CS258933B1 - Způsob ultrazvukového čistění sklenic a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Abstract

Způsob a zařízení řeší čištění sklenic, zejména zbavování sklenic pro dětskou výživu střepin a úlomků skla. Způsob ultrazvukového čištění záleží v tom, že sklenice přivedené pod hladinu čisticí kapaliny jsou obraceny do polohy dnem vzhůru a v této poloze vedeny ultrazvukovým polem a ve stejné poloze i vynášeny z čisticí kapaliny. Zařízení k provádění tohoto způsobu má uspořádáno mezi vstupním skluzem a šikmo položeným podélným dopravníkem alespoň jedno obracecí ústrojí tvořené pro každý sled sklenic křížovým kolem, jehož ramena jsou na svém konci opatřena ve směru rotace zaobleným palcem, přičemž z obou stran ke křížovému kolu přiléhají vodicí segmenty. Nad obracecími segmenty je uspořádán vodicí oblouk pro sledováni dráhy obracených sklenic. Na přiváděcím skluzu je vrchní snímač polohy sklenic připojen k pohyblivé liště zasahující mezi hrdla sklenic. Způsob a zařízení vykazují vysokou efektivnost čišticího procesu a jsou určeny zejména pro potravinářské, léčivárenské a kosmetické provozy, kde se požaduje zcela spolehlivé odstranění střepin skla ze stěn nádob.

Description

Vynález se týká ultrazvukového čistění sklenic, při kterém jsou nádoby naplněné čisticí kapalinou přiváděny do čisticí lázně, vystaveny působnosti ultrazvukového pole a vynášeny poté nad hladinu a dále zařízení k jeho provádění.

Známé postupy čistění lahví a sklenic pracují se stlačeným vzduchem, tlakovou vodou a v málo případech i vodní párou. Jako Čisticí látky se používají roztoky čisticích a smáČecích prostředků.

Nádoby jsou vkládány z destičkového dopravníku do drátěného vedení se sklonem 30°, které nádoby obrací hrdlem dolů. Následuje výfuk stlačeným vzduchem se zpětným obrácením nádoby do polohy hrdlem vzhůru. Posun k umývačce se děje opět na destičkovém dopravníku.

V myčce bubnového typu jsou nádoby zasouvány do pouzder z umělé hmoty a procházejí všemi polohami mytí. I odběr nádob z myčky se děje na destičkovém dopravníku. Pro zvýšení mycího účinku se uplatňují rotační kartáče působící vně i uvnitř nádob. Obracecí zařízení používají vratná ramena s posunem o 180°, která nádoby převrací do mycí polohy.

Používané postupy ultrazvukového čištění předmětů uplatňují u hromadně vyráběných předmětů jejich volné uložení na dopravníku nebo v ponořovaných koších. U větších předmětů se využívá závěsu na různě konstruovaných řetězových dopravnících.

Známy jsou i postupy s vkládáním zdroje vibrace do jednotlivých nádob, např. kegů.

V jiném případě se zdroj vysokofrekvenční vibrace uvádí do bezprostředního styku se dnem lahví.

Tyto postupy a zařízení nezajišťují uspokojivě požadované čistění skleněných nádob, zejména sklenic pro potraviny, u nichž příměs střepin v potravinách způsobuje poranění zažívacího traktu spotřebitelů. Jelikož při plnění a uzavírání konzerv je zanesení střepin do potravin vyloučeno, je z toho nutno odvodit, že střepiny skla ve sklenicích pocházejí z dřívějších operací, zejména výroby, dopravy, skladování a mezioperací. Dosud známé postupy a zařízení neplní úkol úplné očisty nádob dost uspokojivě a přitom jsou i konstrukčně a provozně značně náročné.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob ultrazvukového čištění sklenic podle vynálezu, při kterém sklenice naplněné čisticí kapalinou jsou přiváděny do čisticí lázně, vystaveny působnosti čisticího ultrazvukového pole a vynášeny poté nad hladinu, jehož podstata záleží v tom, že sklenice přivedené pod hladinu čisticí lázně jsou obraceny do polohy dnem vzhůru a této poloze vedeny ultrazvukovým polem a ve stejné poloze i vynášeny z čisticí lázně.

K uskutečnění postupu ultrazvukového čistění sklenic podle vynálezu slouží zařízení sestávající z podélné čisticí vany vybavené na vstupu přiváděcím skluzem a na dně pak ultrazvukovými zářiči, nad kterými je uspořádán podélný dopravník, jehož podstata spočívá v tom, že mezi přiváděcím skluzem a šikmo uloženým dopravníkem je umístěno alespoň jedno rotační obracecí ústrojí, tvořené pro každý sled sklenic křížovým kolem, jehož ramena jsou na svém konci opatřena ve směru rotace zaobleným palcem, pircemž z obou stran ke křížovému kolu přiléhají vodicí segmenty.

