: Roman Micher; Jan Surovec; Radovan Fedorik
Original assignee: Roman Micher; Jan Surovec; Radovan Fedorik
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS173487A1

Abstract

Očelom riešenia je zjednodušenie výroby dutých skleněných gulňčok spočívajúcej v jeďnostupňovej technologii s nízkou energetickou náročnosťou, ktorá umožňuje výrobu širokej škály skiel na báze oxidu křemičitého. Vyrobené gufóčky majú pravidelný tvar a všetky sú duté. Podstata riešenia spočívá v tom, že roztok sklotvorných oxidov obsahujúci 60 až 90 % hmot. oxidu křemičitého v sušině sa rozpráši priamo do plameňa o teplote 500 až 2 700 °C s dobou zdržania 0,05 až 10 s v plameni, ktorého pósobením sa odpaří kvapalné médium.

Description

Vynález sa týká jednostupňového sposobu ' výroby dutých skleněných gutočok o priemere rádovo 10-3 až 10_1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10~4 až 10“3 mm. Súčasné sposoby dutých skleněných gutočok sa dajú rozdělit do niekolkých skupin. iPriemyselná výroba dutých skleněných gutočok s priemerom menším ako 10“1 mm je založená na sušení roztoku vodného skla s prídavkom ďalšieho oxidu zvyšujúceho odolnosť skla voči vlhkosti a nadúvadla. Roztok sa suší v sušiarni pri teplote 300 QC po dobu 16 hodin na zbytkovú vlhkost' 3 % hmotnostných. Získaný materiál sa melie a triedi na jemnost pod 250 ,um a následné dávkuje do vertikálnej pece s teplotou 1 000 stupňov Celzia. Takto sa získajú duté skleněné gutočky s priemerom 10 až 350 μΐη a 's hrúbkou steny do 4 μΐη.

Podstatou ďalšieho sposobu je roztok vodného skla s prídavkom ďalšieho oxidu zvyšujúceho odolnost skla voči vlhkosti a nadúvadla, ktorý sa suší rozprašováním v sušiacej komoře. Produkt sušenia sa melie, triedi a nakoniec vnáša do pece s teplotou 540 až 1 000 °C.

Nedostatkom uvedených sposobov výroby dutých skleněných gutóčok je vysoká energetická náročnost dvojstupňového procesu, problémy pri manipulácii a triedení jemného materiálu a tiež nízká chemická odolnost vyrobených gutočok. Ďalšiu skupinu tvoria výrobně sposoby, ktoré používajú ako vstupnú surovinu fritu. Tieto sposoby spočívajú v príprave zmesi škladajúcej sa z írity ,a z penotvornej látky. Zmes je horúcimi plynmi vedená do vertikálnej pece, kde sa částice tavia, z penotvornej látky sa uvotňujú plyny a vytvárajú sa duté skleněné gutočky.

Nedostatkom u týchto- sposobov je tiež vysoká energetická náročnost dvojstupňového procesu spočívajúceho v príprave frity, mletia a triedenia, často velká hrúbka a nerovnoměrnost stien, príp. tvaru a určitý dbsah plných gutóčok.

Uvedené nedostatky odstraňuje a technický problém rieši jednostupňový spósob výroby dutých skleněných gutóčok o priemere rádovo 10“3 až 10_1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10-4 až 10~3 mm, podle vynálezu, ktorého podstata spočív-a v tom, že roztok šklotvo-rných oxidov obsahujúci 60 až 99 % hmotnostných oxidu křemičitého v sušině sa rozpráší priamo do plameňa o teplote 500 až 2 700 °C s dobou zdržanla 0,05 až 10 s v plameni, ktorého pósobením sa odpaří kvapalné médium. Výhoda riešenia podta vynálezu spočívá najma v jednoduchosti dosi-ahnutej jednostupňov-ou technológiou pri poměrně nízkej energetickej náročnosti procesu. Vyrobené gutočky majú pravidelný tvar, rovnomernú hrůbku steny a všetky sú duté. Ďalšou výhodou tohoto spósobu je možnost výroby širokej škály skiel na báze oxidu křemičitého.

Podstata vynálezu je bližšie objasněná následovně príkladmi: Příklad 1 >

Roztok sklotvorných oxidov s obsahom v hmotnostných percentách: 71 % oxidu křemičitého, 2 % oxidu boritého, 24 % oxidu sodného, 2 % oxidu draselného, 0,5 % oxidu vápenatého, 0,2 °/o oxidu hlinitého, 0,2 % -oxidu horečnatého a 0,1 % oxidu železitého v sušině bol rozprášený do plameňa o teplote 900 °C a s dobou zdržania 0,5 s v plameni. Příklad 2 py ;

Roztok sklotvorných oxidov s obsahom v hmotnostných percentách: 99,-0 % oxidu křemičitého, 0,6 % oxidu sodného, 0,2 % oxidu hlinitého, 0,1 % oxidu vápenatého a 0,1 % -oxidu železitého v sušině bol rozprášený do plameňa o teplote 2 000 Tas dobou zdrženi-a 0,5 s v plameni. Příklad 3

Roztok sklotvorných oxidov s obsahom: 60 percent oxidu křemičitého, 28 % oxidu sodného, 11 % oxidu boritého, 0,3 % oxidu vápenatého, 0,2 % oxidu horečnatého, 0,2 % oxidu hlinitého a 0,1 % oxidu železitéh-o v sušině bol rozprášený do plameňa o teplote 1100 Tas dobou zdržania 0,5 s v plameni.

Vo všetkých troch uvedených príkladoch d-ošlo posobením tepla pl-ameňa k odpareniu kvapalného média z kvapóčok aerosolu a následnému pretaveniu sklotvorných -oxidov na sklovinu, ktorá sa vplyvom povrchového napatia vytvarovala do gulov-itého tvaru a plynmi uzatvorenými v sklovlne nafúkla, čím sa získali duté skleněné gutočky o priemere rádovo 10-3 až 10_1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10“4 až 1O-3 mm, v druhom příklade pr-akticky z čistého oxidu křemičitého.

Duté skleněné gutočky sa móžu použit ako senzibilizujúca zložka niektorých trhavin, áko plnivo do plastov- a nátěrových hmót, na tepelné a zvukové izolácie, príp. v dalších odvetvi-ach priemyslu.

Claims

PREDMET Jednostupňový sposob výroby dutých skleněných gutóčok o priemere rádovo 10~3 až 10-1 mm a s hrúbkou steny rádovo 10~4 až 10-3 mm vyznačujúci sa tým, že roztok sklotv-orných oxidov obsahujúci 60 až 99 % hmotnostných oxidu křemičitého v sušině sa rozpráší priamo do plameňa o teplote 500 až 2 700 °C s dobou zdržania 0,05 -až 10 s v 'plameni, ktorého pósobením sa odpaří kvapalné médium.