CS258933B1

CS258933B1 - Method of glasses ultrasonic clearing and device for its realization

Info

Publication number: CS258933B1
Application number: CS869964A
Authority: CS
Inventors: Milos Ciglbauer; Karol Cervenka; Tomas Loebl; Vaclav Pelikan
Original assignee: Milos Ciglbauer; Karol Cervenka; Tomas Loebl; Vaclav Pelikan
Priority date: 1986-12-27
Filing date: 1986-12-27
Publication date: 1988-09-16
Also published as: CS996486A1

Abstract

Způsob a zařízení řeší čištění sklenic, zejména zbavování sklenic pro dětskou výživu střepin a úlomků skla. Způsob ultrazvukového čištění záleží v tom, že sklenice přivedené pod hladinu čisticí kapaliny jsou obraceny do polohy dnem vzhůru a v této poloze vedeny ultrazvukovým polem a ve stejné poloze i vynášeny z čisticí kapaliny. Zařízení k provádění tohoto způsobu má uspořádáno mezi vstupním skluzem a šikmo položeným podélným dopravníkem alespoň jedno obracecí ústrojí tvořené pro každý sled sklenic křížovým kolem, jehož ramena jsou na svém konci opatřena ve směru rotace zaobleným palcem, přičemž z obou stran ke křížovému kolu přiléhají vodicí segmenty. Nad obracecími segmenty je uspořádán vodicí oblouk pro sledováni dráhy obracených sklenic. Na přiváděcím skluzu je vrchní snímač polohy sklenic připojen k pohyblivé liště zasahující mezi hrdla sklenic. Způsob a zařízení vykazují vysokou efektivnost čišticího procesu a jsou určeny zejména pro potravinářské, léčivárenské a kosmetické provozy, kde se požaduje zcela spolehlivé odstranění střepin skla ze stěn nádob.The method and apparatus solve the cleaning of glasses, in particular the removal of jars for the nourishment of fragments and fragments of glass. The ultrasonic cleaning process is that the glasses brought under the surface of the cleaning liquid are turned upside down and passed through the ultrasonic field in this position and discharged from the cleaning fluid in the same position. The apparatus for carrying out this method has at least one reversing device formed between the inlet chute and the obliquely positioned longitudinal conveyor formed by a cross wheel for each glass sequence, the arms of which are provided at their ends with a rounded thumb in the direction of rotation, with guide segments adjacent to the cross wheel. . A guide arc is arranged above the reversing segments to follow the path of the inverted jars. On the feed chute, the upper glass position sensor is attached to a movable bar extending between the jars of the jars. The process and apparatus are highly effective in the purification process and are particularly suited to food, pharmaceutical and cosmetic operations, where a completely reliable removal of glass fragments from container walls is required.

Description

Vynález se týká ultrazvukového čistění sklenic, při kterém jsou nádoby naplněné čisticí kapalinou přiváděny do čisticí lázně, vystaveny působnosti ultrazvukového pole a vynášeny poté nad hladinu a dále zařízení k jeho provádění.The present invention relates to the ultrasonic cleaning of glasses in which containers filled with cleaning liquid are fed to a cleaning bath, subjected to an ultrasonic field and then lifted above the surface, and further to a device for carrying it out.

Známé postupy čistění lahví a sklenic pracují se stlačeným vzduchem, tlakovou vodou a v málo případech i vodní párou. Jako Čisticí látky se používají roztoky čisticích a smáČecích prostředků.Known bottle and glass cleaning processes work with compressed air, pressurized water and, in a few cases, steam. Detergent solutions are used as cleaning agents.

Nádoby jsou vkládány z destičkového dopravníku do drátěného vedení se sklonem 30°, které nádoby obrací hrdlem dolů. Následuje výfuk stlačeným vzduchem se zpětným obrácením nádoby do polohy hrdlem vzhůru. Posun k umývačce se děje opět na destičkovém dopravníku.The containers are inserted from the plate conveyor into a 30 ° inclined wire guide, which turns the containers throat down. This is followed by a compressed air exhaust with the container reverting to the throat position. The movement to the dishwasher is again on the plate conveyor.

V myčce bubnového typu jsou nádoby zasouvány do pouzder z umělé hmoty a procházejí všemi polohami mytí. I odběr nádob z myčky se děje na destičkovém dopravníku. Pro zvýšení mycího účinku se uplatňují rotační kartáče působící vně i uvnitř nádob. Obracecí zařízení používají vratná ramena s posunem o 180°, která nádoby převrací do mycí polohy.In the drum type dishwasher, the containers are inserted into the plastic cases and go through all the washing positions. The containers are also removed from the dishwasher on a plate conveyor. To increase the washing effect, rotary brushes are applied acting both inside and outside the containers. Turners use 180 ° return arms to turn containers into the wash position.

