CS259494B1 - Smis k výrobě máčených pryžových výrobků - Google Patents
Smis k výrobě máčených pryžových výrobků Download PDFInfo
- Publication number
- CS259494B1 CS259494B1 CS865223A CS522386A CS259494B1 CS 259494 B1 CS259494 B1 CS 259494B1 CS 865223 A CS865223 A CS 865223A CS 522386 A CS522386 A CS 522386A CS 259494 B1 CS259494 B1 CS 259494B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- parts
- weight
- rubber products
- latex
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 20
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 3
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000004712 air sac Anatomy 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Řešení se týká směsi z latexu přírodního
a/nebo syntetického kaučuku
k výrobě máčených pryžových výrobků plněné
polyvinylchloridem o K - hodnotě
60 až 80, který je vé směsi účinně dispergován.
Ve srovnání s běžnými minerálními
plnivy lze docílit tímto způsobem vyššího
dávkování plniva, nižší sedimentace plniva
ve směsi bez ovlivnění vybarvení výrobků.
Description
Vynález se týká směsi na bázi latexu přírodního a/nebo syntetického kaučuku k výrobě pryžových výrobků koagulačním máčením.
V současné době se máčené pryžové výrobky vyrábí většinou ze směsi z přírodního a/nebo syntetického latexu obsahující obvyklé vulkanizační a další přísady, která může dále obsahovat i plnivo. Používaná plniva jsou většinou minerálního původu. Dávkování těchto plniv je omezeno sklonem k rychlé sedimentaci a negativním vlivem na fyzikálně mechanické ylastnosti. Zvláště při vyšším dávkování plniva se značně zhoršují tahové vlastnosti a roste tuhost, což je u většiny máčených pryžových výrobků nežádoucí jak z hlediska užitných vlastností, tak i z hlediska technologie výroby.
Účelem vynálezu je vytvořit směs, ve které bude podstatně snížena sedimentace plniva. Tento účel vynálezu splňuje latexová směs, která obsahuje vedle latexu přírodního a/nebo syntetického kaučuku a běžných přísad na 100 hmotnostních dílů sušiny směsi 0,1 až 40 hmotnostních dílů polyvinylchloridu o K - hodnotě 60 až 80, k jehož dispergaci ve vodě bylo použito 0,1 až 5 hmotnostních dílů amonné nebo alkylamoniové soli polymerní polykarboxylové kyseliny s 1 až 5 uhlíkovými atomy v alkylu a s molekulovou hmotností 1 800 až 2 200.
Použití plniva v kombinaci s dispergátorem amonnou nebo alkylamoniovou solí polymerní polykarboxylové kyseliny ve směsi se zabezpečí požadované fyzikálně mechanické a další užitné vlastnosti výrobků, bez vlivu na vybavení výrobků, při současném snížení materiálových nákladů na výrobu. · ?
K bližšímu objasněni podstaty vynálezu jsou uvedeny následující příklady výroby podle vynálezu.
Příklad 1
V kulovém mlýně byla připravena disperze plniva o složení (v hmotnostních dílech):
polyvinychlorid o K - hodnotě 66 50 alkylamoniová sůl polymerní polykarboxylové kyseliny (s 3 atomy uhlíku v alkylu s molekulovou hmotností 2 000) 0,5 destilovaná voda 49,5
Do latexové směsi o složení:
latex přírodního kaučuku (sušina 60 %) urychlovače (alkylthiokarbamany zinečnaté) síra mletá zinková běloba transparentní antioxidant pigment (sušina 24 %) dispergátor (sůl alkylnaftalensulfonové kyseliny) odpěňovač silikonové emulze
95,18
0,46
0,74
0,10
0,03
1,11
0,18
0,03
0,03
2,14
| voda destilovaná | ||||||
| bylo přidáno A) | 6 | hmot. | dílů | uvedené | disperze | plniva |
| B) | 12 | hmot. | dílů | uvedené | disperze | plniva |
| C) | 24 | hmot. | dílů | uvedené | disperze | plniva |
| D) | 36 | hmot. | dílů | uvedené | disperze | plniva |
| E) | 48 | hmot. | dílů | uvedené | disperze | plniva |
Z takto připravených směsí byly vyrobeny ochranné rukavice. Tvárníce byly namočeny do koagulačního roztoku (40% etanolový roztok dusičnanu vápenatého), pak 90 s do latexové směsi.. Námok byl vypírán 10 minut ve studené vodě, sušen 20 minut při 80 °C, vulkanizován 20 minut při 100 °C a stažen z tvárnice.
Vlastnosti ochranných rukavic vyrobených ze směsí A až E a určených pro práci s kyselinami a louhy po dokončení a po působení 40% kyseliny sírové a 50% louhu jsou uvedeny v následující tabulce.