Nad obracecími segmenty je uspořádán vodicí oblouk pro sledování dráhy obracených sklenic. Vrchní snímač polohy sklenic na přiváděcím skluzu je připojen k pohyblivé liště zasahující mezi hrdla sklenic procházejících po přiváděcím skluzu.

Způsob a zařízení podle vynálezu přinášejí řadu výhod spočívajících zejména v tom, že vytvářejí příznivé podmínky pro efektivní zpracování mnohoproudého sledu nádob v poloze umožňující čištění i výplach při dopředném průchodu zařízením.

Nádoby, které jsou již na vstupu do zařízení plněny čisticí kapalinou jsou při pohybu pod hladinou účinně smáčeny.

Při další operaci za průchodu ultrazvukovým polem, při kterém jsou sklenice orientovány vždy otvorem proti zářiči, jsou jejich vnitřní stěny vystaveny účinku ultrazvukové kavitaee, přičemž nečistoty se uvolňují a skleněné střepiny a úlomky vypadávají na dno čisticí vany.

Čisticí efekt je dále ještě doplněn výplachem, ke kterému dochází při rázovém odtoku čisticí kapaliny po výstupu hrdla sklenice na úroveň hladiny lázně. Rotační obracecí zařízení zhospodárňuje chod, nebot vylučuje vratný pohyb a umožňuje přitom uskutečněni obratu sklenic pod hladinou čisticí kapaliny a zajištuje tak úplné vyloučení vzduchu ze sklenic pro vytvoření podmínek pro vysokou efektivnost působnosti ultrazvukové kavitaee.

Konstrukce zařízení není náročná a dává plné předpoklady spolehlivého chodu. Při nízké spotřebě čisticí kapaliny vykazuje dále i úsporu zastavené plochy.

Z řady dalších výhod, které tento postup a zařízení přinášejí, je nutno jmenovat zejména vysokou standardní účinnost čistění, úsporu elektrické energie a v neposlední řadě i úsporu pracovní kapacity obsluhy.

Příklad zařízení podle vynálezu je uveden na připojených výkresech stroje na čištění konzervových sklenic pro dětskou výživu pomoci ultrazvuku, kde obr. 1 představuje boční pohled na celkové uspořádání a obr. 2 příčný řez dvěma křížovými koly a sousedními vodicimi elementy.

Základní nosný rám 2_ stroje nést čisticí vanu i svařenou z nerezového plechu o síle 2 mm, opatřenou na horním okraji olemováním. Dno 21 čisticí vany 2 je vytvořeno šikmo vzhůru k evakuační straně- a sleduje v podstatě sklon jaký vykazuje dopravník 5, uložený na opěrném ránu 24. Na dně 21 pod dopravníkem 2 jsou uloženy velkoplošné ultrazvukové zářiče 22.

V horní části čelní strany vany 2 prochází přiváděči skluz 3 a ústí na okraji rotačního obraceciho ústrojí £. Obracecí ústrojí £ je tvořeno pro každý podélný sled sklenic 13 křížovým kolem 7_ vybaveným čtyřmi rameny 10 a na jejich konci ve směru rotace vždy zaoblenými palci 2- Nezi sousední křížová kola 7_ jsou vloženy vodicí silonové segmenty 9, opatřené na olou čelních hranách obloukovým vybráním 16, které spolu s vybráním 16 sousedního vodicího segmentu tvoří průchozí oblouk F-bodný s tvarem boku obrácené sklenice 13. Vodici segmenty 2 jsou upevněny k opěrnému rámu 24 a založeny dorazovým tělesem 6, Opěrný rám 24 zároveň vedle pevně připojeného obraceciho ústrojí £ nese dále i volně uložený dopravník 5.

Rotace křížových kol 2 je uskutečněna pomoci maltézského kříže, jehož pohon je odvozen od společného náhonu stroje s využitím ozubeného řenenu.

Přiváděči skluz 2 tvoří deset kluzných drah vytvořených z nerezového plechu. V horní části skluzu 2 jsou umístěny snímače 17 a 18 sledující polohu a stav procházejících sklenic 13. Vrchní snímač 17 je uložen na pohyblivé liště 11 a dolní snímače pak na úrovni dna skluzu 2, vykazujícím otvory, určené pro propad střepin a jiných nečistot.

U čelní strany vany 2 je společně s přepadem umístěn snímač hladiny 19 čisticí kapaliny.

V nejnižším místě čisticí vany 2 je umístěno odpadní potrubí 21' uzavíratelné ventilem 3 2. Uzavření stroje je provedeno silonovými deskami 25.