Používané postupy ultrazvukového čištění předmětů uplatňují u hromadně vyráběných předmětů jejich volné uložení na dopravníku nebo v ponořovaných koších. U větších předmětů se využívá závěsu na různě konstruovaných řetězových dopravnících.The methods used for ultrasonic cleaning of objects apply to loose placing on mass conveyor or in submerged baskets. Larger objects use a sling on differently constructed chain conveyors.

Známy jsou i postupy s vkládáním zdroje vibrace do jednotlivých nádob, např. kegů.Procedures for inserting a source of vibration into individual containers, such as kegs, are also known.

V jiném případě se zdroj vysokofrekvenční vibrace uvádí do bezprostředního styku se dnem lahví.Alternatively, the source of high frequency vibration is brought into direct contact with the bottom of the bottles.

Tyto postupy a zařízení nezajišťují uspokojivě požadované čistění skleněných nádob, zejména sklenic pro potraviny, u nichž příměs střepin v potravinách způsobuje poranění zažívacího traktu spotřebitelů. Jelikož při plnění a uzavírání konzerv je zanesení střepin do potravin vyloučeno, je z toho nutno odvodit, že střepiny skla ve sklenicích pocházejí z dřívějších operací, zejména výroby, dopravy, skladování a mezioperací. Dosud známé postupy a zařízení neplní úkol úplné očisty nádob dost uspokojivě a přitom jsou i konstrukčně a provozně značně náročné.These processes and devices do not provide satisfactorily the required cleaning of glass containers, in particular food jars, where the addition of shards in food causes injury to the digestive tract of consumers. Since the filling and sealing of the cans avoids the introduction of the fragments into the food, it must be inferred that the glass fragments in the jars come from earlier operations, in particular production, transport, storage and intermediate operations. The prior art processes and apparatus do not satisfy the task of complete cleaning of the containers satisfactorily enough, yet they are very demanding in terms of construction and operation.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob ultrazvukového čištění sklenic podle vynálezu, při kterém sklenice naplněné čisticí kapalinou jsou přiváděny do čisticí lázně, vystaveny působnosti čisticího ultrazvukového pole a vynášeny poté nad hladinu, jehož podstata záleží v tom, že sklenice přivedené pod hladinu čisticí lázně jsou obraceny do polohy dnem vzhůru a této poloze vedeny ultrazvukovým polem a ve stejné poloze i vynášeny z čisticí lázně.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the ultrasonic cleaning method of glasses according to the invention, in which the glasses filled with cleaning liquid are fed to the cleaning bath, exposed to the cleaning ultrasonic field and then lifted above the surface. upside down and in this position through an ultrasonic field and in the same position discharged from the cleaning bath.

K uskutečnění postupu ultrazvukového čistění sklenic podle vynálezu slouží zařízení sestávající z podélné čisticí vany vybavené na vstupu přiváděcím skluzem a na dně pak ultrazvukovými zářiči, nad kterými je uspořádán podélný dopravník, jehož podstata spočívá v tom, že mezi přiváděcím skluzem a šikmo uloženým dopravníkem je umístěno alespoň jedno rotační obracecí ústrojí, tvořené pro každý sled sklenic křížovým kolem, jehož ramena jsou na svém konci opatřena ve směru rotace zaobleným palcem, pircemž z obou stran ke křížovému kolu přiléhají vodicí segmenty.The ultrasonic cleaning process of the glasses according to the invention is carried out by a device consisting of a longitudinal cleaning bath equipped with an inlet chute at the inlet and ultrasonic radiators at the bottom, over which a longitudinal conveyor is arranged. at least one rotary inverting device, formed for each succession of glasses by a cross wheel, the arms of which are provided with a rounded thumb at their end in the direction of rotation, with guide segments adjacent to the cross wheel from both sides.

Nad obracecími segmenty je uspořádán vodicí oblouk pro sledování dráhy obracených sklenic. Vrchní snímač polohy sklenic na přiváděcím skluzu je připojen k pohyblivé liště zasahující mezi hrdla sklenic procházejících po přiváděcím skluzu.A guide arc is arranged above the inverting segments to follow the path of the inverted glasses. The top glass position sensor on the feed chute is connected to a movable bar extending between the neck of the jars passing the feed chute.