Tahové vlastnosti ochranných rukavic po dokončení
| Směs | Pevnost v tahu v MPa | Tažnost v % |
| A | 29,8 | 880 |
| B | 28,2 | 866 |
| C | 25,2 | 762 |
| D | 18,4 | 580 |
| E | 17,1 | 640 |
Tahové vlastnosti po expozici v 40% kyselině sírové 50 °C, 18 hodin
| A | 26,9 | 874 |
| B | 26,0 | 928 |
| C | 23,6 | 823 |
| D | 18,7 | 707 |
| E | 16,4 | 693 |
| Tahové vlastnosti po expozici v | 50% hydroxidu sodném 50 °C, | 18 hodin |
| A | 22,6 | 938 |
| B | 26,6 | 925 |
| C | 20,8 | 818 |
| D | 15,4 | 678 |
| E | 16,9 | 667 |
Uvedené výsledky ukazují, že je možno docílit vysokého dávkování plniva při splnění požadavků kladených na užitné vlastnosti ochranných rukavic určených pro práci s kyselinami a louhy. *
Výhodné se jeví v tomto případě dávkování 10 až 20 hmotnostních dílů polyvinylchloridu na 100 hmotnostních dílů směsi.
Příklad 2
Do latexové směsi o složení (v hmotnostních dílech):
latex přírodního kaučuku (sušina 60 %) 91,19 dispergátor (sůl alkylnaftalensulfonové kyseliny) 0,27 urychlovač íalkylthiokarbaman zinečnatý) 0,57 síra mletá 0,57 oxid titaničitý 2,40 silikonová emulze 0,03 odpěňovač 0,03
| pigment (sušina 24 | %) | 0,10 | ||||||
| voda destilovaná | 4,84 | |||||||
| bylo přidáno | A) | 6 | hmot. | dílů | disperze | plniva | uvedené v příkl. | 1 |
| B) | 12 | hmot. | dílů | disperze | plniva | uvedené v příkl. | 1 | |
| C) | 24 | hmot. | dílů | disperze | plniva | uvedené v příkl. | 1 |
Z takto připravených směsí byly vyrobeny ochranné rukavice následujícím způsobem. Tvárnice předehřáté na teplotu 70 °Č byly namočeny do koagulačního roztoku (22% etanolový roztok dusičnanu a chloridu vápenatého), dále do uvedené latexové směsi (doba srážení 20 s). Dále následovalo přemočení do podkladové směsi pro semišový povlak a nanesení bavlněné střiže v proudu vzduchu. Takto zhotovený film byl vysušen 10 minut při teplotě 80 °C, 15 minut vypírán ve vodě a vulkanizován 50 minut při teplotě 110 °C. Po napaření a stažení z tvárnice byly rukavice dosušeny 20 minut při teplotě 80 °C.
Stejným způsobem byly pro porovnání zhotoveny rukavice z neplněné směsi.
Tahové vlastnosti výrobků po dokončení a po expozici v saponátových prostředcích uvádí následující tabulka.
Tahové vlastnosti ochranných rukavic po dokončení
| Směs | Pevnost v tahu v MPa | Tažnost v % |
| neplněná | 28,7 | 1 034 |
| A | 30,2 | 1 034 |
| B | 27,5 | 990 |
| C | 22,7 | 880 |
| Tahové vlastnosti po expozici | v saponátovém přípravku ONYX 40 °C, | 72 hodin |
| neplněná | 20,4 | 970 |
| A | 22,8 | 1 010 |
| B | 22,3 | 1 012 |
| C | 16,9 | 924 |
Tahové vlastnosti po expozici v saponátovém přípravku JAR extra 40 °C, 72 hodin neplněná 19.3 936
A 22,9 1 006
B 23,5 990
C 18,7 890
Tahové vlastnosti po expozici v saponátovém přípravku AZUR 40 °C, 72 hodin
| neplněná | 19,6 | 942 |
| A | 22,0 | 982 |
| B | 21,3 | 988 |
| C | 16,7 | 896 |
| Tahové vlastnosti po expozici v | saponátovém přípravku BIOMAT 40 °C, | 72 hodin |
| neplněná | 20,3 | 948 |
| A | 21,3 | 966 |
| B | 21,6 | 994 |
| C | 16,5 | 885 |
Z uvedených výsledků vyplývá, že odolnost výrobků ze směsi plněné polyvinylchloridem je vůči působení saponátových pracích a čisticích prostředků vyšší než odolnost výrobků ze směsi neplněné.
Příklad 3
Do latexové směsi o složení (v hmotnostních dílech):
chloroprenový latex (sušina 58 %) 84,37 latex přírodního kaučuku (sušina 60 i) 4,19 oxid zinečnatý 2,82 síra koloidní 0,32 urychlovač (alkylthiokarbaman zinečnatý) 0,63 antioxidant 1,02 *
dispergátor (sůl alkylnaftalensulfonové kyseliny) 0,18 oxid titaničitý 0,37 pigment (sušina 24 %) 0,34 polyvinylalkohol (sušina 16 %) 0,37 stabilizátor (aromatický polyglykoléter) 0,08 voda destilovaná 5,31 bylo přidáno A) 6 hmot. dílů disperze plniva uvedené v příkl. 1 B) 12 hmot. dílů disperze plniva uvedené v příkl. 1
Z takto připravených směsí byly koagulačním máčením zhotoveny ochranné rukavice dvouvrstvé. Výše uvedená chloroprenová směs byla použita k vytvoření vrchní vrstvy rukavic, která zajišťuje požadovanou odolnost vůči působení chemikálií. Vnitřní vrstva rukavic je tvořena směsí z latexu přírodního kaučuku, která může být rovněž plněna polyvinylchloridem.