Zařízení pracuje následujícím způsobem:

Sklenice jsou přiváděny na vstup skluzu 2 destičkovým dopravníkem, který vytlačuje nádoby do všech jeho deseti drah. Kontrolu stavu a polohy provádějí snímače 17, 12» které !·.< < 1 í i : <. 11 tledují průchod spodní i horní části sklenice a v případě poruchy signalizují a podle potřeby zastavují dopravník. Po cestě na skluzu 2 jsou sklenice zaplňovány čisticí kapalinou z trysek přívodu 15 a do vany 2 pod hladinu 19 jsou dále tlačeny přicházejícími sklenice: Ί i .listní hmotností. Pokud se na skluz 3 dostanou střepiny a úlomky z rozbitých obalů, propadají otvory ve dně a procházejí na dno vany 2· Po skluzu jsou sklenice vedeny k obracecímu ústrojí £, kde jsou pomoci ramen 10 křížových kol 7_ obraceny posunem o 180° do polohy hrdlem dolů. Boční osa přiváděných sklenic 13 směřuje do středu rotační osy Křížových kol 2· Správnou polohu řady sklenic před obrácením zajištuje vrchní snímač 17, spojený s pohyblivou lištou 11, která zapadá mezi hrdla sklenic a monitoruje polohu a zároveň zabraňuje jejich dalšímu postupu po dobu pohybu křížových kol 7_. Při vzestupném vynášení sklenic 13 je lišta 11 zvedána a vrací se zpět působením vlastní hmotnosti až po úplném průchodu sklenic. Obracecí ústrojí 2 se při jedné operaci otočí o 90° a vytlačí sklenici od ústí skluzu 2 do mezipolohy a současně z mezipolohy uloží sklenici v obrácené poloze na vstup dopravníku j»·

Dráhu pro spolehlivé vedení sklenice pří jejím obrácení tvoří obkouková vybrání 26 na čelních hranách silonových segmentů 2· Případnému jejich vybočení z posuvné dráhy zabraňuje vodicí oblouk 26. Šikmo uložený dopravník 5 vede sklenice silovým ultrazvukovým polem a postupně je vynáší nad hladinu 19 čisticí kapaliny.

Ultrazvuková kavitace uvolňuje na stěnách nádob ulpívající nečistoty a ty propadávají na dno vany 2 nebo jsou posléze vyplaveny rázovým výtokem čisticí kapaliny po výstupu hrdla nad hladinu 12· Následuje výplach a přesun k výstupu ze zařízení.

Úroveň hladiny 19 čisticí kapaliny ve vaně 2 je zajištována snímačem 22» který kontroluje minimální výšku čisticí kapaliny. Tepelný režim zařízeni je ovládán teplotním čidlem 23 a zabezpečován zdrojem tepla zabudovaným na podélných stranách vany 2·

Funkční zkoušky postupu i zařízení podle vynálezu ověřily vysokou efektivnost čisticího procesu a prokázaly jejich plnou upotřebitelnost, zejména pro potravinářské provozy, kde se požaduje spolehlivé odstranění střepin skla ze stěn nádob.

Claims (4)

1. Způsob ultrazvukového čištění sklenic, při kterém jsou sklenice naplněné čisticí kapalinou přiváděny do čisticí lázně, vystaveny působnosti ultrazvukového pole a vynášeny poté nad hladinu, vyznačující se tím, že sklenice přivedené pod hladinu čisticí kapaliny jsou obráceny do polohy dnem vzhůru a v této poloze vedeny ultrazvukovým polem a ve stejné poloze i vynášeny z čisticí kapaliny.

2. Zařízení k ultrazvukovému čistění sklenic způsobem podle bodu 1, sestávající z podélné čisticí vany vybavené na vstupní straně přiváděcím skluzem a na dně pak ultrazvukovými zářiči, nad kterými je uspořádán podélný dopravník, vyznačující se tím, že mezi přiváděcím skluzem /3/ a šikmo uloženým dopravníkem 75/ je umístěno alespoň jedno rotační obracecí ústrojí /4/ tvořené pro každý sled sklenic /13/ křížovým kolem /7/, jehož ramena /10/ jsou na svém konci opatřena ve směru rotace zaobleným palcem /8/, přičemž z obou stran ke křížovému kolu /7/ přiléhají vodicí segmenty /9/.

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že nad obracecími segmenty /9/ je uspořádán vodicí oblouk /26/ pro sledování dráhy obracených sklenic /13/.

4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že vrchní snímač /17/ polohy sklenic /13/ je připojen k pohyblivé liště /11/ zasahující mezi hrdla sklenic na přiváděcím skluzu /3/.