Způsob a zařízení podle vynálezu přinášejí řadu výhod spočívajících zejména v tom, že vytvářejí příznivé podmínky pro efektivní zpracování mnohoproudého sledu nádob v poloze umožňující čištění i výplach při dopředném průchodu zařízením.The method and apparatus according to the invention bring a number of advantages, in particular in that they create favorable conditions for efficient processing of the multi-flow sequence of containers in a position allowing cleaning and irrigation during forward passage through the apparatus.

Nádoby, které jsou již na vstupu do zařízení plněny čisticí kapalinou jsou při pohybu pod hladinou účinně smáčeny.Containers that are already filled with cleaning liquid at the inlet of the device are effectively wetted while underwater.

Při další operaci za průchodu ultrazvukovým polem, při kterém jsou sklenice orientovány vždy otvorem proti zářiči, jsou jejich vnitřní stěny vystaveny účinku ultrazvukové kavitaee, přičemž nečistoty se uvolňují a skleněné střepiny a úlomky vypadávají na dno čisticí vany.In another operation, passing through an ultrasonic field, in which the glasses are always oriented through the opening against the emitter, their inner walls are exposed to the ultrasonic cavity, where the dirt is released and the glass fragments and debris fall to the bottom of the cleaning bath.

Čisticí efekt je dále ještě doplněn výplachem, ke kterému dochází při rázovém odtoku čisticí kapaliny po výstupu hrdla sklenice na úroveň hladiny lázně. Rotační obracecí zařízení zhospodárňuje chod, nebot vylučuje vratný pohyb a umožňuje přitom uskutečněni obratu sklenic pod hladinou čisticí kapaliny a zajištuje tak úplné vyloučení vzduchu ze sklenic pro vytvoření podmínek pro vysokou efektivnost působnosti ultrazvukové kavitaee.The cleaning effect is further complemented by an irrigation which occurs when the cleaning liquid suddenly flows out of the glass neck to the bath level. The rotary perfecting device rationalizes the operation since it avoids reciprocating movement and allows the jars to turn below the cleaning liquid level, thus ensuring complete air elimination from the jars to create conditions for high efficiency ultrasonic cavity.

Konstrukce zařízení není náročná a dává plné předpoklady spolehlivého chodu. Při nízké spotřebě čisticí kapaliny vykazuje dále i úsporu zastavené plochy.The design of the device is not demanding and gives full preconditions for reliable operation. At low consumption of cleaning liquid, it also shows savings in built-up area.

Z řady dalších výhod, které tento postup a zařízení přinášejí, je nutno jmenovat zejména vysokou standardní účinnost čistění, úsporu elektrické energie a v neposlední řadě i úsporu pracovní kapacity obsluhy.Among the many other advantages of this process and equipment are, in particular, high standard cleaning efficiency, energy savings, and last but not least, a reduction in the operating capacity of the operator.

Příklad zařízení podle vynálezu je uveden na připojených výkresech stroje na čištění konzervových sklenic pro dětskou výživu pomoci ultrazvuku, kde obr. 1 představuje boční pohled na celkové uspořádání a obr. 2 příčný řez dvěma křížovými koly a sousedními vodicimi elementy.An example of a device according to the invention is shown in the accompanying drawings of a machine for cleaning canned jars for baby food by means of ultrasound, wherein Fig. 1 is a side view of the overall arrangement; and Fig. 2 shows a cross section through two cross wheels and adjacent guide elements.

Základní nosný rám 2_ stroje nést čisticí vanu i svařenou z nerezového plechu o síle 2 mm, opatřenou na horním okraji olemováním. Dno 21 čisticí vany 2 je vytvořeno šikmo vzhůru k evakuační straně- a sleduje v podstatě sklon jaký vykazuje dopravník 5, uložený na opěrném ránu 24. Na dně 21 pod dopravníkem 2 jsou uloženy velkoplošné ultrazvukové zářiče 22.The machine base frame 2 of the machine should carry a scrubbing tub welded from 2 mm thick stainless steel sheet provided with a crimping on the upper edge. The bottom 21 of the cleaning bath 2 is formed obliquely upward to the evacuation side and follows essentially the slope shown by the conveyor 5 mounted on the support wound 24. Large-area ultrasonic radiators 22 are disposed at the bottom 21 below the conveyor 2.