Tahové vlastnosti výrobků po dokončení a po expozici v transformátorovém oleji a v naftě uvádí následující tabulka.
Tahové vlastnosti ochranných rukavic po dokončení
Směs
Pevnos v tahu v MPa
Tažnost v % neplněná 26,4
A 24,7
B 25,8
Tahové vlastnosti po expozici v naftě 23 °C, 18 hodin
926
843
870 neplněná
A
B
11,5
15,0
16,9
715
720
760
Tahové vlastnosti po expozici v transformátorovém oleji °C, 18 hodin neplněná 14,7 A 14,8 B 15,0
705
720
735
Z uvedených výsledků vyplývá, že rukavice, jejichž ochranná vrstva je plněna polyvinylchloridem, vykazují vyšší odolnost proti působení nafty a olejů.
Směsi podle vynálezu lze využít i u dalších máčených pryžových výrobků jako např. při výrobě vzdušnic do míčů, koupacích čepic, ochranných návleků na obuv apod.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU *Směs k výrobě máčených pryžových výrobků obsahující latex přírodního a/nebo syntetického kaučuku s obsahem vulkanizačnlch přísad případně aktivátorů, stabilizátorů, antioxidantů nebo pigmentů vyznačená tlm, že obsahuje na 100 hmotnostních dílů sušiny směsi 0,1 až 40 hmotnostních dílů polyvinylchloridu o K - hodnotě 60 až 80 a 0,1 až 5 hmotnostních dílů amonné nebo alkylamoniové soli polymerní polykarboxylové kyseliny s 1 až 5 uhlíkovými atomy v alkylu a s molekulovou hmotností 1 800 až 2 200.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865223A CS259494B1 (cs) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Smis k výrobě máčených pryžových výrobků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS865223A CS259494B1 (cs) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Smis k výrobě máčených pryžových výrobků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS522386A1 CS522386A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS259494B1 true CS259494B1 (cs) | 1988-10-14 |
Family
ID=5396707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865223A CS259494B1 (cs) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | Smis k výrobě máčených pryžových výrobků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259494B1 (cs) |
-
1986
- 1986-07-09 CS CS865223A patent/CS259494B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS522386A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sae-Oui et al. | Effect of blend ratio on aging, oil and ozone resistance of silica-filled chloroprene rubber/natural rubber (CR/NR) blends | |
| DE1469998A1 (de) | Verfahren zur Haertung von Polymeren mit neuartigen organischen Peroxyden | |
| DE2838379B2 (de) | Mit Silazan behandelte Siliciumdioxidzusammensetzung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| EP0040750A1 (de) | Zu flammabweisenden Elastomeren, gegebenenfalls nach Zusatz von Vernetzungsmittel, vernetzbare Massen auf Grundlage von Organopolysiloxan | |
| EP0142707A1 (en) | Sulfur-curable rubber skim stock compositions containing dithiodipropionic acid | |
| DE60219387T2 (de) | Halogenfreie flammhemmende Harzzusammensetzung | |
| DE2948118A1 (de) | Kautschukmischung und verfahren zur herstellung der mischung | |
| GB627377A (en) | Chlorinated polythene compositions | |
| US2648644A (en) | Softening agent for rubber, and resultant rubber composition | |
| US2582264A (en) | Softening agent for rubber and resulatant rubber composition | |
| US3856723A (en) | Elastomers reinforced with siliceous fillers | |
| CS259494B1 (cs) | Smis k výrobě máčených pryžových výrobků | |
| DE1745498A1 (de) | Form-,Dichtungs-,Kleb- und UEberzugsmassen auf Organopolysiloxanbasis | |
| DE1301482B (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Kautschuk | |
| US2494559A (en) | Cqatting and impregnating | |
| DE1569025A1 (de) | Verbesserungen an oder Bezug auf Brueckenbindungen enthaltende Polymere | |
| US2160996A (en) | Plasticized synthetic rubber composition | |
| US2356163A (en) | Vulcanization of rubber | |
| US2284578A (en) | Vulcanizable rubber compositions | |
| US3288762A (en) | Curing process and composition for chloroslfonated polyethylene | |
| DE1795324C3 (de) | Zu Elastomeren bei Zimmertemperatur unter Einwirkung von Wasser vulkanisierbare, in Abwesenheit desselben lagerfähige Organosiliciumformmassen | |
| US2172463A (en) | Latex compositions | |
| DE1669006A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallartikeln mit einer darauf aufgebrachten Siliconkautschukschicht | |
| US2361543A (en) | Treatment of rubber | |
| US2278539A (en) | Treatment of rubber |