V horní části čelní strany vany 2 prochází přiváděči skluz 3 a ústí na okraji rotačního obraceciho ústrojí £. Obracecí ústrojí £ je tvořeno pro každý podélný sled sklenic 13 křížovým kolem 7_ vybaveným čtyřmi rameny 10 a na jejich konci ve směru rotace vždy zaoblenými palci 2- Nezi sousední křížová kola 7_ jsou vloženy vodicí silonové segmenty 9, opatřené na olou čelních hranách obloukovým vybráním 16, které spolu s vybráním 16 sousedního vodicího segmentu tvoří průchozí oblouk F-bodný s tvarem boku obrácené sklenice 13. Vodici segmenty 2 jsou upevněny k opěrnému rámu 24 a založeny dorazovým tělesem 6, Opěrný rám 24 zároveň vedle pevně připojeného obraceciho ústrojí £ nese dále i volně uložený dopravník 5.In the upper part of the front side of the tub 2, the feed chute 3 passes and opens at the edge of the rotary inverting device 6. The inverting device 8 is formed for each longitudinal sequence of glasses 13 by a cross wheel 7 equipped with four arms 10 and at their end in the direction of rotation always rounded inches 2. which, together with the recess 16 of the adjacent guide segment, form a continuous arc F-pointed with the shape of the side of the inverted glass 13. The guide segments 2 are fastened to the support frame 24 and supported by a stop body 6. loose conveyor 5.

Rotace křížových kol 2 je uskutečněna pomoci maltézského kříže, jehož pohon je odvozen od společného náhonu stroje s využitím ozubeného řenenu.The rotation of the cross wheels 2 is effected by means of a Maltese cross, the drive of which is derived from a common machine drive using a toothed belt.

Přiváděči skluz 2 tvoří deset kluzných drah vytvořených z nerezového plechu. V horní části skluzu 2 jsou umístěny snímače 17 a 18 sledující polohu a stav procházejících sklenic 13. Vrchní snímač 17 je uložen na pohyblivé liště 11 a dolní snímače pak na úrovni dna skluzu 2, vykazujícím otvory, určené pro propad střepin a jiných nečistot.The feed chute 2 comprises ten slideways made of stainless steel. In the upper part of the chute 2 are placed sensors 17 and 18 monitoring the position and condition of the passing glasses 13. The top sensor 17 is mounted on the movable bar 11 and the lower sensors then at the bottom of the chute 2, having openings intended for falling fragments and other impurities.

U čelní strany vany 2 je společně s přepadem umístěn snímač hladiny 19 čisticí kapaliny.At the front side of the bath 2 there is a cleaning liquid level sensor 19 together with the overflow.

V nejnižším místě čisticí vany 2 je umístěno odpadní potrubí 21' uzavíratelné ventilem 3 2. Uzavření stroje je provedeno silonovými deskami 25.At the lowest point of the cleaning bath 2 there is a drain pipe 21 'which can be closed by a valve 3 2. The machine is closed by nylon plates 25.

Zařízení pracuje následujícím způsobem:The device works as follows:

Sklenice jsou přiváděny na vstup skluzu 2 destičkovým dopravníkem, který vytlačuje nádoby do všech jeho deseti drah. Kontrolu stavu a polohy provádějí snímače 17, 12» které !·.< < 1 í i : <. 11 tledují průchod spodní i horní části sklenice a v případě poruchy signalizují a podle potřeby zastavují dopravník. Po cestě na skluzu 2 jsou sklenice zaplňovány čisticí kapalinou z trysek přívodu 15 a do vany 2 pod hladinu 19 jsou dále tlačeny přicházejícími sklenice: Ί i .listní hmotností. Pokud se na skluz 3 dostanou střepiny a úlomky z rozbitých obalů, propadají otvory ve dně a procházejí na dno vany 2· Po skluzu jsou sklenice vedeny k obracecímu ústrojí £, kde jsou pomoci ramen 10 křížových kol 7_ obraceny posunem o 180° do polohy hrdlem dolů. Boční osa přiváděných sklenic 13 směřuje do středu rotační osy Křížových kol 2· Správnou polohu řady sklenic před obrácením zajištuje vrchní snímač 17, spojený s pohyblivou lištou 11, která zapadá mezi hrdla sklenic a monitoruje polohu a zároveň zabraňuje jejich dalšímu postupu po dobu pohybu křížových kol 7_. Při vzestupném vynášení sklenic 13 je lišta 11 zvedána a vrací se zpět působením vlastní hmotnosti až po úplném průchodu sklenic. Obracecí ústrojí 2 se při jedné operaci otočí o 90° a vytlačí sklenici od ústí skluzu 2 do mezipolohy a současně z mezipolohy uloží sklenici v obrácené poloze na vstup dopravníku j»·The jars are fed to the chute inlet 2 by a plate conveyor which pushes the containers into all its ten lanes. Status and position monitoring is carried out by sensors 17, 12 ' which are < 11 monitor the passage of the lower and upper parts of the glass and in the event of a failure to signal and stop the conveyor as necessary. On the way to the chute 2, the glasses are filled with cleaning liquid from the nozzles of the inlet 15 and into the trough 2 below the surface 19 are further pushed by the incoming glasses: with a sheet weight. When shrapnel and fragments from broken packages reach the chute 3, they open through the bottom openings and pass to the bottom of the tub 2. After the chute, the glasses are guided to the inverting device 8 where they are turned 180 ° to the throat down. The lateral axis of the supplied glasses 13 is directed towards the center of the rotary axis of the Styrofoam 2. The correct position of the row of glasses before inversion is ensured by the top sensor 17 connected to the movable bar 11 which fits between the glasses neck and monitors their position. 7_. As the glasses 13 are lifted in ascending order, the bar 11 is lifted and returned under the action of its own weight only after the glasses have been completely passed. The inverting device 2 rotates 90 ° in one operation and pushes the glass from the mouth of the chute 2 into an intermediate position and at the same time places the glass in an inverted position on the conveyor inlet from the intermediate position.

Dráhu pro spolehlivé vedení sklenice pří jejím obrácení tvoří obkouková vybrání 26 na čelních hranách silonových segmentů 2· Případnému jejich vybočení z posuvné dráhy zabraňuje vodicí oblouk 26. Šikmo uložený dopravník 5 vede sklenice silovým ultrazvukovým polem a postupně je vynáší nad hladinu 19 čisticí kapaliny.The path for reliably guiding the glass upon reversing is formed by the recesses 26 on the leading edges of the nylon segments 2.

Ultrazvuková kavitace uvolňuje na stěnách nádob ulpívající nečistoty a ty propadávají na dno vany 2 nebo jsou posléze vyplaveny rázovým výtokem čisticí kapaliny po výstupu hrdla nad hladinu 12· Následuje výplach a přesun k výstupu ze zařízení.Ultrasonic cavitation releases dirt from the walls of the vessels and they sink to the bottom of the bath 2 or are subsequently washed away by the shock discharge of the cleaning liquid after the throat exit above the surface 12.

Úroveň hladiny 19 čisticí kapaliny ve vaně 2 je zajištována snímačem 22» který kontroluje minimální výšku čisticí kapaliny. Tepelný režim zařízeni je ovládán teplotním čidlem 23 a zabezpečován zdrojem tepla zabudovaným na podélných stranách vany 2·The level 19 of the cleaning liquid in the bath 2 is provided by a sensor 22 which controls the minimum height of the cleaning liquid. The thermal mode of the device is controlled by a temperature sensor 23 and is provided by a heat source built into the longitudinal sides of the tub 2 ·

Funkční zkoušky postupu i zařízení podle vynálezu ověřily vysokou efektivnost čisticího procesu a prokázaly jejich plnou upotřebitelnost, zejména pro potravinářské provozy, kde se požaduje spolehlivé odstranění střepin skla ze stěn nádob.Functional tests of the process and apparatus of the present invention have verified the high efficiency of the cleaning process and have shown their full applicability, especially for food processing plants where reliable removal of glass shards from container walls is required.

Claims

A method of ultrasonic cleaning of glasses in which glasses filled with cleaning liquid are fed to a cleaning bath, subjected to an ultrasonic field and then lifted above the surface, characterized in that the glasses brought below the surface of the cleaning liquid are turned upside down and in this position. they are carried out in the same position and taken out of the cleaning liquid.

2. Apparatus for ultrasonic cleaning of glasses according to claim 1, comprising a longitudinal cleaning pan equipped with a chute at the inlet side and ultrasonic radiators at the bottom above which a longitudinal conveyor is arranged, characterized in that between the chute (3) and at an angle at least one rotary inverting device (4) formed for each succession of glasses (13) with a cross wheel (7), the arms (10) of which are provided with a rounded thumb (8) at their end in the direction of rotation, The guide segments (9) adjoin the cross wheel (7).

Device according to claim 2, characterized in that a guide arch (26) is arranged above the inverting segments (9) for monitoring the path of the inverted glasses (13).

Device according to claim 2, characterized in that the top glass position sensor (17) is connected to a movable bar (11) extending between the glass neck on the feed chute (3).